循环流化床锅炉汽包内部检修正式版
240t循环流化床锅炉检修规程
240T循环流化床锅炉检修规程编制：额尔审核：沈红旗批准：刘大铭二○一三年十一月第一章、锅炉机组概述太漠发电有限公司热电事业部#1-#5锅炉是XX锅炉厂生产的YG-260/9.8-M16型锅炉。
锅炉型式：高温高压、自然循环单汽包炉、单炉膛、高温绝热旋风分离器、平衡通风、固态排渣循环流化床锅炉。
锅炉配滚筒冷渣器，全钢结构炉架，室内布置，炉前给煤。
锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个水冷式旋风分离器和和一个水冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。
炉膛自下而上依次是布风装置、炉膛密相区、稀相区；尾部烟道竖井内从上到下布置有高温过热器、低温过热器、省煤器、卧式钢管空气预热器。
燃煤经四台全封闭皮带式给煤机从炉膛前墙送入燃烧室，并预留有两个石灰石给料口。
给煤装置和石灰石口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。
燃烧空气主要分为一、二次风两部分，一次风经炉底风室、布风板、风帽送入炉内，二次风从炉膛四周炉墙送入炉内。
与水冷风室相连的一次风道内布置有高能点火器燃烧器，电厂不设置燃油系统，点火及助燃采用天然气，。
燃料燃烧生成的高温烟气携带大量的固体粒子经炉膛上部的两个出口烟道进入并联布置的两个水冷式旋风分离器，在分离器中大多数固体粒子被捕集下来，捕集下来的固体粒子经立管、回料器从炉膛后墙再次送入燃烧室，实现高效燃烧、保证炉内传热必须的固体粒子浓度。
而烟气则经旋风分离器中心筒进入尾部竖井，最后经脱硫除尘器、引风机、烟囱排入大气。
三台冷渣机布置在锅炉两侧，用以冷却炉膛排出的热渣，热渣经冷却后排入输渣系统。
水冷式滚筒冷渣机。
冷渣机由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。
过热器系统中设有两级喷水减温器，以控制过热器出口蒸汽额定温度。
在低温过热器和屏式过热器之间布置有一级减温器，用于粗调；在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，用于细调。
锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，由上而下能自由膨胀。
循环流化床锅炉维护检修规程完整
设备维护检修规程UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉维护检修规程1总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉的维护和检修。
1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。
a.汽包汽包内径1400mm,壁厚40mm,全长9840mm,材质20g,内有旋风分离器和波形分离器各24个。
b.锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉,由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。
c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。
1.3 设备主要性能额定蒸发量 75t/h 一次风预热温度 128℃额定压力 3.82MPa 二次风预热温度 125℃额定蒸发温度 450℃排烟温度 150℃给水温度 150℃设计燃料Ⅱ类烟煤工作介质水、蒸汽热效率 90%2设备完好标准2.1 零部件完整齐全,质量符合要求汽包、本体零部件完整齐全,质量符合技术标准。
各部配合、安装间隙均符合要求,热膨胀、受压等均不超出规定。
仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验,保持完整齐全、灵敏准确。
管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合技术要求。
防腐油漆完整无损,标志分明,符合技术要求。
场地平整,道路通畅,照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
2.2 设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
设备运转平稳,无松动、杂音及不正常振动等现象。
各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。
生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料齐全、准确设备技术档案应及时填写,档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等,新设备应有安装及调试记录。
设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。
设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。
循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程【精华】
循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程第一节汽水管道及附件的检修一检修项目1标准项目1)检查调整管道膨胀指示器和蠕胀情况.2)检查调整支吊架.3)检查管道内壁汽蚀及外表面腐蚀情况.2非标准项目1)抽查主蒸汽,主给水管道及焊口.2)更换主蒸汽,主给水管段,三通,弯头等.3)更换部分管道.4)三年左右应进行一次主蒸汽管道的全面检查.二.检修工艺及质量标准1管道的外部检查.1)检查管道系统上的附件,法兰结合面应平整无径向沟槽,法兰无变形,消除法兰,门盖漏水漏汽,更换阀门填料盘根.2)检查管道外表面的腐蚀和磨损情况,对于疏放水、排污、重油、蒸汽吹扫管道等处的支吊架接入母管的三通底部,用手锤轻轻敲打,若有变形和严重损坏,则应换管.3)大修中应测量主蒸汽管道蠕胀变形情况,测量方法是:用外经千分尺在管道蠕胀测点上进行,测量时管壁温度应和室温基本相等.测量完毕后,立即把保温包好,不得损坏测点.2.管道的内部检查1)对各汽水管道,每三年必须进行一次内部检查,如有法兰或阀门的管道可拆开检查,没有法兰,阀门的管道可钻孔检查.2)检查管道内部时,应会同化学专业人员一道进行,根据情况对管道内部进行机械或化学清洗.3更换新管或安装管道时的注意事项:1)各类管道在使用前应按照设计要求,查明钢号,通经,壁厚.2)合金钢管一定要有可靠的元素分析资料才许使用.3)排污及疏水管道的安装,应根据具体情况进行布置,一般应遵守下列原则:a 管道应尽量短捷,避免弯曲,不影响运行通道或其它设备操作.b 管道阀门的位置便于操作和检修,并有适当的固定装置.c管道的安装均应有牢固的支吊架.d 管道在安装中,一般应按介质的流动方向有1‰～2‰的坡度,并能自由热膨胀.4 管道附件:1)法兰的结合面应垂直于管道的中心线,结合面应平整,无沟槽,坑疤,螺孔的尺寸应符合标准.2)法兰盘上应无坑疤,裂纹等缺陷,螺孔平面应光滑,法兰盘的尺寸及平面(凸缘凹槽)安装前应配对成套,螺孔应对准.3)法兰盘衬垫的检查:a 衬垫的材料应符合要求.b衬垫不得有断裂,皱纹,分层等缺陷.c衬垫的直径应小于法兰凹槽的直径.d衬垫的内孔应大于法兰盘的内孔直径.e衬垫使用前应两面擦黑铅粉,以防粘结到法兰平面上.f衬垫的厚度不得高出法兰盘的凹槽,至少应低于凹槽1mm,以防止口压偏.4)法兰及连接螺栓的材料应符合规定.5)作为隔离(长期或临时)用的堵板,应通过强度计算.6)合金钢制造的附件应与碳素钢制造的附件严格分开,挂上标签,正确使用.7)流量孔板的检修,应会同热工专业人员检查.5 管道支吊架检查:管道支吊架应定期检查。
循环流化床锅炉检修规程(金煤化工)
循环流化床锅炉检修规程（金煤化工）150t/h循环流化床锅炉检修规程通辽金煤化工有限公司设备部董利锋1(总则1(1主题内容适用范围1.1.1本规程规定了150t/h循环流化床锅炉的检修周期与内容、检修与质量标准、检修方法与故障处理。
1.1.2本规程适用于单锅筒自然循环、额定蒸发量150t/h高温次高压循环流化床锅炉。
1.2编写修订依据DL/T 1035.1-2006 循环流化床锅炉检修导则第1部分总则DL/T 1035.2-2006 循环流化床锅炉检修导则第2部分锅炉本体检修DL/T 1035.3-2006 循环流化床锅炉检修导则第3部分给煤及烟风系统检修DL/T 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则第4部分排渣系统检修DL/T 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则第5部分耐火防磨层检修DL/T 1035.6-2006 循环流化床锅炉检修导则第6部分飞灰再循环、补料及石灰石系统检修DLT 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修1.3检修周期1.3.1检修周期1.3.1.1根据状态监测结果及设备的运行状况，可以适当调整检修周期。
1.3.1.2检修周期见表检修周期表检修类别小修大修检修周期 6-7个月 18-24个月2(锅炉设备概况2.1设备介绍我公司1号2号锅炉由济南锅炉集团制造，锅炉为自然循环、单汽包、紧身封闭，钢架悬吊结构、燃煤、固态排渣、次高压循环流化床锅炉。
循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用支吊结合的固定方式。
空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、返料器和尾部竖井烟道组成。
燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、四个翼片受热面。
采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
锅炉采用2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，中部部为锥形、下部为竖直料腿。
循环流化床锅炉常见故障维修
循环流化床锅炉常见故障维修循环流化床锅炉是一种常用的锅炉类型，但在运行过程中可能会出现一些常见的故障。
在本文档中，我们将探讨一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。
故障1: 异常的燃烧状况症状：燃烧不稳定，可能出现火苗跳跃或熄灭，锅炉燃烧效率下降。
原因：1. 进风口、烟气道堵塞。
2. 燃料供给不足。
3. 燃料成分不适合。
4. 点火系统故障。
维修方法：1. 清理进风口、烟气道，确保畅通。
2. 调整燃料供给系统，保证合适的燃料供给。
3. 检查燃料成分，适时进行调整。
4. 检修点火系统，修复或更换故障部件。
故障2: 循环流化床无法正常启动症状：循环流化床无法启动，无法达到工作温度。
原因：1. 初始点火温度设置不正确。
2. 燃烧室内氧气供应不足。
3. 料层过厚或过薄。
维修方法：1. 检查初始点火温度设置，确保温度合适。
2. 检查氧气供应系统，确保供氧顺畅。
3. 调整料层厚度，保证合适的循环流化。
故障3: 循环流化床泄漏症状：循环流化床出现泄漏现象。
原因：1. 循环流化床螺栓松动。
2. 冷却水管道破裂。
3. 密封件老化或破损。
维修方法：1. 检查螺栓紧固情况，重新紧固松动部位。
2. 检查冷却水管道，修复或更换破裂部位。
3. 检查密封件，更换老化或破损的密封件。
以上是一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。
在实际操作中，应遵循相关安全操作规程，并在需要时寻求专业人士的帮助。
维修过程中也应注意锅炉的关闭和恢复操作，以保证人员和设备的安全。
以上。
循环流化床锅炉检修导则
循环流化床锅炉检修导则
一、检修前准备。
1.对锅炉进行停炉处理，并确认锅炉内压力已降至零。
2.对锅炉进行冷却处理，将锅炉内的热水或蒸汽排放干净。
3.对锅炉进行排污处理，将锅炉内的沉淀物和残留物清除干净。
4.确定检修人员的工作任务和工作范围，并做好安全防护措施。
二、检修主要内容。
1.外观检查：对锅炉外观进行检查，确认锅炉有无破损、变形和漏水现象，并对锅炉的焊接部位进行检查。
2.内部检查：对锅炉内部进行检查，确认锅炉有无积灰、结垢、腐蚀等现象，并对燃烧室、烟道和烟囱进行清洗。
3.设备维护：对锅炉设备进行维护保养，包括变送器、传感器、泵和阀门等设备，清除设备内部的杂物和积灰。
4.水质处理：根据水质要求进行水质处理，包括硬度、碱度和氧化物等指标的检测和调整。
5.电气设备检查：对锅炉的电气设备进行检查，包括变频器、开关、照明和遥控系统等设备和线路。
6.安全设施检查：对锅炉的安全设施进行检查，并按照标准要求进行调整和维护。
三、检修后处理。
1.对锅炉进行试运行，并对锅炉的各项指标进行检测和调整，确认锅
炉正常运行。
2.清理现场，将检修过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和分类处理。
3.制定维护保养计划，并进行记录和归档，以便后续的维护和检修工作。
4.对检修过程中发现的问题进行分析和总结，并提出改进措施，以提
高锅炉的性能和使用寿命。
循环流化床锅炉维护检修规程
循环流化床锅炉维护检修规程前言循环流化床锅炉是一种新型的高效、节能、环保型锅炉设备，其工作原理是通过流化床内的固、液两相粒子间的密集程度及共振情况，以在床内控制气固反应的速率，从而获得高效、节能的燃烧效果。
然而，随着设备使用时间的延长，锅炉内部存在疲劳、积碳和锈蚀等问题，需要定期进行维护检修，以确保设备的长期稳定运行。
本规程旨在为循环流化床锅炉的维护检修工作提供指导。
维护工作周期循环流化床锅炉的维护工作周期需要根据具体设备的使用情况和运行时间而定，建议每年至少进行一次全面维护检修，一般流程如下：1.打开设备主控制阀门，对操作设备进行正常工作状态的检查，根据工作状态和数据记录信息，判断设备存在哪些问题，确定具体的维护计划。
2.停机排污，清洗设备内部；清洗换热设备（如氧化铝热交换器、床内冷却器等），检查并清理相应管道阻塞等情况。
3.检查设备内部的结焦情况，判断焦炭是否需要清除，清理设备内部积碳和沉积的物质。
4.检查设备内的防腐涂层、涂漆等表面修改情况，根据具体情况进行适当的修补和更换。
5.检查设备内的电气设备和仪表，确认是否存在异常情况，如存在问题需要及时修复或更换。
6.测试设备功能，根据测试结果进行相应的修复和更换。
维护检修注意事项在开展维护检修工作时，需要尤其注意以下几点：1.操作人员必须具备专业的维护检修技能和经验，了解设备的工作原理和结构，确保操作正确、安全。
2.操作过程中需要注意设备是否正常工作，如有异常情况应立即停机排查，确定具体问题的原因并加以解决。
3.设备内部的积碳、沉积物质等需要定期清理，以维护设备正常运转情况，提前发现和处理一些设备故障。
4.设备止回阀、插板阀等活动部件的封堵不力或运行不稳定，应及时更换，避免产生震动并在设备运转时造成磨损和振动。
5.检查电器设备和仪表设备，特别注意线缆的老化等问题，及时更换和修复。
6.维护要做好设备和人员的安全防护工作，建立健全的维护检修制度和标准，以确保设备长期稳定运行和人员的生命安全。
循环流化床锅炉检修规程
锅炉装置检修规程编制：二零一零年九月编制前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。
本规程规定了2台75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。
本规程如和上级规程相抵触时，按上级规程执行。
由于技术资料不全和编写人员技术水平有限，以及目前设备仍处于调试阶段，中间难免有不妥之处，望在使用过程中发现问题及时更正，以使规程逐步完善。
本规程在编写过程中得到公司生产部、机动部、安环部、项目部等相关部门以及供汽车间检修岗位人员的大力支持和帮助，在这里表示感谢。
本方案依据参考文献：1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉集体提供的YG-130/9.8-M4型锅炉图纸和设备说明书。
目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 1.2循环回路--------------------------------------------------------------------- 6 1.3 燃烧系统流程---------------------------------------------------------------- 7 1.4蒸汽流程 -------------------------------------------------------------------- 81.5 给水流程-------------------------------------------------------------------- 82 汽包-------------------------------------------------------------------------- 9 2.1 汽包简介-------------------------------------------------------------------- 9 2.2 汽包大修检修项目----------------------------------------------------------- 10 2.3 汽包检修工艺--------------------------------------------------------------- 11 2.4 汽包检修质量标准----------------------------------------------------------- 12 2.5 汽包大小修标准项目--------------------------------------------------------- 132.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 153 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 15 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 15 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 16 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 17 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 19 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 203.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 214 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 21 4.1 过热器和减温器设备规范----------------------------------------------------- 22 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 22 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 23 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 24 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 254.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 255 省煤器----------------------------------------------------------------------- 26 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 26 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 26 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 27 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 27 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 285.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 286 空气预热器------------------------------------------------------------------- 30 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 30 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 30 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 30 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 31 6.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 317 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 31 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 31 7.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 32 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 33 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 337.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 348 布风板----------------------------------------------------------------------- 33 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 33 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 34 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 348.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 349 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 35 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 35 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 369.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 3610 安全阀---------------------------------------------------------------------- 35 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 35 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 40 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 40 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 4110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 4211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 42 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 42 11.2 吹灰器检修周期及项目：---------------------------------------------------- 4211.3 吹灰器检修工艺及质量标准：------------------------------------------------ 4312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 43 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 4312.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 4313 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 4413.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 4414 引风机---------------------------------------------------------------------- 46 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 46 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 45 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 47 14.5引风机检修质量标准 ---------------------------------------- 错误！未定义书签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
循环流化床锅炉汽包内部
检修正式版
循环流化床锅炉汽包内部检修正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。
两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特别是横贯结合面的伤痕。
如有上述缺陷时，将其研磨平整。
2、内部清扫和检查。
汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。
检查有无裂纹，特别注意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。
如发现有怀疑迹象，则进一步的检查判断。
汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑
红色保护膜情操掉。
清扫完毕后，要用压缩空气吹干净，让化学监督人员检查是否合格。
清扫时要注意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。
3、汽水分离器检修。
分离器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。
如果需要部分或全部拆下来检修时，则一定要做好记号，避免回装装错或装反。
4、汽包内部管道检修。
仔细检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。
5、汽包焊缝的监督检查，应配合相关人员进行焊缝打磨，照相、探伤必要时还需打开汽包外部保温，进行探伤。
6、汽包内的其他装置检修，清洗装置、多孔板、百叶窗、分段蒸发的隔板等，检查这些装置的螺栓有无脱落、松动，隔板连接是否牢固可靠，严密不漏，法兰结合面是否严密，有无蒸汽短路现象，个清洗槽间隙是否均匀，倾斜度是否一致，其金属壁腐蚀情况如何。
如有上述缺陷，应消除或更换，以保证这些装置正常运行。
7、在汽包所有检修工作完毕后，应再详细检查一次，工具材料清点清楚，确实没问题后，请化学监督人员再看一次，
然后再关人孔门，并把现场清理干净。
紧好人孔门螺丝后，点火升压至0.5~1.0Mpa 时再热紧一次螺丝，此时应把人孔门保温盖装好。
——此位置可填写公司或团队名字——。