循环流化床锅炉检修项目及计划
循环流化床锅炉检修规程

循环流化床锅炉检修工艺规程(试用版)襄垣煤矿诫丰电力有限公司目录第一章锅炉设备检修的一般规定 (3)第一节检修的目的和原则 (3)第二节检修的分类,间隔,项目和工期 (3)第三节检修计划的编制……………………………………………4.第四节检修工作的组织和准备 (5)第五节检修的安全措施与技术措施 (5)第六节检修的施工管理 (6)第七节检修的质量与验收 (6)第二章锅炉本体 (8)第一节汽包的检修 (8)第二节水冷壁的检修……………………………………………….11.第三节过热器的检修 (12)第四节减温系统设备的检修………………………………………14.第五节省煤器的检修………………………………………………15.第六节空气预热器的检修 (16)第三章燃烧设备的检修 (18)第一节流化床与点火风室,烟气发生器的检修……………………18.第二节油系统及设备的检修 (19)第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。
21第五章汽水管道与阀门的检修 (22)第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22.第二节阀门的检修…………………………………………………24.第三节水位计的检修 (27)第四节安全阀的检修 (29)第六章离心式通风机的检修 (35)第一节概述 (35)第二节风机的检修………………………………………………35.第三节转子校动平衡 (40)第四节对轮的装配与修理…………………………………………41.第五节对轮找中心 (41)锅炉设备检修工艺规程第一章锅炉设备检修的一般规定第一节检修的目的原则锅炉是火力发电厂最主要的设备之一,锅炉设备能够安全检查、经济运行,除了与运行人员技术水平有关之外,还与检修质量的好坏有直接的关系。
故而,锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患,提高设备健康水平,确保机组安全、经济运行,延长设备试用寿命,保证设备达到额定出力。
循环流化床锅炉设备检修保养规程.

锅炉车间设备检修保养规程(试行版)文件号:编制:技术设备科审核:批准:诸城经济开发区恒阳热电有限公司2009年月日发布2009年月日实施第一篇锅炉部分第一部分:锅炉运行一、适用范围:1#炉、2#炉、3#炉二、检修周期:三、锅炉本体及辅机日常维护保养内容:1、锅炉本体及附属管道:1)锅炉本体,内容包括:①、检查本体所有一次、二次及电动门的盘根、垫片等处有无漏汽现象并定期对阀杆、螺栓等加二硫化钼锂基脂进行保养;②、所有人孔门、炉门、看火门的密封情况,如有泄露及时封堵消除;③、三大安全附件:水位计(玻璃管、电接点、平衡仪水位计)、压力表、安全阀的定期比对、校验和冲洗;④、锅炉护板的密封情况;⑤、所有压力、温度、流量测点的指示是否准确;⑥、平台、扶梯、栏杆及露天防护是否损坏。
⑦、检查本体所有疏水门、放水门、排污门及汽水取样管道等,要求无“跑冒滴漏”的异常情况并定期对所有阀门进行保养维护;⑧、落渣管、放灰(风室灰、返料灰)管等是否正常;⑨、检查所有金属补偿器、非金属补偿器的磨损和老化情况;⑩、检查监听锅炉内部各部位运行时的声音变化情况。
2)检查巡视给水管道、给水操作平台是否有“跑冒滴漏”的异常情况;3)检查巡视所有烟风道、如有漏风漏烟及时消除;4)检查巡视所有一次、二次风道的振动和密封情况;5)检查落煤管道是否破损和漏煤漏烟及落煤口处是否积煤堵塞,定期清理落煤口。
(煤干:每周一次;煤湿:每天一次)2、锅炉辅机1)埋刮板给煤机的日常维护保养内容:适用设备:1#炉、2#炉给煤机①定期对给煤机的大链条进行检查,检查项目主要有:a、是否跑偏;b、链扣的磨损情况;c、销子是否磨损和脱落,发现磨损严重和脱落的及时处理;d、链条托板及底板的磨损情况;e、大链条的松紧情况,并定期调节松紧度。
②检查电机、减速机的转动情况、要求转动平稳无异音,定期对电机、减速机的地脚螺栓和防护罩进行紧固处理。
③检查传动三角带的磨损情况并定期更换,要求更换时必须所有三角带一同更换。
循环流化床锅炉检修规程(金煤化工)

循环流化床锅炉检修规程(金煤化工)150t/h循环流化床锅炉检修规程通辽金煤化工有限公司设备部董利锋1(总则1(1主题内容适用范围1.1.1本规程规定了150t/h循环流化床锅炉的检修周期与内容、检修与质量标准、检修方法与故障处理。
1.1.2本规程适用于单锅筒自然循环、额定蒸发量150t/h高温次高压循环流化床锅炉。
1.2编写修订依据DL/T 1035.1-2006 循环流化床锅炉检修导则第1部分总则DL/T 1035.2-2006 循环流化床锅炉检修导则第2部分锅炉本体检修DL/T 1035.3-2006 循环流化床锅炉检修导则第3部分给煤及烟风系统检修DL/T 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则第4部分排渣系统检修DL/T 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则第5部分耐火防磨层检修DL/T 1035.6-2006 循环流化床锅炉检修导则第6部分飞灰再循环、补料及石灰石系统检修DLT 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修1.3检修周期1.3.1检修周期1.3.1.1根据状态监测结果及设备的运行状况,可以适当调整检修周期。
1.3.1.2检修周期见表检修周期表检修类别小修大修检修周期 6-7个月 18-24个月2(锅炉设备概况2.1设备介绍我公司1号2号锅炉由济南锅炉集团制造,锅炉为自然循环、单汽包、紧身封闭,钢架悬吊结构、燃煤、固态排渣、次高压循环流化床锅炉。
循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器,锅炉采用支吊结合的固定方式。
空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、返料器和尾部竖井烟道组成。
燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包、自然循环、四个翼片受热面。
采用水冷布风板,大直径钟罩式风帽,具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
锅炉采用2个高温绝热分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间,外壳由钢板制造,内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形,中部部为锥形、下部为竖直料腿。
锅炉检修日常工作计划范文

锅炉检修日常工作计划范文一、日常工作计划概述锅炉是工业生产中常用的热能设备,用于产生蒸汽或热水,供给生产设备或建筑物使用。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作,锅炉检修是非常重要的环节。
本文将针对锅炉检修工作进行详细的计划安排,包括工作内容、工作步骤、工作流程和工作时间安排等方面。
二、工作内容1. 锅炉外观检查:包括锅炉本体、燃烧器、控制系统、烟囱等外部部件的检查,确保各个部件无损坏或泄漏。
2. 锅炉内部检查:包括锅炉水位、压力、冷却水循环、蒸汽排放管道等内部部件的检查,确保各个部件正常运行。
3. 锅炉维护:包括清除锅炉沉积物、更换燃料、清洗燃烧室、调整设备参数等维护操作。
4. 锅炉安全检查:包括检查锅炉安全阀、控制系统、燃气检测装置等安全装置,确保锅炉符合安全标准。
三、工作步骤1. 制定工作计划:根据锅炉使用情况和检修周期,确定检修的时间和内容。
2. 安全准备:将锅炉停机,并断开电源、燃气,清除锅炉内残留的热能。
3. 外观检查:对锅炉外观进行全面检查,记录发现的问题并及时处理。
4. 内部检查:打开锅炉的检修孔,对锅炉内部进行检查,并清理内部部件。
5. 维护操作:根据需要进行锅炉的维护操作,确保设备的正常运行。
6. 安全检查:检查锅炉的安全装置,确保锅炉符合安全标准。
7. 完成检修报告:对检修过程进行记录,并将发现的问题和处理情况报告给相关部门。
四、工作流程1. 制定工作计划:锅炉检修计划由设备科、生产科、安全科等部门协同制定,确定检修时间和工作内容。
2. 安全准备:由设备科负责锅炉停机、断电、断气等安全准备工作。
3. 外观检查:由设备运行人员负责对锅炉外观进行检查,发现问题及时处理。
4. 内部检查:由设备维修人员负责对锅炉内部进行检查和维护工作。
5. 安全检查:由安全科负责对锅炉的安全装置进行检查,确保设备符合安全标准。
6. 检修报告:由设备科负责完成检修报告,将检修情况报告给相关部门。
五、工作时间安排1. 工作周期:根据锅炉的使用情况和检修周期,制定每隔一段时间进行一次检修的工作周期。
循环流化床锅炉检修规程

锅炉检修规程前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。
本规程规定了75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。
本规程如和上级规程相抵触时,按上级规程执行。
本方案依据参考文献:1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉厂提供的YG-75/3.82-M1型锅炉图纸和设备说明书。
目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 2汽包 ------------------------------------------------------------ 5 2.1 汽包简介 ------------------------------------------------------------- 5 2.2 汽包大修检修项目------------------------------------------------------------ 6 2.3 汽包检修工艺---------------------------------------------------------------- 6 2.4 汽包检修质量标准------------------------------------------------------------ 8 2.5 汽包大小修标准项目---------------------------------------------------------- 92.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 103 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 11 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 11 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 12 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 13 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 14 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 153.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 164 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 16 4.1 过热器和减温器简介--------------------------------------------------------- 16 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 17 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 17 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 18 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 204.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 205 省煤器----------------------------------------------------------------------- 21 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 21 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 21 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 21 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 22 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 235.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 236 空气预热器------------------------------------------------------------------- 23 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 24 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 24 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 24 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 256.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 257 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 25 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 257.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 26 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 27 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 277.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 278 布风板----------------------------------------------------------------------- 28 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 28 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 28 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 288.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 299 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 29 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 29 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 299.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 2910 安全阀---------------------------------------------------------------------- 30 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 30 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 30 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 30 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 3110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 3211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 32 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 32 11.2 吹灰器检修周期及项目:---------------------------------------------------- 3311.3 吹灰器检修工艺及质量标准:------------------------------------------------ 3312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 34 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 3412.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 3413 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 3513.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 3514 引风机---------------------------------------------------------------------- 35 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 35 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 36 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 36 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 36 14.5引风机检修质量标准 -------------------------------------------------------- 4214.6引风机大小修标准项目 ------------------------------------------------------ 4615 一、二次风机---------------------------------------------------------------- 46 15.1 一、二次风机概述---------------------------------------------------------- 46 15.2风机的技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 15.3风机检修项目 -------------------------------------------------------------- 47 15.4风机检修工艺 -------------------------------------------------------------- 47 15.5风机检修质量标准 ---------------------------------------------------------- 5315.6风机大小修标准项目 -------------------------------------------------------- 5616 返料风机-------------------------------------------------------------------- 57 16.1 返料风机概述-------------------------------------------------------------- 5716.2 返料风机检修项目---------------------------------------------------------- 57 16.3 返料风机检修工艺---------------------------------------------------------- 5716.4 返料风机检修质量标准------------------------------------------------------ 5917 汽水系统阀门检修------------------------------------------------------------ 60 17.1阀门的检修周期 ------------------------------------------------------------ 60 17.2阀门的检修工艺及质量标准 -------------------------------------------------- 60 17.3汽水管道检修工艺及质量标准 ------------------------------------------------ 641 设备概况本锅炉是由济南锅炉集团有限公司和中国科学院工程热物理研究所联合开发,采用循环流化床燃烧技术的75t/h中温中压蒸汽炉。
锅炉检修方案计划

锅炉检修方案计划|锅炉检修方案批准:审核:编制:目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工:1、项目负责人:职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人::职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人:职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目:外协施工项目:1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换2)、空气预热器更换3)、试压、试漏;(车间配合)车间项目:1)、脱硫塔进口烟道漏水改造2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4)、除尘上水总管更换5)、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目:1)、上锅筒检查清理内部装置2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3)、省煤器检查;4)、进风箱检查消漏5)、安全阀打压6)、烟道补焊消漏7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目:1)、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2)、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求:(一)检修步骤:1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第2小组: 负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录) 第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5天完成.(人员有维修组完成)5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修;(二)要求:1、埋管予制:1)、管子按JB/T1611-93标准制造.检验;2)、防磨筋间隔﹤8mm,焊接按JB/T1613-93标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住.管子为标准,手工焊条E4303;2、埋管更换:1)、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙,割除旧管,避免集箱损伤;2)、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理;3)、焊接时集箱口打35°破口,埋管插入集箱长度﹤5mm,禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接;4)、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣,必要时用水冲洗干净;5)、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至0.1mPa时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变;试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为20℃—70℃.6)、砌筑浇注料、护墙,检查风帽(包括压堵风帽),更换磨损严重、损坏风帽(新风帽要用胶布粘住风眼),用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度100mm;7)、凝固24小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束。
循环流化床锅炉维护检修规程

额定蒸发温450 ℃排烟温150设备维护检修规程UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉的维护和检修。
1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。
a. 汽包汽包内径1400mm,壁厚40mm,全长9840mm,材质20g,内有旋风分离器和波形分离器各24 个。
b. 锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉,由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。
c. 辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。
1.3 设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度℃128额定压力 3.82MPa二次风预热温度125℃给水温150 设计燃Ⅱ类烟工作介质水、蒸汽热效率90%2 设备完好标准2.1 零部件完整齐全,质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整齐全,质量符合技术标准。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求,热膨胀、受压等均不超出规定。
2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验,保持完整齐全、灵敏准确。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合技术要求。
2.1.5 防腐油漆完整无损,标志分明,符合技术要求。
2.1.6 场地平整,道路通畅,照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
2.2 设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 设备运转平稳,无松动、杂音及不正常振动等现象。
2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。
2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写,档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等,新设备应有安装及调试记录。
循环流化床锅炉检修规程

循环流化床锅炉检修工艺规程(试用版)襄垣煤矿诫丰电力有限公司目录第一章锅炉设备检修的一般规定 (3)第一节检修的目的和原则 (3)第二节检修的分类,间隔,项目和工期 (3)第三节检修计划的编制……………………………………………4。
第四节检修工作的组织和准备 (5)第五节检修的安全措施与技术措施 (5)第六节检修的施工管理 (6)第七节检修的质量与验收 (6)第二章锅炉本体 (8)第一节汽包的检修 (8)第二节水冷壁的检修……………………………………………….11.第三节过热器的检修 (12)第四节减温系统设备的检修………………………………………14.第五节省煤器的检修………………………………………………15。
第六节空气预热器的检修 (16)第三章燃烧设备的检修……………………………………………。
18第一节流化床与点火风室,烟气发生器的检修……………………18.第二节油系统及设备的检修 (19)第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。
21第五章汽水管道与阀门的检修 (22)第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22.第二节阀门的检修…………………………………………………24。
第三节水位计的检修 (27)第四节安全阀的检修 (29)第六章离心式通风机的检修 (35)第一节概述 (35)第二节风机的检修………………………………………………35。
第三节转子校动平衡 (40)第四节对轮的装配与修理…………………………………………41.第五节对轮找中心 (41)锅炉设备检修工艺规程第一章锅炉设备检修的一般规定第一节检修的目的原则锅炉是火力发电厂最主要的设备之一,锅炉设备能够安全检查、经济运行,除了与运行人员技术水平有关之外,还与检修质量的好坏有直接的关系。
故而,锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患,提高设备健康水平,确保机组安全、经济运行,延长设备试用寿命,保证设备达到额定出力。
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动作正常
点火器推进装置
动作正常
油阀门
无内漏,无外漏,开关灵活
油管道
无漏油
油泵
无漏油
锅
炉
本
体
人孔门
完好,开关灵活,无漏风,无漏烟。
炉墙
无变形,无坍塌,无胀鼓,
外保温
完好
外护板
齐全,满焊,无漏风,
集箱外壳
完整,集箱头保温完好
防爆门
完好,动作正常,无漏烟,无漏气。
钢架
无变形,无开焊
排渣系统
1号冷渣机
水位计
玻璃管内部清晰,阀门无内漏、无外漏。保护装置正常
对空排气门
无内漏
汽包加药门
无内漏,无外漏,开关灵活
连排门
无内漏,无外漏,开关灵活
取样一次门
无内漏,无外漏,开关灵活
安全门
动作正常
紧急放水门
电动门开关正常,无内漏无外漏
手动门开关正常,无内漏无外漏
电动主汽门
开关正常,无内漏,无外漏
点
火
系
统
油枪
喷头无堵塞,无结焦
炉墙
无倒塌、无裂缝、无漏风
转向室
浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常,大顶无裂缝及坍塌现象
返料系统
浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常,膨胀节无变形
均压风箱
浇注料完好无裂缝
点火燃烧器
浇注料完好无裂缝,外侧悬吊装置正常
燃
烧
系
统
炉膛风帽
风帽齐全,磨损风帽更换
炉床
清理、浇注料检查
大风室
清理、浇注料检查
返料器风帽
风帽齐全,磨损风帽更换
电厂号炉停炉检修项目
停炉时间:2016年11月11日23时
停炉原因:省调令
检修开始时间:年月日
检修结束时间:年月日
项目
部位
需检修项目及标准
检修项目
完成
时间
负责人
水
冷
壁
卫燃带处
磨损部位补焊
仪表测量处
磨损部位补焊
凝渣管
磨损部位补焊,浇注料完好
外部保温
拆除的保温恢复
集箱
膨胀指示器完好、吊架无缺陷
耐磨喷涂层
风道膨胀节
膨胀正常,无漏风,蒙皮完好
烟道
无开焊,无振动,无漏风,保温完好
烟道膨胀节
膨胀正常,内部护板无磨损,蒙皮完好无漏风
二次风管
无开焊,无漏风
大风门
开关灵活,固定方便
大风门膨胀节
膨胀正常,无漏风,无变形
返料器风门
开关灵活,固定方便
二次风门
开关灵活,固定方便
1
号
给
煤
机
入口电动门
无堵塞,活动正常
出口电动门
无堵塞,活动正常
清扫系统
正常
给煤机皮带
松紧度适中、无跑偏
给煤机
减速机
油位正常,无缺陷
落煤管与锅炉连接处
无开焊,无漏灰
支撑,加强筋
无变形
2
号
给
煤
机
入口电动门
无堵塞,活动正常
出口电动门
无堵塞,活动正常
清扫系统
正常
给煤机皮带
松紧度适中、无跑偏
给煤机
减速机
油位正常,无缺陷
落煤管与锅炉连接处
无开焊,无漏灰
支撑,加强筋
1号引风机
无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常。进口部位无腐蚀
2号引风机
无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常。进口部位无腐蚀
增压风机
无振动,地脚螺栓紧固,
轴承座完好,冷却水畅通
风道
无开焊,无振动,无漏风,保温完好
集箱
膨胀指示器、保温完好
弯头
处理磨损部位
空
预
器
管排
磨损漏风管子更换,若封堵必须将原管抽出
侧壁
护板无漏风
外侧保温
保温完整
人孔
密封完好,不漏风
浇
注
料
炉膛
浇注料完好无裂缝
落煤口
浇注料与落煤管过度平滑
炉膛出口
浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常
旋风筒
浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常,大顶无裂缝及坍塌现象
中心筒
无磨损,拉杆螺丝完好
返料器内部
清理、浇注料检查
落煤管
膨胀节完好,管子无磨损,无变形
二次风口
疏通、无变形
炉门
浇注料完整,开关灵活,固定螺丝齐全
烟
风
系
统
一次风机
无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常
二次风机
无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常
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无变形
3
号
给
煤
机
入口电动门
无堵塞,活动正常
出口电动门
无堵塞,活动正常
清扫系统
正常
给煤机皮带
松紧度适中、无跑偏
给煤机
减速机
油位正常,无缺陷
落煤管与锅炉连接处
无开焊,无漏灰
支撑,加强筋
无变形
4
号
给
煤
机
入口电动门
无堵塞,活动正常
出口电动门
无堵塞,活动正常
清扫系统
正常
给煤机皮带
松紧度适中、无跑偏
给煤机
减速机
减速器油位
筒体销子牢固检查焊接
下渣管完好检查、更换
筒体下料口检查疏通
人孔检查修补
软连接检查更换
2号冷渣机
减速器油位
筒体销子牢固检查焊接
下渣管完好检查、更换
筒体下料口检查疏通
人孔检查修补
软连接检查更换
炉内脱硫
炉内石灰石系统
螺旋给料机检查
锁风给料机检查
下料口无漏粉
罗茨风机减速机油位正常、地脚螺丝无松动
其他
油位正常,无缺陷
落煤管与锅炉连接处
无开焊,无漏灰
支撑,加强筋
无变形
吊
挂
管
管排
无磨损
护瓦
整理护瓦
上部遮挡板
无变形
集箱
膨胀指示器完好、吊架无缺陷
包
墙
管
管排
无磨损
集箱
膨胀指示器完好,保温完好
本
体
阀
门给排水
系统
管道
无开焊跑冒滴漏现象
给水操作台
开关灵活,无内漏无外漏
排污门
无内漏,无外漏现象,开关灵活
疏水门
无内漏,无外漏现象,开关灵活
喷涂完好
高
温
过
热
器
管排
磨损部位补焊
前排防磨罩
整理护板
梳形板
整理梳形板
遮挡板
整理或更换变形的耐热钢板
集箱
膨胀指示器、保温完好
弯头
处理磨损部位
低
温
过
热
器
管排
磨损部位补焊
前排防磨罩
整理护板
遮挡板
整理或更换变形的耐热钢板
集箱
膨胀指示器、保温完好
弯头
处理磨损部位
省
煤
器
管排
磨损部位补焊
前排防磨罩
整理护板
遮挡板
整理或更换变形的钢板