鼓风机更换风机润滑油作业标准
风机维护保养规程范本
风机维护保养规程范本第一章总则第一条为了保证风机的正常运转和延长使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有类型的风机设备的维护和保养。
第三条风机的维护和保养按照“预防性维护和保养、定期维护和保养、故障维修和保养”的原则进行。
第四条风机设备的维护和保养必须由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
第五条风机设备的维护和保养必须按照本规程的要求进行，严禁违规操作。
第六条维修人员必须具备相关技术和操作资质证书。
第七条风机设备的维修和保养必须严格按照操作手册进行操作。
第二章风机设备的预防性维护和保养第八条风机设备的预防性维护和保养包括对设备的定期巡检、润滑保养和卫生清洁。
第九条定期巡检需要对风机设备的外观、安全装置、电控系统、轴承等进行检查，如发现问题及时处理。
第十条风机设备的润滑保养需要对轴承、减速器等润滑部位进行加油、更换润滑油，并保持适当的润滑状态。
第十一条风机设备的卫生清洁需要清除设备表面的灰尘、杂物等，保持设备的清洁和整洁。
第十二条风机设备的预防性维护和保养必须按照操作手册的要求进行，严禁违规操作。
第三章风机设备的定期维护和保养第十三条风机设备的定期维护和保养包括对设备的各项部件进行检查、修复和更换。
第十四条定期维护和保养需要对风机设备的电动机、齿轮箱、风叶等关键部件进行检查，如发现问题及时修复和更换。
第十五条风机设备的定期维护和保养需要按照操作手册的要求进行，由专业维修人员进行操作。
第十六条风机设备的定期维护和保养必须按照维修计划进行，严禁随意更改计划。
第四章风机设备的故障维修和保养第十七条风机设备的故障维修和保养需要根据实际情况进行，及时排除设备故障。
第十八条风机设备的故障维修和保养需要由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
第十九条风机设备的故障维修和保养需要按照操作手册和维修方案进行，严禁违规操作。
第二十条风机设备的故障维修和保养必须及时报告，并按照维修计划进行排查和修复。
第五章其他事项第二十一条风机设备的维护和保养需要做好相关的记录，包括维护和保养内容、维修人员、维修日期等。
风机使用保养
风机使用与保养注意事项
1.风机运转前需要检查轴承的润滑油。
如：注油孔或注油杯要先清洗
干净。
油脂内不可含有杂物，（如：沙子尘土）如：油杂物混入有之内，会导致风机在运转过程中，震动过大噪音过大，轴承钢珠损坏。
2.风机一般轴承使用润滑油型号为15W-40，粘稠度不得高于R-32，
严禁使用齿轮油。
3.更换润滑油时时应注意，首先把润滑油排放干净，然后再进行添加
更换，添加时依据加油量所指示线进行加油，不得超过有油视镜中心位置。
如图：
4.如：超出红点中心位置，会导致轴承座两端漏油出来。
如：油量缺
少会风机轴承润滑不够，导致风机轴承损坏。
5.风机皮带使用注意事项，风机在使用过程一些常见现象一般为，皮带振动和皮带。
罗茨鼓风机维护保养及操作规程
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。
2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。
3、每150小时添加轴承润滑脂一次。
4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
5、每三个月检查泄压阀的动作情况。
6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。
8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。
9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。
11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。
（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。
（2）检查各油箱油位。
（3）手动盘车检查有无异常。
（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。
（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
风机润滑油更换流程
风机润滑油更换流程以风机润滑油更换流程为标题，写一篇文章。
一、背景介绍风机作为重要的机械设备，其正常运行需要充分润滑。
风机润滑油在使用一段时间后会逐渐失去润滑性能，因此需要定期更换风机润滑油，以确保风机的正常运行。
本文将介绍风机润滑油更换的具体流程。
二、准备工作1. 确定更换周期：根据风机的使用情况和润滑油的性能，确定更换润滑油的周期。
一般而言，建议每6个月或1000小时更换一次润滑油。
2. 准备工具：准备好所需的工具，包括油桶、漏斗、橡胶手套、擦拭布等。
3. 准备润滑油：根据风机的要求，选择合适的润滑油。
润滑油的选择应考虑温度范围、黏度等因素。
三、更换流程1. 停机准备：在进行润滑油更换前，首先需要将风机停机，并切断电源，以确保安全。
2. 润滑油排放：找到风机润滑油放油孔，使用油桶将旧润滑油完全排放干净。
排放时可以使用橡胶手套保护双手，以免油液溅到皮肤上。
3. 清洁润滑油箱：排放完旧润滑油后，使用擦拭布将润滑油箱清洁干净，以去除污垢和残留的润滑油。
4. 加注新润滑油：将新润滑油倒入干净的油桶中，使用漏斗将新润滑油注入润滑油箱。
注意不要过量，以免影响风机的正常运行。
同时，根据风机使用手册的要求，选择合适的润滑油品牌和型号进行加注。
5. 润滑油检查：在注入新润滑油后，检查润滑油箱的润滑油量是否符合要求，必要时可以加注适量的润滑油。
6. 清理工作：将使用过的润滑油和工具进行妥善处理，防止环境污染。
7. 启动风机：确认润滑油更换完毕后，关闭润滑油放油孔并清理周围区域，然后重新启动风机，观察其运行情况是否正常。
四、注意事项1. 安全第一：在进行润滑油更换时，务必切断电源，并戴好橡胶手套，以免发生意外。
2. 注意润滑油的选择：选择合适的润滑油品牌和型号，以确保润滑效果和风机性能。
3. 注意润滑油的质量：润滑油的质量直接影响风机的运行效果，因此要选择高质量的润滑油，并注意其保质期限。
4. 注意润滑油的更换周期：根据风机的使用情况和润滑油的性能，确定更换润滑油的周期，并严格按照规定进行更换。
回转风机润滑油更换正确操作步骤和方法
回转风机润滑油更换正确操作步骤和方法回转风机作为工业设备中比较紧要的一个部分，其润滑油更换及操作过程是一个相当紧要的工作。
正确的操作可以保证风机的平稳运行，延长其使用寿命，以此提高设备的稳定性和生产效率。
在下面的内容中，我们将介绍回转风机润滑油更换的正确操作步骤和方法。
第一步：停机检查在更换回转风机的润滑油之前，必需先将风机停机并断开电源。
然后需要对风机进行彻底的检查，确保其工作正常。
首先，需要检查风机的电气系统，包括电气连接和电气掌控系统。
检查电气部分会正确的“预诊断”机器的机械情形和必需的修理工作。
其次，需要检查回转风机的结构和机械部件，如螺栓和联轴器等。
检查是否有脱落、断裂、生锈或损伤的部分，假如有，需要进行修理或更换。
最后，还需要对回转风机的润滑油进行彻底的检查，看润滑油有没有什么异常，如水分、异物等。
此部分检查可以提示我们在更换润滑油的同时，是否需要清洁油箱，否则会因残留杂质使新油受污染。
第二步：准备替换工具和新润滑油在开始更换回转风机的润滑油之前，我们需要进行一系列的准备工作。
首先，我们需要准备全部必要的工具，如吸液器、油桶、手套、清洁布等，以确保更换润滑油时操作便利快捷。
其次，我们还需要准备新的润滑油，并选择正确的型号和规格以符合机器的要求。
新的油品将为设备供应更好的润滑性能和长期的保护，自然加添了延长风机寿命的潜在收益。
第三步：开始替换旧油1.解压放油螺钉先打开机器上的放油螺钉，把旧油沥干。
打开放油螺钉之前，需确保工具也是选用正确的型号，否则很简单造成损坏等不安全。
2.注入新油依照设备要求，选择合适的新油进行注入。
有些机器要求新油与老油混合，而有些则要求把油箱清洗干净后再注入新油。
确保不要超过油箱的额定油位。
3.记录更换时间和润滑油类型将更换时间以及使用的润滑油品记录下来，以便将来维护保养和下次更换时参考。
4.检查新油的质量使用新油前，需要认真检查润滑油是否存有异常，如泡沫、杂质等。
风机维护保养工作标准
风机维护保养工作标准
一.风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：
1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清洁内部尘垢，并清洁周围环境。
2.检查外壳及防护设备。
3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。
4.检查和紧固各部位螺栓。
5.检查联轴器（靠背轮）或皮带轮及转动皮带，如有必要更换新的转动皮带。
6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。
7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。
8.检查防震部分及震动情况。
二.风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
1.清扫风机内外部灰垢及周围环境。
2.检查外壳和保温层，并重新油漆。
3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行
转子平衡试验，保证其合格。
4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱，更换润滑油。
6.调换联轴器（靠背轮）上磨损的橡皮圈、皮带轮和转动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度（当用联轴承连接时）
8.检修冷却系统。
9.检查和紧固各部位螺栓。
风力发电机润滑管理制度
风力发电机润滑管理制度一、制度目的为了保障风力发电机设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保证发电机的安全运行，优化润滑管理，提高风力发电机设备的可靠性和综合效能，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有风力发电机组的润滑管理工作。
三、管理责任1. 公司设备管理部门负责全公司风力发电机润滑管理工作的统一组织和协调；2. 各风电场设备部门负责本场所有风力发电机的润滑管理；3. 所有使用润滑设备和润滑油的单位对设备的润滑质量负责。
四、管理原则1. 安全第一：润滑管理应遵循安全第一的原则，保证润滑作业过程中的人身和设备安全；2. 质量第一：润滑作业应遵循质量第一的原则，提高润滑质量，保证设备的正常运转；3. 先进性：润滑管理应遵循先进性原则，采用最新的技术和工艺，保证润滑管理的先进性；4. 合理性：润滑管理应遵循合理性原则，根据设备的运行情况和特点，采用合理的润滑方案。
五、管理内容1. 设备润滑计划的制定（1）根据设备的运行情况和特点，制定每台风力发电机的润滑计划；（2）制定润滑周期和时间节点；（3）制定检查润滑油和润滑设备的检查周期，确保设备润滑的可靠性。
2. 润滑设备的管理（1）设备管理部门应根据设备的实际情况对润滑设备进行定期检测和维护；（2）确保润滑设备的正常运转和及时更换。
3. 润滑油的管理（1）设备管理部门应对润滑油进行严格的质量检验，并定期更换；（2）润滑油的储存和使用应符合相关规范，确保润滑油的质量和综合效能。
4. 润滑作业的管理（1）所有执行润滑的人员应具备相关的润滑操作证书和经验；（2）严格遵守相关的润滑作业规程，确保润滑作业的安全和质量。
5. 润滑质量的监测和检测（1）设备管理部门应对设备的润滑质量进行定期监测和检测；（2）确保设备的润滑质量，及时发现并解决润滑质量问题。
六、管理流程1. 设备润滑计划的制定流程（1）设备管理部门收集相关资料，进行设备运行情况和特点的调研；（2）成立润滑计划制定小组，制定润滑计划；（3）审核通过后，下发给各风电场设备部门执行。
鼓风机操作规程
⿎风机操作规程⿎风机的操作⼀、润滑油系统的准备⼯作和启动1、将推荐使⽤的N46号透平油充满主油箱。
2、检查主油箱的油位，使其符合规定的要求。
3、启动油加热器，将油加热⾄40℃（104℉）,油温应不低于35℃（95℉）。
4、检查油泵截⽌阀是否打开。
5、检查所有旁通阀是否关闭。
6、检查压⼒开关，压⼒表，压⼒变速器，液位计和开关的截⽌阀是否打开。
7、检查冷却器、过滤器、液位指⽰器的各个排油阀是否关闭，直⾄机器正常运⾏后打开备⽤油冷却器和过滤器的排油阀。
8、检查油冷却器的冷却⽔进，出⼝阀是否关闭。
9、检查主油泵的驱动电机，按油泵使⽤说明书启动主油泵。
10、打开两个油冷却器和过滤器的旁通阀。
11、打开投⼊使⽤的冷却器和过滤器的放空阀，排出空⽓后再关上。
12、稍微打开备⽤的冷却器和过滤器的放空阀，在其充满油后再关上。
13、检查各润滑油点的油压，应分别为：油泵出⼝⾄油过滤器管路上的油压： 0.6MPa（G）润滑油总供油管： 0.25 MPa（G）去径向轴承的油管： 0.088—0.1275 MPa（G）去⽌推轴承的油管： 0.0245—0.049 MPa（G）注：当轴承进，出⼝油温之差⼤于20℃时，上述规定应相应增⼤。
14、通过流量检视计检查流过的各轴承的流量是否正常，检查通过油过滤器的油压是否正常。
15、将辅助润滑油泵拖动电动机的选择开关接⾄⾃动位置上，切断主油泵电源，检查辅助油泵电机的⾃动切换灵敏度。
16、⼿动停⽌辅助油泵的电动机。
检查主油管线上跳闸开关动作和调定点，重新启动主油泵并把辅助油泵电机的选择开关转到“⾃动”位置上。
17、主油管运⾏时，打开⾼位油箱的⼊⼝阀门，直⾄溢流管线上的回油视镜有油通过为⽌，然后关闭⼊⼝阀。
18、如油冷却器出⼝油温超过40℃时（说明主油箱的油温已⾼），则要关闭油箱⾥的加热器，有时需要打开冷却器的冷却⽔阀门。
⼆、⿎风机的启动1、起动油泵，检查润滑油系统（包括⾼位油箱的进出油管）是否畅通，油箱中液位是否正常。
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四级
防护用品
安全帽、工作服、防砸劳保鞋、手套
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
作业前准备
（1）准备50个空油桶，将新油运至现场。
预知：火灾
预防：现场禁止烟火，放置灭火器
（2）检查劳保穿戴是否规范。
预知：其它伤害
预防：做好确认
（3）使用滤油车前，须检查确认电源线路完整无损，电源箱线路接头完好，无裸露现象，接地线是否完好、可靠。试运转良好。
预知：触电
预防：严禁不断电检查或用身体任何部位接触裸露电气部位。
（4）将滤油小车的进油管连接在润滑润滑油箱最下部的排油阀上。
预知：其它伤害
预防：做好确认
（5）停机后，盘车2小时左右停机润滑油作业标准
分厂
炼铁厂
工段
运行
岗位名称
运行
作业项目名称
鼓风机更换风机润滑油作业
作业标准编号
SD-LT-YX-25
作业条件
风机大修或高炉休风时停机作业
使用工具
滤油小车、扳手、手钳、抹布等
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
机械伤害、触电、其他
主要事故类型
机械伤害、触电
预知：火灾
预防：现场禁止烟火，放置灭火器
恢复
（1）将废油桶，空油桶摆放整齐，打扫现场卫生，收拾工具。
预知：火灾
预防：现场禁止烟火，放置灭火器
（2）联系电工送电，摘牌，试泵。
预知：其它伤害
预防：做好确认
预知：其它伤害
预防：做好确认
更换
（1）启动滤油车将油排至空油桶内。
预知：火灾
预防：现场禁止烟火，放置灭火器
（2清理油箱内部。
预知：火灾
预防：现场禁止烟火，放置灭火器
（3）向油箱内注入新油，直至液位离油箱顶部差200mm为止。
预知：火灾
预防：现场禁止烟火，放置灭火器
（4）加油结束后通知电工拆除加油机电源线，油管盘好，放到指定位置。