循环流化床锅炉维护检修规程
循环流化床锅炉检修规程
锅炉装置检修规程编制：二零一零年九月编制前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。
本规程规定了2台75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。
本规程如和上级规程相抵触时，按上级规程执行。
由于技术资料不全和编写人员技术水平有限，以及目前设备仍处于调试阶段，中间难免有不妥之处，望在使用过程中发现问题及时更正，以使规程逐步完善。
本规程在编写过程中得到公司生产部、机动部、安环部、项目部等相关部门以及供汽车间检修岗位人员的大力支持和帮助，在这里表示感谢。
本方案依据参考文献：1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉集体提供的YG-130/9.8-M4型锅炉图纸和设备说明书。
目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 1.2循环回路--------------------------------------------------------------------- 6 1.3 燃烧系统流程---------------------------------------------------------------- 7 1.4蒸汽流程 -------------------------------------------------------------------- 81.5 给水流程-------------------------------------------------------------------- 82 汽包-------------------------------------------------------------------------- 9 2.1 汽包简介-------------------------------------------------------------------- 9 2.2 汽包大修检修项目----------------------------------------------------------- 10 2.3 汽包检修工艺--------------------------------------------------------------- 11 2.4 汽包检修质量标准----------------------------------------------------------- 12 2.5 汽包大小修标准项目--------------------------------------------------------- 132.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 153 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 15 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 15 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 16 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 17 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 19 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 203.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 214 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 21 4.1 过热器和减温器设备规范----------------------------------------------------- 22 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 22 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 23 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 24 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 254.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 255 省煤器----------------------------------------------------------------------- 26 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 26 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 26 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 27 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 27 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 285.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 286 空气预热器------------------------------------------------------------------- 30 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 30 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 30 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 30 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 31 6.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 317 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 31 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 31 7.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 32 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 33 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 337.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 348 布风板----------------------------------------------------------------------- 33 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 33 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 34 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 348.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 349 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 35 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 35 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 369.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 3610 安全阀---------------------------------------------------------------------- 35 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 35 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 40 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 40 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 4110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 4211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 42 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 42 11.2 吹灰器检修周期及项目：---------------------------------------------------- 4211.3 吹灰器检修工艺及质量标准：------------------------------------------------ 4312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 43 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 4312.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 4313 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 4413.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 4414 引风机---------------------------------------------------------------------- 46 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 46 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 45 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 47 14.5引风机检修质量标准 ----------------------------------------- 错误!未定义书签。
循环流化床锅炉检修规程(金煤化工)
循环流化床锅炉检修规程（金煤化工）150t/h循环流化床锅炉检修规程通辽金煤化工有限公司设备部董利锋1(总则1(1主题内容适用范围1.1.1本规程规定了150t/h循环流化床锅炉的检修周期与内容、检修与质量标准、检修方法与故障处理。
1.1.2本规程适用于单锅筒自然循环、额定蒸发量150t/h高温次高压循环流化床锅炉。
1.2编写修订依据DL/T 1035.1-2006 循环流化床锅炉检修导则第1部分总则DL/T 1035.2-2006 循环流化床锅炉检修导则第2部分锅炉本体检修DL/T 1035.3-2006 循环流化床锅炉检修导则第3部分给煤及烟风系统检修DL/T 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则第4部分排渣系统检修DL/T 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则第5部分耐火防磨层检修DL/T 1035.6-2006 循环流化床锅炉检修导则第6部分飞灰再循环、补料及石灰石系统检修DLT 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修1.3检修周期1.3.1检修周期1.3.1.1根据状态监测结果及设备的运行状况，可以适当调整检修周期。
1.3.1.2检修周期见表检修周期表检修类别小修大修检修周期 6-7个月 18-24个月2(锅炉设备概况2.1设备介绍我公司1号2号锅炉由济南锅炉集团制造，锅炉为自然循环、单汽包、紧身封闭，钢架悬吊结构、燃煤、固态排渣、次高压循环流化床锅炉。
循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用支吊结合的固定方式。
空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、返料器和尾部竖井烟道组成。
燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、四个翼片受热面。
采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
锅炉采用2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，中部部为锥形、下部为竖直料腿。
循环流化床锅炉检修导则
循环流化床锅炉检修导则
一、检修前准备。
1.对锅炉进行停炉处理，并确认锅炉内压力已降至零。
2.对锅炉进行冷却处理，将锅炉内的热水或蒸汽排放干净。
3.对锅炉进行排污处理，将锅炉内的沉淀物和残留物清除干净。
4.确定检修人员的工作任务和工作范围，并做好安全防护措施。
二、检修主要内容。
1.外观检查：对锅炉外观进行检查，确认锅炉有无破损、变形和漏水现象，并对锅炉的焊接部位进行检查。
2.内部检查：对锅炉内部进行检查，确认锅炉有无积灰、结垢、腐蚀等现象，并对燃烧室、烟道和烟囱进行清洗。
3.设备维护：对锅炉设备进行维护保养，包括变送器、传感器、泵和阀门等设备，清除设备内部的杂物和积灰。
4.水质处理：根据水质要求进行水质处理，包括硬度、碱度和氧化物等指标的检测和调整。
5.电气设备检查：对锅炉的电气设备进行检查，包括变频器、开关、照明和遥控系统等设备和线路。
6.安全设施检查：对锅炉的安全设施进行检查，并按照标准要求进行调整和维护。
三、检修后处理。
1.对锅炉进行试运行，并对锅炉的各项指标进行检测和调整，确认锅
炉正常运行。
2.清理现场，将检修过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和分类处理。
3.制定维护保养计划，并进行记录和归档，以便后续的维护和检修工作。
4.对检修过程中发现的问题进行分析和总结，并提出改进措施，以提
高锅炉的性能和使用寿命。
循环流化床锅炉维护检修规程
循环流化床锅炉维护检修规程前言循环流化床锅炉是一种新型的高效、节能、环保型锅炉设备，其工作原理是通过流化床内的固、液两相粒子间的密集程度及共振情况，以在床内控制气固反应的速率，从而获得高效、节能的燃烧效果。
然而，随着设备使用时间的延长，锅炉内部存在疲劳、积碳和锈蚀等问题，需要定期进行维护检修，以确保设备的长期稳定运行。
本规程旨在为循环流化床锅炉的维护检修工作提供指导。
维护工作周期循环流化床锅炉的维护工作周期需要根据具体设备的使用情况和运行时间而定，建议每年至少进行一次全面维护检修，一般流程如下：1.打开设备主控制阀门，对操作设备进行正常工作状态的检查，根据工作状态和数据记录信息，判断设备存在哪些问题，确定具体的维护计划。
2.停机排污，清洗设备内部；清洗换热设备（如氧化铝热交换器、床内冷却器等），检查并清理相应管道阻塞等情况。
3.检查设备内部的结焦情况，判断焦炭是否需要清除，清理设备内部积碳和沉积的物质。
4.检查设备内的防腐涂层、涂漆等表面修改情况，根据具体情况进行适当的修补和更换。
5.检查设备内的电气设备和仪表，确认是否存在异常情况，如存在问题需要及时修复或更换。
6.测试设备功能，根据测试结果进行相应的修复和更换。
维护检修注意事项在开展维护检修工作时，需要尤其注意以下几点：1.操作人员必须具备专业的维护检修技能和经验，了解设备的工作原理和结构，确保操作正确、安全。
2.操作过程中需要注意设备是否正常工作，如有异常情况应立即停机排查，确定具体问题的原因并加以解决。
3.设备内部的积碳、沉积物质等需要定期清理，以维护设备正常运转情况，提前发现和处理一些设备故障。
4.设备止回阀、插板阀等活动部件的封堵不力或运行不稳定，应及时更换，避免产生震动并在设备运转时造成磨损和振动。
5.检查电器设备和仪表设备，特别注意线缆的老化等问题，及时更换和修复。
6.维护要做好设备和人员的安全防护工作，建立健全的维护检修制度和标准，以确保设备长期稳定运行和人员的生命安全。
循环流化床锅炉操作与维护手册
循环流化床锅炉操作与维护手册作为一名幼儿相关工作者，我深知幼儿教育的重要性，同时也关注着幼儿园设施的安全与环保。
今天，我要与大家分享的是关于循环流化床锅炉的操作与维护手册。
一、循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉是一种以流化床原理为基础的锅炉，具有燃烧效率高、排放污染低、操作简便等优点。
它将燃料、床料和空气混合在一起，使燃料在床层中形成流化状态，实现高效燃烧。
二、操作流程1.启动前的准备（1）检查锅炉本体及附件是否完好，无损坏。
（2）检查燃料、床料供应系统是否正常。
（3）检查送风、引风、给煤、给水、排污等系统是否正常。
（4）检查控制系统是否正常，包括水位、温度、压力等参数。
2.启动过程（1）启动送风系统，增加风量，使床层中的床料达到流化状态。
（2）逐渐给煤，调整煤量，保持锅炉燃烧稳定。
（3）启动引风系统，调整风量，使锅炉排放烟气正常。
（4）启动给水系统，调整水位，保持锅炉正常水位。
3.运行中的监控（1）监控锅炉燃烧情况，确保燃烧稳定。
（2）监控锅炉水位、温度、压力等参数，确保在正常范围内。
（3）监控锅炉排放烟气，确保符合环保要求。
（4）定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。
4.停炉过程（1）逐渐减少给煤量，降低锅炉负荷。
（2）逐渐降低送风、引风系统风量，使锅炉燃烧稳定。
（3）停止给水系统，降低锅炉水位。
（4）待锅炉完全停炉后，进行冷却、排污等操作。
三、维护保养1.定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。
2.定期清理锅炉尾部烟道，防止积灰、堵塞。
3.定期更换锅炉水处理药剂，保证水质合格。
4.定期检查送风、引风、给煤、给水等系统，确保正常运行。
5.定期对锅炉进行内外部检验，确保安全运行。
四、注意事项1.操作人员需具备相关知识和技能，经过专业培训。
2.操作过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
3.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
4.建立健全应急预案，确保突发事件能够及时处理。
循环流化床锅炉维护检修规程
额定蒸发温450 ℃排烟温150设备维护检修规程UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉的维护和检修。
1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。
a. 汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24 个。
b. 锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。
c. 辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。
1.3 设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度℃128额定压力 3.82MPa二次风预热温度125℃给水温150 设计燃Ⅱ类烟工作介质水、蒸汽热效率90%2 设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。
2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.1.6 场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。
2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。
2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。
240t循环流化床锅炉检修规程
240T循环流化床锅炉检修规程编制：额尔审核：沈红旗批准：刘大铭二○一三年十一月第一章、锅炉机组概述太漠发电有限公司热电事业部#1-#5锅炉是XX锅炉厂生产的YG-260/9.8-M16型锅炉。
锅炉型式：高温高压、自然循环单汽包炉、单炉膛、高温绝热旋风分离器、平衡通风、固态排渣循环流化床锅炉。
锅炉配滚筒冷渣器，全钢结构炉架，室内布置，炉前给煤。
锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个水冷式旋风分离器和和一个水冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。
炉膛自下而上依次是布风装置、炉膛密相区、稀相区；尾部烟道竖井内从上到下布置有高温过热器、低温过热器、省煤器、卧式钢管空气预热器。
燃煤经四台全封闭皮带式给煤机从炉膛前墙送入燃烧室，并预留有两个石灰石给料口。
给煤装置和石灰石口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。
燃烧空气主要分为一、二次风两部分，一次风经炉底风室、布风板、风帽送入炉内，二次风从炉膛四周炉墙送入炉内。
与水冷风室相连的一次风道内布置有高能点火器燃烧器，电厂不设置燃油系统，点火及助燃采用天然气，。
燃料燃烧生成的高温烟气携带大量的固体粒子经炉膛上部的两个出口烟道进入并联布置的两个水冷式旋风分离器，在分离器中大多数固体粒子被捕集下来，捕集下来的固体粒子经立管、回料器从炉膛后墙再次送入燃烧室，实现高效燃烧、保证炉内传热必须的固体粒子浓度。
而烟气则经旋风分离器中心筒进入尾部竖井，最后经脱硫除尘器、引风机、烟囱排入大气。
三台冷渣机布置在锅炉两侧，用以冷却炉膛排出的热渣，热渣经冷却后排入输渣系统。
水冷式滚筒冷渣机。
冷渣机由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。
过热器系统中设有两级喷水减温器，以控制过热器出口蒸汽额定温度。
在低温过热器和屏式过热器之间布置有一级减温器，用于粗调；在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，用于细调。
锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，由上而下能自由膨胀。
循环流化床锅炉维护检修规程
循环流化床锅炉维护检修规程1. 引言循环流化床锅炉是一种高效能的热能利用设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保循环流化床锅炉的正常运行，提高锅炉的使用寿命和热能利用效率，必须对循环流化床锅炉进行定期的维护检修工作。
本文将介绍循环流化床锅炉的维护检修规程。
2. 维护检修周期循环流化床锅炉的维护检修工作应按照规定的周期进行，一般分为日常维护和定期检修两种。
2.1 日常维护日常维护主要包括以下内容：•清理压差表和流化床温度计，确保准确可靠；•检查水位和压力表，保证水位和压力正常；•检查水泵和风机的运行情况，确保正常运转；•清理炉排和烟管，保证通畅无阻；•检查烟囱排烟情况，防止堵塞。
2.2 定期检修定期检修应按照循环流化床锅炉的使用情况确定，一般为每年一次。
定期检修主要包括以下内容：•拆卸并检查各个部件的磨损情况，更换磨损严重的部件；•清洗和维护燃烧器，确保燃烧效果良好；•校正炉排、风道和水管等部件的位置，保证安装牢固；•检查并修复漏水、漏气等问题，确保设备的密封性；•检查并清洗除尘装置，保证排放的气体符合环保要求；•测试和调整循环流化床锅炉的运行参数，以提高热能利用效率。
3. 维护检修流程循环流化床锅炉的维护检修流程应按照以下步骤进行：3.1 准备工作•关闭锅炉主机和附属设备的电源；•停止供水和供气；•清理锅炉周围的杂物，确保操作空间清洁。
3.2 拆卸和更换部件•拆卸炉排、风道和水管等部件；•检查磨损情况，更换磨损严重的部件；•清洗和维护燃烧器。
3.3 清洗和维护除尘装置•拆卸除尘装置的各个部件；•清洗除尘装置，清除堵塞的灰尘；•检查除尘装置的密封情况，修复漏水、漏气等问题；•安装和固定除尘装置的各个部件。
3.4 调整和测试•校正炉排、风道和水管等部件的位置，确保安装牢固；•检查并修复漏水、漏气等问题，确保设备的密封性；•检查循环流化床锅炉的运行参数，进行调整；•进行性能测试，检验循环流化床锅炉的运行质量。
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精心整理
设备维护检修规程
UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉维护检修规
程
1总则
1.11.2 a.b.c.1.3额定压力3.82MPa 二次风预热温度125℃
额定蒸发温度450℃排烟温度150℃ 给水温度150℃设计燃料Ⅱ类烟煤 工作介质水、蒸汽热效率90% 2设备完好标准
2.1零部件完整齐全，质量符合要求
2.1.1汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。
2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。
2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。
2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.5防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.1.6场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.4
3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1保持炉体整洁，设备完好，严格按操作规程启动、运转与停车，并作好运转记录。
3.1.2保持炉体上、下交通通畅，炉体平台和楼梯无杂物。
3.2.2各辅机运转正常，无杂音，无震动。
3.2定期检查(见表1)
表1
3.3润滑
3.4锅炉常见故障及处理方法（见表4）
表4
b.DCS系统异常，危及设备或人身安全时
c.旋风返料器内结焦经多方处理无效时
d.所有水位计损坏时
e.流化床严重结焦，不能维持正常燃烧时
f.放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时
g.一次风机、引风机严重损坏时
4检修周期和检修内容
4.1检修周期
a.随时进行日常维护；
b.设备新装投运12个月进行第一次大修，以后每3年大修一次。
4.2检修内容
4.2.1
a.
b.1
c.
d.
e.
4.2.2
a.
b.
c.40℃
d.水冷壁检查管子变形、附件烧坏或脱落、管子烧粗和磨损。
e．过热器检查吊挂管、防磨罩磨损和焊口泄露等缺陷。
f．空气预热器检查腐蚀、磨损、管子断裂等。
g.各风机检查其磨损、振动和轴承故障。
5检修方法和质量标准
5.1省煤器
5.1.1磨损的管子的外观特征是光滑发亮，严重时出现棱角和凹沟。
省煤器管子的磨损常发生在下列部位：
a.烟气最先接触省煤器各分组的前1-3排；
b.穿墙和靠墙部位；
c.蛇形管弯头部位；
d.
e.
f.
5.1.2
5.2汽包
5.2.1
5.2.2（如5.2.3
5.2.4
5.2.5汽包膨胀情况的检查。
检查汽包膨胀指示器是否完整，是否回到零位；如果没有，则应查明原因。
检查汽包的连接管道有无影响膨胀和保温脱落现象，如有则需处理，并把保温补齐。
5.2.6汽包检修完后，要将带入汽包的工具、材料等都拿出来，关闭汽包门紧好螺栓，在锅炉点火升压到0.3MPa时，再把螺栓紧一次，这时就可以把汽包人孔门保温盖装好。
5.3水冷壁
5.3.1水冷壁检修过程中，如果需要更换较多数量的管子，必须合理安排施工工艺过程，保证施工质量。
5.3.2对下部管口要盖好，避免落入杂物。
换管时，上、下管口都要加工好坡口。
准备换上的管子也要加工好坡口，经过通球试验。
然后进行对口，先对下口，再对上口，找正后点焊，后焊接。
5.4过热器
5.4.1过热器是将锅炉蒸发受热面中产生的饱和蒸汽加热成为过热蒸汽的热交换器，是锅炉的重要
a.
b.
c.
d.
e.
5.5
5.5.1
5.5.2
5.6各种风机的检修
5.6.1修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮及轴保护套。
5.6.2检修进出口档板及传动装置。
5.6.3检修轴承及冷却装置。
5.6.4不能检修的立即更换。
5.7安全阀的检修
5.7.1按国家规定每年到相关部门检验、修理，经过压力、温度等检验合格后，方可使用。
6启动与验收
6.1启动前要求
6.1.1场地平整，道路畅通，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
6.1.2系统中检修的设备、管道、阀门已经过验收合格，工作票已销票。
6.1.3
6.1.4
6.2
b.
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5取样、加药系统检查合格。
6.3.6燃油系统检查合格。
6.3.7给煤系统检查合格。
6.3.8一次风系统检查合格。
6.3.9二次风系统检查合格。
烟气系统检查合格。
返料系统检查合格。
冷渣器检查合格。
6.4启动与试车
6.4.1上水
a.通知汽机，锅炉准备上水。
b.
c.
d.
e.
6.5
6.5.1
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.高能点火器进入点火位置；
h.启动高能点火器，2～4秒后开启油枪入口阀；
i.通过火焰监视器和观火孔观察着火情况；
k.着火后，退出点火器；
k.点火失败，马上关闭油枪入口阀，排除故障；两次点火间隔时间不少于5分钟；
l.调节油压，控制锅炉升温速度，控制床温均衡上升。
一小时内床温不超过350℃，二小时内不超过600℃；
m.床温升至450℃至500℃时（无烟煤600℃），保持炉膛出口压力-150Pa，启动三台给煤机，控制转速，少量给煤，观察床温和烟气含氧量；
n.根据烟气含氧量的下降速度和床温判断煤是否着火。
如着火，慢慢增大给煤量，同时降低油压，但不能小于最小雾化油压；如煤没着火，停止给煤，调整油压，提高床温，等煤着火后，继续
o.
p.
q.
门；
r.
s.
7
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3严禁在运动中松动或紧固带压部分的螺栓和其他附件。
7.1.4运行的机组外围必须设有防护栏杆，无关人员不得靠近；转动外露部分必须有安全防护装置；不得在转动部分擦抹设备或检修。
7.1.5临时处理故障，必须制订检修方案，落实安全措施。
7.1.6保持现场整洁、畅通，不得存放与设备运行无关的物品。
7.2检修安全注意事项
7.2.1设备检修前必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁止合闸”标志，方可开始检修。
7.2.2拆装时，有关部件必须做好记号，不得错号错位。
7.2.3所有连接元件必须紧固，不得有松动。
7.2.4所有检修工具必须编号，并由专人保管。
检修完毕，必须清点，严防工具跌入设备内部。
必要时，可用细绳将工具套在手腕上。
7.2.5
7.2.6
7.2.7。