超临界反应釜、不锈钢反应釜、小型高压反应釜、实验用小型高压反应釜、加氢反应釜、催化反应釜、氢化反应釜
技能培训资料：高压反应釜(加氢)使用经验
一、注意事项1、对于初次进行高压釜操作人员进行操作时，必须至少一员已经熟练掌握高压反应釜操作人员在场。
2、在场操作的人员必须手戴棉手套，穿戴无铁钉的鞋。
3、不要携带手机、打火机、MP3 等易引起爆炸、自燃的物品进入氢化工作区域。
4、在氢解附近操作人员拿工具、零件时应轻拿轻放，不得发生刚性撞击产生火花。
5、卸压时高压反应的尾气，最好用胶管通向室外，或者通风橱内。
二、操作规程一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。
（一）安装1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有请移走。
2、检查阀门、釜内是否干净，如果不干净请洗净。
3、关闭所有阀门，排气阀除外，开始投料，投料后盖住釜盖，注意旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气。
4、关闭排气阀。
（二）检查装置气密性关闭所有阀门，盖住釜盖，注意旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气。
打开进气阀通入氮气到1MPa，关闭进气阀，观察压力变化情况，确认装置是否漏气。
（三）加氢1、检查各阀门是否关严。
2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
3、上氢气减压阀门，注意氢气压力阀的丝口是反丝的。
氮气压力阀，上好后用肥皂水检查是否漏气，如漏气请重上。
4、在排气口用真空抽出液面上的空气。
5、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀充氮气使内釜压力P=0.2Mpa后关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约 2 分钟看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa 时，关闭排气阀。
6、重复第5 步操作一遍。
7、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。
（四）控制取样1、每隔半小时观察各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气。
2、氢气钢瓶内氢气不能放完，必须保证有一定压力时，P≈0.01Mpa时就应弃用换新瓶3、取样。
反应釜的作用
反应釜的作用反应釜是化学工业中常用的一种设备，它主要用于进行各种化学反应。
反应釜有多种功能和作用，以下是其中的一些：1. 混合反应：反应釜能够将不同物质混合在一起进行反应。
其中一些反应需要高温或者高压来实现，而反应釜能够提供这样的条件，使得化学物质能够迅速反应起来。
2. 控制反应条件：通过调整反应釜的温度、压力、搅拌速度等参数，可以控制反应的进行速率、产品的产量和纯度等。
这样就能够实现对反应过程的精确控制，使得反应达到最佳效果。
3. 安全操作：反应釜在设计和制造时，会考虑到安全因素，并配备相应的安全设施，如安全阀、温度传感器等。
这样可以防止因为温度过高、压力过大等原因导致事故的发生。
此外，反应釜的密封性良好，能够防止化学物质外泄，保护操作人员的安全。
4. 扩大生产规模：反应釜可以进行大量的化学反应，其容量通常为几百升到几千升。
这样在需要大量产品时，可以使用反应釜进行批量生产，提高生产效率和产量。
5. 过程优化和研发：反应釜可以用于不同类型的反应，如有机合成、固液反应和液液反应等。
通过反应釜对反应条件进行调节和优化，可以研究不同反应路径，寻找最佳的工艺条件和运行参数，提高产品的质量和性能。
6. 高温高压反应：有些反应需要在高温高压条件下进行，才能实现理想的反应效果。
反应釜的强大压力容器设计和保温措施，使得高温高压条件得以实现，从而满足这些特殊反应的要求。
综上所述，反应釜在化学工业中扮演着重要的角色，具有混合反应、控制反应条件、安全操作、扩大生产规模、过程优化和研发以及高温高压反应等多种功能和作用。
通过反应釜的使用，化学工业得以进行高效、安全、可控的生产，从而满足人们对各种化学产品的需求。
加氢反应釜使用说明书
目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、技术参数 (3)四、安装要求 (4)五、注意事项 (5)六、控制仪表常用故障及排除方法 (6)七、售后服务承诺 (8)八、合格证 (9)九、随机配件 (10)一、产品介绍:反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜。
适于连续加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品。
设备结构，反应釜由夹套、筒体、搅拌系统组成，夹套一般分为三种，即：中空夹套、蜂窝夹套、盘管夹套,该设备为中空夹套，搅拌形式根据用户需求及物料特征决定（该设备自吸式磁力搅拌器）；加热室方式采用夹套间接加热，一般采用蒸汽、热水（针对热敏性物质，效率较低）、电加热（适用于小设备，试验设备之类），该设备采用电加热导热油加热。
二、产品特点:1、操作简单，结构合理。
2、温度可控性高，周边温度比较均匀，温差小。
3、采用自吸式磁力搅拌器，能使物料之间充分接触。
4、采用磁力密封，效果好，不易泄漏。
三、技术参数：四、安装要求1、反应釜的安装与使用：(1)、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
(2)、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。
加热方式如果是导热油电加热，设备夹套内均无导热油，使用时请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意：导热油绝对不允许含有水分)加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
(3)、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。
反应釜
四川成都永通机械设备厂反应釜的调研报告一、概述：反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。
无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。
二、反应釜用途及设计特点2.1反应釜的用途反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。
反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
反应釜的设计要求
反应釜的设计要求反应釜是一种用于进行各种化学反应的设备，广泛应用于化学工业、医药工业、冶金工业等领域。
反应釜的设计要求包括结构设计、安全设计、操作性设计等方面，下面将详细介绍。
一、结构设计：1.釜体结构：反应釜的釜体一般由不锈钢或碳钢制成，要求有足够的强度和刚度，以承受反应过程中的压力和温度变化。
2.釜盖设计：采用容易开启和密封可靠的釜盖，以保证反应过程中的安全性和操作的便捷性。
3.冷却系统：具备冷却系统，能够快速降低反应物料的温度，以避免过高的温度对反应的影响。
4.加热系统：具备加热系统，能够提供适当的加热速率和均匀的加热效果，以满足反应的要求。
5.搅拌装置：设有搅拌装置，能够均匀搅拌反应物料，以提高反应效率和产品质量。
6.排放装置：设有排放装置，能够及时排放反应过程中产生的气体或液体，以保证安全性。
二、安全设计：1.安全阀：设有安全阀，当反应釜内部压力超过设计压力时，能够自动打开，以释放过高的压力，保证正常工作。
2.过压报警系统：设有过压报警系统，一旦反应釜内部压力超过设定值，能够及时发出警报，提醒操作人员采取相应的措施。
3.液位报警系统：设有液位报警系统，一旦反应釜内液位过高或过低，能够及时发出警报，提醒操作人员采取相应的措施。
4.温度报警系统：设有温度报警系统，一旦反应釜内部温度超过设定值，能够及时发出警报，提醒操作人员采取相应的措施。
5.防爆设计：采用防爆结构设计，能够有效防止反应釜内发生爆炸事故，保护操作人员和设备的安全。
三、操作性设计：1.操作面板：操作面板设计简单明了，标识清晰可见，方便操作人员进行操作和调节。
2.控制系统：具备先进的控制系统，能够对釜内的压力、温度等参数进行实时监测和控制，保证反应的准确性和稳定性。
3.观察窗口：设有透明的观察窗口，方便操作人员观察反应的过程和情况，及时调整操作参数。
4.清洗装置：设有清洗装置，便于对反应釜进行及时、彻底的清洗，以避免反应物料交叉污染。
高压反应釜(加氢)使用经验浅谈
我做了3年多的高压加氢反应的一些经验交流：希望能够起到抛砖引玉的作用高压釜一般用于还原氢解。
在高压、易燃（自燃）物品，氧气同时存在下很容易发生安全事故，给操作者造成终身遗憾，为此将使用高压釜的注意事项和操作规程记述如下。
一、注意事项：1、对于初次进行高压釜操作人员进行操作时，必须至少一员已经熟练掌握高压反应釜操作人员在场；2、在场操作的人员必须手戴棉手套，穿戴无铁钉的鞋；3、不要携带手机、打火机、MP3等易引起爆炸、自燃的物品进入氢化工作区域；4、在氢解附近，操作人员拿工具、零件时应轻拿轻放，不得发生刚性撞击产生火花。
5、卸压时高压反应的尾气，最好用胶管通向室外，或者通风橱内；二、操作规程：一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程：（一）安装1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有，请移走；2、检查阀门、釜内是否干净；如果不干净，请洗净；3、关闭所有阀门（排气阀除外），开始投料，投料后，盖住釜盖（注意：旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气）；4、关闭排气阀。
（二）检查装置气密性关闭所有阀门，盖住釜盖（注意：旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气）；打开进气阀通入氮气到1MPa，关闭进气阀，观察压力变化情况，确认装置是否漏气！（三）、加氢1、检查各阀门是否关严；2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方；3、上氢气减压阀门（注意氢气压力阀的丝口是反丝的）、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气（如漏气，请重上）；4、在排气口用真空抽出液面上的空气；5、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力（P=0.2Mpa）后，关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀；6、重复第5步操作一遍；7、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。
高压反应釜
高压反应釜一、简介CJF系列实验室磁力搅拌反应釜系气——液、液——液、液——固或气——液固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，使使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
二、特点高压反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
不锈钢高压反应釜（升降式）主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应最理想的无泄漏反应设备。
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
三、注意事项1、高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。
必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。
在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
微型反应釜使用方法
使用方法:1:打开包装取出釜体与加热器,将釜体加入物料后拧紧放入加热器中,(注意:需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好).检查针阀与求阀均在闭路状态,接入电源220V,打开开关.2:顺时针调整“搅拌”旋钮,根据转速显示调至适合位置进行搅拌.如搅拌容量大或者粘稠溶液时,可适当上调旋钮以增强搅拌力度.3:温度设定:按设定键“▲”键加温,或按设定键“▼”键减温,将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量，确保无温冲一次升温到位，并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡，使加热过程轻松完成。
4：自整定功能：启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时，升温时间最短，冲温最小，平衡最好，但改变加热介质或加温条件后自整定应重新设定。
5：启动自整定：长按移位键“?”5秒，设定窗数字闪烁即进入自整定状态，三次温冲过后数字停止闪烁，表示自整定结束，可进行使用，但自整定需在初始加温时使用，中途进行的自整定不确定。
6：搅拌器后下方有一橡胶塞子，用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用，拔掉则内探头断开，机器停止工作。
如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存，将外用热电偶插头插入插座并锁紧螺母，然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。
7：该电器设有断偶保护功能，当热电偶连接不良时，显示窗百位上显示“1”或“hhhh”绿灯灭，电器即停止加温，需检查后再用。
注意事项1：为保证安全使用请务接地线,请不要空料作业或干烧。
2：为延长产品的使用，磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，故作加热实验时特别是高温加热实验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态（或空转）。
以防止电机及电器受高温辐射而损坏。
3：做高温加热结束时，请先关闭加热开关，待几分钟余温散后再关闭搅拌开关。
加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超临界反应釜、超临界高压反应釜、实验用反应釜、微型实验室反应釜、不锈钢反应釜、
小型高压反应釜、实验用小型高压反应釜、上海微型高压反应釜、上海实验高压反应釜、
加氢反应釜、催化反应釜、加氢高压反应釜、上海加氢釜、上海氢化釜、氢化反应釜
上海岩征超临界高压反应釜特点：
采用端面马蹄形永磁驱动搅拌器，完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、搅拌转
速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便、搅拌力矩小，适用于介质粘度小的液体介
质进行反应，不适用于粘度大的、带固体料或催化剂的介质进行反应。主要用于气体与液体
反应、气体与气体反应。
上海岩征超临界高压反应釜参数：
公称容积 L 0.1 0.25 0.5 1 2 2
工作压力 Mpa ≤35.0Mpa
工作温度 ℃ ≤450 ℃
加热方式 电、蒸汽、导热油、远红外、水循环等
加热功率 kw 0.8 1 1 1.5 2 2
搅拌转速 r/min 20~1500r/min
电机功率 w 80
控制仪
配 PID 温度调节表，具有转速显示和无级调速功能，配加热电
压表、电机电流表及工作时间显示等。
控制仪工作环境
环境温度 0～50 ℃ ，相对湿度为 30～85% ，周围介质中不含
导电尘埃及腐蚀气体。
0.1～0.25L 无内冷却盘管，0.1～0.5L 无固体加料口，常规反应釜的工作压力
9.8Mpa ，工作温度 300 ℃，搅拌转速 20～1500r/min 可调，主体材料 1Gr18Ni9Ti 不锈
钢，常规反应釜的开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，压力表安全爆破
口，加料口， 固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，釜内冷却盘管进、出口配水咀；搅
拌桨叶为推进式。主体材料： 1Gr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Gr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Gr18Ni9
（ 304 ）、Ni 镍、 TA 2 钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等。 对于用户所
购反应釜的技术指标依据所购设备的标牌为准，如有特殊配套要求按合同约定。
超临界反应釜、超临界高压反应釜、实验用反应釜、微型实验室反应釜、不锈钢反应釜、
小型高压反应釜、实验用小型高压反应釜、上海微型高压反应釜、上海实验高压反应釜、
加氢反应釜、催化反应釜、加氢高压反应釜、上海加氢釜、上海氢化釜、氢化反应釜