一层混凝土浇筑技术交底(砼)

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混凝土浇筑施工技术交底

混凝土浇筑施工技术交底

混凝土浇筑施工技术交底1.施工前准备- 在开始混凝土浇筑施工之前,必须确保施工区域已经清理干净,并且没有杂物阻碍施工。

- 确保浇筑区域的土壤坚实稳定,没有明显的裂缝或土质松软的情况。

- 准备好所需的混凝土材料,包括水泥、砂子、骨料等。

2.混凝土材料的配合比例- 根据项目要求和设计要求,确定混凝土的配合比例。

- 按照配合比例准确地称取混凝土原材料,确保混凝土的质量和强度。

3.模板的搭建- 根据设计要求,搭建好混凝土浇筑所需的模板。

- 模板应该牢固可靠,能够承受混凝土的压力,并且能够确保浇筑后的混凝土形状和尺寸符合要求。

4.混凝土浇筑工艺- 在开始浇筑混凝土之前,应先将模板内壁涂刷一层防粘剂,以确保浇筑后能够顺利拆模。

- 将预先准备好的混凝土材料倒入模板内,按照需要的厚度逐层均匀浇筑,同时使用振动棒将混凝土密实,并将空气排出。

- 确保混凝土浇筑过程中的连续性和一致性,避免出现浇筑不均匀或中途中断的情况。

- 控制好混凝土浇筑的速度,避免出现冲刷模板或水泥浆的情况。

- 浇筑混凝土后,必要时可以进行养护,保持混凝土的湿润,以促进混凝土的强度发展。

5.施工后的处理- 在混凝土浇筑完成后,应及时安装和固定道钉或其他标志物,以确保施工人员和其他人员的安全。

- 对浇筑完成的混凝土进行检查,确保尺寸和表面平整度满足要求。

- 拆除模板时,应注意避免对混凝土的损坏,可以采取逐层拆除或者采用其他辅助拆模手段。

- 若发现混凝土浇筑质量不合格或出现问题,应及时进行修补或重新浇筑。

以上是混凝土浇筑施工技术交底的要点内容,根据实际施工情况和项目要求,具体施工细节和操作方法可能会有所不同。

在施工过程中,请严格按照相关安全规范和技术要求进行操作,保证施工质量和安全性。

混凝土浇筑施工技术交底

混凝土浇筑施工技术交底
、主控项目
(1)采用预拌混凝土时,其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
(2)混凝土拌合物不应有离析。
(3)混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
(4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定,开盘鉴定应包括下列内容:
(1)混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
(2)出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
(3)混凝土强度。
(2)振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时,可结束该部位振捣。
(3)振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施:
(1)宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣,并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部,应采取特殊的技术措施。
日期:年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接,非专业人员严禁私拉乱接,现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员,严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
(6)施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底,对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。

混凝土浇筑技术交底(3篇)

混凝土浇筑技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼,建筑面积XX平方米,共XX层,地下室1层,地上XX层。

本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。

为确保混凝土浇筑质量,特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备(1)确保施工现场道路畅通,场地平整,排水系统完善。

(2)对浇筑区域进行清理,确保无杂物、垃圾等。

(3)设置浇筑区域的围挡,防止无关人员进入。

2. 材料准备(1)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确保混凝土质量符合国家标准。

(2)水泥、砂、石子等原材料:严格按照设计要求进行采购,确保原材料质量。

(3)外加剂:选用合适的外加剂,如减水剂、防冻剂等,确保混凝土性能。

3. 设备准备(1)混凝土搅拌机:确保搅拌机性能良好,搅拌时间符合要求。

(2)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保混凝土运输过程中的质量。

(3)泵送设备:根据工程规模和高度,选用合适的混凝土泵送设备。

(4)振捣设备:选用合适的振捣棒,确保混凝土密实。

4. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

(2)确保施工人员具备相应的操作技能,持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,确保运输车辆密封良好,防止混凝土流失。

(2)运输过程中,避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送(1)根据混凝土浇筑高度和工程规模,选择合适的混凝土泵送设备。

(2)泵送过程中,保持泵送速度均匀,防止混凝土离析。

(3)泵送过程中,密切关注泵送压力,防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等构造物,确保符合设计要求。

(2)浇筑过程中,按设计要求分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。

(3)浇筑过程中,确保混凝土均匀填充模板,防止出现空洞、蜂窝等现象。

(4)浇筑过程中,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时间不宜过长,以免混凝土出现离析。

(5)浇筑过程中,密切关注混凝土表面,确保混凝土表面平整。

混凝土浇筑 安全技术交底

混凝土浇筑   安全技术交底

混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节,为了确保施工过程的安全,保障人员生命财产安全,提高工程质量,特进行以下安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案,并向作业人员进行技术交底。

确定混凝土的配合比、浇筑顺序和方法,以及施工缝的留设位置等。

2、材料准备对进场的水泥、砂、石、外加剂等原材料进行检验,确保其质量符合要求。

准备好足够的模板、支撑、钢筋等材料,并确保其质量和规格符合设计要求。

3、设备准备检查混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备的性能,确保其正常运行。

对塔吊、起重机等起重设备进行检查和维护,确保其安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工道路畅通。

在浇筑区域设置警示标志,禁止无关人员进入。

搭建好施工操作平台和防护栏杆,确保作业人员的安全。

二、混凝土搅拌与运输的安全要求1、混凝土搅拌操作人员应熟悉搅拌机的操作规程,严禁违规操作。

搅拌机启动前,应检查各部件是否正常,防护装置是否齐全有效。

在搅拌过程中,严禁将手伸入搅拌筒内。

搅拌机停止运转后,应及时清理搅拌筒内的残留混凝土。

2、混凝土运输运输车辆应保持良好的车况,制动系统、转向系统等应灵敏可靠。

运输过程中,应控制车速,避免急刹车和急转弯,防止混凝土发生离析。

卸料时,应将车辆停稳,并设置好挡车装置,防止车辆滑动。

三、混凝土浇筑的安全要求1、一般要求作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

严禁在模板支撑系统上行走和作业。

浇筑高度超过 2m 时,应设置溜槽或串筒,防止混凝土坠落伤人。

2、泵送混凝土浇筑泵送设备的放置应平稳,支腿应牢固可靠。

泵送管道应连接牢固,不得有松动和泄漏现象。

在泵送过程中,严禁拆卸管道和液压系统的零部件。

3、框架结构混凝土浇筑先浇筑柱混凝土,待柱混凝土初凝后,再浇筑梁、板混凝土。

浇筑柱混凝土时,应分层浇筑,每层厚度不宜超过 500mm。

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程,涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。

本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。

二、技术要求1. 砼配合比:根据设计要求,本项目采用C30混凝土,配合比为水泥:砂:骨料=1:2.5:3.5,水灰比为0.5。

砂和骨料应符合相关国家标准。

2. 砼浇筑温度:砼浇筑时环境温度应在5℃~35℃之间,砼的初始凝结时间应在3小时内。

3. 砼浇筑层次:按照施工顺序,先进行地基、柱、梁、板的浇筑。

地基浇筑完毕后,再进行柱、梁、板的浇筑,确保施工顺序合理。

4. 砼浇筑顺序:按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑,确保砼的均匀性和一致性。

5. 砼浇筑厚度:砼浇筑厚度应符合设计要求,并进行适当的压实和振捣,确保砼的密实性。

6. 砼浇筑质量检测:每批砼浇筑前应进行抗压强度试验,确保砼的质量达到设计要求。

三、施工流程1. 准备工作:(1)清理施工现场,确保施工区域干净整洁;(2)检查砼浇筑模板的安装情况,确保模板牢固可靠;(3)检查砼浇筑所需设备的完好性,包括搅拌机、运输车等。

2. 砼浇筑工序:(1)地基浇筑:按照设计要求,将砼从搅拌车倒入地基模板中,采用振捣机进行压实,确保地基的均匀性和密实性。

(2)柱、梁浇筑:按照设计要求,将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中,采用振捣机进行压实,确保柱、梁的均匀性和密实性。

(3)板浇筑:按照设计要求,将砼从搅拌车倒入板模板中,采用振捣机进行压实,确保板的均匀性和密实性。

3. 后期处理:(1)浇筑完毕后,对砼表面进行养护,防止过早脱模和干裂;(2)在砼浇筑完成后的24小时内,进行养护,包括喷水养护、湿布养护等,确保砼的强度和耐久性。

四、质量控制措施1. 砼浇筑前,应对砼原材料进行检查,包括水泥、砂、骨料等,确保质量合格。

2. 砼浇筑过程中,应严格按照配合比进行搅拌和浇筑,确保砼的强度和均匀性。

3. 在砼浇筑后的养护过程中,应注意环境温度和湿度的控制,确保砼的早期强度和耐久性。

混凝土浇筑施工技术交底

混凝土浇筑施工技术交底
(2)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50㎝,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜堆或使钢筋夹住棒头;
(4)振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,停歇降温后方可使用;
(5)作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器;
7)、混凝土浇筑完成后的2-3小时左右进行找平和收面,应由专门的收面人员收面抹压。根据柱筋上的+500mm标高线拉线控制混凝土上表面的标高,用2m刮杠找平,并用木抹子搓毛找平。
4.3混凝土的养护
(1)混凝土二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在其上面盖一层棉毡,棉毡上盖一层草莲即可。
柱、墙、梁
5
尺量检查
2
标高
层高
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±15,-10
尺量检查
柱、墙、梁
±5
4
柱、墙垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于30
经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整度
8
尺量检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
尺量检查
8
预留洞口中心线位置偏移
1)、本工程基础底板厚度为主楼为1100㎜,由于厚度较大,采用斜面分层浇筑,每层厚度不超过400mm。浇筑时薄层浇筑,循序推进,一次到顶。
2)、底板混凝土浇筑强度为C30(P6),塌落度为180㎜(±10mm)。
3)、在保证混凝土表面不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积,以增加散热与热量交换。

混凝土浇筑技术交底完整版

混凝土浇筑技术交底完整版

混凝土浇筑技术交底完整版C40商品混凝土(综合楼)。

2、基础验收合格后,清理表面浮土及扰动土,表面不得有积水,应立即浇筑混凝土。

3、混凝土浇筑高度不得超过1.5m,每次浇筑高度不得超过0.5m。

4、混凝土的浇筑顺序应符合规定,保证浇筑质量。

交底人:施工单位接受交底人:接受交底单位技术交底记录:工程名称:门头沟门城水厂项目工程施工单位:XXX交底摘要:混凝土浇筑交底日期:2017.8.10分项工程名称:机修车间、仓库、车库和综合楼混凝土浇筑编号:ZHL-005交底内容:一、施工准备1、作业条件:砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕且验收合格,模板内的杂物和钢筋油污等清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。

完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

混凝土泵车已到位,且调试运转正常,满足浇筑要求。

夜间施工配备好足够的夜间照明设备。

操作平台安装完毕且经验收合格。

所需工具器具已准备完毕。

2、混凝土要求:机修车间、电修、仓库:垫层基础柱梁板采用C15、C30、C30、C30、C30素混凝土。

综合楼:垫层基础柱梁板采用C15、C30、C40、C30、C30素混凝土。

二、施工要求1、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定:当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑。

同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。

当不允许留施工缝时,区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。

当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理。

交底人:施工单位接受交底人:接受交底单位编辑版word2、混凝土浇筑应该分层进行,每层之间的间歇时间不应该超过砼初凝时间,通常不应该超过2小时。

为了确保钢筋的位置正确,应该先浇注一层5-10cm厚的混凝土来固定钢筋。

对于台阶型基础,每个台阶的高度应该整体浇注,每浇完一层就停顿0.5小时等待其下沉,然后再浇上一层。

下料时也应该分层进行,每层的厚度应该与振动棒的有效振动长度相同,以避免因下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是建筑施工中的重要环节之一,涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等工艺过程。

本次工程涉及的混凝土浇筑工程主要包括基础、柱、梁、板等构件的浇筑。

为确保工程质量,提高施工效率,特进行技术交底,明确各项工作要求。

二、施工准备1. 施工前,需对施工现场进行清理,确保场地平整、无杂物,保证施工安全。

2. 混凝土原材料(水泥、砂、石子等)应符合相关标准,检查原材料质量合格后方可使用。

3. 混凝土搅拌设备(搅拌车、搅拌站等)应处于正常工作状态,检查设备的润滑、电气等方面是否正常。

三、混凝土配制1. 混凝土配合比应根据设计要求进行调整,确保强度、耐久性等性能指标满足设计要求。

2. 搅拌时间应控制在规定范围内,不得过长或过短,以免影响混凝土的均匀性和工作性能。

3. 混凝土的水灰比应合理控制,过高或过低都会对混凝土的强度和耐久性产生不良影响。

四、浇筑工艺1. 在浇筑前,应对模板进行检查,确保模板的平整度、固定牢固,防止混凝土漏浆或渗漏。

2. 浇筑过程中,应采取适当的措施,防止混凝土的分层、偏浆、渗漏等现象发生。

3. 浇筑时应遵循“先低后高、先内后外”的原则,确保混凝土在模板内均匀填充,防止空洞和夹杂物的产生。

4. 浇筑过程中,应注意及时振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性和强度。

5. 浇筑完毕后,应及时对浇筑面进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。

五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等,确保自身安全。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。

3. 混凝土搅拌设备的操作人员应具备相关的操作证书,严格按照操作规程进行操作。

4. 施工现场应定期进行安全检查,及时排除安全隐患,确保施工过程的安全。

六、质量验收1. 混凝土浇筑完毕后,应进行质量验收,检查混凝土的均匀性、强度、密实性等指标是否符合要求。

2. 对于不符合要求的部分,应及时采取补救措施,如重新浇筑、修补等,确保工程质量。

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C--002
技术交底记录
工程名称:共1页第1页
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
一层混凝土浇筑
因本层层意事项:
1、剪力墙与框架柱浇筑时,浇筑前在底部先浇水湿润接槎口及模板,填50厚与砼同配合比的砂浆,砼入模高度应为每层500mm,绝对不能大于1000mm,以防涨模。剪力墙、框柱连续分层进行浇筑,间隔时间根据气温不同,一般不宜大于2小时。分层浇筑振捣,砼的下料点分散布置。
5、在以后的顶板浇筑过程中,禁止加水。在找平过程中禁止泼水,只能沾水找平。本条在5月15日技术质量通知单中已经强调,将进行罚款处理。
6、浇筑时要时刻注意模板是否涨模,如发现涨模应立刻停止浇筑,等木工加固后方可继续浇筑
7、具体板的浇筑高度见附图。
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交底人
接受交底人
2、地下一层浇筑时柱子存在烂根现象,本次浇筑时一定要先填50厚与砼同配合比的砂浆,第一层浇筑1000后,一定要振捣密实。
3、砼振捣应设专人振捣,快插慢拔,避免翘振钢筋模板,每一振点的振捣延续时间,应使砼以表面出现浮浆和不在沉落为度振捣棒移动间距应小于50cm。并且在振捣时不能在同一部位过度振捣。
4、板混凝土浇筑时,必须拉线控制板的标高。在浇筑地下一、二层顶板时存在不拉线找平的情况,如再发现板混凝土浇筑高低不平超过1cm的情况,将进行罚款处理。
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