QR8.3-46 工艺设计评审报告
生产工艺加工流程评审报告

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设计工艺评审报告

编号:Biblioteka 产品名称图(代)号评审类别
设计输出
评审对象
图纸
评审内容及意见和建议:
1.图纸是否包含所有零部件;
2.各零部件图纸的准确性;
3.图纸是否考虑到了设计任务书上的全部内容;
4.图纸是否包括特殊特性。
评审结论:
1.图纸设计能满足顾客需求及国家法律,法规;
2.所需零部件图纸都已经具备;
3.图纸各相关尺寸有待于经过试装后进一步验证;
4.图纸已包括所有特殊特性;
5.图纸尽快确定后安排开模。
评审参加人(签字):
拟制
主持人
日期
设计开发评审报告

表单编号:XX-QP07-QR-08版本号:A/0
项目名称
型号规格
设计开发阶段
整模设计结束
负责人
评审人员
单 位
职务或职称
评审人员
单 位
职务或职称
总经办
执行总经理
压铸工程部
技术经理
模具部
模具副总
质量部
质量工程师
生产部
生产副总
机加工
机加工主管
模具部
模具制造经理
压铸
压铸主管
外贸部
外贸部经理
物控
物控主管
外贸部
外贸员
评审内容;“□”内打“√”表评审通过,“?”表有建议或疑问,“X”表不同意
1合同、标准符合性 □ 2采购可行性□3加工可行性□ 4结构合理性□
5可维修性 □6可检验性□7美观性 □ 8环境影响□
9安全性 □10按时交付□11 □12□
存在问题及改进建议:
无
评审结论:
1,产品结构合理,符合模具出模需求,可以满足压铸工艺生产需求,机加工可实现,喷塑工艺可达到客户要求。我司有较好的同类产品开发制造经验,能更好的确保产品质量,控制成本达到预期利润率,因此,该产品可进行开发。
对纠正、改进措施的跟踪验证结果:
验证人:日期:
备注;1。评审会议记பைடு நூலகம்应予以保留。
2。可另加页叙述。
编制
审核
批准
日期
年 月 日
日期
年 月 日
日期
年 月 日
设计开发控制规范

设计开发控制规范1 目的:对设计开发全过程进行控制,确保产品满足顾客要求、期望及有关法律法规要求。
2范围:适用于本公司新产品设计开发全过程,包括引进产品和转化,定型产品及生产过程的技术改进等。
3 定义:设计开发:把市场信息、概念或客户要求转化成实质的、能满足顾客要求的产品的过程。
4 职责:4.1市场部4.1.1 市场部负责市场调研或分析,以提供市场信息及新产品开发导向及理念使设计开发之新产品更具竞争优势及利润空间。
4.1.2 新产品交付顾客后,市场部负责调查反馈顾客使用后的情况给工程技术部。
4.2技术部4.2.1技术部制定设计开发实施计划,并根据设计输入要求,组织编写或选定设计产品规格。
组织并协调各阶段的设计开发工作。
4.2.2 审批设计开发输出文件和设计更改文件,完成设计评审、验证和确认的有关工作。
4.2.3 制作并管理设计输出文件、标准和规范数据。
根据设计图样、标准规范等要求,制定工艺流程、特殊流程说明和产品验收技朮数据。
并完成设计更改所涉及的工艺流程、图纸等相关资料的更改。
4.3 品质部4.4.1按照工艺文件,检验技朮数据和设计输出的图样、文件数据等对新产品进行检验。
4.4 生产部4.4.1 按设计输出图纸、工艺文件等数据组织产品试产。
4.4.2 参与产品设计确认或鉴定活动。
4.5 计划部/采购部4.5.1 为新产品设计开发及时提供合格的材料零件及供货商。
4.5.2 提供之材料零件更具竞争力且质量能够得到持续的改善。
4.5.3计划部合理安排试产计划,统筹试产物料及时到位。
5 作业流程:6 文件化信息6.1 QD7.5.1-2016《文件信息控制规范》6.2 QD8.3.2-2016《工程规范及变更控制规范》6.3 其它记录表格见附件。
附件: APQP设计开发总表格6/ 6。
QR-008管理评审报告-1

品质工程部研发部
2018-12-20
2
组织结构、人力资源与管理职责
1目前公司的的组织架构合理,各部门/人员的职责明确、清晰,暂时无调整的需要,
做好人力资源规划,拓宽招工渠道,大力引进各类人才;采取各种措施增强企业的对外吸引力和内部凝聚力,降低人才流失率;在内部建立良好的培训机制,做好人才梯队建设。
3人力资源方面,能满足公司要求。
无
无
无
8
客户满意情况及客户反馈(3.1顾客满意和有关相关方的反馈;)
1 2018年2月份对公司5个主要客户进行了顾客满意度调查。其中满意5家,不满意0家,总体满意度大于90分。调查显示客户对我公司总体评价较好,具体在产品包装和与我公司沟通方面较为满意,但顾客建议显示交期方面有待于提高,此项亦为公司目前急需解决的问题。针对顾客评价较好的项目,应继续保持;对顾客提出的交货期过长的问题,各部门要根据所分析的原因采取相应的整改措施。
1针对顾客提出的交货期过长问题,应:通过补充人员增强生产能力、优化生产流程、协调好与供应商关系缩短原料供货期。从而获得充足的生产时间。
业务部
品质工程部研发部
生产部
管理层
人事行政部
2018-12-10
9
风险识别与评估(5.应对风险和机遇所采取措施的有效性;)
2018年对各相关部门进行风险因素识别与评估,建立了现行控制办法,整体情况比较理想。相关人员对法律法规能及时掌握并更新。
品质工程部
研发部
2018-12-10
5
过程及相应文件(3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况;)
1从内部审核结果及日常体系的监控结果表明:目前的质量管理体系各过程运作良好、正常,暂时无进行调整的需要;
QR8.3-04项目可行性评审报告

势
LAVIDA上代车型的手柄是我司开发的, 本次开发应该没有太大风险,同时我司 公司小,费用少,价格有很大优势
竞争对手是行业龙头,技术设备很先进
劣
势
TS16949认证在实施中,体系有待完 善。
在价格,交期,客户满意度方面没有我们公 司做的好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ技术可行性(主要技术参数、问题等)
我司有上代车型的开发经验,这次产品与上代差别不大,技术及工艺上没有问题,同时还可以 减少试模次数
投资费用(开发费用、生产费用等):
开发费用:模具费用为客户承担,我司主要是前期开发试模费用,如下: 原料:PP料300KG 4500元,TPV料500KG:18000元, 试模费用:10次 8000元 运输费用:1500元 总计::3000元
投资风险(竞争对手比较):
本公司 国内外试制或生产的同行
优
经济性估算:(生产规划、生产能力、成本、盈亏分析等)
按上代产品经验,产品的预估量与实际相差不大,生产成本可以控制在60%之内,此产品寿 命周期为3年,每年纯收益可达到20W。
可行性研究结论 (可行或不可行)
可行
总经理批准/日期
XXXX汽车配件有限公司 项目可行性评审报告
QR8.3-04 NO. .
品名 顾客
手柄本体
零件号
8060010
项目主管 配套车型
周X平 LAVIDA
编 制 日 期
周X平 2017.X.22
投资必要性:
该项目为上海大众项目,配套车型为LAVDIA,产量可观,做好此项目可进一步提升我司在汽 车行业的竞争力
模具设计里的评审报告

模具设计里的评审报告1. 引言模具设计作为制造业的重要组成部分,是实现产品的量产化和规模化生产的关键环节。
本评审报告旨在对某款模具设计进行综合评审,从设计原理、工艺性、材料选型等方面进行客观的评价,为模具设计的改进和优化提供指导。
2. 设计原理评审2.1 设计目标:该模具设计的目标是为了生产特定类型的产品,并满足产品的外形尺寸精度、表面光洁度和内部结构的要求。
经过对设计原理的分析,一致认为设计目标明确,符合实际需求。
2.2 结构和形状:模具的结构和形状应该能够确保产品的成型精度和表面质量。
通过对设计图纸和工艺流程的分析,我们认为模具的结构合理,能够确保产品的准确复制。
3. 工艺性评审3.1 制造难度:根据模具的尺寸、结构和形状等因素,结合模具制造工艺的要求,初步评估模具的制造难度。
根据评估结果,该模具的制造难度较高,需要对模具设计进行合理的优化和改进。
3.2 加工工艺:模具加工工艺的合理性直接影响模具的加工效率和成本。
经过对模具加工工艺的评估,发现在某些加工环节存在一些瑕疵,如加工顺序不合理、加工精度要求不明确等。
建议优化加工工艺,提高加工效率和精度。
4. 材料评审4.1 材料选用:根据模具的使用环境、要求和制造成本等因素,评估材料的选择是否合理。
经过对模具材料的评估,认为目前选用的材料能够满足产品的需求,但也存在一些潜在的问题,如耐磨性等。
建议对材料进行进一步的测试和优化。
4.2 热处理:热处理是模具制造过程中重要的一环,能够改善材料的硬度和耐磨性。
根据模具的结构和形状等因素,评估热处理工艺的合理性和可靠性。
初步评估结果显示热处理工艺能够满足模具设计的要求。
5. 总结与建议综合评审结果,该款模具设计在设计目标、结构和形状等方面较为合理,但存在一些工艺性和材料方面的问题。
针对这些问题,我们建议进行如下优化和改进:- 优化加工工艺,提高加工效率和精度;- 对材料进行进一步测试和优化,提高耐磨性;- 加强模具的热处理工艺,确保材料硬度和耐磨性的要求。
8.工艺评审报告

组员
共 页 第 页
填表说明:
本表由研发部填写。
工艺项目代号——工艺文件(工装)的编号(代号或图号);
工艺项目名称——工艺文件(工装)的全称;
研制阶段——对应型号的研制阶段;
所属系统——本项目用于的型号;
评审主要内容——评审的重点;
评审后研发部意见及改进措施——由研发部填写对评审结论的意见及对遗留问题的改进措施与计划;
工艺评审报告
工艺项目代号
工艺项目名称
评审组长
评审日期
XX公司
共 页 第 页
项目名称
项目代号
评审时间
研制阶段
所属系统
评审主要内容:
评审结论:
评审组长:
年月日
共 页 第 页
评审研发部意见及改进措施:
部门负责人:
年月日
审批意见:
总工程师:
年月日
共 页 第 页
序号
评审组成员
姓 名
职务或职称
工作部门
签名
日期
组长
审批意见——对本次评审全部内容的审批意。
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QR8.3-46 NO.
过程设计评审报告
产品名称
研制单位
产品负责人
拟制日期
提供评审的文件、资料清单
序号文件资料名称编审人或资料来源1
工艺设计评审意见汇总评审时间评审地点
评审人员
评审资料
工艺设计评审意见汇总:
生产线设计评审意见汇总评审时间评审地点
评审人员
评审资料
生产线设计评审意见汇总:
评审时间评审地点评审人员
评审资料
工装设计评审意见汇总:
评审时间评审地点评审人员
评审资料
工艺文件评审意见汇总:
评审结果
评审结论:
评审组组长:年月日研制单位意见:
主管:年月日
主管领导复审决定:
签字:年月日
评审组名单
姓名职务、职称单位签名
附录一:
存在问题及解决措施一览表
序号问题内容措施建议负责人要求完成日期追踪结论
主管:拟制:。