循环流化床锅炉检修项目及计划(苍松参考)
循环流化床锅炉检修计划
1＃炉检修计划参与此次检修计划的人员有机务检修人员、电气人员、热工人员、和部分锅炉运行人员。
检修后的验收工作实行班组级、车间级、和运行部三级验收。
通过此次检修，应使1＃炉达到Ι类备用标准，此次检修计划用时20天。
检查、检修内容具体如下;引风机：1、风机叶轮积灰情况；2、风机叶片磨损情况检查；3、电机、风机、轴承座地脚螺栓是否松动；4、液力耦合器换油、虑网检查清洗；5、液力耦合器冷油器内部检查清理。
电除尘:1、电除尘极板吹扫、内部积灰清理；2、检查阴阳极间距电晕线是否有脱落；3、振打装置检查；4、检查3＃电场积灰过多的原因。
一次风机检查:1、挡板开度检查；2、电机、风机地脚螺栓是否松动；3、轴承座换油。
加压风机：检查轴承、加润滑油；二次风机：1、挡板开度检查；2、电机、风机地脚螺栓是否松动；3、轴承座换油；4、底座水泥浇注。
烟风道检查：1、重点检查烟道是否有漏风处，并消除；2、检查风门切换是否灵活、牢固。
风帽：清理查看风帽磨损情况，视磨损情况决定是否更换。
水冷风室：清扫里面的存灰，查看浇注料情况。
水冷壁：稀相区与密相区结合处易磨损部分重点检查，测量其壁厚，视磨损情况决定是否喷涂（需测厚仪器）。
汽包：双色、就地水位计清洗。
尾部烟道：1、检查过热器积灰磨损情况；清理过热器积灰；2、检查省煤器积灰；磨损情况；3、整改防护罩；3、检查炉墙是否有损坏。
旋风分离器：1、检查内炉墙情况；2、旋风筒螺栓完好情况，有断裂则更换。
返料器：清理分离器风帽，清理内部杂物，观察浇注料情况。
给水平台：消除减温水流量不足的缺陷（给水调节阀故障），消除给水及减温调节门空行程存在问题。
膨胀指示器：检查锅炉本体膨胀指示器是否全部恢复到初始状态，并记录初始值。
冷渣机：加润滑油，筒体磨损处补焊，调整落渣口。
给煤机：加润滑油，电机保养，轴承座换油。
电气、热工：全面检查与1＃炉相关的接线情况，各接触器动作情况，电动门维护。
对所有1＃炉法兰、螺栓重新紧固，包括管道上的法兰、螺栓消缺项目：1、减温水外漏2、减温水调节阀开关不灵一二次门内漏3、炉水取样不能使用需更换取样器4、二次风机漏油5、一次风机油窗不清6、点火油管老化严重需更换7、主汽隔离门开关不灵内漏严重8、定排小阀门内漏9、定排总门法兰漏水10、炉膛差压西侧偏大11、部分吹灰器失灵12、1#给煤机销子经常自动脱出13、1#冷渣机缺一滚轮14、二次风道进预热器处漏风检修中发现计划中未提及的问题，应一并处理生产运行部二〇一一年五月五日。
循环流化床锅炉汽包内部检修
循环流化床锅炉汽包内部检修1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。
两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特殊是横贯结合面的伤痕。
如有上述缺陷时，将其研磨平整。
2、内部清扫和检查。
汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。
检查有无裂纹，特殊留意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。
如发觉有怀疑迹象，则进一步的检查推断。
汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑红色爱护膜情操掉。
清扫完毕后，要用压缩空气吹洁净，让化学监督人员检查是否合格。
清扫时要留意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。
3、汽水分别器检修。
分别器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。
假如需要部分或全部拆下来检修时，则肯定要做好记号，避开回装装错或装反。
4、汽包内部管道检修。
认真检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。
5、汽包焊缝的监督检查，应协作相关人员进行焊缝打磨，照相、探伤必要时还需打开汽包外部保温，进行探伤。
6、汽包内的其他装置检修，清洗装置、多孔板、百叶窗、分段蒸发的隔板等，检查这些装置的螺栓有无脱落、松动，隔板连接是否坚固牢靠，严密不漏，法兰结合面是否严密，有无蒸汽短路现象，个清洗槽间隙是否匀称，倾斜度是否全都，其金属壁腐蚀状况如何。
如有上述缺陷，应消退或更换，以保证这些装置正常运行。
7、在汽包全部检修工作完毕后，应再具体检查一次，工具材料清点清晰，的确没问题后，请化学监督人员再看一次，然后再关人孔门，并把现场清理洁净。
紧好人孔门螺丝后，点火升压至0.5~1.0Mpa时再热紧一次螺丝，此时应把人孔门保温盖装好。
循环流化床锅炉巡检内容
循环流化床锅炉巡检内容
循环流化床锅炉的巡检内容主要包括以下几个方面：
1. 观察锅炉的燃烧情况：检查燃烧器是否正常工作，炉膛内的火焰是否明亮，有无熄火或偏斜的现象，炉膛出口的烟温是否正常。
2. 检查锅炉的受热面：检查受热面的管束是否有磨损、变形、堵塞等问题，炉墙是否正常，有无裂缝、脱落等现象。
3. 检查锅炉的附件：检查锅炉的管道、阀门、压力表、温度计等附件是否正常工作，有无泄漏、损坏等问题。
4. 检查锅炉的汽水系统：检查锅炉的汽水管道、阀门、除氧器、省煤器等设备是否正常工作，有无泄漏、阻塞等问题。
5. 检查锅炉的循环灰系统：检查锅炉的循环灰管道、阀门、分离器等设备是否正常工作，有无泄漏、阻塞等问题。
6. 检查锅炉的电气系统：检查锅炉的电机、电缆、变压器等电气设备是否正常工作，有无过载、短路等问题。
7. 检查锅炉的安全附件：检查锅炉的压力安全阀、水位计、排污阀等安全附件是否正常工作，有无泄漏、损坏等问题。
以上就是循环流化床锅炉的巡检内容，巡检时应重点关注锅炉的运行状态、安全附件的工作情况以及各系统的正常工作，及时发现并处理问题，确保锅炉的安全稳定运行。
循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程【精华】
循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程第一节汽水管道及附件的检修一检修项目1标准项目1)检查调整管道膨胀指示器和蠕胀情况.2)检查调整支吊架.3)检查管道内壁汽蚀及外表面腐蚀情况.2非标准项目1)抽查主蒸汽,主给水管道及焊口.2)更换主蒸汽,主给水管段,三通,弯头等.3)更换部分管道.4)三年左右应进行一次主蒸汽管道的全面检查.二.检修工艺及质量标准1管道的外部检查.1)检查管道系统上的附件,法兰结合面应平整无径向沟槽,法兰无变形,消除法兰,门盖漏水漏汽,更换阀门填料盘根.2)检查管道外表面的腐蚀和磨损情况,对于疏放水、排污、重油、蒸汽吹扫管道等处的支吊架接入母管的三通底部,用手锤轻轻敲打,若有变形和严重损坏,则应换管.3)大修中应测量主蒸汽管道蠕胀变形情况,测量方法是:用外经千分尺在管道蠕胀测点上进行,测量时管壁温度应和室温基本相等.测量完毕后,立即把保温包好,不得损坏测点.2.管道的内部检查1)对各汽水管道,每三年必须进行一次内部检查,如有法兰或阀门的管道可拆开检查,没有法兰,阀门的管道可钻孔检查.2)检查管道内部时,应会同化学专业人员一道进行,根据情况对管道内部进行机械或化学清洗.3更换新管或安装管道时的注意事项:1)各类管道在使用前应按照设计要求,查明钢号,通经,壁厚.2)合金钢管一定要有可靠的元素分析资料才许使用.3)排污及疏水管道的安装,应根据具体情况进行布置,一般应遵守下列原则:a 管道应尽量短捷,避免弯曲,不影响运行通道或其它设备操作.b 管道阀门的位置便于操作和检修,并有适当的固定装置.c管道的安装均应有牢固的支吊架.d 管道在安装中,一般应按介质的流动方向有1‰～2‰的坡度,并能自由热膨胀.4 管道附件:1)法兰的结合面应垂直于管道的中心线,结合面应平整,无沟槽,坑疤,螺孔的尺寸应符合标准.2)法兰盘上应无坑疤,裂纹等缺陷,螺孔平面应光滑,法兰盘的尺寸及平面(凸缘凹槽)安装前应配对成套,螺孔应对准.3)法兰盘衬垫的检查:a 衬垫的材料应符合要求.b衬垫不得有断裂,皱纹,分层等缺陷.c衬垫的直径应小于法兰凹槽的直径.d衬垫的内孔应大于法兰盘的内孔直径.e衬垫使用前应两面擦黑铅粉,以防粘结到法兰平面上.f衬垫的厚度不得高出法兰盘的凹槽,至少应低于凹槽1mm,以防止口压偏.4)法兰及连接螺栓的材料应符合规定.5)作为隔离(长期或临时)用的堵板,应通过强度计算.6)合金钢制造的附件应与碳素钢制造的附件严格分开,挂上标签,正确使用.7)流量孔板的检修,应会同热工专业人员检查.5 管道支吊架检查:管道支吊架应定期检查。
循环流化床锅炉汽包内部检修
循环流化床锅炉汽包内部检修循环流化床锅炉是一种广泛应用于电力、化工、石油、轻工等行业的锅炉，它具有热效率高、燃烧效率好、操作方便、环保等优点，受到了广大用户的青睐。
但是在使用过程中，由于各种原因，循环流化床锅炉的汽包内部可能会产生一些故障，需要进行检修。
下面，将介绍循环流化床锅炉汽包内部的检修过程。
一、检查汽包状态在进行汽包内部检修前，首先要对汽包的状态进行检查。
检查时，需要注意：1. 汽包内是否有残留水蒸气或水，应将其排干净。
2. 打开汽包壁上的观察口或人孔，检查汽包内是否有异常物质或冷凝水。
3. 检查汽包内部的管道、阀门、附件等是否存在漏水或破损。
4. 检查汽包内部是否有积存的灰渣或杂物，应该全面清理。
5. 检查汽包内部是否有异常温度或压力变化，如果有，应及时采取措施处理。
二、拆卸汽包支架拆卸汽包支架是进行汽包内部检修的关键步骤，需要按照以下步骤进行：1. 先将汽包顶部的封头拆开，并卸下汽包外部的支架。
2. 将汽包顶板从汽包上移除，注意避免碰撞。
3. 拆下汽包支架内的悬挂器，逐层拆除汽包支架。
4. 拆卸完汽包支架后，将汽包顶部进行保护，并进行后续检修工作。
三、清理汽包内部拆卸汽包支架后，需要对汽包内部进行彻底清理，包括：1. 拆卸汽包内部的管道、阀门等附件，并对其进行清理、检测。
2. 使用清洗剂对汽包内部进行清洗，清除积存的灰渣和杂物。
3. 对汽包内部进行干燥处理，避免重新积存水分。
四、更换或维修汽包附件在清理完汽包内部后，需要对其中的附件进行检修或更换。
具体包括：1. 对汽包内部的阀门和附件进行维修或更换，确保其正常接口和工作。
2. 对汽包内部的空气预热器和脱硫设备进行检修或更换。
3. 对汽包内部的除灰器、引风机、鼓风机等设备进行检修或更换。
5、组装汽包支架完成对汽包附件的检修或更换后，需要对汽包支架进行组装。
组装步骤如下：1. 先将汽包支架逐层进行组装，在组装过程中要防止碰撞或损坏汽包内部设备。
锅炉检修日常工作计划范文
锅炉检修日常工作计划范文一、日常工作计划概述锅炉是工业生产中常用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，供给生产设备或建筑物使用。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，锅炉检修是非常重要的环节。
本文将针对锅炉检修工作进行详细的计划安排，包括工作内容、工作步骤、工作流程和工作时间安排等方面。
二、工作内容1. 锅炉外观检查：包括锅炉本体、燃烧器、控制系统、烟囱等外部部件的检查，确保各个部件无损坏或泄漏。
2. 锅炉内部检查：包括锅炉水位、压力、冷却水循环、蒸汽排放管道等内部部件的检查，确保各个部件正常运行。
3. 锅炉维护：包括清除锅炉沉积物、更换燃料、清洗燃烧室、调整设备参数等维护操作。
4. 锅炉安全检查：包括检查锅炉安全阀、控制系统、燃气检测装置等安全装置，确保锅炉符合安全标准。
三、工作步骤1. 制定工作计划：根据锅炉使用情况和检修周期，确定检修的时间和内容。
2. 安全准备：将锅炉停机，并断开电源、燃气，清除锅炉内残留的热能。
3. 外观检查：对锅炉外观进行全面检查，记录发现的问题并及时处理。
4. 内部检查：打开锅炉的检修孔，对锅炉内部进行检查，并清理内部部件。
5. 维护操作：根据需要进行锅炉的维护操作，确保设备的正常运行。
6. 安全检查：检查锅炉的安全装置，确保锅炉符合安全标准。
7. 完成检修报告：对检修过程进行记录，并将发现的问题和处理情况报告给相关部门。
四、工作流程1. 制定工作计划：锅炉检修计划由设备科、生产科、安全科等部门协同制定，确定检修时间和工作内容。
2. 安全准备：由设备科负责锅炉停机、断电、断气等安全准备工作。
3. 外观检查：由设备运行人员负责对锅炉外观进行检查，发现问题及时处理。
4. 内部检查：由设备维修人员负责对锅炉内部进行检查和维护工作。
5. 安全检查：由安全科负责对锅炉的安全装置进行检查，确保设备符合安全标准。
6. 检修报告：由设备科负责完成检修报告，将检修情况报告给相关部门。
五、工作时间安排1. 工作周期：根据锅炉的使用情况和检修周期，制定每隔一段时间进行一次检修的工作周期。
循环流化床锅炉常见故障维修
循环流化床锅炉常见故障维修循环流化床锅炉是一种常用的锅炉类型，但在运行过程中可能会出现一些常见的故障。
在本文档中，我们将探讨一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。
故障1: 异常的燃烧状况症状：燃烧不稳定，可能出现火苗跳跃或熄灭，锅炉燃烧效率下降。
原因：1. 进风口、烟气道堵塞。
2. 燃料供给不足。
3. 燃料成分不适合。
4. 点火系统故障。
维修方法：1. 清理进风口、烟气道，确保畅通。
2. 调整燃料供给系统，保证合适的燃料供给。
3. 检查燃料成分，适时进行调整。
4. 检修点火系统，修复或更换故障部件。
故障2: 循环流化床无法正常启动症状：循环流化床无法启动，无法达到工作温度。
原因：1. 初始点火温度设置不正确。
2. 燃烧室内氧气供应不足。
3. 料层过厚或过薄。
维修方法：1. 检查初始点火温度设置，确保温度合适。
2. 检查氧气供应系统，确保供氧顺畅。
3. 调整料层厚度，保证合适的循环流化。
故障3: 循环流化床泄漏症状：循环流化床出现泄漏现象。
原因：1. 循环流化床螺栓松动。
2. 冷却水管道破裂。
3. 密封件老化或破损。
维修方法：1. 检查螺栓紧固情况，重新紧固松动部位。
2. 检查冷却水管道，修复或更换破裂部位。
3. 检查密封件，更换老化或破损的密封件。
以上是一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。
在实际操作中，应遵循相关安全操作规程，并在需要时寻求专业人士的帮助。
维修过程中也应注意锅炉的关闭和恢复操作，以保证人员和设备的安全。
以上。
循环流化床锅炉检修导则
循环流化床锅炉检修导则
一、检修前准备。
1.对锅炉进行停炉处理，并确认锅炉内压力已降至零。
2.对锅炉进行冷却处理，将锅炉内的热水或蒸汽排放干净。
3.对锅炉进行排污处理，将锅炉内的沉淀物和残留物清除干净。
4.确定检修人员的工作任务和工作范围，并做好安全防护措施。
二、检修主要内容。
1.外观检查：对锅炉外观进行检查，确认锅炉有无破损、变形和漏水现象，并对锅炉的焊接部位进行检查。
2.内部检查：对锅炉内部进行检查，确认锅炉有无积灰、结垢、腐蚀等现象，并对燃烧室、烟道和烟囱进行清洗。
3.设备维护：对锅炉设备进行维护保养，包括变送器、传感器、泵和阀门等设备，清除设备内部的杂物和积灰。
4.水质处理：根据水质要求进行水质处理，包括硬度、碱度和氧化物等指标的检测和调整。
5.电气设备检查：对锅炉的电气设备进行检查，包括变频器、开关、照明和遥控系统等设备和线路。
6.安全设施检查：对锅炉的安全设施进行检查，并按照标准要求进行调整和维护。
三、检修后处理。
1.对锅炉进行试运行，并对锅炉的各项指标进行检测和调整，确认锅
炉正常运行。
2.清理现场，将检修过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和分类处理。
3.制定维护保养计划，并进行记录和归档，以便后续的维护和检修工作。
4.对检修过程中发现的问题进行分析和总结，并提出改进措施，以提
高锅炉的性能和使用寿命。
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电厂号炉停炉检修项目
停炉时间：2016年11 月11 日23 时
停炉原因：省调令
检修开始时间：年月日
检修结束时间：年月日
项目部位需检修项目及标准检修项目
完成
时间
负责人
水冷壁
卫燃带处磨损部位补焊
仪表测量处磨损部位补焊
凝渣管
磨损部位补焊，浇注料
完好
外部保温拆除的保温恢复
集箱
膨胀指示器完好、吊架无
缺陷
耐磨喷涂层喷涂完好
高温过热器
管排磨损部位补焊
前排防磨罩整理护板
梳形板整理梳形板
遮挡板
整理或更换变形的耐热
钢板
集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位
低温过热器
管排磨损部位补焊
前排防磨罩整理护板
遮挡板
整理或更换变形的耐热
钢板
集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位
省煤器
管排磨损部位补焊
前排防磨罩整理护板
遮挡板整理或更换变形的钢板集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位
空预器
管排
磨损漏风管子更换，若
封堵必须将原管抽出侧壁护板无漏风
外侧保温保温完整
人孔密封完好，不漏风
炉膛浇注料完好无裂缝
浇注料
落煤口
浇注料与落煤管过度平
滑
炉膛出口
浇注料完好无裂缝，膨
胀缝正常
旋风筒
浇注料完好无裂缝，膨胀
缝正常，大顶无裂缝及坍
塌现象
中心筒无磨损，拉杆螺丝完好
炉墙
无倒塌、无裂缝、无漏
风
转向室
浇注料完好无裂缝，膨胀
缝正常，大顶无裂缝及坍
塌现象
返料系统
浇注料完好无裂缝，膨
胀缝正常，膨胀节无变
形
均压风箱浇注料完好无裂缝
点火燃烧器
浇注料完好无裂缝，外
侧悬吊装置正常
燃烧系统
炉膛风帽
风帽齐全，磨损风帽更
换
炉床清理、浇注料检查
大风室清理、浇注料检查
返料器风帽
风帽齐全，磨损风帽更
换
返料器内部清理、浇注料检查
落煤管
膨胀节完好，管子无磨
损，无变形
二次风口疏通、无变形
炉门
浇注料完整，开关灵活，
固定螺丝齐全
烟
一次风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。
冷却水畅通。
调节装置灵活正常
二次风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。
冷却水畅通。
调节装置灵活正常
1号引风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。
冷却水畅通。
风系统
调节装置灵活正常。
进
口部位无腐蚀
2号引风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。
冷却水畅通。
调节装置灵活正常。
进
口部位无腐蚀
增压风机
无振动，地脚螺栓紧固，
轴承座完好，冷却水畅
通
风道
无开焊，无振动，无漏
风，保温完好
风道膨胀节
膨胀正常，无漏风，蒙皮
完好
烟道
无开焊，无振动，无漏
风，保温完好
烟道膨胀节
膨胀正常，内部护板无
磨损，蒙皮完好无漏风二次风管无开焊，无漏风
大风门开关灵活，固定方便
大风门膨胀
节
膨胀正常，无漏风，无
变形
返料器风门开关灵活，固定方便
二次风门开关灵活，固定方便
1 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
2 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
3 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
4 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
吊挂管
管排无磨损
护瓦整理护瓦
上部遮挡板无变形
集箱
膨胀指示器完好、吊架无
缺陷
包墙管管排无磨损
集箱
膨胀指示器完好，保温完
好
本体阀门给排水系统
管道无开焊跑冒滴漏现象给水操作台
开关灵活，无内漏无外
漏
排污门
无内漏，无外漏现象，
开关灵活
疏水门
无内漏，无外漏现象，
开关灵活
水位计
玻璃管内部清晰，阀门
无内漏、无外漏。
保护
装置正常
对空排气门无内漏
汽包加药门
无内漏，无外漏，开关
灵活
连排门
无内漏，无外漏，开关
灵活
取样一次门无内漏，无外漏，开关
灵活
安全门动作正常
紧急放水门电动门开关正常，无内漏无外漏
手动门开关正常，无内漏无外漏
电动主汽门开关正常，无内漏，无外漏
点火系统
油枪喷头无堵塞，无结焦点火器动作正常
点火器推进
装置
动作正常
油阀门
无内漏，无外漏，开关
灵活
油管道无漏油
油泵无漏油
锅炉本体
人孔门
完好，开关灵活，无漏
风，无漏烟。
炉墙
无变形，无坍塌，无胀
鼓，
外保温完好
外护板齐全，满焊，无漏风，集箱外壳完整，集箱头保温完好防爆门
完好，动作正常，无漏
烟，无漏气。
钢架无变形，无开焊
排渣系统1号冷渣机
减速器油位
筒体销子牢固检查焊接
下渣管完好检查、更换
筒体下料口检查疏通
人孔检查修补
软连接检查更换
2号冷渣机
减速器油位
筒体销子牢固检查焊接
下渣管完好检查、更换
筒体下料口检查疏通
人孔检查修补
软连接检查更换
炉
内脱硫炉内石灰石
系统
螺旋给料机检查
锁风给料机检查
下料口无漏粉
罗茨风机减速机油位正
常、地脚螺丝无松动
其
他。