钢结构涂装方案及施工工艺

钢结构涂装方案及施工工艺一、目的本涂料涂装方案推荐用于各种户外钢结构的保护和装饰。

该方案可应业主防腐年限而设定。

二、推荐涂装方案方案(1)方案(2)方案(3)说明：方案（1）涂膜坚韧、耐磨、丰满、光泽度高，附着力好，防腐性优良，耐候性、装饰性强、耐热性及耐低温性佳。

（2）涂膜坚韧、耐磨、丰满、光泽度高，附着力好，防腐性优良，耐候性、装饰性强、对湿热性气候具有良好的稳定性。

（3）漆膜丰满度高，机械强度较好，漆膜柔韧，耐盐水，适用于在轻耐候性一般。

微至中等腐蚀环境下，三、施工工艺（一）、钢结构表面前处理工艺1、检查钢结构质量,清扫表面焊渣、灰尘等杂物。

2、打磨、除锈、除焊渣。

用动力角磨机磨去毛刺、锐边，敲净焊渣，磨平焊接处，基面须使用动力角磨机或动力钢丝刷打磨旧漆膜表面，除去表面的氧化膜及锈迹，各种记号。

基面处理达到St2级以上标准。

无油污、作到洁净无尘、再用溶剂多次擦拭，先刮去大量油脂，基面如果有油脂，、3．干燥。

4、处理好的基面要在6小时内进行涂装，以免再次污染和锈蚀。

5、安全注意事项，站在工件上一定要站稳扶好。

（二）、涂装工艺1、涂装前的准备（1）首先要仔细阅读产品使用说明书和施工工艺，了解清楚产品的性能、使用方法、注意事项以及技术、质量要求等。

（2）施工前要准备好相应的物料，注意检查包装是否完整、是否在保质期内，并仔细核对产品的标签标识，以免用错固化剂、稀释剂及搞错A、B双组份的配比。

（3）正确的混合和稀释：开桶时，注意不要将杂质带入基料；先用动力工具将A组分漆料搅拌均匀，再加入B组分低速搅拌均匀。

静置熟化一段时间（视环境温度情况，一般为15-20分钟。

温度越高熟化时间越短）。

（4）施工现场要远离火源，防火发生；保持通风良好；施工人员要穿戴好防护用具包括护目镜等。

注意不要将漆料溅到皮肤上，如溅入眼中要马上用清水冲洗，并及时送医院救治。

2、涂装的环境条件（1）相对湿度：空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪及有雾的条件下施工。

（2）施工时的环境温度：a．底漆及中间漆：10-35℃。

b．聚氨酯面漆：5-35℃。

c．露点温度：基材表面温度高于露点温度3℃以上。

d．基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。

3、涂装方法：（1）可以采用刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂法施工。

采用滚涂法施工时，要选用不掉毛、不开胶质量好的中等长度毛滚筒。

采用高压无气喷涂法时，空气压力：0.6MPa左右；无气喷涂喷嘴：0.4-0.5mm；喷出压力15-20MPa。

喷涂时要形成很好的雾化扇面，垂直距离被涂物表面30cm左右，均匀在左右或上下移动，后一枪要压住前一枪漆膜的一半。

．（2）大面积施工以前，先用质量好的板刷将边角、形状复杂处刷涂一遍，再进行大面积的滚涂或无气喷涂施工。

4、注意事项：（1）对于所用双组份涂料，A、B双组份兑合后，常温下（23°c）可使用时间为4-6小时，随着温度的升高，使用期将缩短。

所以，应当现调现用，时间不得过长，以免使得漆料的性能下降或胶化造成浪费。

（2）要注意每道漆再涂装的时间间隔，太短了有可能影响干燥固化或是出现咬底，太长了有可能影响层间附着力，造成漆膜剥落。

一般来说，常温下间隔24小时为宜；如果超过7天时间再涂装时，要用细砂纸打磨漆表面，以适当增加粗糙度。

5、涂装质量要求：（1）漆膜与基材、漆膜之间附着力牢固，不能剥离或脱落。

（2）各道漆膜干膜厚达到设计要求，硬度适中。

（3）无漏底、流挂、桔皮、针孔等蔽病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致。

（4）整体效果协调、美观。

6、涂装工序：（1）涂装环氧防锈底漆，常温干燥24小时，进入下一道工序。

（2）刮涂原子灰刮灰部位确定与打磨，检查钢结构及附件表面打磨痕、锤痕、凹坑、焊接暗筋等缺陷确定为刮灰部位，用100#砂布打磨一遍，清理灰尘后刮膩子。

（3）打磨，原子灰及底漆涂层的打磨，待原子灰干固后方可打磨操作，清理残灰。

（4）涂装环氧云铁中间漆漆，常温干燥24小时，进入下一道工序。

（5）涂装双组份面漆。

在中涂漆找补缺陷且打磨清理完毕后进行面漆喷涂作业，常温干燥24小时，进入下一道工序。

陕西宝塔山油漆股份有限公司2010年11月12日产品说明书1、环氧富锌底漆（双组分）2、环氧铁红底漆（双组分）3、环氧中间漆（浅灰色）（双组分）4、丙烯酸聚氨酯面漆（双组分）5、氟碳防腐漆（双组分）6、铁红醇酸防锈漆7、醇酸磁漆环氧富锌底漆、1一、产品说明环氧富锌底漆是一种由环氧树脂、固化剂、超细锌粉等组成的双组分涂料。

具有优异的附着力、柔韧性、硬度、耐碱、油及耐水、防锈等性能，并且具有优良的阴极保护作用。

二、用途适用于桥梁、船舶钢结构和大型化工机械、贮槽、管道内外壁涂装。

三、物理参数颜色灰色表干≤1小时实干≤24小时附着力1级冲击kgf.cm 50柔韧性1级完全固化7天四、施工说明混合比例A：B=100：10 （注：必须按照混合比例配比使用）熟化时间30分钟施工方法高压无气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂专用稀释剂专用稀释剂专用稀释剂稀释比例（最大）5% 10% 8%适用期 6 小时25℃工具清洗专用稀释剂重涂时间温度5℃10℃25℃30℃间隔时间最短24小时16小时4小时2小时间隔时间最长48小时36小时24小时8小时表面处理待涂表面在涂刷前应进行预处理，清除表面油污、泥土、杂物、焊渣、毛刺、达到光滑、无灰尘。

金属采用喷砂除锈至Sa2.5级标准，手工除锈也应达到St2级标准。

施工环境本品的最佳施工温度为10℃—25℃，相对湿度须在75％以下。

被涂表面温度必须高于露点3℃，最高温度必须低于45℃。

在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。

施工表面必须干燥、清洁。

配套油漆环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等五、备注膝膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理，漆膜厚度等因素，用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。

采用空气喷涂或高温下施工本品时可加入专用稀释稀释剂：剂适当稀释，以保证适当的成膜性能。

施涂的漆膜必须均匀平整。

六、安全使用前和使用时，请注意包装上所有的安全标签，还应参考宝塔山产品《安全技术说明书》。

避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。

采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。

只可在通风良好的情况下施工，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

环氧铁红底漆（双组分）、2产品概述本产品是由环氧树脂、大分子有机胺聚合物、防锈颜填料、助剂等为主要成分的A、B双组分涂料，作为钢结构、水泥罐车、煤气柜、储罐等防锈底漆。

产品特性1.优异的耐腐蚀防锈性能。

2.耐酸、耐碱、耐盐雾、耐油。

3.附着力强。

物理参数颜色：铁红固体含量：质量固体含量：≥60%；密度：（1.28～1.35）克/毫升闪点：（闭口）23℃贮存期：存放于阴凉、干燥处，有效贮存期半年包装：28.75公斤/组施工参考表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物。

钢铁表面最好采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。

浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。

旧漆膜处理——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。

施工环境——本品的最佳施工温度为5℃—35℃。

相对湿度须在75％以下，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水接触。

在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。

施工表面必须干燥清洁，基材温度必须高于露点3℃以上。

混合比例——A组份：B组份=100：15（质量比），以包装标识为准。

施工方法——高压无气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂——环氧底漆专用稀释剂环氧底漆专用稀释剂环氧底漆专用稀释剂稀释比例（最大）5% 15% 8%）℃。

223±小时内用完。

温度（4混合后——混合后适用．正确的熟化——施工前A、B组分按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。

喷枪压力——12-15MPa (无气喷涂资料仅供参考，实际应用中可以根据情况适度调整。

)工具清洗——环氧漆专用稀释剂推荐配套产品：环氧云铁中间漆，丙烯酸聚氨酯中涂漆，丙烯酸聚氨酯面漆. 干燥和复涂间隔时间复涂间隔时完全固化时可搬运时实干时底材温表干时间间度间间间最小值℃2312h24h2h24h7d℃1024h36h4.5h36h7d主要技术参数指标目项1≤级附着力（划格法） /2≤mm 弯曲性能 /健康与安全为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，应立即用温水、具等。

如有油漆溅到皮肤上，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。

以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。

施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，切勿将涂料倒入下水道或排水管。

本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。

产品应放置儿童不宜取到的地方。

备注：以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异。

环氧云铁中间漆（双组分）3、产品概述本产品是由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、聚酰胺树脂等为主要成分的A、B双组分涂料，可作为环氧富锌底漆、无机富锌、环氧防锈漆等涂料的中间漆。

也可以作为镀锌或喷砂处理后钢铁表面的底漆。

产品特性1.优异的封闭性能，能有效地阻止水汽透过漆膜。

2.良好的抗冲击性、柔韧性、耐水性。

3.与多种类型涂料（环氧面漆、聚氨酯漆、氯化橡漆、氟碳漆）的层间附着力强，配套性强。

物理参数颜色：灰色固体含量：固体含量：质量固体含量：≥65% ；体积固体含量：≥50%密度：（1.4～1.5）克/毫升闪点：（闭口）23℃贮存期：存放于阴凉、干燥处，有效贮存期半年包装：28.75千克/组推荐膜厚（一8.64080道）施工参考表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物；钢铁表面最好采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。

浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。

旧漆膜处理——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

各种记号的处理——用打磨的方法除去因验收时留下的记号。

油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。

刷涂空气喷涂高压无气喷涂——施工方法．稀释剂——环氧底漆专用稀释剂环氧底漆专用稀释剂环氧底漆专用稀释剂稀释比例（最大）5% 15% 8%混合后适用——混合后4小时内用完。

温度（23±2）℃。

正确的熟化——施工前A、B组分按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。

喷枪压力——12-15MPa (无气喷涂资料仅供参考，实际应用中可以根据情况适度调整。

)施工条件：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水接触。