电动吊篮安装验收表

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电动吊篮验收(各种表)

电动吊篮验收(各种表)

表8.1.8.1-1 建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表表8.1.8.1-2 建筑施工起重机械(塔式起重机)预制拼装基础验收表表8.1.8.1-3 建筑施工起重机械(塔式起重机)轨道基础验收表表8.1.8.1-4 建筑施工起重机械(塔式起重机)安装前检查表表8.1.8.1-5 建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表(续表一)(续表二)(续表三)注:1. 表中序号打“*”为保证项目,其他为一般项目;2. 表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3. 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4. 表中d表示钢丝绳公称直径;5. 钢丝绳磨损量=[(公称直径-实测直径)/公称直径]×100%;6. 首次安装及每次附着顶升后,安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。

表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表注:首次安装及每次附着顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。

8.1.8.2 施工升降机安装验收相关资料表8.1.8.2-1 建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表表8.1.8.2-2 建筑施工起重机械(施工升降机)安装前检查表表8.1.8.2-3 建筑施工起重机械(施工升降机)安装自检表(续表一)(续表二)注:首次安装及每次附着加节后,安装单位均应按此表对施工升降机进行自检。

表8.1.8.2-5 建筑施工起重机械(施工升降机)安装验收记录表(续表)注:1.对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值。

2.每次附着加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。

8.1.8.3 物料提升机安装验收相关资料表8.1.8.3-2 建筑施工起重机械(物料提升机)安装自检表(续表一)表8.1.8.3-4 建筑施工起重机械(物料提升机)安装验收记录表(续表)注:1.每次加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。

电动吊篮入场验收表

电动吊篮入场验收表
XX 建筑 管理表格
电动吊篮入场验收表
表格编号
项目名称
租赁单位
安装单位
使用单位
总包单位
生产厂家
提升机编 号
设备型号 安全锁标号
验收项目
验收内容
验收情况
资料
资料与实 体核对
1、是否有型式检验报告、产品合格证、安 全锁标定报告以及钢丝绳、安全绳合格证; 2、是否有使用说明书;
1、吊篮实体是否与型式检验报告、使用说 明书相符;
2、安全锁标定报告是否与安全锁上的铭牌 以及标定铭牌相符; 1、悬挂机构、钢丝绳、安全锁、安全绳、 提升机、控制箱、安全扣、配重、重锤数 量是否符合要求;
2、悬挂机构构配件是否变形、锈蚀以及表 面是否被污染;
吊篮 结构
3、钢丝绳长度是否符合要求,是否存在变 形、断丝断股、锈蚀等现象;如钢丝绳无 合格证,应现场取样进行复试;
□ 符合 不符合
□ 符合要求 不符合要求
□ 符合要求 不符合要求
□ 符合要求 不符合要求
□ 符合要求 不符合要求 □ 符合要求 不符合要求 □ 符合要求 不符合要求
验收结论
验收人 程 师
项目生产经理
使用单位负责人
其他验收人员
4、安全绳长度、直径、材质是否符合要求, 是否存在断股截面积减小现象,如安全绳 无合格证,应现场取样进行复试; 5、配重单块重量是否符合要求,是否存在 缺菱掉角;
6、控制箱元器件是否齐全完好。
7、悬挂机构、悬吊平台钢材厚度、尺寸是 否符合要求;
验收结论
□ 资料齐全 □ 资料不齐
□ 相符 不相符 □ 相符 不相符

电动吊篮检查验收记录表

电动吊篮检查验收记录表
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板,吊兰平台底板是否有防滑措施
()符合要求、()不符合要求




提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
()符合要求、()不符合要求
提升机的连接螺母是否紧固
()符合要求、()不符合要求
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
()合格有效()不合格无效




上、下行程限位装置是否灵敏可靠
()符合要求、()不符合要求
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
()符合要求、()不符合要求
电器元件是否灵敏可靠
()符合要求、()不符合要求



安全绳长度是否符合安全施工要求
()符合要求、()不符合要求
安全绳的直径大小是否符合安全施工要求
()符合要求、()不符合要求
安全带与安全绳的连接安全锁扣是否符合灵敏度的安全要求
()符合要求、()不符合要求
钢丝绳的固定是否符合要求
()符合要求、()不符合要求
钢丝绳坠重应距地垂直绷紧
()符合要求、()不符合要求




悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装是否符合要求,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
()符合要求、()不符合要求
配重应固定牢固,重量及块数是否符合要求
()符合要求、()不符合要求
产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)
()齐全、()不齐全






吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无明显变形、锈蚀
螺栓有(无)松动,()符合要求

吊蓝验收表

吊蓝验收表

一、吊蓝验收表(一)施工方案(1)吊蓝应编制设计计算书及施工方案并经上级批准。

(2)施工方案必须根据工程特点,制定选用的挑梁,对挑梁与建筑结构固定和抗倾覆,要有明确的措施要求。

(3)当使用厂家生产的产品时,应有产品合格证及安装、维修、使用说明书等相关资料。

(4)吊篮平台的宽度0.8-1m,长度不宜超过6m,小于3m长度设2个吊点,大于3m设3个吊点。

(二)制作组装(1)挑梁锚固应不小于14号工字钢或承载能力大于14号工字钢的钢材,预埋件应是大于16mm的圆钢,距支点大于3m,悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面,并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。

挑梁必须与建筑结构连接牢靠;当采用压重时,应确定配重的质量,并有固定措施,防止配重产生位移。

挑梁应外高里低,外侧与内侧的力矩比1:3为宜。

(2)吊蓝组装应依据设计进行。

吊监平台可采用焊接或螺栓连接,不允许使用钢管扣件连接方法组装。

吊监平台组装后,应经2倍的均布额定荷载试压(不少于4h)确认,并标明允许载重量。

(3)电动(手板)葫芦应有出厂合格证。

手动吊篮必须使用建筑吊篮专用手扳葫芦,其松卸系统必须有二次闭锁装置。

(HHS型手扳葫芦)(4)吊篮应在使用前进行荷载试验。

(三)安全装置(1)升降葫芦应设保险卡。

保险卡是在弹簧的作用下能锁定松卸手柄,其夹紧系统始终处于夹紧状态,不致因受到各种原因的外力误动作松卸手柄,防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。

(2)吊篮必须装有安全锁,并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳;(保险钢丝绳直径大于12.5mm),每根保险绳上安装建筑吊篮专用安全锁,吊篮在下滑速度大于25m/min时动作,在下滑距离100mm以内停止。

(4)当使用电动提升机时,应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器,对其上下运行位置、距离进行限定;配备两套独立的制动器,每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

(5)严禁使用有接头的钢丝绳,一组接头绳卡不少于4个,绳头应做安全弯。

施工现场吊篮验收资料及验收表格

施工现场吊篮验收资料及验收表格

吊篮验收资料目录
1、吊篮方案审批
2、吊篮备案资料
3、厂家资料(说明书、检查报告)
4、吊篮上架操作人员花名册(附身份证复印件)
5、吊篮上架操作人员身体状况(二甲医院的体检表)
6、吊篮上架操作人员安全教育记录
7、吊篮上架操作人员安全交底
8、高处作业吊篮安装拆卸工证件
9、电动吊篮专业电工证件
10、吊篮安全锁、限位器检测报告
11、吊篮限载标识
12、项目自检记录
13、公司检查验收记录
14、吊篮日常检查记录
高处作业吊篮检查验收记录表
附:1、本表由安装单位填写,对需要量化的参数要按规定填入相应括号内。

2、每20套电动吊篮为一组
吊篮日常检查表
设备编号:检查人员:日期:年月日。

电动吊篮移机安装验收记录表

电动吊篮移机安装验收记录表

电动吊篮移机安装验收记录表项目名称:电动吊篮移机安装验收日期:20XX年XX月XX日一、项目概述本次安装工程是为了将电动吊篮移机至新的位置,以满足施工需要。

本文档为验收记录表,记录安装过程中的关键环节以及验收结果。

二、施工方案1. 施工前的准备工作a. 对施工现场进行勘测,确认移机位置和条件。

b. 制定详细的施工方案,包括拆卸、移机和安装等环节。

2. 拆卸a. 拆卸吊篮设备,确保拆卸过程中无损坏。

b. 将吊篮设备进行分类、清点和标识,以便后续的移机和安装工作。

3. 移机a. 使用专业的起重设备,将吊篮设备移至新的位置。

b. 在移机过程中,确保设备平稳、安全地运输,避免发生意外。

4. 安装a. 根据现场实际情况,进行吊篮设备的重新安装。

b. 严格按照设备安装说明书和相关规范要求进行操作,确保设备安装正确、牢固。

三、验收结果经过施工方案的实施,本次电动吊篮移机安装工程获得了以下结果:1. 拆卸环节a. 拆卸过程中,吊篮设备无任何损坏,拆卸操作符合安全要求。

b. 拆卸后的设备分类、清点和标识工作完成,方便后续移机和安装工作。

2. 移机环节a. 移机过程中,吊篮设备平稳、安全地运输至新的位置。

b. 移机操作符合起重设备操作规范,未发生任何意外事件。

3. 安装环节a. 安装过程中,吊篮设备按照设备安装说明书和相关规范要求进行操作。

b. 安装完成后,吊篮设备牢固、稳定,符合安全要求。

四、问题与建议在本次电动吊篮移机安装工程中,未发现任何问题和不合格项。

根据验收结果,现场施工团队的工作质量和操作水平得到了肯定。

五、总结本次电动吊篮移机安装工程顺利完成,各环节的施工方案得到了有效实施,验收结果符合要求。

感谢施工团队的辛勤努力和专业水平,使项目顺利进行。

六、签字项目经理(签名):______________。

吊篮验收记录表填写示范

吊篮验收记录表填写示范

吊篮验收记录表填写示范吊篮验收记录表是用来记录吊篮的检查和验收情况的重要文件,填写时需要详细、准确地记录各项检查内容。

以下是一般吊篮验收记录表的填写示范,以供参考:吊篮验收记录表。

日期,_______________________。

吊篮型号,_______________________。

生产厂家,_______________________。

检查人,_______________________。

序号检查项目检查内容检查结果备注。

1 吊篮外观检查吊篮表面是否有明显损坏、变形或腐蚀□合格□不合格 _________________________。

2 吊篮结构检查吊篮结构是否完好,吊篮连接件是否牢固□合格□不合格 _________________________。

3 吊篮安全装置检查吊篮安全门、安全锁等安全装置是否齐全可靠□合格□不合格 _________________________。

4 吊篮钢丝绳检查吊篮钢丝绳是否有断裂、变形或磨损□合格□不合格 _________________________。

5 吊篮悬挂检查吊篮悬挂系统是否完好,吊篮悬挂点是否牢固□合格□不合格 _________________________。

6 吊篮操作检查吊篮操作系统是否灵活可靠□合格□不合格 _________________________。

7 吊篮标识检查吊篮标识是否清晰完整□合格□不合格 _________________________。

检查人签名,_______________________ 复核人签名,_______________________。

填写说明:1. 日期栏填写检查日期。

2. 吊篮型号和生产厂家栏填写相应信息。

3. 检查项目栏列出吊篮的各项检查内容,如外观、结构、安全装置、钢丝绳、悬挂系统、操作系统、标识等。

4. 检查内容栏填写具体的检查情况,包括发现的问题或异常情况。

5. 检查结果栏勾选“合格”或“不合格”,如有不合格情况,需在备注栏说明具体情况。

电动吊篮安装验收移交单

电动吊篮安装验收移交单
7、电动吊篮经验收单位签字后,由使用单位负责全面安全事宜,总承包单位负责监督检查,并有权制止使用单位违章操作和进行经济处罚。
移交单位意见
负责人:
2016年月日
接收单位意见
负责人:
2016年月日
监理单位意见
负责人:
2016年月日
电动吊篮安装验收移交单
工程名称
建设单位
监理单位
移交单位
接收单位
安装单位
租赁单位
总承包单位
移交项目
移交时间及部位







1、经监理单位、施工单位、安装单位、使用单位联合验收A12#楼已经安装好的吊篮,共计38个吊篮全部验收合格、符合安全要求。
2、使用单位进场后,指派专人到现场查验,做好准备工作。
3、使用单位施工前必须做好安全防护工作,确保施工人员的安全,防止高处坠落。
4、使用单位应严格按照安全操作规程进行操作,杜绝违章作业及人身伤亡事故的发生,如因使用单位违章操作发生人身伤亡事故及财产损害赔偿,由使用单位负全部责任。
5、使用单位必须配备专职安全员在施工现场负责安全工作。
6、使用单位需对进场作业人员做好安全技术交底及安全教育,并及时上报总包单位、监理单位备案。
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电动吊篮安装验收表
项目名称:
验收项 目
验收内容及要求
验收结果
备注
悬挂
机构
配合良好,连接牢固,平衡力矩》2倍。配重1
吨,左右各0.5吨且锚固可靠。加强绳连接正确可靠, 且有一定的预应力。
钢丝绳
直径》6mm,无扭结,松散、起股等现象。不 得与 其他物体有牵挂。断丝、磨损不超限。悬挂、穿绳正确。 绳卡止确连接。
各紧固件和接插件应完整,安装应可靠。



安装正确,运转正常。上下运行最大的速度不 得超过10m/min。与工作平台联接可靠。无裂纹、 变形、松 动等现象。
电气系

开关箱和控制闸门齐全。接零保护可靠。线路 正确, 连接。
载荷
试验
额定载重量的150 %静载试验24小时(900kg),吊 篮离地1米,下滑距离w10mm额疋载重量 的125 %运行试验(750kg)(注意:人员必须在 地面操作)
验收人

验收
&期
安全

安全正确,吊篮左右各一把,且与工作平台连 接可靠。 吊篮平台左右倾斜一定角度时, 应自动锁死,平衡时能 自动打开。
限位开

限位安装正确,灵敏可靠。限位块安装正确、 可靠。
工作平 台
长度应符合要求、安装正确,连接正确。金属 结构无
变形、裂纹、严重侵蚀等现象。各部连 接螺栓、销子、
开口销等无缺件、损坏、松动。
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