微机控制水泵综合性能测试系统
基于PLC的水泵测试控制系统设计
（ 如 电 压 、电 流 、功 率 、频 率 和 进 出 口 压 力 等 ）。因 此，其性能的好坏直接影响信号测量的精度和可靠 性。图 5 是该系统的测量电路原理图。
V V3
V V1
V V2
11ZJ 11ZJ
L1
22ZJ 22ZJ V* I *
1HL
11ZJ
L1 2HL
11ZJ 11ZJ
L1
2 2ZJ
水泵测试实验台系统plc电源键盘输入声音报警通信通道模拟执行部件传感器非电信号模拟电信号弹开关量输入天关量输出电网压力传感器电机plccpu电压电流频率绕组温度相位差启动停机转速调节进口压力出口压力电压电流频率功率软启动装置160kva800kvammc1c2c3c4k1k2k3kl1l2l3图4水泵测试过程控制系统主控制电路原理图2008年4月农机化研究第4期197232测量电路设计测量电路是水泵测试系统关键部分其功能是负责测量水泵与电机的各种信号通过各种测量仪器和传感器采集水泵与电机运行的各种关键信号量如电压电流功率频率和进出口压力等
安全系统的任务主要是针对水泵在测试运行过 程中发生的严重漏电现象，以及由于某些异常或是 人为因素而引起的电机反转，致使水泵出现倒吸的 严重故障，能适时地产生保护性动作，避免整个测 试系统的崩溃。
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2008 年 4 月
农机化研究
第4期
水泵测试控制系统的结构如图 1 所示。它包含 了自动控制系统应具备的各项功能，由总体控制逻 辑把它们有机组织在一起，各项功能相互独立又相 互联系，共同完成水泵测试的自动控制。
监控模块就是对系统各个部分的状态进行监 控。当系统发生异常或出错时，及时报警并采取相
过程控制模块 D/A
监控模块
水泵综合参数自动测试系统的电气设计
大 ． 源耗 费 也 较 大 。 一 方 面过 大 的启 动 电流 ， 供 电 电 网 的冲 击 也 能 另 对
特 因 水 泵 综 合参 数 自动 测 试 系 统 主 要 用 于 对普 通 离心 泵 、混 流 泵 、 化 很 大 ． 别 是启 动 大 型 电机 时 ． 为 如 此 大 的 启 动 电 流 虽 然 瞬 间不 会 但 从 工 离 心 泵 、 料 离心 泵 、 蔽 离 心 泵 、 力 离 心 泵 、 塑 屏 磁 石油 化 工 离 心 泵 、 多 引起 电 动 机 过 热 ， 总 会 使 供 电线 路 产 生 很 大 的 电 压 降 ， 而 影 响 同 电 网 上其 它 电气 设 备 的 正 常工 作 。 因此 为 避 免 电 机启 动 对 电网 的 强 级 离 心 泵 、 流 泵 等各 种 不 同类 型 、 同 规 格 、 同 功 率 等 级 的 泵类 产 轴 不 不
实 以 给等＿ １ ＿ 据 近期市场预测 ， ２ １ 。根 到 ０ ０年 ， 业 泵 总 产 值 将 达 到 １０亿 的通 断 ， 现 电 机 的启 停 和保 护 ， 及 互 锁 与 抗 于 扰 等 。 工 ８ 本 系统 共 设 计 了 八个 试 验 台位 ，控 制 不 同 功 率 等 级 的 水 泵 电 机 ， 元 ， 实 现 销 售 收入 １０亿 元 ； 可 ９ 当前 还 是 泵 行 业 出 口创 汇 增 加 幅 度 最 控 大 的时 期 ， 测 ２ １ 预 ００年 的 出 口创 汇 额 可 达 到 ７亿 美 元 左 右 ， １９ 图 １为其 中 一 个试 验 台位 电气 的 原 理 图 ． 制 部 分 的 电 路 因 篇 幅关 系 比 ９８ 年增加 ４ ． ， ２０ ４倍 比 ０ ０年 的 预 测 值 也 将 增 加 ２９倍 ． 占 到 工 业 总 产 在 此 略 去 。 ． 将 电机 的 三 相 交 流 电压 由 电压 表 直 接 测 量 ， 相 交 流 电 流 经 电 流 互 三 值 的 ３ ％左 右Ｉ。但 是 国 内 泵业 缺 乏 具 有 新 的 思 路 、 ２ ２ ］ 现代 的试 验 手 段 、 如 Ｔ６ Ｃ ２ ， ／（ 。 先 进 控 制 的 水泵 测 试 系 统 ，难 以 总 结 出新 的理 论 来 指 导 产 品研 发 ． 改 感 器 变 换 后 测 量 ． 图 １中 Ｃ １ 一 Ｔ ８ 变 比为 ｘ５ Ａ） 电 压 电 流 值 良生 产 质 量 ， 高产 品性 能 ， 提 以至 于 市 场 急需 的 产 品试 制 太慢 或 短缺 ， 直接 在 电控 柜 上 显 示 。 由 于 电 机 的 容 量 特 别 大 （ 大 达 ３ ５ Ｗ）若 采 用 直 接 上 电 启 动 ， 最 １ｋ ， 多 数 泵 类 产 品 的性 能 水 平 与 用 户 的 要求 差 距 较 大 ， 难 冲 出传 统 产 品 很 由 ＝ 转 ＝， 的 格 局 。 这 就需 要 从 根 本 出发 ， 到 解 决 问题 的办 法 ， 序 渐 进 ． 能 在异 步 电机 接 上 电 源 的一 瞬 问 ， 于 转 速 ｎ ０， 差 率 Ｓ Ｉ 因 而转 子 找 循 才
基于C8051F120的水泵全性能测试系统的研究
Ｑ～Ｈ（ 流量 ～扬程 ） Ｑ ～ Ｐ（ 和 流量 ～效率）
图３ 电 路 原 理 图
曲线 可通 过 采 用 三 次 多项 式最 小 二 乘法 拟 合 ，如
第３卷 第９ ３ 期 ２１－ （ ［１ ０ １ ９下） ４１
ｌ 匐 化
果也用此方法拟合 Ｑ ～ （ 流量～效率） 曲线 ，由
图 １ 系统 组 成 图
键 盘
５ ｌ内核 及指 令 集 完全 兼 容 的微 控 制 器 ，是 集成 的
混 合 信 号 片 上 系统 Ｓ （ ｙｔｍ ｎｃ ｉ） ＯＣ Ｓ ｓ ｏ ｈｐ 。具 有 标 ｅ
２ 系统组成
主 要 的 系统 的组 成如 下 ： ） 矩 转速 传 感 器 ； １转 ２ 流量传感器 ， ） ） ３ 吸、压程传感器ｌ ） 信号预处 ４
理 接 口板 ； ） ５ 键盘 ； ）Ｃ ０ １１０ ６ ８５ Ｆ ２ 处理 器Ｉ ） 打 ７ 印机 ； ） ８ 显示 器 。
３ 软件结构
系统软件 主框 图如 图 ２所示 。 系统软件 设 计的主 要 目标 ： 操作便 捷 、功能全 面 和处理数 据 准确 。
系统 的主 要特 点 ：
【０ 第３卷 ４ｌ ３
第９ 期
２１— （ ） ０１ ９下
参
复 位
訇 似
采 样误 差 就 高 达 百 分之 几 。 可 通 过 整 周 期 法 测 频 率 来 消 除 ±１ 脉 冲误 差 ，图 ３ 个
是 电路原 理 图 。
工
初 始 化
ｌ 堇堡 ｌ
— — — —
Ｔ ２ ６ ０ ５进 行分 析 测试 的数 据 ，最 终 打 ３ １ —２ ０
信 ＝＝＝ 号 ：口 ：
印输 出 曲线和 彩色试 验 报表 。
水泵性能测试系统
水泵性能测试系统主要产品有磁滞测功机、磁粉测功机、电涡流测功机及电机非标测试系统，智能型电机定子测试系统，智能型电机出厂测试系统，电器综合测试仪，吸尘器及电机型式试验系统，马达寿命试验台，水泵综合测试系统，发电机负载柜测试系统，开关电源老化台;多路温度测试仪，带电绕组温升测试仪，电子负载，开关电源电子变压器电量测试仪，电阻测试仪，匝间测试仪，电气安全测试仪，变频电源，直流稳压电源，单、三相、直流电参数测试仪，数字存贮示波器，LCR数字电桥等检测设备及非标定制系统。
公司以“科技铸精品，服务树信誉”为宗旨，以科技为先导，以质量求生存，以管理求效益，以服务求市场，不断创新，完善售前、售中、售后服务。
杭州浩龙机电设备有限公司水泵综合性能测试系统介绍：测试项目：流量、转速、电流、功率、压力(扬程)、效率、温升。
系统指标符合GB/T3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB/T12785-91《潜水电泵试验方法》。
测试系统由流量转速测试仪、压力扬程测试仪、单/三相电参数测量仪、带电绕组温升测试仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器、压力表等组成。
测试系统精度：流量0、5%、压力0、2%、转速0、2%、电压、0、5电流、0、5级、功率、0、5级、温度1℃一、开式试验装置：1、主要对潜水电泵进行出厂试验和型式试验。
2、水泵测试系统采用开式结构的标准试验装置，试验回路,保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。
3、开式水池位于地面上或地面下，水池深度与容积应满足最大流量水泵试验时不发生旋涡。
4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调节阀、快速接头等组成。
5、泵扬程测量共用一套测量回路，指针式压力表同时显示，泵出口与测量管路的连接采用快速接头。
二、闭式试验装置：1、主要对各种离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验。
2、采用闭式结构的标准试验装置，试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。
沈阳工业大学科技成果——微机辅助泵类产品测试系统
沈阳工业大学科技成果——微机辅助泵类产品测试系统
项目简介
本测试系统符合相应的国际、国家标准，系统精度可达相应标准的最高精度。
符合的标准有：《GB/T3216-2005回转动力泵水力性能验收试验》、《GB/T12785-2002潜水电泵试验方法》和《GB/T3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》。
系统主要包括普通泵测试和电泵测试两部分。
普通泵测试包括测试参数输入、开式回路控制、闭式回路自动控制、数据采集（含计算机自动采集和人工输入两个模块）、性能试验、汽蚀性能型式试验、测量结果不确定度估算、各种数据单、曲线、判别报告的打印、测试数据的数据库管理模块。
电泵测试软件包括：测试参数输入、数据采集（含计算机自动采集和人工输入两个模块）、潜水电机温升试验、潜水电机空载试验、潜水电泵性能试验与潜水电机负载试验、各种数据单、曲线、判别报告的打印、测试数据的数据库管理模块。
应用范围各类具有一定规模的水泵生产企业。
技术特性
软件运行的操作系统为Windows XP，计算机一般采用工控机，备有传感器系统及控制系统。
最大测试流量3000m3/h，最大启动功率400kW，最高转速3000r/min。
技术水平国内先进
所属领域通用机械
生产及使用条件已具备试验水池的水泵试验车间
市场及经济效益预测
可根据企业的具体情况进行系统配置，按不同软硬件档次所需经费在5-100万元之间不等。
软件系统也可单独配置。
合作方式技术服务
已使用推广情况已应用在国内多家泵类制造企业。
抗干扰水泵综合特性测试系统软件研究
关键词 ： 泵测试系统
上下位机
串口通信
综合特性
测试系统”的软件设计及上位机与下位机 串行通信
１ 引 言
水泵综合性能试验是指对泵 的外特性进行测 定， 是检验泵 的能量 、 汽蚀性能 、 研究泵外特性的 主要手段。而水泵综合特性试验台是对水泵进行性 能测试的必备装置。随着科学技术的迅速发展和微 型计算机的广泛应用 ， 将先进的计算机测控技术引 人水泵综合 特性测试 领域 ， 已成 为开发水泵测试系 统 的主流趋势 ， 这使水泵综合特性试验向高精度、 高效率 、自动化方面迈进了一大步。
写。其主要功能模块有 ：
Ｍ Ｃｍ １ ｎｕＬｎ ０ 设 置使用 Ｉ ｕ 读 取 Ｓ ｏ ｍ． ｐ ｔ ＝ Ｉ ｅ ｎ ｔ ｐ
接收缓冲区中全部 的内容 Ｍ Ｃｍ １Ｉｐ ｔｏｅ— ｏ ｎｕＭｏｅ ｉａｙ Ｓ ｏ ｍ ．ｎｕＭ ｄ ｃｍｌｐ ｔ ｄＢｎｒ 数
据通过 Ｉ ｕ 属性以二进制形式取 回 ｎ ｔ ｐ Ｍ Ｃｍ １ ｎ ｕ ｅＣｕｔ ０ 清除接收缓冲区 Ｓ ｏ ｍ ． Ｂ ｆｒｏｎ ＝ Ｉ ＭＳ ｏ ｍ． Ｔ ｒｓ０ Ｃ ｍ １Ｒ ｈｅｈｌ 设 置 接 收到 四个 字 ｄ＝４ 节产生 Ｏ Ｃ ｍ ｎ ｏ ｍ事件
的脉冲信号 ， 至计算机 ，由计算机计算瞬时量 ； 传
Ｍ Ｍ ８ 型压力变送器 ， Ｐ ４０ 用来测量泵的进 、出口压
着可靠性低 、 抗干扰能力差 、 适应性差等不足。引
人微机和单片机技术 ｎ， 】 采用上 、 下位机模式构建 的具有高抗干扰能力 的水泵综合性能试验系统 ， 通
力； 电机转速和输人功率则分别 由红外数字转速仪
毕业设计ZSB-1油田注水泵及其系统性能测试综合试验台设计
摘要：注水泵属于通用机械的范畴，在能源经济的各部门应用十分广泛。注水 泵在供水系统中是实现动力循环的重要组成部分，是重要的辅机之一。为了实 现水泵的安全经济运行，提高注水系统的效率，必须掌握水泵基本原理、性能、 结构、及运行调节等方面的必要知识，掌握水泵性能试验技术。 为了测定注水泵的各项性能参数，进而绘制出泵的性能曲线，我设计了注 水泵性能测试实验台.可实现能动态模拟油田注水工况，进行动态试验；能实现 注水泵串并联工作、多级注水泵的拆级、增级工作及注水泵系统能耗测试及 节能分析的实验； 本次实验使用的多级泵为离心泵，型号分别为为 MD12-25-5 和 MD12-25-7， 增压泵型号为 KQL50/150-2.2/2,进出口管径均设计为 57mm。 通过操作本次实验， 我们可以熟悉离心泵实验装置的布置以及各种测试的操作方法，并且掌握实验 原理。通过对数据的处理以及离心泵性能曲线的绘制，可以加深对离心泵性能 的了解。
achieve the injecting pump work in series or in parallel, add the steps of pumps and achieve the energy consume testing of the injecting pump system, do the experiment of the energy conseveration analyse. The steps pump used in experimental model is MD12-25-5 and MD12-25-7, the pressure boost pump used in experimental model is KQL50/150-2.2/2, the pipe are designed to import and export of diameter 57mm. Through the operation of this experiment, we can experiment with centrifugal pump installations as well as the layout of the operation of various instruments, and master the principle of the experiment. Of data processing as well as the centrifugal pump performance curve of the mapping, you can deepen the understanding of the performance of centrifugal pump. Keywords: water injecting pump, performance parameters, performance curves, the experimental device
毕业设计——IS50-32-200水泵性能测试系统设计
温度传感器：
根据实验的条件及其他传感器的工作要求，本次试验选用上海龙瑞斯
电子公司生产的型号为3140WB2A80B1L1000的温度传感 器。
3140 系列温度变送器是采用两线制传输方式的现场一体化仪表，直 接输出4～20mA 的信号，既节约了昂 贵的补偿导线费用，又提高了 信号远距离传输过程中的抗干扰能力。该产品具有精度高、功耗低、 稳定性好的 特点，作为新一代测温仪表已广泛用于石油、化工、冶 金、轻工、造纸、纺织、食品、制药、电力、国防等领 域，实现对 液体、气体、蒸汽等的温度测量和控制。
精选ppt
压力变送器
精选ppt
压力变送器选用上海龙瑞斯电子厂生产的 7011GPT9NM10A80B1F
一、主要技术指标 供电电压：12～36VDC （一般24VDC） 输出信号：4～20mA 两线制 负载电阻：一般采用250Ω 精 度：±0.5%FS 工作温度：-25～80℃ 环境温度影响：0.35%FS/10K 过压极限：标定压力值的2倍
螺栓孔 中心园 外径 (mm)
螺栓孔 径(mm)
螺栓数 量
螺纹Th
法兰厚 度(mm)
出口法 兰
32
140
100
18
4
M16
18
入口法 兰
50
165
125
18
4
M16
20
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水箱设计
• 为了保证水泵测试装置持续的水流，要求 0.5h的时间，（所选IS50-32-200的流量为 7.5 m3 / h）计算水箱体积为
（1）进口处使用整流栅； （2）恰当地布置取压孔； （3）置泵出口等径管段长度取用5D=5x32=160mm。
精选ppt
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微机控制水泵综合性能测试系统（水泵测试台）［作者：泰姆电气转贴自：本站原创点击数：1918 更新时间：2009-7-9 文章录入：qingxue628 ］
■设计依据
GB/T 1032-2005 《三相异步电动机试验方法》
GB/T 3214-2007 《水泵流量的测定方法》
GB 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》
GB/T 12785-2002 《潜水电泵试验方法》
JB/T 8092-2006 《小型潜水电泵》
JB/T 5118-2001 《潜水排污泵》
■测试方法
测试系统对流量信号、压力信号、温度、频率、转速直流电阻、电参数等信号采用一套智能数显仪表集中显示所有的测试参数，方便直观。
同时，通过RS485系统总线技术，应用ModBus和Profi bus通讯协议由微机自动测试软件实时采集各种试验数据，并对试验数据进行计算和绘图。
根据各种
试验类型，可以进行电机性能试验和水泵性能试验，对试验结果进行打印、绘图，以方便技术存档和对试验结果进行分析。
微机自动测试软件适用微机操作系统Windows98、Windows me、Windows XP等各种版本。
通过通讯软件，计算机和各种智能仪表能够进行双向通讯，可以很方便地更改仪表参数等各种数据，有友好的人机界面、系统整体性能高，可扩展性强，能够大大提高企业的质量控制水平，是企业严格控制产品质量、不断改进产品性能的不可缺少的重要手段。
■系统构成
测试系统由系统配电柜、降压起动柜（软启柜）、测试转换保护柜等强电部分和各种信号传感器、信号转换装置、智能显示仪表等弱电部分，以及净化电源、信号传感器供电部分、微机、打印机等执行部分组成。
各部分之间在硬件上互相连接，在逻辑上彼此控制。
从设计上符合人们的操作习惯，易用好操作。
系统集成了强电、弱电、传感器、仪器仪表、软件、水泵测试等各种技术，系统稳定性强。
系统构成见系统框图。
■测试系统的测试精度
达到国家标准GB 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》中1级精度要求和国家标准GB/T 12785-2002 《潜水电泵试验方法》中1级精度要求。
■试验项目
1潜水（潜污）水电泵型式试验：
a.三相潜水电机空载试验；
b.三相潜水电机负载试验；
c.三相潜水电机温升试验；
d.三相潜水电机堵转试验；
e.三相潜水电泵泵性能试验
f. 耐电压、闸间冲击试验
2小型潜水电泵试验：
a.三相潜水电机空载试验；
b.三相潜水电机负载试验；
c.三相潜水电机温升试验；
d.三相潜水电机堵转试验；
e.小型潜水电泵泵性能试验
3 离心泵电测法型式试验：
a.三相电机空载试验；
b.电测法泵性能试验；
c.泵汽蚀试验。
d.振动、噪声、轴温试验
4 离心泵分析法型式试验：
a..水泵性能试验；
b.水泵汽蚀试验；
c. d.振动、噪声、轴温试验。