300MW循环流化床锅炉炉管泄漏监测系统的研究

合集下载

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

发电技术论坛
３０ＭＷ机组锅炉四管＂漏检修分析０泄
龙会国，龙毅，陈红冬
湖南省电力试验研究院，南长沙湖４００１０７
［摘
要］对３０Ｍｗ机组锅炉受热面存在的长期或短期过热、０材料性能劣化及异种钢焊缝失效，穿墙管密封、磨损腐蚀等问题分别进行了分析，出了加强锅炉部件内部构件检查防止提
ｗｏｎ —ｏｕ；ｏｒｉｎｒｔｃｒｏｓｏ
３０Ｍｗ机组锅炉 “ ０四管 ” 水冷壁、热器、热（过再器、省煤器）漏问题较为突出，据湖南省２０泄根０６年度锅炉泄漏统计情况，锅炉设备金属部件失效中“ 四管 ” 泄漏占９．，造成机组强迫停机的首要原因。０９是
Ｈｕａｏｉｃａｅｔｉｗｅｓｉｇ＆ＲｅｅｒｈＩｓｉｕｔＣｈｎｓａ４１０７，ｎｎＰｒｖｎｅＰＲＣｎｎＰｒｖｎｉｌＥｌｃｒｃＰｏｒＴｅｔｎｓａｃｎｔｔｅ，ａｇｈ００Ｈｕａｏｉｃ，
ＡｂｔａｔＤｉｅｔｎｇａｉｓｈｏｂｅｘｓｉｅｔｎｇｓｒａｅｉｉｅ０Ｗｎｉ，ｕｈａｓｒｃ：ｒｃｉｇａｎｔｔｅｐｒｌｍｓｅｉｔｎｇｏｎｈａｉｕｆｃｎｂｏｌｒｏｆ３０Ｍｕｔｓｃｓ
ＡＮＡＬＹＳＳＯＦＲＥＰＡＩＷＨＥＮＩＲＬＥＡＫＡＧＥｏＣＣＵＲＲＥＤｏＮＦｏＵＲＮＫＩ

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨300MW机组锅炉是火力发电厂中常见的一种锅炉类型，它能够提供大量的蒸汽用于发电。

在运行过程中，由于受热面易泄漏的问题经常出现，这不仅会影响锅炉的正常运行，还会带来安全隐患。

对于300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因的分析、检修预防探讨是非常重要的。

一、受热面易泄漏区域形成原因分析1. 材料质量问题300MW机组锅炉受热面易泄漏区域的一个常见原因是材料质量问题。

在生产和制造过程中，如果使用了质量不合格的材料，或者在使用过程中材料受到了严重的损坏，会导致受热面的腐蚀、变形等问题，从而造成泄漏。

2. 高温烟气腐蚀在锅炉运行过程中，受热面常常处于高温高压的环境下，烟气中含有的酸性物质会对受热面造成腐蚀，导致受热面变薄、开裂，甚至产生穿孔。

受热面通常需要通过焊接来连接，如果焊接质量不合格，会导致焊缝处出现裂纹、脱焊等问题，从而造成泄漏。

4. 运行和维护不当如果操作人员在锅炉运行和停机过程中操作不当，或者对于维护保养不到位，会导致受热面的损坏和泄漏问题。

二、检修预防探讨1. 加强质量监管在锅炉材料采购和生产过程中，需要加强质量监管，确保所使用的材料符合相关标准。

在安装和维护过程中也需要对材料的质量进行严格把关，杜绝因材料问题导致的受热面泄漏。

2. 加强腐蚀防护针对高温烟气腐蚀问题，可以采取相应的腐蚀防护措施，比如采用耐腐蚀材料制作受热面，加装腐蚀抑制剂等措施，从而减缓或避免受热面的腐蚀问题。

3. 提高焊接质量加强对焊接工艺和焊接质量的管理，确保焊接质量符合标准，避免因焊接质量问题导致的受热面泄漏。

加强对操作人员的培训，制定完善的运行和维护制度，加强对锅炉运行过程中各环节的监管，确保运行和维护的规范和到位。

5. 定期检测和维护对于机组锅炉受热面，需要建立定期的检测和维护制度，加强对受热面的监测和维护，及时发现问题并进行处理，防止泄漏发生。

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域的形成原因有很多，而要想预防和解决这些问题，需要综合考虑材料质量、腐蚀防护、焊接质量、运行维护等诸多因素。

循环流化床锅炉水冷壁管泄漏原因探讨

第1期（总第226期）2021年2月山西电力SHANXI ELECTRIC POWERNo.1（Ser.226）Feb.2021循环流化床锅炉水冷壁管泄漏原因探讨王宏伟（山西京能呂临发电有限公司，山西呂梁033200）摘要：某电厂1号锅炉在整套启动运行过程中发生了水冷壁管泄漏，为了查明泄漏原因，利用宏观形貌分析、化学成分分析、金相组织检测及力学性能测试等方法，对泄漏的水冷壁管进行了综合性试验分析。

结果表明，1号锅炉水冷壁泄漏的主要原因为水冷壁管对接焊缝内存在结晶裂纹（热裂纹），在锅炉启停以及负荷变化过程中的管排膨胀收缩应力及内部介质压力的叠加作用下，焊缝中细小的结晶裂纹扩展贯穿焊缝而引起泄漏。

针对1号锅炉水冷壁管泄漏的原因，提出了有效的预防措施，以防止同类泄漏事故的再次发生，保证机组的安全、稳定、连续运行。

关键词：循环流化床锅炉；水冷壁；泄漏；焊缝；结晶裂纹中图分类号：TK223.3+1文献标志码：B 文章编号：1671-0320（2021）01-0070-030引言超临界循环流化床锅炉同时兼备循环流化床锅炉清洁燃烧和超临界锅炉高效节能的优点，具有良好的应用前景，是洁净煤发电技术的合理选择。

随着循环流化床锅炉的升级换代，超临界循环流化床锅炉在各地陆续开工建设并投入运行。

目前，350MW超临界循环流化床锅炉已投运20余台，在机组调试及运行过程中，新的问题陆续暴露出来。

由于超临界锅炉水冷壁管管径小,鳍片较窄,加之现场作业空间限制，容易造成焊接质量问题，同时锅炉在调试期间机组启停频繁，快速、大幅值的负荷变化造成的应力会加快焊接缺陷的劣化，导致锅炉发生爆管。

1锅炉水冷壁管泄漏情况某电厂1号锅炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司自主开发并生产的型号为DG-1186/收稿日期:2020-05-18，修回日期:2020-06-07作者简介:王宏伟（1984）,男，山西原平人,2010年毕业于中国矿业大学（徐州）电力工程学院热能与动力工程专业，工程师,从事锅炉及汽轮机设备管理工作。

300MW循环流化床锅炉泄漏原因分析及报警优化

泄漏造成了部分热损失，组负荷会略有下降，炉机锅主控输出自动增加，而导致燃料量增加、从炉膛出口的烟气流量增加、温升高，汽温上升至额定值，烟使
以维持机组负荷。
（）膛负压变化。锅炉正常稳定运行时，３炉炉
第３４卷第２期
２１０２年２月
华电技术
ＨｕａｉｎＴｅｈｏｏｙｄａｃｎｌｇ
Ｖｏ．４Ｎｏ．１３２Ｆｂ．０１ｅ２２
３０ＭＷ循环流化床锅炉泄漏原因０分析及报警优化
戴锡辉
（广东粤电油页岩发电有限责任公司，广东茂名摘５５０）２００
了“ 四管 ” 漏的几率远大于煤粉炉。某电厂５６泄，
锅炉型号为Ｓ一１３／７５一Ｍ４０，Ｇ０６１．５６安装了１套Ｑ／Ｌ型炉管泄漏自动报警装置。该电厂自２１ＮＸ００
电厂的补水率设计值为１０，常运行时不允许．％正
中图分类号：Ｋ２９６Ｔ２．６文献标志码：Ｂ文章编号：６４—１５（０２００４０１７９１２１）２— ００— ３
０引言
循环流化床（Ｆ燃烧技术是一种新型高效、ＣＢ）低污染清洁燃烧技术，环流化床燃烧方式使床内循
（）热器、热器出口汽温温降大。锅炉在２过再

300MW循环流化床锅炉四管泄漏在线监测系统

300MW循环流化床锅炉四管泄漏在线监测系统【摘要】介绍了锅炉四管泄漏在线系统在300MW循环流化床锅炉中的应用情况，阐述了锅炉四管泄漏监测系统的工作原理，对锅炉四管监测系统的硬件组成进行了分析，根据实际应用情况，讨论了锅炉炉管监测系统的软件功能。

应用结果表明，锅炉四管泄漏监测系统能够及时发现锅炉早期轻微泄漏点，对锅炉稳定运行起到了重要作用。

【关键词】循环流化床；泄漏监控；声波传感器；吹灰方式近年来，循环流化床锅炉以其燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低和负荷调节快等突出特点已经在世界范围内得到了广泛的应用。

锅炉泄漏事故造成锅炉非计划停运的重要原因之一，循环流化床燃烧方式使炉内产生强烈的湍流和物料循环，在往复循环燃烧的作用下，加剧了锅炉炉管的磨损，其燃烧方式决定了炉管泄漏的几率远大于煤粉炉。

采取有效的方式对锅炉四管泄漏进行早期预报在其还未发展成为为破坏性暴漏之前及时发现泄漏，并确定泄漏点位置，可妥善安排停炉，降低维修费用，对于循环流化床电厂具有十分重要的意义。

1.系统工作原理利用声学监测原理，由特制的增强型声波传感器采集炉内各种声信号，并转换成电流信号；检测报警系统经快速傅立叶变换技术分析得到声信号的频谱，并以棒图形式显示；通过对噪声强度、频谱特征及持续时间的分析计算判断炉管是否发生泄漏。

2.实现功能2.1实现对锅炉炉管泄漏的早期报警自炉管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）发生砂眼、裂纹始，装置逐级报警并伴随光字牌报警；自动检测泄漏过程中，“棒图”显示的颜色分别表示：正常（绿色）、异常（橙色）、泄漏（红色）。

2.2确定锅炉炉管泄漏的区域位置通过泄漏点附近分布的“测点”所反映的泄漏程度并结合各“测点”先后报警顺序综合判断泄漏区域位置。

2.3显示泄漏程度和发展趋势可根据用户要求直观反映不同时间段，不同测点的变化趋势，显示各测点声音发展趋势曲线，反映炉管泄漏的程度（程度分为四个等级：异常、轻度泄漏、中度泄漏、严重泄漏，可根用户方要求直观反映不同时间段，不同测点的变化趋势），在主机内可以储存记录炉管泄漏历史趋势，也可以通过打印机进行报表打印。

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨300MW机组锅炉是发电厂中的重要设备，其受热面易泄漏区域的问题一直是影响锅炉安全稳定运行的关键因素。

本文将分析300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成的原因，并探讨相应的检修预防措施，以期对锅炉的安全运行作出贡献。

一、受热面易泄漏区域形成原因分析1. 设计缺陷：在300MW机组锅炉的设计中，受热面的布置和连接处存在着一些设计不合理的地方，例如焊接接头、疲劳裂纹敏感区域等，这些设计缺陷使得受热面易泄漏的潜在问题得以形成。

2. 材料质量：受热面的材料质量直接影响着其使用寿命和抗压能力，若受热面材料存在质量问题或者生产工艺不达标，就会导致受热面易泄漏问题的出现。

3. 运行过程中的磨损：随着锅炉的长期运行，受热面会受到高温、高压等因素的影响而产生磨损，使得受热面的完整性受到威胁，从而形成易泄漏的隐患。

4. 维护保养不当：如果在锅炉的维护过程中存在疏忽大意或者不当操作，就会加剧受热面的损坏，使其更容易发生泄漏问题。

二、检修预防探讨1. 加强设计与制造质量管理：应当在锅炉的设计与制造过程中严格把关，确保受热面的布置合理、材料质量过关，并对焊接接头、疲劳裂纹敏感区域等重点部位进行加强设计，以提高受热面的耐久性和安全性。

2. 强化运行监控与维护：在锅炉的日常运行过程中，应对受热面进行定期巡检和监测，及时发现受热面的磨损和损坏情况，以便及时采取维护措施，预防泄漏问题的发生。

3. 加强维护保养工作：对于受热面的维护保养工作要非常重视，加强对设备的保养保养工作，定期清洗受热面，检查焊接接头、支架等关键部位是否存在损坏或松动现象，及时进行修理和加固。

4. 完善紧急处置预案：设定锅炉受热面泄漏的紧急处置预案，对于泄漏问题发生时应当采取的措施做好详细的规定，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施，减少事故损失。

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因复杂，需要多方面的努力来进行预防和解决。

循环流化床锅炉水冷壁管泄漏原因探讨

循环流化床锅炉水冷壁管泄漏原因探讨发布时间：2021-06-22T09:55:51.690Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：王大鹏[导读] 摘要：随着经济和科技的快速发展，超临界循环流化床锅炉同时兼备循环流化床锅炉清洁燃烧和超临界锅炉高效节能的优点，具有良好的应用前景，是洁净煤发电技术的合理选择。

中化泉州石化有限公司福建省泉州市 362103摘要：随着经济和科技的快速发展，超临界循环流化床锅炉同时兼备循环流化床锅炉清洁燃烧和超临界锅炉高效节能的优点，具有良好的应用前景，是洁净煤发电技术的合理选择。

随着循环流化床锅炉的升级换代，超临界循环流化床锅炉在各地陆续开工建设并投入运行。

由于超临界锅炉水冷壁管管径小，鳍片较窄，加之现场作业空间限制，容易造成焊接质量问题，同时锅炉在调试期间机组启停频繁，快速、大幅度的负荷变化造成的应力会加快焊接缺陷的劣化，导致锅炉发生爆管。

关键词：锅炉；水冷壁管；水压试验；开裂；夹渣引言某电厂锅炉高压辅汽加热管道连续发生因焊缝开焊引起的泄漏问题，分析认为高压辅汽加热管道泄漏主要是因为辅汽管道布置柔性不足，吸收膨胀能力不够。

通过对辅汽管道的优化、改造，增加了管系柔性，避免了套管焊口因疲劳破坏产生裂纹再次发生泄漏。

1设备概况某电厂锅炉为亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、露天布置循环流化床锅炉，单炉膛，炉内布置受热面，无外置床。

锅炉整体支吊在锅炉钢架上，采用膜式水冷壁，炉膛内前墙布置有屏式过热器管屏和再热器管屏，后墙布置水冷蒸发屏。

锅炉炉前布置给煤口，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。

炉膛底部由水冷壁管弯制围成水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，从风室两侧进风。

炉膛下部A侧和B侧的一次风道内分别布置有启动燃烧器，炉膛密相区水冷壁前后墙设置床上助燃油枪。

排渣口布置在炉膛后水冷壁下部。

炉膛与尾部竖井之间布置有3台汽冷式旋风分离器，其下部为U型阀回料器。

回料器采用一分为二结构，由单独的高压流化风机供风。

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨

300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨一、引言锅炉作为热能设备的重要部分，是热电站能源转化的关键环节。

在300MW机组锅炉中，受热面的泄漏问题一直是困扰运营人员的重要难题。

由于受热面泄漏会导致燃煤、燃气等能源流失，严重影响锅炉的正常运行，因此对于受热面易泄漏区域的形成原因进行深入分析并提出相应的检修预防措施具有重要意义。

二、受热面易泄漏区域形成原因分析1. 材料本身的老化在锅炉工作环境下，受热面所使用的材料往往面临高温、高压、腐蚀等极端条件，且长时间处于热应力的作用下。

这些因素都会导致受热面管材的老化，如裂纹、变形、脱硫等，从而使得受热面易泄漏。

2. 锅炉水质问题在锅炉的运行过程中，水质的好坏直接关系到受热面的寿命和泄漏的发生。

水质不佳会导致管道内壁结垢、腐蚀等现象，从而加速受热面的老化，使得泄漏风险增大。

3. 设备操作不当操作人员在使用锅炉时，是否能按照标准化的操作程序来进行操作，是否掌握设备的特点和技术参数，是否能及时发现和处理设备运行异常的问题，这些因素都会影响到受热面的泄漏问题。

4. 清灰系统不畅通在锅炉运行中，如果清灰系统不畅通，会导致受热面表面积聚灰尘和腐蚀产品，形成腐蚀层，使得受热面管道变薄，从而增大了泄漏的风险。

5. 设备设计缺陷在锅炉设计过程中，如果受热面的设计不合理，例如布置不当、焊接质量差等，都可能导致受热面易泄漏的问题。

三、检修预防探讨1. 小幅故障及时修复在300MW机组锅炉的运行中，如果出现了受热面的小幅泄漏问题，一定要及时发现、及时报修、及时处理，尽可能地避免小问题变成大问题，从而延长受热面的使用寿命。

2. 增加设备巡检频次为了及时发现和解决受热面的问题，可以适当增加设备的巡检频次，增强设备的检修意识，及时了解受热面的运行情况，保证设备的可靠性。

3. 加强对操作人员的培训操作人员是锅炉运行的第一道防线，他们的操作技能和对设备的认识程度直接关系到设备的安全运行。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｌｅａｋａｇｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｉｎ３００ＷＭｃｉｒｃｕｌａｔｅｄｌｕｆｉｄ — ｉｚｅｄｂｅｄｂｏｉｌｅｒｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｔｈｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｌｅａｋａｇｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｗａｓｄｅ —
第３期
２０１３年５月
锅
炉
制
造
Ｎｏ．３
Ｂ０ＩＬＥＲＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ
Ｍａｖ．２０１３
文章编号：ＣＮ２３—１２４９（２０１３）０３— ０００９—０３
３００ＭＷ循环流化床锅炉炉管泄漏监测系统的研究
ｐｌｉｃａｔｉｏｎ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆｔｈｅａｃｏｕｓｔｉｃｓｅｎｓｏｒｓｉｎｐｏｓｉｔｉｖｅｐｒｅｓｓｕｒｅａｒｅａｉｎｂｏｉｌｅｒ
关键词：循环流化床；泄漏监测；声波传感器；连续吹灰方式中图分类号：ＴＫ２２３文献标识码：Ａ
ＳｔｕｄｙｏｎＴｈｅＢｏｉｌｅｒＴｕｂｅＬｅａｋａｇｅＭｏｎｉｔｏｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍｏｆ３００ＷＭＣｉｒｃｕｌａｔｅｄＦｌｕｉｄｉｚｅｄＢｅｄＢｏｉｌｅｒ
ｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｉｎｐｒｏｔｅｃｔｉｎｇｂｏｉｌｅｒｔｏｏｐｅｒａｔｅｓｔｅａｄｉｌｙ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｉｒｃｕｌａｔｅｄｌｆｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄｂｏｉｌｅｒ；ｌｅａｋａｇｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ；ａｃｏｕｓｔｉｃｓｅｎｓｏｒｓ；ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｓｏｏｔ —ｂｌｏｗｉｎｇｍｏｄｅ
ＳｈｉＸｉｎ，ＬｉｎＹｏｎｇｊｕｎ
（ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｏｎｔｒｏｌａｎｄＣｏｍｐｕｔｅｒＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇ，ＮｏｒｔｈＣｈｉｎａＥｌｅｃｔｉｒｃＰｏｗｅｒＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｂａｏｄｉｎｇ０７１００３，Ｃｈｉｎａ）
ｓｃｉｂｒｅｄ，ｉｔｓｈａｒｄｗａｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｉｔｓｓｏｔｆｗａｒｅｆｕｎｃｔｉｏｎｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｐ —
石鑫，林永君
（华北电力大学控制与计算机工程学院，河北保定０７１００３）
摘要：介绍了锅炉炉管泄漏监测系统在３００ＭＷ循环流化床锅炉中的应用情况。阐述了锅炉炉管泄漏监测系
统的工作原理，对锅炉炉管监测系统的硬件组成进行了分析，根据实际应用情况，讨论了锅炉炉管监测系统的软件功能。针对锅炉正压的声波传感器容易烧坏的情况，将锅炉炉管监测系统的间断吹灰方式改造为连续吹灰方式。应用结果表明，锅炉炉管泄漏监测系统能够及时发现锅炉早期轻微泄漏点，对锅炉稳定运行起到了重要作用。
ｂｕｒｎｉｎｇｏｕｔｅａｓｉｌｙ，ｔｈｅｄｉｓｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｓｏｏｔ—ｂｌｏ Байду номын сангаасｉｎｇｍｏｄｅｏｆｔｈｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｌｅａｋａｇｅｍｏｎｉｔｏｉｎｒｇｓｙｓ — ｔｅｎｒｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｄｉｎｔｏｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｓｏｏｔ —ｂｌｏｗｉｎｇｍｏｄｅ．Ｔｈｅｐｒａｃｔｉｃｅｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｌｅａｋａｇｅｍｏｎｉｔｏｉｎｒｇｓｙｓｔｅｍｃａｎｉｎｆｄｏｕｔｅａｒｌｙｌｉｇｈｔｌｅａｋｉｎｇｐｏｉｎｔｓｏｆｂｏｉｌｅｒｉｎｔｉｍｅ，ｗｈｉｃｈｐｌａｙｅｄｖｅｒｙ