石化产品流程图
150张化工工艺流程图
烟气串联的快速床再生反应-再生器简图 后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图 原料油典型工艺流程
汽提流程示意图 重整典型工艺流程
重整反应器结构
石化行业产品走向
UOP连续重整催化剂再生流程
石油前处理
加制氢工艺
催化、焦化、重整等工艺
常规延迟焦化流程示意图 焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统流程 同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图
分馏系统工艺流程 双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程 无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图 外循环管前置烧焦罐两段再生器简图
原油蒸馏典型工艺流程（化工型） 混合型减压塔示意图
固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图 分子筛吸附精制流程图
铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图 双炉热裂化原则流程图
单炉热裂化原则流程图 减粘裂化工艺原则流程图
UHP连续重整催化剂再生流程 甘醇类溶剂抽提工艺流程
二甲基亚砜抽提工艺流程 环丁砜抽提工艺流程
芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程） 芳烃精馏工艺流程（五塔流程）
加氢精制典型工艺流程图 热壁反应器
循环氢脱H2S工艺流程图 渣油加氢处理工艺原则流程图
一段一次通过加氢裂化流程 一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图 高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图
裂 解和 急冷部 分示 意图 裂 解气 压缩部 分示 意图
脱甲烷部分流程图 脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图 丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图 原油脱盐脱水的典型工艺流程
翔鹭石化PTA工艺流程简介
4.2 精制流程
4.2.5 压力分离、常压分离、干燥 由结晶器出来的PTA浆料，通过压力离心机M-601A～ F及压力过滤机M-601G/H进行分离，使PTA结晶和溶于水 的杂质进行分离。 真空过滤机进料罐V-611的浆料经P-611A/B送至RVF 进料罐V-618，再由P-618A/B送入真空过滤机M-611A～D 进行分离，含水约12%的PTA滤饼通过螺旋输送器T611A～G送入干燥机M-621/B。 湿PTA在旋转式干燥机M-621/B内利用5 Kg/cm2G的蒸 汽进行加热，干燥后PTA粉送至检验料仓S-6501A/B/C。
尾气 PX、AA、催化剂 空气、纯氧 AA MA 醋酸甲 酯水解 CTA母 固回收 废 水 粗对苯二甲酸 CTA 输送 CTA 90KG/CM2蒸汽 PTA 能源 网络 优化 蒸汽凝液 PTA 精对苯二甲酸 PTA 超纯水 催化剂 回收 TA 溶剂 回收 分离干燥 气液分离 氧化 尾气 尾气 洗涤 排放
4.2 精制流程
4.2.3加氢反应 经预热器加温的TA溶液（温度282～290℃）进入加 氢反应器R-520与高温含饱和水蒸汽的氢气反应，（氢 气来源为经氢压机加压后的90Kg/cm2G氢气，在高压蒸 汽混合加热器M-520/520B中与88 Kg/cm2G的超高压蒸汽 混合成高温含饱和水蒸汽的氢气）。加氢反应器R-520 内填装Pd/C的催化剂，用于促进反应。TA水溶液与氢气 分别由顶部管线注入，满液位浸泡Pd/C催化剂。将CTA 中的4-CBA还原成水溶性的PT酸，再进入结晶器结晶。 加氢反应器R-520的操作条件为：温度为282～290℃； 压力为 73～88Kg/cm2G。
4.2 精制流程
4.2.2进料预热 圣达因泵P-502A～G将浆料升压约至113Kg/cm2G， 此浆料经过两条并联的预热线将浆料的温度加热至 282～290℃，每条预热线由7个串联的热交换器组成， 浆料经过加热后，使粗TA完全溶解在水中再进入加氢反 应器R-520。热交换器的热源大部分回收自PTA结晶器 V-521、V-522、V-523、V-524、V-525所产生的闪蒸蒸 汽， E-515/515B、E-516/516B所需的热源，由88 Kg/cm2G的超高压蒸汽提供。
1-1化工工艺流程图
设备的标注形式及设备的类别代号见下页。
4、标注（续）
设备标注形式
主项编号 设备类别代号 同类设备顺序号
代 号 P 塔 T 反应器 R
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别 泵 火炬、烟 囱 S 工业炉 F 起重设备 L 容器 V 换热器 E 压缩机 C 其他设 备 X
相同设备数量尾号
3、管道及仪表流程图的标注
（1）设备的标注 设备的标注与方案流程图中的规定相同。 （2）管道流程线的标注 在流程线开始和终止的上方，用文字说明介质名称、来 源和去向。在管道流程线上，应画出介质流向箭头，还要对 每条管道进行标注，水平管道标注在管道的上方，垂直管道 则标注在管道的左侧（字头向左）。
（2）管道流程线的标注（续） 管道应标注四部分内容，即管道号（或称为管段号，由 三个单元组成：物料代号、工段号、管段序号）、管径、管 道等级和隔热（或隔声）代号，总称为管道组合。其标注格 式如下图（a）， 也可将管道等级和隔热(或隔声)代号标注 在管道下方, 如下图（b）。
V 1003 软水槽
2、管道及仪表流程图的画法
（1）设备和管道的画法：设备与管道的画法与方案流程图中的规 定相同。 （2）阀门和管件的画法：管道上所有的阀门和管件，用细实线按 标准规定的图形符号（参阅教材p11中表格），在相应处画出。 （3）仪表控制点：用细实线按规定的图形符号画出仪表控制点， 具体见p12表。
工艺流程图是用来表达化工生产过程与联系的 图样。工艺流程图有以下几种： 一、方案流程图 二、物料流程图 三、首页图
四、管道及仪表流程图
一、方案流程图
方案流程图是在工艺设计之初提出的一种示意性的流程图。它以工 艺装置的主项为单元进行绘制，按工艺流程顺序，将设备和工艺流程 线从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明，下图为 脱硫系统方案流程图。
苯乙烯工艺流程图
BH2017-Ⅳ-045-GY-04-A
第 4 张 共 8 张
TI 4005 PG-0410-25-B-A-F PL-0412-25-B-A-F PL-0413-25-B-A-F FIC 4005 XV4026 XV4025 PL-0414-25-B-A-F PL-0415-25-B-A-F PL-0420-50-B-A-F TI 4010 XV4205 PL-0421-25-B-A-F PL-0423-25-B-A-F PL-0422-25-B-A-F
放空 E-304
XV3068 LIC 3024
凝液
PC-0113-25-B-A-F FIC 3005 FFI 3105 XV3064 XV3065 XV3069 FIC 3006
V-303 汽 包
E-301 过热器
制 设 图 计 核 核 定
E-302 低压废热锅炉
苯乙烯装置 反应工段 工艺流程图
比 例
校 审 审
BH2017-Ⅳ-045-GY-02-A
第 2 张 共 8 张
X-301 急冷器 RW SW 急冷水 自E303 自T303
HX-3402 凝液分离罐
E-306 后冷器
V-307 压缩机吸入罐
PG-0221-25-B-A-F XV3106
VT-0223-25-B-A-F
去V-308 不凝气
工艺水至 循环水厂
PW-0229-32-B-A-F
PL-0216-25-B-A-F XV3099
XV3100
LIC 3106 PL-0212-32-B-A-F XV3091 XV3092 XV3094 PG 3510Fra bibliotekV305
PL-0214-32-B-A-F PL-0211-32-B-A-F LIC 3108
石油化工的工艺流程
整合石油化工的工艺流程较为复杂，一套完整的富含高科技含量的石化装置可以生产出完整得包括石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六个系列的产品。
作为东营市的地方石化企业，由于受到规模、原料、资金等方面的限制，主要形成了以石油燃料的生产为主、其他产品为辅产品分布。
以石油燃料生产为主的石化企业的工艺流程主要包括原油预处理、常减压蒸馏、催化裂化、制氢、加氢、延迟焦化、气体分离等环节。
结合石化企业工艺流程图，石化企业的主要生产装备和主要产品情况介绍如下：一、炼油厂的分类目前的炼油厂大致可分为4种类型。
1）燃料油型：生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料等。
2）燃料润滑油型：除生产各种燃料油外，还生产各种润滑油。
3）燃料化工型：以生产燃料油和化工产品为主。
4）燃料润滑油化工型：它是综合型炼厂，既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。
从目前的情况看，东营市的几家大型的石化企业主要是燃料油型的石油加工企业，只有华星集团具备一定规模的润滑油生产能力。
二、生产环节及其装备情况1、原油评价试验当加工一种原油前，先要测定原油的颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标，即是原油评价试验。
原油的评价试验主要是区分原油中重要的成分含量，评价原油的质量，预测现有原油加工工艺对该油品的适用性。
2、原油的预处理从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。
常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
3、常减压蒸馏常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏在习惯上的合称，常减压蒸馏基本属物理过程。
原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。
石油化工工艺流程识图知识
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
石油化工工艺流程识图知识讲解
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
福建联合石化聚乙烯介绍ppt
循环气过滤器 SR420A/B
循环冷却器 E421
TEA SI
CAT
旋风分离器 D422
出料仓 D430
尾气过滤器 SR431
脱气仓 D431
载气压缩 PA805
N2回收
乙烯
循环气压缩机 K421
循环冷凝器 E422
循环丙烯罐 D420
R420
M IPA
N2 粉末输送风机 K350BX/CX
2#挤压造粒 PA460
CAT
旋风分离器 D321
脱气仓 D331
膜回收 PA340/341
N2回收
循环冷凝器 E320
循环气压缩机 K320
循环丙烯泵 P320A/B
R320
N2 M
TEA SI
CAT
粉末输送风机 K350AX/DX
1#挤压造粒 PA360
Marketing & Sales Dept.
丙烯去乙烯装置 丙烯去D803 丙烯去反应器
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8
Marketing & Sales Dept.
55万吨/年聚丙烯装置简介
• 采用丙烯作为主要原料，乙烯作共聚单体 • 可生产3大类86个牌号的聚丙烯产品
– 均聚物 – 无规共聚物
– 抗冲共聚物 – 使用氢气调节产品的熔融指数
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9
Marketing & Sales Dept.
55万吨/年聚丙烯流程图
循环气过滤器 SR310A/B
乙烯
循环冷凝器 E310
循环气压缩机 K310
丙烯 氢气
精制
循环丙烯泵 P310A/B
循环气过滤器 SR320A/B
乙烯
聚丙烯装置工艺流程简图（1＃线）