标准层墙体混凝土浇筑技术交底
墙体混凝土技术交底
一、工程概况：畅清园二期2#3#为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上12.5层、地下1层。
总建筑面积2、3#楼墙体面积6041.67平方米，板2366.57平方米。
地上层高为28米，墙体混凝土为C35。
墙体宽为200mm、250mm、300mm，局部为160mm，混凝土总方量为3042立方米。
二、施工准备：（一）材料准备因本工程采用商品砼，故现场不考虑原材料。
（二）施工料具1、振动器、振捣棒、铁锹、木抹、水管、皮桶、小白线、盒尺、装砂浆的铁槽等。
2、安全防护用品：安全带、绝缘手套等准备齐全。
（三）作业条件1、墙体钢筋经设计、监理单位已验收完毕并办完隐检手续，墙体保护层符合设计要求。
2、体内的水电管线走向正确，盒、槽、预留孔洞的位置数量正确，固定牢固。
3、墙体模板支撑牢固，阴阳角下口拼缝严密。
墙体内杂物、接茬处清冲干净，施工缝位置正确并经监理单位验收办完预检手续。
4、浇筑墙体的各种机具、人员配备就绪。
5、浇筑墙体的马道、架子已搭设牢固可靠。
6、墙体砼浇筑申请单已批准，隐检、预检表格已填写完毕。
三、操作工艺：（一）混凝土运输本工程采用商品砼，现场采用80地泵送至浇筑地点。
运输车到场时，由项目部试验人员和砼工长检查砼的标号、强度、混凝土和易性，坍塌度控制在160-180mm，在浇注地点测定并核对混凝土运输单。
浇筑前必须对泵管进行充分润湿。
不合格混凝土不得使用。
（二）浇筑方法1、泵送砼前，首先将与砼相同配比的免石子砂浆经地泵送到工作面放入事先准备好的铁槽内，再由人工用桶倒入墙内，厚度为3-5cm，保证砼接茬处严密、不烂根。
2、混凝土分层浇筑振捣，每层高度为50cm。
混凝土下料点分散布置。
3、墙体门、窗洞口处下料从两边同时进行、同时振捣，以免洞口变形。
4、使用插入式振捣棒。
要求振点均匀，间隔30-40cm处下棒。
要快插慢拔，砼表面不再下沉，有浮浆为准。
5、浇筑墙体节点、门、窗洞口处要细心振捣，提高操作手的责任心。
标准层墙体混凝土技术交底
2．8凿除砼软弱层：拆模后，根据板底标高，弹上线，用切割机割缝（缝深5mm）后，将软弱层凿除。
2．9刷养护液：墙体模板拆除后，及时刷上养护液，且涂刷均匀，封闭砼中水份，应专人负责。如果局部模板已松开而未能及时吊走，必须设专人从墙顶不停的浇水养护。
7．2操作面所有落地砼、砂浆清理干净。
7．3施工场地、道路清扫干净。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关一振点的振捣延续时间，以砼表面无气泡冒出和不再沉落为止。插入式振捣器移动间距规定以400mm为一振点，振捣器插入下层砼内50mm左右。在内外墙交界处、转角处应加强振捣，保证密实，在门洞口振动棒距洞边200-300mm处下振，门洞两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。
2．3砼罐车处卸料人员不得随意向罐车内加水。
2．4墙板根部铺砂浆：在浇筑墙板砼前，先在底部填30mm-50mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。砂浆由搅拌站按配比提供。经计算每延长米内倒入砂浆0.014M3（专用接浆桶1桶），接浆速度以超过砼浇筑点2M为宜，且专人负责。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
6．安全措施：
6．1振捣手及配合人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
6．2所有电线必须架空，不准拖地，与钢筋符着之间必须用木条隔 开。
6．3场区内道路上罐车行驶，注意安全。
6．4罐车与泵车后台之间操作工人注意罐车倒车时的安全。
混凝土浇筑技术交底
施工单位分部工程名称主体结构交底摘要混凝土浇筑技术交底不断连续向下推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步表面抹平。
4.2.7后浇带混凝土浇筑1)在支设梁板模板时，将后浇带处模板一同支上并与其它模板相对脱开，待梁板混凝土达到一定强度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及支撑。
2)后浇带混凝土浇筑之前，将后浇带两侧松动混凝土及浮浆剔除，垃圾清除干净，用水冲洗干净并充分润湿后，及时浇筑混凝土并振捣密实。
审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称主体结构交底摘要混凝土浇筑技术交底3)后浇带应待两侧混凝土浇注45天后浇注，同时，底板后浇带应待外墙和顶板混凝土（除后浇带）浇注完毕后再浇注，外墙及顶板后浇带应在顶板（除后浇带周围）覆土回填后进行浇注，以减少环境温度变化对结构的不利影响。
对于沉降后浇带，应在高层主体竣工，沉降稳定后，采用高一标号的无收缩混凝土浇注。
4.2.8混凝土标高控制及清理1）墙：在浇筑至最上层混凝土时应严格管制标高，比相应部位楼板底标高略高2cm。
应设专人进行收尾，依据钢筋上抄的标高控制点拉线，用铲等工具根据标高增减混凝土。
同时若上层石子下沉，表面浮浆较厚(超过2cm)，要把浮浆清出，重新浇筑好的混凝土，人工插捣密实。
2）楼板：混凝土浇筑振实后，依据标高控制线用刮杠刮平，埋件应找准位置，安放比混凝土面略低5mm左右，并在铁件上敲打与混凝土结合紧密、铁件周围混凝土振捣密实。
混凝土面收水后用木抹子找平搓毛。
在墙根、柱根10cm范围内用铁抹子仔细抹平，保证墙、柱支模时模板下口的平整度。
3）清理：混凝土浇筑时，每浇筑完一段应把下部相应部位结构上的混凝土浆、落地灰清理干净，钢筋上的混凝土浆在混凝土初凝前用水刷洗干净。
审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称主体结构交底摘要混凝土浇筑技术交底5.施工缝的留设5.1施工缝留设位置地下室：车库及住宅外墙水平施工缝留设在基础底板顶上400mm处，住宅其他墙体水平施工缝留置在基础底板上。
混凝土浇筑技术交底(标准层)
混凝土运至浇筑地点严禁加水，混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。
混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。
2、混凝土浇筑顺序：同一区域的混凝土应由远及近浇筑，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；剪力墙墙体浇筑时，先浇筑外墙，再浇筑内墙。
3、混凝土浇筑施工工艺要求（1）剪力墙混凝土浇筑本工程的剪力墙，混凝土浇筑应分层下料、逐渐推进的方式浇筑，每层厚度不大于50cm。
在浇筑剪力墙混凝土前先在新旧混凝土接茬处满铺50-100mm厚同标号砂浆。
墙体混凝土浇筑后；采用长度8米的振捣棒3个；3个振捣手随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，振捣上层混凝土时插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；振捣棒操作时要做到快插慢拔。
振捣棒的插点要均匀排列。
振捣棒插点间距50cm，防止出现漏振。
振捣棒的插点示意图如下：剪力墙振捣点布置每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过下层混凝土的初凝时间。
当墙体混凝土标号与顶板混凝土标号不同时，混凝土要浇筑至梁顶及板顶以上并流向梁内不超过500mm。
（2）梁板混凝土浇筑浇筑梁、板混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料；振动棒振捣点交错布置，插点要均布，切勿漏点插，移动距离宜为500mm 左右，振捣时间宜为10~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振；以混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡、不在沉落为达到要求。
楼板振捣插入点布置梁、板混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，并拉米字线来控制混凝土的平整度及顶板标高，注意不断用移动标志测量楼板混凝土厚度，及时进行调整。
在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压并覆盖塑料薄膜养护，保证混凝土表面平整、密实无裂纹，同时在剪力墙部位混凝土表面做拉毛处理。
（3）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。
混凝土浇筑施工技术交底
4.1.6混凝土表面压光完成之后就不得随意踩踏混凝土，以免影响平整度和混凝土硬化成型。
4.2基础板、梁混凝土施工
4.2.1本工程混凝土泵送采用汽车泵施工,各区施工顺序按“由远至近、一个 45 度坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原则。每作业面分前、中、后三排振捣混凝土。
7
砼工长
现场总指挥
8
电工
保证现场用电
9
其他
养护、清理等
......按实际情况增加
9
合计
2.2施工机具准备;
序号
名称
型号
功率（KW）
单位
数量
备注
1
塔式起重机
台
3
天泵/地泵
台
4
混凝土搅拌运输车
/
台
5
铁锹
/
把
6
插入式振捣器
台
7
插入式振捣器
台
8
平板式振捣器
台
9
串筒
/
m
10
溜槽
/
m
11
铁抹子、木抹子
/
把
12
磨光机
3.3施工进度：
（进度计划表）
四、施工工艺
混凝土浇筑前应将钢筋、模板清理干净。混凝土输送到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖。
混凝土浇筑顺序为:垫层混凝土浇注→基础板、梁混凝土浇筑→柱、外墙混凝土浇筑→顶板、梁混凝土浇筑。
4.1基础垫层施工
4.1.1施工流程：垫层周圈模板安装→模板支撑安装、坡面挂钢丝网→模板验收→混凝土浇筑
本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
高大墙体混凝土浇筑技术交底(非常详细)
一、技术准备：1、本工程混凝土全部使用商品混凝土，商品混凝土公司应是北京市进行认证单位，规模和生产能力能够满足施工要求，内部质量管理体系健全，混凝土质量稳定，信誉良好。
经项目部和监理公司审查合格后，方可签订合同。
2、由于本工程单层面积较小，因此本工程采用单体工程直接流水的方法。
基础筏板、墙体及顶板浇筑方式采用汽车泵。
零星混凝土浇筑采用吊车吊运浇筑。
3、根据施工图纸，确定墙体混凝土浇筑高度，由现场技术人员算出普通混凝土及抗渗混凝土方量，确定混凝土每层浇筑高度，以此为依据由试验人员制定混凝土试验及检验计划。
4、5、6、二、主1护到位。
2三、作1、2、3、4密。
模板内部杂物已清理干净。
4、测量、试验人员已按施工要求准备好各种机具，并配备充足的人员。
5、各种施工用工具已准备到位并有备用量。
6、由于锅炉房墙体较高，内部埋管及洞口较多，为了便于墙体混凝土浇筑，在白天进行墙体浇筑施工。
7、墙体浇筑前，应提前将顶板满堂红架体搭设竖向及水平剪刀撑，墙体模板底部斜撑有筏板承受，上部斜撑有满堂红架体承受斜向力。
8、浇筑墙体混凝土前，应充分浇水湿润墙体模板。
8、现场混凝土泵车和罐车行使路线保证能够通行。
9、施工现场机械设备、临时用电、临时用水安全进行检查，并形成“混凝土浇筑安全检查记录”。
四、施工工艺:1、工艺流程：浇筑5cm厚同配比减石子砂浆→分层浇筑墙、柱混凝土→混凝土振捣→墙、柱上口找平→拆模养护2、操作工艺：1)锅炉房地下室外墙、柱一次性浇筑完成，不留置施工缝，注意各个部段的墙体混凝土浇筑高度，施工顺序先浇筑外墙抗渗混凝土在浇筑内墙柱普通混凝土，自西向东由北向南顺时针浇筑浇筑布料点。
2)先浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆，盛放在灰槽之中，可根据混凝土浇筑量分阶段要结合砂浆。
在浇筑混凝土前先在墙体、柱底部接槎处用铁锹铺5cm厚的结合砂浆，不得用泵管直接灌入模内，不得在一处下砂浆过多，在窗口和有大的预留洞两侧应适量多铺一些结合砂浆。
混凝土浇筑技术交底
混凝土浇筑技术交底混凝土浇筑技术交底第一篇一、前期准备工作1.确定浇筑区域：浇筑前需确定好浇筑区域，清理好现场，确保无碍。
2.预备物料：混凝土浇筑需准备好水泥、沙子、碎石和清水等原材料，保持干净、无杂质。
3.检查工具和设备：必须检查好浇筑时所需的所有工具和设备，确保无损坏和缺陷。
4.测量地面高度：需要根据设计图纸的高度测量地面高度，以便在浇筑时对混凝土的高度进行控制。
二、混凝土浇筑准备1.混合比：混凝土的混合比通常是1：2：3（水泥：砂子：碎石），配合比例应事先确定。
2.混合过程：将水泥、砂子、碎石和清水按混合比例放入搅拌机中搅拌，搅拌至混合均匀即可。
3.搅拌时间：搅拌时间应控制在5-10分钟。
4.静置：混合完成后，需要将混合好的混凝土放置静置5分钟，使其中的水分分散均匀。
三、混凝土浇筑技巧1.坑洼处的处理：坑洼处需要先涂上水泥浆，然后使用混凝土填充，并进行压实，以确保表面平整。
2.混凝土的倒入技巧：混凝土的倒入应均匀，不得倒得过多或过少，以免影响混凝土的均匀性。
3.混凝土的压实：混凝土倒入后需要及时进行压实，采用压路机或人工用背刮板压实，以确保混凝土的牢固性和表面平整度。
4.浇注一至两层：在污水处理设备的浇注过程中，要分层浇注混凝土，每层的厚度不应超过15cm，以免燃烧时间过长导致混凝土中的水分挥发，出现开裂等问题。
四、封闭处理1.浇筑完成后应及时对混凝土进行封闭处理，以防止过早失水、过程过快干燥，影响牢固性。
2.在正常湿度下的情况下，浇筑混凝土应在2-3天后封闭，封闭时间不应少于7天。
3.封闭过程中应控制好湿度，避免出现过度蒸发的现象，可以在表面覆盖保湿膜，以减少水分的蒸发。
第二篇五、混凝土浇筑注意事项1.温度控制：混凝土浇筑时要控制好温度，特别是高温季节，应尽量避免在风口或日光直射的地方进行浇筑作业。
2.混凝土浇筑的时间：混凝土浇筑应在明显的光线和气温变化的时间段进行，以达到最佳的固化效果。
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5.3.5墙面气泡过多
防治：控制浇筑速度；采用高频振捣棒，每层混凝土均匀振捣，直至气泡排除为止。
5.3.6墙体浇筑超高
防治：以钢筋上的结构标高线拉线找平墙头混凝土标高。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
4.1.2混凝土浇筑振捣时，不得振动模板、钢筋、水电预埋件等。
4.1.3混凝土浇筑振捣及完工时，要及时调整墙头钢筋的位置。钢筋、模板上附着砼及时清理干净。
4.1.4混凝土浇筑完毕后，砼强度能保证拆模不损坏墙面及棱角方可拆模。
4.1.5砼养护应根据气温适时浇水养护。
4.2安全文明施工
4.2.1施工现场浇筑混凝土时，操作应轻拿轻放，严禁振捣钢筋、模板。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
编 号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼
交底日期
2003-6-29
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
标准层墙体砼浇筑
交底内容：
3质量标准：
3.1混凝土所用的原材必须符合规范及有关规定，有出场合格证及进场复试报告。
3.2混凝土的配合比、原材计量、搅拌、养护等符合施工规范规定。
3.3混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合有关规定。
3.4砼开盘第一机进行现场坍落度测试，严格控制在140-160mm，后每间隔2h测试一次，并认真做好记录。
交底内容：
4.2.2操作振捣棒人员应戴绝缘手套。
4.2.3振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器。振捣棒线严禁私自接长。
4.2.4电缆线必须架空，并设专人理线，严禁落地。
4.2.5未经批准任何人不得私自拆改各种脚手架。
4.2.6职工上下班列队走规定的交通通道。
4.2.7落地砼应及时清理，做到“活完、料尽、脚下清”。
技 术 交 底 记 录
编 号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼
交底日期
2003-6-29
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
标准层墙体砼浇筑
交底内容：
2.4混凝土运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时泵送至浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土的离析、水泥浆的流失、塌落度变化及产生初凝等现象。确保混凝土泵的连续工作。
1.3技术准备：现场测定砂、石的含水率，根据试验室下达的理论配合比进
行调整，确定施工配合比。并挂配比标牌于搅拌地点。
1.4作业准备:
1.4.1大模板上操作平台架搭设、脚手板铺设完毕,并稳定牢固。
1.4.2对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况等。
2.5混凝土浇筑：浇筑前在底部先填50mm左右厚与墙体砼同强度的无石子水泥砂浆，用铁锹均匀入模,随浇随铺。砼分层浇筑，每层浇筑厚度不应大于400mm，分层厚度用标志杆夜间配备手把灯控制。砼的下料点分散布置，出料口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。墙体流水段施工缝留置在门窗过梁跨中1/3或纵横墙交接处。
3.3质量通病防治:
3.3.1墙体烂根
防治；合模前认真找平；浇筑前先浇注50mm厚砂浆；底部振捣认真操作。
3.3.2洞口移位变形
防治：模板安装要牢固可靠；混凝土浇筑时不冲击模板；浇筑时从洞口两侧对称浇筑、对称振捣。
5.3.3蜂窝、麻面
防治：模板面清理干净；严格控制分层浇筑高度；钢筋密集处仔细振捣。
5.3.4逢隙、夹渣
形。墙体内暗柱钢筋密集处及大洞口下在振捣时，下部用锤敲击探听是否振捣
密实。
2.7墙体砼浇筑后，混凝土高出板底20mm左右，凿毛后高出顶板下口5mm。砼
浇筑完毕将上口甩出的钢筋加以调整，用木抹子按标高进行找平。
2.8混凝土养护：混凝土浇筑后12小时内浇水养护，根据当日气温适时浇水养护，养护时间不少于7天。
技 术 交 底 记 录
编 号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼
交底日期
2003-6-29
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
标准层墙体砼浇筑
交底内容：
1．作业条件：
1.1机具准备：50振捣棒、30振捣棒、铁锹、木抹子、布料杆、胶皮水管、标尺杆，夜间施工配备手把灯等。
1.2材料准备:P.O32.5水泥;中砂,含泥量≤1%;碎石,最大粒径25mm;粉煤灰;JF-9泵送剂。
2.2砼浇筑前适当浇水润湿墙体根部接槎口，浇水不能过多，不能有积水现象。
2.3根据施工配合比将各种材料用量输入电子配称，装料顺序一般为砂，石子，
水泥，外加剂，掺合料，水在上料的同时加入。搅拌时间一般为90s。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
编 号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼交底来自期2003-6-29施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
标准层墙体砼浇筑
1.4.3钢筋、模板、水电管线敷设等相关验收项目工作已办理验收手续；混凝土浇筑申请及会签表等相关资料签认完毕。
1.4.4调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备,并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
2.施工工艺
2.1 工艺流程：浇水润湿→砼搅拌、运输→砼浇筑→砼振捣→砼养护
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
3.5混凝土振捣均匀密实。墙面平整光滑。
3.6允许偏差项目：
项目 允许偏差 检查方法
墙、柱位移 5mm 尺量
截面尺寸±3mm 尺量
垂直度 5mm 经纬仪或吊线尺量
表面平整度 3mm 2m靠尺、塞尺
预留孔、中心线位移 10mm 尺量
4、注意事项：
4.1成品保护
4.1.1不得私自拆改大模板有关连接支撑及螺栓，以保证模板质量。
2.6混凝土振捣：用插入式振捣棒振捣，振捣时快插慢拔，振捣棒移动间距
400mm左右为宜。每一振点以砼表面露出浮浆和不在沉降为度。逐点移动振捣。
在振捣上、下层接槎处时，振捣棒应插入下一层50mm左右。门窗洞口浇筑时，
放料不要冲击模板，宜从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度大体一致。
振捣时振捣棒宜从两侧同时振捣，振捣棒距洞口模板300mm以上，以防洞口变