PAR20作业指导书
sop作业指导书
sop作业指导书一、总则本SOP（Standard Operating Procedure，标准操作规程）适用于所有相关人员，旨在规范作业流程，确保工作的准确性和高效性。
二、作业目标本作业旨在帮助学生掌握并完善论文或研究项目的撰写过程，促进学术思维和写作能力的提升。
三、作业要求与规范1. 主题选择学生需根据个人兴趣和研究领域，在导师指导下选择适当的研究主题。
2. 项目准备在确定研究主题后，学生应当认真研究并掌握相关知识，理解研究领域的前沿与热点，明确研究目标和问题，并制定合理的研究计划。
3. 文献综述学生需进行详细的文献综述，包括查找和阅读相关文献，总结文献的核心观点和研究方法，并与自己的研究主题相联系，形成对现有研究的批判性分析和综合理解。
4. 研究设计与实施在研究设计环节，学生需明确研究的目的、假设、方法和数据采集方式，并合理安排研究计划和时间表。
在实施中，学生应妥善处理数据，进行数据分析并得出有效结论。
5. 结果表达学生需将研究结果表达清晰、准确，并使用合适的图表和统计方法进行可视化展示，以便于读者理解和评估研究的可靠性。
6. 论文撰写与修订学生应按照学术论文的格式和要求，撰写清晰、有逻辑性的论文，注意语法、拼写和标点的准确性。
在论文初稿完成后，学生应与导师和同行进行交流和修订，不断提高论文质量。
7. 参考文献和引用格式学生在撰写论文时，必须严格遵守学术规范，合理引用和注明参考文献，避免抄袭和剽窃现象的发生。
参考文献的格式应根据学校或期刊要求进行统一。
8. 时间管理学生应合理规划时间，确保项目各个阶段的任务按时完成，提前预留出修改和完善的时间。
四、作业考核与评估1. 学校或导师将根据学生的论文撰写效果、论文质量、创新性和学术价值等方面对作业进行评估和考核。
2. 学生应主动与导师和同行交流，接受批评和建议，不断改进和完善论文。
3. 学生应积极参与学术会议和讨论，展示研究成果，接受同行的审查和评价。
配送作业指导书
配送作业指导书标题：配送作业指导书引言概述：配送作业是供应链管理中至关重要的环节，其效率和准确性直接影响着企业的运营成本和客户满意度。
为了提高配送作业的效率和质量，制定一份配送作业指导书是非常必要的。
本文将从配送作业的准备工作、配送流程、配送员培训、配送工具和客户反馈等五个方面详细介绍配送作业指导书的内容。
一、准备工作1.1 确定配送范围和时间：根据客户需求和订单量确定配送范围和配送时间，合理安排配送路线。
1.2 配送车辆准备：检查配送车辆的状态，确保车辆良好运行，提前准备所需的配送工具和装备。
1.3 配送订单准备：核对订单信息，准备配送清单和相关文件，确保订单准确无误。
二、配送流程2.1 上门取货：按照配送范围和时间安排，准时到达客户指定地点，确认取货信息并签收。
2.2 货物装车：将货物按照配送清单装车，确保货物安全并避免混淆。
2.3 送货上门：按照配送路线逐一送达货物，确保送货准确、及时，遇到问题及时沟通客户并解决。
三、配送员培训3.1 配送流程培训：培训配送员熟悉配送流程和操作规范，提高工作效率和准确性。
3.2 客户服务培训：培训配送员具备良好的沟通技巧和服务意识，处理客户投诉和问题。
3.3 安全培训：培训配送员安全驾驶和货物搬运技巧，确保配送过程安全可靠。
四、配送工具4.1 GPS定位系统：配备GPS定位系统，实时监控配送车辆位置和行驶路线，提高配送效率。
4.2 手持终端设备：配备手持终端设备，实时更新订单信息和客户签收信息，提高信息准确性。
4.3 包装材料：准备适当的包装材料，保护货物完好无损，提高客户满意度。
五、客户反馈5.1 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，收集客户反馈意见和建议，及时改进配送服务。
5.2 投诉处理机制：建立投诉处理机制，及时处理客户投诉和问题，提高客户满意度。
5.3 持续改进：根据客户反馈和配送作业数据，不断优化配送流程和服务质量，提高配送效率和客户满意度。
标准作业指导书(S.O.P.)制作要领
标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领1000字标准作业指导书(S.O.P.)是企业管理中常用的工具，旨在规范和统一企业的操作流程。
通过制作好的S.O.P.，可以引导员工按照标准的操作流程开展工作，提高工作效率和质量，降低失误率。
下面就S.O.P.制作的要领进行详细讲解：一、明确制作目标制作S.O.P.前，要明确制作目的，即为了解决企业的哪些问题，提供给哪些人使用。
通常分为以下几种：1. 操作指引类：旨在规范企业的操作流程，提高操作标准化程度。
2. 安全操作类：为保障员工及设备安全，确保生产过程中不会发生意外事故。
3. 职责说明类：明确员工岗位职责、权限与责任，避免工作中的不必要麻烦和纠纷。
二、收集和整理信息制作S.O.P.时，需要收集和整理相关信息。
这些信息通常来自现场观察、问卷调查、现有文档等多种来源。
按以下步骤进行：1. 确认操作流程对操作流程进行现场观察和记录，包括每个操作步骤、所需时间、各种设备使用情况等。
2. 确认岗位职责明确各个岗位的职责与任务。
可以通过问卷调查、访谈等方式来获取相关信息。
3. 收集现有文档收集与操作流程相关的现有文档，如操作手册、安全流程、设备维护记录等。
三、撰写S.O.P.制作S.O.P.时，要注意以下方面：1. 简明扼要S.O.P.要清晰简明，通俗易懂。
一般按照过程顺序、层级结构进行撰写，利用有序列表、流程图、图片等方式来展示操作流程。
2. 统一格式为提高S.O.P.可读性和可用性，同一类S.O.P.要使用统一的格式。
可以设计公司专属的S.O.P.标准格式，并准确地记录S.O.P.的版本信息，以便后期修订。
3. 定期更新操作流程随着时间的推移可能会发生变化，因此S.O.P.制作后应定期进行更新。
要定期全面的检查、评估、修订，以确保S.O.P.的有效性和可靠性，防止出现瑕疵影响工作效率和质量。
四、发布和使用制作好S.O.P.后，应该在公司内部进行宣传、培训和应用，确保S.O.P.的直接受益人员都有所了解。
外协件检验作业指导书
外协件检验作业指导书编制： ___________________________审核： ___________________________批准： ___________________________日期： ___________________________批准日期：2015-6-15 实施日期：2015-6-15发布1. 目的对外协件入厂进行检验，确保外协件的质量符合规定的要求。
2. 适用范围本规定适用于本公司外协件入厂或返厂检验。
3. 定义外协件：由研发部提供图纸、技术要求，采购（外协联络人）人员在外通过外协供方生产或加工本公司无法进行的工序，经过公司检验合格后可以使用的产品。
4. 职责4.1 物供部负责外协件、外包件的入厂或返厂的报检工作。
4.1.1采购（外协联络人）人员负责填写《入库单》；4.1.2质量部检验员根据《入库单》负责外协件、外包件的检验或试验。
4.1.3物供部根据各部门反应的信息对外协厂家进行考评。
4.2 仓库负责外协件、外包件产品进行登记入库。
4.3 研发部负责提供外协件的检验或试验依据。
4.4 质量部负责外协件、外包件检验或试验工作，并对质量问题进行仲裁。
5. 检验流程5.1 外协厂家供货—采购（外协联络人）人员送达《入库单》—检验员对待检外协件件进行检验并填写《外协件入厂检验记录》T检验员判定合格后，采购（外协联络人）人员方可办理入库。
5.2 外协厂家需提供外协厂家出具的合格的出厂检验报告，并盖有该厂家印章。
6. 检验工作要求6.1 采购人员必须按照采购计划和交货进度，报送《入库单》，填写物料名称、检批数量、外协单位等内容。
6.2 检验员按产品图纸和工艺技术文件、《检验作业指导书》等要求，进行检查并如实填写《外协件入厂检验记录》6.3 必须确认《入库单》上的检验员签字方可办理入库手续。
7. 质量问题的处理检验员确认的不合格品，按《不合格品控制程序》进行处理。
8. 相关文件与表单《采购控制程序》《标识和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》《入库单》《外协件入厂检验记录》。
上汽通用作业指导书
上汽通用作业指导书概述上汽通用汽车有限公司，简称上汽通用，是一家在汽车制造领域颇具影响力的企业。
公司以生产多款深受消费者喜爱的汽车产品著称，包括别克、雪佛兰、凯迪拉克等品牌。
其产品覆盖了从经济型到豪华型的各个细分市场，工艺精湛，品质卓越。
上汽通用的生产工艺融合了传统与现代技术，注重每一个细节的品质把控。
生产流程与操作规范1. 原材料入场：所有原材料需经过严格的质量检查，确保符合公司及行业标准。
合格原材料方可进入生产线。
2. 生产线作业：各岗位员工需按照规定的操作流程和规范进行作业，确保产品的一致性和稳定性。
同时，遵循“5S”原则（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养）。
3. 质量检查：每道工序完成后，需进行质量自检。
合格品方可流转至下一环节。
不合格品需进行返工或报废处理。
设备使用与维护1. 设备操作：员工在使用设备前应接受培训，熟悉设备操作规程。
严禁违规操作。
2. 日常维护：员工需按照设备保养规定进行日常维护，确保设备正常运行。
3. 定期检修：专业技术人员负责定期对设备进行全面检修，及时发现并处理潜在问题。
质量管理理念上汽通用始终坚持“质量为先”的原则，通过制定严密的标准和监管措施，确保产品质量的稳定与提升。
公司鼓励员工积极参与质量管理，不断提高自身技能水平和工作质量。
安全生产意识每位员工都应具备强烈的安全生产意识，严格遵守安全规章制度。
在作业过程中，要时刻关注自身及他人安全，发现安全隐患应及时上报和处理。
同时，积极参加公司组织的各类安全培训和演练活动，提高应急处置能力。
环境保护策略上汽通用注重绿色生产，关注环境保护问题。
通过采取一系列具体实践方法，如使用环保材料、优化生产工艺、降低能耗等，努力实现可持续发展。
此外，公司还积极参与环保公益活动，倡导绿色出行理念。
培训与提升技能为了不断提升员工的个人技能水平和职业素养，上汽通用提供了丰富的培训机会。
通过定期开展内部培训、外部交流和专家讲座等形式，使员工能够不断学习和掌握行业前沿知识。
印刷作业指导书
1.将要使用的芯棒清洁干净。
2.拆芯棒时，将芯棒后面的固定套螺丝松开。
3.芯棒从正面拉出，换上所需芯棒。
4.再将芯棒后面的固定套锁紧。
5.检查芯棒与轴承座是否有间隙，反之则重装。
6.芯棒的轴承座是一个偏心的装置，可调整芯棒与转印轮之间的位置。
(五)其他装置：
A、静电芯棒：
1.静电芯棒的固定座，可作上、下、前、后位置的调整。
3.停机开机生产时前4支产品拿出报废。
4.开机生产时使用各产品所要求的3M胶带进行光油及油墨的附着力测试
3.调整顶杆到退管胶内圆平衡，锁紧。
4.根据管牙的长度调整退管装置的前后位置。
(七)装墨组：
1.将墨斗的调整螺丝往后旋至对铜片没有产生压力。
2.装墨斗两边的塑胶片，螺丝不能锁得太紧，可作前后位置的微调。
3.固定墨斗时，铜片与传墨轮要保持0.5mm的间隙。
4.再将调整螺丝旋至铜片顶到传墨轮。
5.调整传墨轮、靠版轮与串墨轮的压力至碰到为止。
4.锁上墨组，将靠版轮调至碰到印刷版。
5.观看橡皮布上，是否出现印刷版的图案、字体。
6.如没有出现图案、字体，则加大版轮与橡皮布的压力，反之则减少版轮与橡皮布的压力。
7.贴版轮的装置，可作上、下、左、右的位置调整。
(九)UV灯：
1.根据油墨、光油的厚度、速度，开启各灯光的强度，以达到各个产品所用胶带测试附着力不脱落为标准。
（十二)品质状况与改善方法：
1.字体、图案不完整，增加靠版轮或版轮与橡皮布的压力或加垫纸张。
2.字体、图案模糊不清，减少靠版轮或版轮与橡皮布的压力。
3.套印位置不准确，使用版轮装置进行上、下、左、右的位置调整。
4.字体、图案上下颜色不一致，调整出墨量的均匀度。
20废气作业指导书
1.目的使所有排放之大气污染物能符合排放标准，以减少或防止对环境造成影响。
2.范围凡向大气排放废气的控制均属之。
3.职责3.1大气污染防治管理、设备保养：各生产车间3.2大气污染监督教育：管理课4.工作程序s4.1主要废气排放源：●天那水、化学品的使用，有机溶剂的挥发；4.2废气管理：（1）选择好原料，把好原料供应关。
（2）生产过程中及时将盛装有机溶剂的容器密闭，减少有机溶剂的挥发。
（3）生产、运输过程中严格按标准作业,防止溶器倾倒、泻漏、洒落。
（4）严格控制包装质量，防止溶剂泻漏、挥发。
（5）宣导送货厂商之机动车辆，若需停放在五分钟以上者，关闭引擎，以减少尾气排放。
（6）车间排气装置由产生源单位负责保养检查，排气装置于开始、使用、拆卸、改装或修理时办公室实施重点检查，确保设备正常安全运作。
（7）对各项污染源应力求于制程、原料、效率上进行改善以降低大气污染物的产生。
4.3废气监测（1）废气排放的测定与排放标准及检测频率●排气量的测定与排放浓度的采样监测应同步进行；●排放标准依广东省地方标准大气污染物排放标准三级标准执行；●检查频率由国家政府环保部门意向<即不定期>监测。
●废气排放应符合大气污染物综合排放标准-1997排放限值的要求污染物无组织排放监控浓度限值（2）废气监测点废气监测点之具体取点位置,依据废气相同点类型由环保监测站意向决定。
4.4大气污染发生时的处理：（1）当大气污染防治设备发生故障或操作异常或其它突发事故，造成厂内、外污染时，应及时向管理代表、总经理报告处理，依《不符合、纠正与预防措施程序》及《应急准备和响应程序》处理。
（2）若排放之气体引起相关方投诉，需将该信息知会管理代表，若判定属不符合项，依《不符合、纠正与预防程序》及《信息交流程序》处理。
4.5监督、教育(1)除现有之大气污染源之外，若另须增加污染物排放管道时，应知会管理课以便对其管理，参照《新、改、扩建项目作业指导书》。
吸塑部成型作业指导书
吸塑部成型作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导吸塑部成型作业的操作流程，确保作业过程中的安全性、高效性和质量。
二、作业前准备1. 确保吸塑机设备正常运行，并进行必要的维护保养。
2. 准备所需的吸塑材料、模具和其他工具。
3. 确保作业场地整洁、安全，并配备必要的防护设备。
三、作业流程1. 根据产品要求，选择合适的吸塑材料，并将其切割成所需尺寸。
2. 将吸塑材料放置在吸塑机的加热区域，并调整温度和加热时间，以确保材料能够彻底软化。
3. 启动吸塑机，使加热区域的温度逐渐升高，直到材料软化为止。
4. 当材料软化后，将模具放置在吸塑机的成型区域，并将软化的材料迅速放置在模具上。
5. 关闭吸塑机的加热功能，启动吸气功能，将软化的材料吸附在模具上。
6. 等待一定时间，直到材料冷却固化。
7. 打开吸塑机的模具释放功能，取出成型的产品。
8. 对成型产品进行检查，确保其质量符合要求。
9. 若有需要，对成型产品进行修整、切割等后续加工。
四、作业注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、安全眼镜等。
2. 在操作吸塑机时，严禁将手部或者其他物体挨近加热区域，以免发生烫伤事故。
3. 在吸塑材料软化后，应迅速将其放置在模具上，以避免材料过早冷却固化而影响成型效果。
4. 模具的选择应根据产品要求进行，确保成型产品的形状和尺寸准确。
5. 在吸塑机操作过程中，应定期检查设备的运行状态，如有异常应及时停机检修。
6. 操作人员应熟悉吸塑机的使用方法和操作流程，并遵守相关的操作规范和安全规定。
五、作业质量控制1. 在成型过程中，应严格控制吸塑材料的温度和加热时间，以确保材料能够彻底软化。
2. 模具的选择和放置应准确无误，以保证成型产品的形状和尺寸符合要求。
3. 对成型产品进行检查，确保其质量无瑕疵，如有问题应及时进行修整或者重新成型。
六、作业记录与报告1. 在作业过程中，应记录吸塑机的运行参数，如温度、加热时间等。
2. 对成型产品的质量进行记录，包括数量、外观等。
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nR eg
审 核: 批 准:流 程 图
清洁 外观
作 业内 容
说明
标签 包 装
1 8 .标签 、 包装 ： 打标 签 时注 意 产品 的 规格 型 号 ，电 压 电 流 功率 等 参数 和 出货 日 期要 准 确。 装 箱时 产 品要 有Q C P A S S合 格证 、 规
FQC
格 书和Q C检 验 报告 。
入库
QA
出货
U
深圳 市赛巨 电子科 技有限 公司
SHENZHEN SAIJU ELECTRONICS CO., LTD
作业指导书
产品名称 文 件编 号
版 本/修改 次
编制部门 C- GC G- 01 1 1/ 0
工 程部
部 门/线 名
生产车间
工序名
补充说明
适 用于 所 有集 成 灯珠 的 泛光 灯
作 业机 台 及物 料 导 热硅 脂 、锡 线 、防 水 胶布 、 热缩 管 、有 机 硅胶 、 可调 电 源、 电 烙铁 、 静电 环 、螺 丝 刀、 套 筒、 斜 口钳 、 剥线 钳 、电 批 、壳 体 、驱 动 电源 、 电子 线
is
深圳 市赛巨 电子科 技有限 公司
SHENZHEN SAIJU ELECTRONICS CO., LTD
作业指导书
产品名称 文 件编 号
版 本/修改 次
编制部门 C- GC G- 01 1 1/ 0
工 程部
部 门/线 名
生产车间
工序名
补充说明
适 用于 所 有集 成 灯珠 的 泛光 灯
作 业机 台 及物 料 导 热硅 脂 、锡 线 、防 水 胶布 、 热缩 管 、有 机 硅胶 、 可调 电 源、 电 烙铁 、 静电 环 、螺 丝 刀、 套 筒、 斜 口钳 、 剥线 钳 、电 批 、壳 体 、驱 动 电源 、 电子 线
作业指导书
产品名称 文 件编 号
版 本/修改 次
编制部门 C- GC G- 01 1 1/ 0
工 程部
补充说明
适 用于 所 有连 体 透镜 射 灯
作 业机 台 及物 料 导 热硅 脂 、锡 线 、防 水 胶布 、 热缩 管 、有 机 硅胶 、 可调 电 源、 电 烙铁 、 静电 环 、螺 丝 刀、 套 筒、 斜 口钳 、 剥线 钳 、电 批 、壳 体 、驱 动 电源 、 电子 线
测试
在 板面 上 。
7 .测试 ： 用可 调 恒流 源 测试 贴 好的P C B板 测 试时 电 源调 节 在1 2 1 5 V ，看L E D有 没 有杂 色 ，死 泡 等。 有 不良 品 时及 时 返回 产 线 维修。
U
编制：
审核:
d
批准:
深圳 市科普 勒光电 制造有 限公司
部 门/线 名 生产车间 工序名
作业流 程 图
准 备：
作 业内 容
1 .生产 前 准备 好 灯具 所 有的 材 料和 所 需用 到 的工 具 。
说明
刮锡 膏
贴灯 珠
操 作: 1 .刮锡 膏:刮 锡膏 前 要注 意 钢网 的 清洁 ， 不能 有 杂质 混 入锡 膏 里 面 ， 在操 作 前要 手 工焊 接 样品 测 试锡 膏 的焊 接 性能 。
补 焊
nR eg
is
刮 锡膏
焊前 检测
2 . L E D贴片 ：L E D的 正负 极 不能 贴 反。
te re
贴L E D 回 流焊 测试
－2 2 0±5度 。 5 .补
焊 ：过 完 回流 焊 后要 对P C B板 补焊 ， 以确 保 没有 虚 假焊 情
清洁M C P B
况 出 现.
6 . 清 洁M C P B :补焊 后 要用 洗 板水 清 洁P C B板， 不 能有 锡 珠和 污 点
装透 镜
te re
贴 好L E D的板 放 静电 皮 上
d
焊 电源 输 入线 包 绝缘 胶 涂 导热 硅 脂 装 灯板 错 误装 透 镜法 没 带手 套 没 带手 套 批 准:
1 1 .装透 镜:装 透镜 时 不得 赤 手拿 透 镜， 透 镜孔 并 与灯 珠 对准 。
1 2 .装铝 圈 ：装 铝 圈时带上 手套 避 免污 染 透镜, 并且 透镜 不 得晃 动.
作业流 程 图
焊 电源 线
作 业内 容
8 .电源 线 ：焊电 源 线时 锡 头线对电 源输 入L 灯 头外 壳 线对 电 源输入N 9 .组装 ： 在组 装 前要 加 工好 驱 动， 灯 头和 灯 体， 散 热器 与M C P C B接
说明
组
装
触 面 涂导 热 硅脂 ， 要注 意 不能 用 错驱 动 电源,并 且 连接 线 的正 负 极 不 能够 焊 反。 IPQC 1 0 . I P Q C : I P Q C用正 常 的工 作 电压 对 半成 品 测试 ， 根据 电 源的 输 入电 压 调节 好 电压 ， 点亮 看L E D有 无色 差 ，杂 色 等。
3 .焊前 检 测:贴好L E D后 要 检查 一 次， 看 有没 有L E D贴 反方 向 ，漏 贴 等 现象 。
回流 焊
4 .过回 流 焊： 产 品在 过 回流 焊 之前 要 提前 半 小时 打 开回 流 焊进 行 预 热 ，在 温 度达 到 正常 温 度后 才 进行 焊 接。 回 流焊 温 度为1 3 0
装铝 圈
1 3 .装底 盖:装 底盖 时 注意 橡 胶圈 完 全套 好 再锁 螺 丝。 1 4 .老化 ： 老化 时 间2 4小时 。
老化
1 7 .清洁 外 观:清洁 外 观时 不 能使 用 带腐 蚀 性的 化 学溶 液 如:洗板 水 、天 那 水等 。
IPQC
清洁 外观
编 制：
U
审 核:
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