印品质量检测
印刷行业印刷品质量检测方法
印刷行业印刷品质量检测方法印刷品质量是衡量印刷行业生产工艺水平以及产品可靠性的重要指标。
为了确保印刷品的质量符合客户需求和标准要求，印刷行业需要采取一系列的质量检测方法。
本文将介绍一些常见的印刷品质量检测方法。
一、视觉检测方法视觉检测是最常用的一种印刷品质量检测方法。
通过肉眼观察印刷品的外观、色彩、图文质量等方面，来评估印刷品的质量。
视觉检测可以直观地发现一些明显的问题，例如印刷品上的色差、虚化、墨斑等。
在视觉检测中，可以使用一些专业的验收标准作为参考，例如比色表、样本卡等。
同时，还可以使用显微镜、放大镜等设备来对细微的印刷质量问题进行观察和分析。
二、印刷品尺寸测量方法印刷品的尺寸测量是判定其是否符合要求的关键。
常用的测量工具有卷尺、游标卡尺、百分表等。
通过测量印刷品的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并与规定的标准进行对比，可以评估印刷品是否符合要求。
在进行尺寸测量时，需要选择适当的测量点位和测量方法，以确保测量结果的准确性和可重复性。
同时，还需注意保持测量仪器的正常运行和定期校准。
三、色差测量方法色差是指印刷品的实际颜色与要求颜色之间的差异。
为了确保印刷品的色彩准确性，需要使用一些色差测量仪器进行检测。
常见的色差测量仪器有色差计、光谱仪等。
色差测量仪器可以对印刷品的色彩进行定量化分析，通过比较实际测量值与标准值之间的差异，来判断印刷品是否合格。
同时，还可以根据测量结果进行色彩调整，以提高印刷品的色彩一致性。
四、图文质量检测方法图文质量是印刷品的重要指标之一。
为了评估印刷品的图文质量，可以使用一些图文质量检测仪器，例如扫描仪、图像分析软件等。
通过扫描印刷品，并使用图像分析软件对扫描结果进行分析和处理，可以评估印刷品的图像清晰度、色彩再现性、图案边缘的锐利度等方面的质量。
同时，还可以检测印刷品上的文字是否清晰、准确，以及图案是否完整等。
五、耐久性检测方法印刷品的耐久性是评估其使用寿命和可靠性的重要指标。
印刷行业的印刷品质量检测方法
印刷行业的印刷品质量检测方法随着科技的不断进步和社会的发展，印刷行业在提供各种各样的印刷品方面发挥着重要作用。
印刷品质量对于客户满意度的提升、企业形象的建立以及市场竞争力的提高都起着至关重要的作用。
因此，印刷品质量检测方法的合理运用对于印刷行业至关重要。
本文将介绍几种常用的印刷品质量检测方法，同时探讨其优缺点以及适用范围。
一、视觉检测法视觉检测法是印刷行业中最常见的检测方法之一。
这种方法主要利用人眼对印刷品色彩、清晰度、对比度等特征的感知来判断印刷品的质量。
视觉检测法的优点是简单易行，不需要特殊设备，可以用于各类印刷品的检测。
然而，由于人眼对颜色和细节的感知存在主观性，这种方法可能存在一定的误判。
因此，在视觉检测法中，为了提高检测准确性，需要专业人员经过培训和积累丰富的经验。
二、色差检测法色差检测法是一种通过检测印刷品与标准色标之间的色差来评估印刷品色彩质量的方法。
测量仪器可以通过对印刷品进行扫描，获取印刷品的颜色数值，并与标准色标进行比较。
色差检测法的优点是高效准确，不受人眼主观因素影响，可以快速判断印刷品的色彩准确性。
然而，色差检测法对设备的精度要求较高，而且需要标准色标的参照，因此适用于对色彩要求较高的印刷品。
三、折页检测法折页检测法是一种通过检测印刷品折页部分的准确性来评估印刷品装订质量的方法。
这种方法主要通过检查折页是否平整、折叠是否准确、页与页之间的间距是否一致等来判断印刷品的装订质量。
折页检测法的优点是简单可靠，可以迅速检测装订质量问题。
然而，在应用折页检测法时，需要注意选择合适的折页点进行检测，同时避免折页部分造成对印刷品内容的损坏。
四、光学检测法光学检测法是一种通过检测印刷品表面的光学性质来评估印刷品质量的方法。
这种方法主要利用光学仪器对印刷品的光泽度、光滑度、颗粒度等进行分析，并与标准进行比较。
光学检测法的优点是精确可靠，能够对印刷品的表面特征进行全面检测。
然而，由于设备的成本较高，该方法一般适用于对高端印刷品的质量检测。
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中，印刷品的质量检验是非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量符合一定的标准，才能满足客户的需求，提高客户的满意度，同时也能够保证印刷企业的声誉和竞争力。
本文将对印刷品质量检验的标准进行详细论述。
1. 版面规范版面规范是印刷品质量检验的基础，包括页边距、文字排版、图文配合等方面的要求。
版面规范的目的是确保印刷品的整体布局和内容呈现符合客户的要求，通过视觉效果传递产品的信息。
2. 色彩准确性色彩准确性是印刷品质量检验中的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的色彩能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用色彩参考标准，如Pantone色卡、CMYK颜色空间等，可以对印刷品的色彩进行准确的检测和比较。
3. 图像清晰度图像清晰度是评估印刷品质量的重要指标之一。
在印刷过程中，图像的细节和清晰度对于表达产品信息至关重要。
因此，在质量检验中，要对印刷品中的图像进行仔细检查，确保图像的清晰度符合要求。
4. 字体质量字体是印刷品中的重要组成部分，对印刷品的质量和美观程度具有重要影响。
在质量检验中，要对字体进行检查，包括字体的大小、间距、对齐等方面。
同时，还要注意字体的兼容性，确保印刷出的字体在各种不同的输出设备上都能够正常显示。
5. 印刷精度印刷精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
印刷精度包括对色块、线条、文字等的位置、大小、形状等方面的要求。
在质量检验中，要使用专业的检测设备，如数码卡尺、厚度计等，对印刷品的精度进行准确测量。
6. 纸张质量纸张质量是印刷品质量的基础，对于印刷品的呈现效果具有重要影响。
在质量检验中，要对纸张的光滑度、厚度、透明度等进行检查，确保纸张的质量符合要求。
同时，还要注意纸张的防护性能，以保证印刷品在运输和使用过程中不易受损。
7. 版面精度版面精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的版面能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用大张样书、定位标记等，可以对印刷品的版面精度进行准确测量和比较。
印刷行业印刷质量检测规程
印刷行业印刷质量检测规程在当今竞争激烈的市场环境中，印刷质量对于印刷企业的生存和发展至关重要。
为了确保印刷品能够满足客户的需求和期望，建立一套科学、规范、严格的印刷质量检测规程是必不可少的。
一、检测前的准备工作1、熟悉印刷品的要求在进行质量检测之前，检测人员必须详细了解客户对印刷品的要求，包括颜色、尺寸、材质、图案清晰度、文字准确性等方面的规定。
2、准备检测工具常用的检测工具包括密度计、色度计、放大镜、直尺、千分尺等。
这些工具应定期校准，以确保检测结果的准确性。
3、环境条件检测环境应保持稳定的温度和湿度，避免因环境因素影响检测结果。
一般来说，温度应控制在 20 25 摄氏度，相对湿度在 50% 60%之间。
二、外观质量检测1、纸张质量检查纸张是否有破损、褶皱、污点、翘曲等缺陷。
纸张的厚度和克重应符合要求。
2、印刷颜色对比标准色样，检查印刷颜色的准确性和一致性。
注意颜色的鲜艳度、饱和度和色调是否符合预期。
3、图文清晰度通过放大镜观察图文，确保线条清晰、边缘锐利，没有模糊、重影或残缺现象。
4、套印精度检查多色印刷时各色版的套印是否准确，允许的套印误差应在规定范围内。
5、表面处理如果印刷品进行了覆膜、上光、压纹等表面处理，要检查处理效果是否均匀、平整，有无起泡、起皮等问题。
三、内容质量检测1、文字校对仔细核对印刷品上的文字，确保没有错别字、漏字、多字，标点符号使用正确，排版整齐。
2、图像质量检查图像的分辨率是否足够清晰，色彩还原是否真实，有无失真、偏色等问题。
3、二维码和条形码对于含有二维码和条形码的印刷品，要使用专用设备检测其可读性和准确性。
四、尺寸精度检测使用直尺和千分尺测量印刷品的长度、宽度、厚度等尺寸，与设计要求进行对比，允许的尺寸误差应符合行业标准。
五、印刷牢度检测1、摩擦测试用干净的白布在印刷表面轻轻摩擦，观察是否有掉色现象。
2、耐水测试对于有防水要求的印刷品，可将其浸泡在水中一段时间，检查颜色和图文是否变化。
印刷行业印刷品质量检测标准
印刷行业印刷品质量检测标准引言：在印刷行业中，印刷品的质量检测是一个非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量，才能满足客户的需求，确保印刷行业的可持续发展。
本文将介绍印刷品质量的检测标准，以帮助印刷企业提高印刷品的质量，并满足客户的需求。
1. 印刷品外观检测标准印刷品的外观质量是客户最直接的感受。
外观质量的检测标准主要包括以下几个方面：1.1 图像清晰度：印刷品上的文字和图像应该清晰可辨，并且不应出现模糊、断层或其他不良现象。
1.2 色彩准确性：印刷品的色彩应与客户提供的样品或设计稿保持一致，并且不应出现色差、偏色以及过度饱和等问题。
1.3 色版准确性：印刷品上的多色印刷应该准确贴合，不应出现错位、重叠等问题。
1.4 页面完整性：印刷品的页面应完整无缺，并且不应出现漏印、错装等问题。
2. 印刷品尺寸检测标准印刷品的尺寸准确性也是一个重要的检测方面。
尺寸准确性的检测标准主要包括以下几个方面：2.1 印刷面尺寸：印刷品的印刷面应与客户要求的尺寸一致，并且不应有明显偏差。
2.2 标准尺寸：对于常见的标准尺寸印刷品，应按照相应的标准进行检测，并确保其符合标准要求。
2.3 纸张尺寸：对于需要按照纸张尺寸进行裁切的印刷品，应按照客户要求的尺寸进行检测，并确保裁切准确。
3. 印刷品印刷质量检测标准除了外观和尺寸之外，印刷品的印刷质量也是需要进行检测的一个重要方面。
印刷质量的检测标准主要包括以下几个方面：3.1 印刷精度：印刷品的精度应达到客户要求的标准，确保文字、图像等细节的清晰度和准确性。
3.2 印刷均匀性：印刷品的墨点应均匀分布，不应出现墨点暗淡或过浓的情况。
3.3 色彩还原度：印刷品的色彩应与设计稿或样品保持一致，并且能够准确还原。
3.4 印刷质量稳定性：印刷品的质量应具有稳定性，不受印刷设备的影响，确保批量印刷时的一致性。
4. 印刷材料质量检测标准除了印刷品本身的质量之外，印刷材料的质量也是决定印刷品质量的一个重要因素。
印刷行业的印刷品质量检测方法
印刷行业的印刷品质量检测方法概述印刷是一种重要的传媒方式，质量检测对确保印刷品质量至关重要。
本文将探讨印刷行业常用的印刷品质量检测方法，包括外观检查、尺寸测量和印刷色彩检测等。
一、外观检查外观检查是印刷品质量检测中的关键步骤之一。
其目的是检查印刷品是否存在各种常见的外观缺陷，包括但不限于漏墨、墨斑、划痕、颜色不均匀等。
外观检查通常通过肉眼观察和辅助工具进行，如放大镜或显微镜。
在进行外观检查时，应根据印刷品的具体特点，确定合适的检查方法和标准。
二、尺寸测量尺寸测量是用来检测印刷品中尺寸参数的准确度和一致性。
常用的尺寸测量方法包括直尺测量、卡尺测量和光学测量等。
如果印刷品的尺寸不符合要求，将会影响到其在后续工序中的适配性和装订性能。
因此，在尺寸测量过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，并确保测量设备的准确性和可靠性。
三、印刷色彩检测印刷色彩检测是用来评估印刷品色彩质量的重要方法。
常见的色彩检测方法包括比对检测、色彩测量仪检测和视觉检测等。
比对检测是利用标准色卡和印刷品进行对比，判断色彩是否达到预期要求。
色彩测量仪检测则是通过光谱测量和颜色差计算来评估色彩的准确度。
视觉检测则是通过肉眼观察，判断印刷品色彩的饱和度、亮度等方面是否符合要求。
四、涂布厚度检测涂布厚度对于一些特殊印刷品的表面效果和质感非常关键。
常见的涂布厚度检测方法包括厚度计测量、红外线透射法和X射线衍射法等。
涂布厚度的检测对于确保印刷品的质感均匀性和外观效果至关重要。
五、耐磨性检测耐磨性是印刷品质量评估的一个重要指标，主要用于检测印刷品表面的耐磨抗划性能。
耐磨性检测方法通常包括耐磨试验、摩擦试验和划痕试验等。
通过对印刷品进行这些试验，可以评估其在日常使用中的耐久程度和保持印刷效果的能力。
六、其他检测方法除了上述检测方法外，印刷行业还常用其他一些检测方法来评估印刷品的质量。
例如，印刷精度检测用于评估印刷品的精细度和准确性；纸张饱和测试用于评估纸张的吸墨性和印刷效果；质量检测还可以包括印刷品的抗老化性能、抗水性能和抗光性能等。
出版物印制质量检测
确定检测标准：根据国家或行业标准确 定检测项目和指标
分析检测结果：对检测数据进行统计 和分析得出检测结论
准备检测样品：选择具有代表性的出 版物样本进行检测
出具检测报告：根据检测结果出具检 测报告包括检测项目、检测数据、检 测结论等
实施检测：按照检测标准对样品进行各 项指标的检测
印刷反差：指印刷品上不同颜色之间的对比度影响印刷品的视觉效果
灰度级检测：指检测印刷品上灰度级的分布情况判断印刷品的清晰度和层 次感
检测方法：可以通过色差仪、密度计等设备进行检测
检测标准：根据相关行业标准和客户要求进行检测确保印刷品的质量符合 要求
光泽度检测：使用光泽度仪测量印刷品的光泽度判断其是否符合标准
印刷清晰度检测：通过观察印刷 品上的文字、图案、颜色等是否 清晰来判断印刷质量
印刷品颜色检测：通过观察印刷 品上的颜色是否准确、鲜艳来判 断印刷质量
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网点扩大率检测：通过测量印刷 品上的网点大小和网点密度来判 断印刷质量
印刷品尺寸检测：通过测量印刷 品的尺寸是否准确来判断印刷质 量
数字化技术：利 用数字化技术提 高检测效率和准 确性
智能化检测：引 入人工智能技术 实现自动化检测
绿色环保：注重 环保采用环保材 料和工艺
质量控制：加强 质量控制提高出 版物印制质量
数字印刷技术： 提高印刷质量降 低成本
自动化检测设备： 提高检测效率减 少人工干预
环保印刷材料： 降低环境污染提 高印刷质量
智能检测系统： 实现自动化、智 能化检测提高检 测精度
采用先进的印刷技术和设备提高印刷精 度和色彩还原度
印刷行业印刷品质量检测方法
印刷行业印刷品质量检测方法近年来，随着印刷技术的不断发展和市场需求的不断增加，印刷行业的规范与标准也逐渐完善。
为了确保印刷品的质量，提高生产效率和客户满意度，各个印刷企业都需要建立科学的印刷品质量检测方法。
本文将介绍一些常用的印刷行业印刷品质量检测方法。
一、色彩检测方法在印刷行业中，色彩是一个非常重要的因素。
正确的色彩能够提高印刷品的美观度和可读性，因此，印刷品质量检测方法中的色彩检测非常重要。
1. 色差检测：可以使用色差仪或色彩分析仪对印刷品的色差进行检测。
通过与样品或标准色板进行比较，可以确定印刷品的色差数值。
2. 色彩均匀性检测：通过视觉检查或使用色差仪分析印刷品不同区域的色彩均匀性，以确保印刷品各个部位的色彩一致。
3. 色彩精度检测：使用色差仪或色彩分析仪对印刷品的色彩进行定量分析，比较其与标准色值之间的差异，以评估印刷品的色彩精度。
二、图像质量检测方法除了色彩，印刷品的图像质量也是一个重要的检测指标。
下面介绍几种常见的图像质量检测方法。
1. 清晰度检测：通过肉眼观察或使用放大镜对印刷品的图像清晰度进行评估，确保图像的边缘清晰、细节可见。
2. 颜色准确性检测：使用特定的颜色标准色片与印刷品进行对比，检测颜色是否准确、鲜艳。
3. 图像失真检测：通过放大镜或显微镜观察印刷品的图像，检测是否有模糊、拉伸、变形等失真情况。
三、材料质量检测方法除了印刷品本身的质量，印刷行业中所使用的材料质量也需要进行检测和控制。
1. 纸张质量检测：通过检查纸张的光泽度、厚度、平整度、吸墨性等指标来评估纸张的质量。
2. 墨水质量检测：使用密度计或粘度计等仪器对墨水的密度、粘度、干燥时间等进行检测，确保墨水质量符合要求。
3. 印版质量检测：使用显微镜或成像仪对印版的图像进行观察，检测印版的清晰度、色彩准确性等指标，以保证印版质量。
四、印刷工艺质量检测方法印刷品的工艺质量也是决定印刷品质量的关键因素之一。
下面介绍几种常见的印刷工艺质量检测方法。
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第二章印刷图像用测试工具基本概念1.信号条2.测试条测控条上的区块按功能可分为：连续调梯尺区空白区实地控制区网点控制区灰平衡控制区微线控制区检标3.控制条4.梯尺5.使用控制工具的目的和作用（1）控制晒版、印刷质量；（2）确保印刷品的平均质量，使误差值控制在允许的范围内；（3）缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。
1.信号条——主要用于视觉评价，功能比较单一，只表达印刷品外观质量信息。
如晒版梯尺、GA TF网点扩大信号条等。
2.梯尺——透射密度梯变排列，具有等密度或等级网点的透射梯尺。
控制晒版、印刷质量的梯尺有连续调和网点百分比梯尺两种。
如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。
3.检标——控制印刷品质量的一种工具。
可单独使用，如GATF星标。
4. 测试条——由若干测试单元和少量的信号块组成，不仅可以通过视觉判断，还能通过仪器测量，再由专用公式计算出印刷质量。
5.测控条——把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能的控制工具，如布鲁纳尔第三代控制条。
二基本理论依据1.利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。
转移正确：a.受墨过多：中心出现大黑圈；且黑圈越大，表示墨量越大反之，中心的空白圈扩大。
b、网点横向变形，中心黑圈向纵向成椭圆，若纵向变形，则向横向成椭圆。
c、网点重影，则出现“8”字。
横“8”则重影纵向；竖“8”则重影横向。
2. GATF 字码信号条:判断网点增大和增大方向。
原理:利用细网点对网点扩大比粗网点敏感，来判断网点扩大值。
.特点：通过数字来检验印刷时产生的网点扩大和缩小。
判读方法：其中数字2的密度与底色密度相同。
判断时观察那个数字看不到，由此计算网点增大或缩小的量。
网点重影段：{1.可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查2.由网点扩大、变形范围、星标三部分组成3.原理与其它的相似，利用细网点对网点扩大比粗网点敏感，来判断网点扩大值4.特点：通过数字来检验印刷时产生的网点扩大和缩小5.底衬是65线的粗网点。
200线的网屏制成0-9的数码形式表示，每一级密度递减，其中数字2的密度与底色密度相同。
}3.布鲁纳尔控制条三段式：实地、50%粗网点段、50%细网点段。
网点变形、重影标记：{由线宽60线/厘米、面积率60%的细线条组成，它分为4小块，以0°、45°、90°三个角度排列线条和1/4的D小块，以两边90°、中间小方块45°、上下90°的小短线排列。
用于控制晒版抽气气压程度。
沿不同角度的精细网线，使印刷工可用目测，检查印刷机有无网点变形和重影；出现移动时，与移动方向呈垂直走向的线条越来越粗，而与移动方向平行的线条则保持其原状，视觉的反映是横向的线条变粗。
出现重影时，线条套印不准，视觉的反映也是某个走向的线条变粗。
与移动所不同的是，重影现象在任何方向都可能出现。
}判别网点增大量：阴阳十字标阴阳网点和阴阳十字标，可判断印版的曝光量，鉴别网点转移的变化；网点横向扩大，十字标的阳竖线变粗，阴竖线糊死；纵向同理。
可直接看网点变化的方向和网点百分比；若10％的阴十字标消失，12％阴十字标保留竖线，15％的横竖线保留，说明网点横向增大了12％以内，纵向增大了15％以内50%方形网点（网点扩大最大）判断印版解像力格灵达的同心圆检标：如果同心圆线条出现两个立式的暗扇形状，则表示印迹模糊；如果在不同方向出现两个和多个暗扇形，则表示叠印重影，{圆形重影检测段：是以视觉辨别同心圆检标是否出现印迹重影和模糊印象，同时在圆形四周排列1％、2％、6％、4％的细点；如果同心圆线条出现两个立式的暗扇形状，则表示印迹模糊，四角的小点子出现椭圆形圆点；如果在不同方向出现两个和多个暗扇形，则表示叠印重影，四角的小点子是双的。
}{同心圆的垂直方向出现两个颜色较深的扇区说明网点变形或是重影发生在滚简的周向纵向。
}第三章密度测量技术一、基本概念与基本知识1、反射率（反射光通量与入射光通量的比值）、透射率（透射光通量与入射光通量的比值）、色密度等基本概念2、透射测定的几何条件（2.几何条件。
（用乌布利希球满足）a.入射光束：必须从半空间体均匀地投射到被测物上b.测量光束：只测量垂直通过被测物的光束c.必要性。
保证测量效果：任何光通量测量仪只能测量来自一定立体角度内的光量，也就是说，只能测量一部分透射光量。
）3、反射测定的几何条件4、印刷的彩色密度测量种类1.光谱窄带色密度2.宽带滤光色密度（最常用）3.视觉密度。
反射测定的几何条件：0/45或45/0因为这种情况理论上只测量有用的图像信息反射测定的本质：将被测点亮度和标准白板亮度进行比较，经计算得出密度值。
测量密度时：如果是三原色油墨，用补色滤色片测量；如果测量叠印色密度，用第二色的补色滤色片测量。
二、基本原理与生产工艺的理论依据1、密度计常用滤光片的特性及应用（1）.视觉滤光片：a.作用：抑制传感器对蓝紫光灵敏度及对绿光灵敏度与人眼不一致的现象，使密度计得以模拟人眼的视觉响应，与人眼感受亮度一致b.视觉密度测量的正确性检验：用密度计测量标准灰梯尺，测得值与标准值一致（柯达无银灰梯尺）（2）.宽带滤光片：a.选用红、绿、蓝滤光片测色密度：色密度测量是通过测量求得印刷面上某种颜料的相对量，而一个补色滤色片的光谱通常是与标准的三原色油墨主吸收带的范围一致，故通过补色滤色片的光强可以得知颜料的相对变化量。
b.特点： ①由于只测量部分视觉光谱，测得数据与人眼感觉不太适应。
②使用三个滤光片的密度读数，可大概判定被测色的色相。
如：Dr=1.5 Dg=0.6 Db=0.3 ③用不同密度计测量同一色，难以给出相同值。
仪器间的一致性差。
（3）.窄带滤光片：特点：①提高测量值的灵敏性，保持仪器间数据一致性。
②应用：印刷车间过程控制，墨层厚度。
2、密度计的标定 （三种标定类型）标定分类：A 低端标定：白板定标，密度计调零；纸张定标调零。
B 高端标定：黑板定标，使密度具有最佳的最大显示值。
反射最大3.0 ；透射最大4.0C 线性标定：在整个范围内对密度值进行修订，用工厂提供的标准灰梯尺做标准（长时间）。
3、朗伯—比尔定律与反射密度测定 {1.朗伯－比尔定律a.理想状态下，密度值随墨层厚度的增加成比例增加()ax e x -=0φφ()x a D ax e x 'lg lg 0=⇒∙=-φφb.密度值的相加性原则在透射测量的情况相当准确，但对反射测量是不精确的，只具近似意义。
2.比例法则失效：a.玛瑞－戴维斯公式%100101101⨯--=--s t D D Fb.为了计算网点覆盖率，必须根据测得的亮度信号换算出密度值，这是不必要的，可以根据光电二极管接受的光通量进行换算。
由()()⎪⎩⎪⎨⎧-=-=p s S p t t D D φφφφ/lg /lg →%100%100101101∙--=⨯--=--s p t p D D s t F φφφφ4、亮调测量误差 a.实践证明，用M-D 公式计算网点面积率时在亮调会产生不允许的计算误差。
b.结论：当所用得测量密度计的测量精度为1％时，不能用M-D 公式的计算结果控制和评价亮调图象的质量。
c.方法：一般在实际生产中，用控制条来观察其上的小点子（1％－5％）。
视觉直接观察。
5、小反差表面的测量误差a.被测表面的反差高低对网点覆盖率有影响。
b.从原稿到印品的过程中，PS版上的图象是小反差图象。
c.结论：PS版之类的小反差图象，当用精度为1％的密度计测量时，用M-D公式计算的精度是不实用的。
d.印版阅读器检测版面上不同区域的密度，通过网点面积率来调控墨量，是因为其自带精度为1‰。
视觉滤色片可以模拟人眼的视觉响应；宽带滤色片与人眼感觉不适应，但可以根据测量数值大概判断被测色的色相；窄带滤色片能保持仪器间数据的一致性。
密度值的相加性原则在对透射测定很准确，但对反射测定只有近似意义。
不能用测量精度为1％的密度计测量和评判亮调图像质量；可以通过视觉观察控制条上的小点子直接评价。
第四章色度测量技术及其应用一、基本概念与基本知识1、分光光度计仪器：分光光度计a.测量原理：将整个视觉可见光谱380－780nm范围内，每隔10nm或20nm取离散点测量，将所得曲线进行积分。
b.特点：①把色彩作为不受观察者支配的物理量进行测量、②可提供大于16点的数据，精确度高。
③测量结果可以判断同色异谱现象。
④采用光源类型多，采用D65光源可以测量带荧光的图象。
2、色度测量标准化的三要素（照明、观察的几何条件、标准白）3、同色异谱：如果两个色样具有不同的光谱反射率曲线，而有相同的三刺激值,则称这两个颜色叫做同色异谱色。
...4、分光光度计的测色精度二、基本原理与生产工艺的理论依据1、光电色度计和分光光度计测色的不同（1.两者都可以看成专门的反射率测量仪。
2.分光光度仪测量的是物体的整个可见反射光谱；光电色度计只对三个点进行测量。
两者提供的信息量不同。
）2、密度计和色度计有什么区别{与密度测量的区别：a.密度计用三滤色片测量，且值取对数换算，色度计所得数值不需要对数换算。
b.色度计所用滤色片要模拟人眼的视觉函数；密度计所用滤色片不要模拟人的视觉函数。
即：两者滤色片本身特性不同！}3.密度测量和色度测量各有什么优缺点？（色度测量：优点：a.结构简单，价格便宜。
b.能测出基本的三刺激值XYZ。
缺点：a.由于视觉灵敏度与虑光片－传感器不易调节，绝对精度不够。
b.光电色度计中一般只有A光源和C光源，不能用于测透射稿。
密度测量的优势： a.测量墨层厚度、网点扩大等参数比较方便。
b.密度计比较便宜。
缺陷： a.不够精确，仪器间一致性差。
b.不能提供与视觉相关的心理物理量。
c.密度测量不能以某种形式和表色系统相关联，而CIE系统是公认的表色语言。
}4、分光测量法的特点{特点：①把色彩作为不受观察者支配的物理量进行测量、②可提供大于16点的数据，精确度高。
③测量结果可以判断同色异谱现象。
④采用光源类型多，采用D65光源可以测量带荧光的图象。
}5.分析纸张平滑度和光泽度是怎样影响彩色印刷品的颜色的{平滑度：纸张表面平整、均匀光滑的程度。
平滑度高，印品色泽好。
光泽与吸收性：越光滑细腻，光泽度越好，膜层表面越光滑，颜色彩度高。
吸收性强，颜色暗淡无光。
印刷速度：印速越快，着墨量越少；一般来说，墨层厚度增加，亮度降低，但饱和度增加。
} 第五章特征参数1、印刷色序：印刷各色油墨的先后顺序。
2、叠印率：描述一种油墨粘附在前一印刷表面上的能力。
实地密度：印张被油墨层完全覆盖的部位。
3、网点增大网点形成的大小由网屏线数和其成数两个因素决定扩大的最大值在周长的最大部分4、网点增大的种类：几何增大和光学增大打样和印刷中进行三点控制：控制亮调、中间调和暗调的网点增大5、决定实地密度的因素：实地覆盖率、油墨平均墨层厚度、墨层表面状态。