ARIEL往复式压缩机简介
世界往复式压缩机介绍

作为世界最大的往复式压缩机生产商,安莱尔压缩机()为用户所熟悉。
其成撬商主要为安际()和北京伯肯()。
安际作为美国成撬商,其质量为业界公认,然而由于其为进口原装,价格要较国内成撬的北京伯肯为高。
天津诺威尔()为COPPER (库珀)的成撬商,其质量不稳定,应用受到一定限制。
IMW(安姆达)(www.imw.ca)为另一较大品牌,但是其为W形压缩机,无法解决振动问题,只能应用于较小排气量的压缩机,另外其采用皮带传动,无油润滑,皮带传动效率低且易出故障。
无油润滑对材料的要求提高,造成相应的价格上长升,对于不严格限制含油量的场合,并无必要。
Atlas(阿特拉斯)()为原新西兰intermech,被Atlas (阿特拉斯)收购之后,采用Atlas(阿特拉斯)的品牌,质量尚可,在国内的业绩不多,在缅甸应用较多。
ASPRO(普罗泰新)()为阿根廷厂家,质量有保证,同样也是在国内应用较少。
另外还有德国宝华()和意大利高夫,以及韩国一款以安莱尔为主机的成撬商(),应用较少。
压缩机经济性对比压缩机选用的经济性评估,经济性评估应该考虑下列因素:1:初投资:包括机器设备购置、厂房建设、安装调试等费用。
2:运行费用:包括动力、润滑油、冷却水消耗费用,值班人员费用。
3:维修费用:包括备品配件,维修人员费用。
4:完全因维修压缩机带来的生产损失费用。
可用平均年消耗费用来评估,即:Fa=Mpa(1+fa)+Mo+Mr+M LN MiMpMmpa ++=MMo=(m e+m w+m o)h+ M1Mr=Ms+ M2式中,Fa为平均年消耗费用;Mpa为每年初投资折旧费;N为机器设备使用年限,一般为10~15年;fa为按得利率i计算的提成因子,见下图;Mm为机器设备购置费;Mp为厂房建造费;Mi为机器设备安装费;Mo为年操作运行费;m e为每小时动力费;m w为每小时水费;m o为每小时润滑油费;h为年运行小时数;M1为运行人员年工资数;Mr为每年修理费;Ms为配件更换费;M2为修理人员费用;M L 为专门由于压缩机修理造成的年生产经济损失,此项费用在化工生产中往往很大。
往复式压缩机原理简介

主要内容:
一. 结构简介 二. 主要参数 三. 机组介绍
四. 联锁逻辑 五. 操作维护 六. 故障处理
一、主要结构
1、分类
活塞式压缩机:适用于中小气量,大多采用电机拖动,一般不 调速;气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置,功率损失 较大;压力应用广泛,尤其适用于高压和超高压;性能曲线陡峭, 气量基本不随压力的变化而变化;排气不均匀,气流有脉动;绝 热效率高,机组结构复杂,外形尺寸和质量大,易损件多维修量大
YAKK630-14TAW 250KW 380V IP55
250
421r/min
3 2213-K-101AB 新氢压缩机
2
2800
DW-2.3/ 23-67.5 –X YB2-355L2-12TAW 380V
160
4 2213-K-102AB 循环氢压缩机 2
19000 DW-7.2/ 51.5-66.5 -X YAKK710-18TAW 6000V
5主要零部件
活塞式压缩机的零部件很多,现对汽缸、活塞、气阀、 填料、曲轴、连杆和十字头等部件分别作简要介绍。
1 .汽缸 ❖ 汽缸是活塞式压缩机零部件中最复杂的一个。它承
受气体压力;活塞在缸中作往复运动;气缸上要安 装气阀和填料并要进行冷却。
2 .活塞
❖ 常见的有筒形活塞、盘 鼓 形活塞和级差活 塞。上面设置刮油环起刮油和布油两个作用, 下行时刮油,上行时布油。
的缺点 。
❖ 离心式压缩机:适用于大中气量,要求介质为干净气 体,高转速时多采用汽轮机或燃气轮机拖动,气体调节 常通过调速实现;功率损失小;压力应用广泛,尤其 适用于高中低压;性能曲线平坦,操作范围较宽;排 气均匀,气流无脉动;机组外形尺寸小,质量轻,易损 件少维修量小。
往复式压缩机概述

往复式压缩机概述往复式压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
在吸气阶段,气体从进气阀门进入压缩机的缸体。
当活塞向下运动时,气体被吸入到缸体中。
在压缩阶段,当活塞向上运动时,气体被压缩,使其压力增加。
最后,在排气阶段,气体通过排气阀门被释放到压缩机外部。
往复式压缩机的主要优点是结构简单、造价低廉、维修方便以及压差范围广。
由于活塞的上下运动,往复式压缩机的润滑系统相对简单,只需要在活塞和缸体之间添加一定的润滑剂即可。
此外,往复式压缩机适用于各种气体,包括可燃气体和易挥发气体。
这使得它们在工业生产中的应用非常广泛。
然而,往复式压缩机也存在一些缺点。
首先,由于活塞的上下运动,往复式压缩机的振动和噪音较大。
这可能对周围环境和操作员造成不便。
其次,往复式压缩机的能效较低,能耗较高。
它们在高压力或高流量条件下的效率较低,并且产生较多的热量。
此外,往复式压缩机在运行过程中需要定期维护和保养,包括清洗活塞、更换密封件和检查润滑系统等。
为了提高往复式压缩机的效率和性能,一些技术改进已经被引入。
例如,一些往复式压缩机配备了变频器来调节电机的转速,从而改变压缩机的产气量。
此外,一些往复式压缩机还配备了高效的冷却系统,以减少热量损失。
总结起来,往复式压缩机是一种使用活塞上下运动增加气体压力的设备。
它们在制冷、空气压缩和工业生产等领域中有着广泛的应用。
然而,往复式压缩机也存在一些缺点,如振动噪音大、能耗高和需要定期维护等。
通过技术改进和创新,可以提高往复式压缩机的效率和性能。
往复式压缩机完整ppt课件

往复式压缩机完整ppt课件•往复式压缩机概述•往复式压缩机结构组成•往复式压缩机工作原理与性能参数•往复式压缩机选型与设计要点•往复式压缩机安装、调试与验收规范•往复式压缩机运行维护与故障排除方法•总结回顾与展望未来发展趋势目录01往复式压缩机概述定义与工作原理定义往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动来改变气体体积,从而实现气体压缩的机械设备。
工作原理电机驱动曲轴旋转,曲轴通过连杆将旋转运动转化为活塞的往复直线运动。
活塞在气缸内做往复运动时,气体在活塞的作用下被压缩,并通过排气阀排出。
同时,吸气阀吸入新的气体,为下一次压缩做准备。
往复式压缩机类型按结构分类立式、卧式、角度式等。
按驱动方式分类电动、柴油驱动、蒸汽驱动等。
按压缩介质分类空气压缩机、制冷压缩机、工艺流程用压缩机等。
应用领域及市场需求应用领域广泛应用于石油化工、制冷空调、空气动力、工艺流程等领域。
市场需求随着工业领域的发展,对往复式压缩机的需求不断增加。
特别是在能源、化工等领域,大型、高效、低噪音的往复式压缩机具有广阔的市场前景。
同时,随着环保意识的提高,对低能耗、低排放的压缩机需求也在增加。
02往复式压缩机结构组成压缩机的支撑框架,承受各种载荷,确保各部件正确相对位置。
机身将电机的旋转运动转化为活塞的往复运动。
曲轴连接曲轴和活塞,传递运动和力。
连杆在气缸内做往复运动,实现气体的压缩和排放。
活塞与活塞配合形成压缩空间,承受气体压力。
气缸控制气体的吸入和排出。
气阀缓冲罐油泵减小气流脉动和噪音。
为压缩机各润滑点提供润滑油。
冷却器油分离器油冷却器降低压缩后气体的温度。
分离压缩空气中的油分。
冷却润滑油,保证油温稳定。
流量传感器监测气体流量,确保稳定供气。
监测气体和润滑油温度,防止过热。
压力传感器监测气体压力,确保安全运行。
电动机提供动力,驱动曲轴旋转。
控制面板显示压缩机运行参数,实现远程控制。
控制系统安全保护装置当气体压力超过设定值时自动泄压,保护压缩机不受损坏。
名词解释往复式压缩机

名词解释往复式压缩机
往复式压缩机是一种常用的压缩机类型,主要用于空气、天然气、石油气等气体领域的压缩。
它主要由一个旋转的活塞和一个固定在活塞上的吸气口、吐气口以及一个冷却剂开口组成。
往复式压缩机的工作原理是利用旋转的活塞在吸气和吐气过程中的压缩和膨胀作用,将气体压缩到较高的压力,并将其吸入压缩机内部。
在吸气过程中,冷却剂开口会吸入低温气体,从而降低气体的温度,提高压缩效率。
在吐气过程中,气体会从压缩机内部排出,从而降低气体的温度,降低压缩机的能耗。
往复式压缩机具有结构坚固、可靠性高、运转稳定等特点,广泛应用于空气、天然气、石油气等领域。
在工业领域,往复式压缩机还被广泛应用于空调、冰箱等家电产品的制造中。
此外,往复式压缩机也被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域,成为这些领域中不可或缺的设备之一。
除了用于气体领域的压缩外,往复式压缩机还可以用于液体领域的压缩。
例如,在制冷循环中,往复式压缩机可以用于压缩制冷剂,实现制冷剂的压缩和膨胀,从而实现制冷循环。
此外,往复式压缩机还可以用于压缩其他液体,例如油、水等。
总之,往复式压缩机是一种广泛应用于工业、航空航天、汽车等领域的压缩机类型,其工作原理和特点使其在这些领域中有着广泛的应用前景。
往复式压缩机

提高了运行稳定性。
实例二
某石油企业采用控制系统优化技术 ,对往复式压缩机的控制系统进行 升级改造,实现了精准控制,减少 了能耗。
实例三
某制造企业采用新材料应用技术, 使用高性能的密封材料、润滑材料 等,降低了压缩机的泄漏和摩擦损 失,提高了能效。
未来发展趋势预测
高效节能技术将得到更广泛应用
随着环保意识的提高和能源价格的上涨,高效节能技术将成为往复式压缩机领域的重要发 展方向。
智能化技术将助力节能降耗
智能化技术的应用将进一步提高压缩机的运行效率,降低能耗,实现更加精准的控制和优 化。
新材料、新工艺将推动节能技术发展
新材料、新工艺的不断涌现,将为往复式压缩机的节能技术提供更多的选择和可能性。
案例二
某石油天然气公司需要一台高压大排量往复式压缩机,用于天然气输送。经过 对市场上多个品牌和型号的比较,最终选择了一台高性能的螺杆式压缩机,确 保了输送效率和安全性。
04
往复式压缩机安装与调试
安装前准备工作
基础检查
01
检查压缩机基础是否符合设计要求,包括基础的尺寸、位置、
标高等。
设备开箱检查
02
往复式压缩机
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机结构组成 • 往复式压缩机性能参数与选型 • 往复式压缩机安装与调试 • 往复式压缩机运行与维护 • 往复式压缩机节能技术探讨
01
往复式压缩机概述
定义与工作原理
定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动来改变气体容积,从而实现气体压缩 的机械装置。
往复式压缩机的基本知识及原理

往复式压缩机的基本知识及原理往复式压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍往复式压缩机的基本知识和工作原理。
一、往复式压缩机的基本知识1. 定义:往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动,将气体压缩并排出的压缩机。
2. 组成部分:往复式压缩机主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、阀门等组成。
3. 工作原理:当活塞向气缸内运动时,气缸内的气体被压缩;当活塞向外运动时,气体被排出。
4. 分类:往复式压缩机可分为单级压缩机和多级压缩机两种。
单级压缩机只有一个压缩级别,多级压缩机则有多个压缩级别。
二、往复式压缩机的工作原理1. 吸气过程:当活塞向气缸内运动时,气缸内的压力降低,使外部空气通过进气阀进入气缸。
2. 压缩过程:当活塞向外运动时,气缸内的压力增加,将气体压缩。
这一过程需要消耗能量。
3. 排气过程:当活塞再次向气缸内运动时,气缸内的压力降低,将压缩好的气体通过排气阀排出。
4. 循环过程:上述吸气、压缩和排气过程不断循环,使气体持续被压缩和排出。
三、往复式压缩机的优点和应用1. 优点:- 结构简单,制造成本较低。
- 压缩比较高,适用于高压力的气体压缩。
- 运行稳定,噪音较小。
2. 应用领域:- 工业制造:往复式压缩机广泛应用于各种工业制造领域,如汽车制造、机械制造等。
- 空调与制冷:往复式压缩机也常用于空调与制冷设备中,用于压缩制冷剂。
- 化工与石油:在化工和石油行业,往复式压缩机用于气体压缩和输送。
四、往复式压缩机的维护和故障排除1. 维护:- 定期更换润滑油,保持压缩机的润滑状态。
- 清洁气缸和活塞,防止积碳和杂质对压缩机的影响。
- 检查和调整阀门的工作状态,确保压缩机的正常运行。
2. 故障排除:- 压力不稳定:可能是气缸密封不良,需要检查和更换密封件。
- 压缩效率低:可能是活塞密封不良,需要检查和更换密封件。
- 压缩机噪音过大:可能是曲轴或连杆损坏,需要修复或更换。
五、结语往复式压缩机是一种常见的压缩机类型,具有结构简单、压缩比较高、运行稳定等优点。
艾里尔天然气压缩机和艾里尔公司

艾里尔天然气压缩机和艾里尔公司刘锡麟原发表于《天然气汽车》杂志1999年第3期新浪博客《秋林红似火》摘要作者依据在艾里尔公司学习考察的体验和艾里尔天然气压缩机的运行实践,详细论述了艾里尔天然气压缩机的先进技术和性能特点,并对艾里尔公司的工艺技术和质量管理经验进行了简要介绍,这对提高我国天然气压缩机制造业的技术水平,促进天然气汽车产业的发展都是一个有益的借鉴。
关键词天然气压缩机艾里尔公司(ARIEL)是美国著名压缩机生产商之一,位于俄亥俄州(OHIO)的芒特沃农(Mount Vernon)工业园区,距州首府哥伦布(COLUMBUS)大约50分钟的车程。
艾里尔公司成立于1966年,主要生产往复式气体压缩机,规格从5匹马力到6000匹马力。
这些压缩机广泛应用于各种领域,如天然气采集,管道输送、天然气储存、气动开采、涡轮燃气、制冷系统、海上测量、氢气回收等。
天然气压缩机仅占很小的比例。
近年来,随着天然气汽车和CNG加气站的飞速发展,艾里尔公司(ARIEL)已为越来越多的中国用户所熟悉。
1998年6月我有幸去美国艾里尔公司(ARIEL)进行了短期的学习和考察,使我对艾里尔压缩机和艾里尔公司(ARIEL)有了更进一步的认识和了解。
一、艾里尔压缩机的结构特点和技术参数⒈结构特点⑴水平卧式对称平衡结构采用这种结构形式,压缩机在运转时,活塞连杆机构产生的惯性力,可以得到最大程度的平衡,不需设置平衡惯性力的飞轮(仅有一个平衡螺母)。
因而,压缩机振动很小,驱动机的功率脉动也小。
由于采用水平卧式结构,压缩机的占地面积相对较大。
⑵标准化的模块式部件设计压缩机整体设计采用了标准化的模块式结构,其主要部件,如曲轴箱、机架、机头、气缸等,按照系统排量、进、排气压力、介质、驱动机、冷却方式等条件,形成了7个系列、40个型号和数百种规格。
可根据用户的不同需要方便地进行组合。
而且不同机架所用的同类部件最大程度的标准化,具有很高的互换性,可以大大降低用户的备件储存量。
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5.9 5.65 7.75
8.05
四、压缩机的保护系统
无油流保护 系统
Material..................................................Stainless Steel, Aluminum Temperature Range............................................. -40 F to +185 F Switch Rating..........................................................2.5VA/240 VDC Epoxy Encapsulated............................UL LISTED EL-CAST VFR 641 Alarm/Shutdown......................... Factory default for 3 minute alarm Power.......................................Field Replaceable - Lithium Battery Battery....................................................................... P/N 000505 Alternate Battery..........................................Radio Shack 960-0418 Divider Block Application...............Dropsa/Lincoln/SBCO/Lubriquip Warranty...........................................................................2.5 Years
二、压缩机的基本结构和工作原理
二、压缩机的基本结构和工作原理
双作用-单作用
(流量减少50%左右)
拆下1个进气阀
三、润滑系统介绍
形成油膜 润滑
冷却
润滑 作用
密封 带走杂质
三、润滑系统介绍
润滑系统组成
预润滑系统
曲轴连杆润滑系统
气缸填料润滑系统
FUNCTION
给曲轴、主轴承、 连杆大瓦、十字头 销、十字头进行润 滑,保证启动过程 中正常工作。
高报警值:6mm/s
高高关断:8mm/s
五、压缩机维护保养
一、日常维护保养内容: 1.检查并消除压缩机漏油、漏气、漏水现象,保持设备表面和环 境的清洁; 2.监视检查润滑油高位油箱、注油器油箱、曲轴箱、注油器泵油 情况,压缩机各部件运转有无异常和振动; 3.检查压缩系统进、排气压力和温度是否正常; 4.检查压缩机地脚螺栓和各连接部位紧固情况,压缩缸支承的松 紧程度; 5.检查仪表盘各控制仪表工作是否正常。 6. 定期打开排污口,排出积污罐中的润滑油。
排气阀
进气阀
隔离断 排气阀
二、压缩机的基本结构和工作原理
放空 十字头
二、压缩机的基本结构和工作原理
连杆轴颈
主轴颈
二、压缩机的基本结构和工作原理
二、压缩机的基本结构和工作原理
A
B
1、阀座
2、升高限制器
3、阀片
4、弹簧
5、螺栓
气阀是压缩机气缸上的重要组件,压缩机的气阀结构为环状阀。 它由阀座、升高限制器、阀片、弹簧,由螺栓紧固在一起,阀座和 升高限制器上,都有环状形通道供气体通过,阀片为几个同心环。
35
45
排气冷却后温度2 (TIT-2507)
高高关断值
88 50 100 110 105
50
四、压缩机的保护系统
低报警值
低低关停值
高报警值
高高关断值
压缩机油压
0.34
0.31
进气压力1 (PIT-2502)
4.9
进气压力2 (PIT-2503)
5.13
排气压力1 (PIT-2504)
排气压力1 (PIT-2504)
6.可维修性强。
1.转速不高,机器大而
缺
重。
2.结构复杂,易损件多
,维修量大。
3.排气不连续,造成气
流脉动。
4.运转时有较大的震动
。
一、压缩机的简介
一、压缩机的简介
连杆通过 大头瓦与 曲轴相连
二、压缩机的基本结构和工作原理
刮油盘根
盘根注油
活塞杆 盘根
进气阀
曲轴箱Biblioteka 连杆通过小 头瓦与十字头相连
活塞杆
四、压缩机的保护系统
压缩机动平衡性能导致 的振动
曲轴的旋转惯性力和 活塞的往复惯性力在 在机器安装中没有消 除不平衡力,会在机 器运转中承受周期性 的载荷。
由于往复式压缩机 运行的特性,产 生气流的脉动现 象
气流脉动
压缩机在运 转过程中产 生的振动
运转中组件之间的摩 擦、撞击以及安装地 面不平整,压缩机固 定不够牢固,本生的 平衡性能不好都会使 机组产生振动。
五、压缩机维护保养
一、4000 小时维护保养 1. 日常维护保养的全部内容。 2. 检查所有安全保护装置和仪表控制系统的工作可靠性、灵敏度, 并予以调校。 3. 清洗曲轴箱和曲轴箱盖上的通风帽,更换箱内全部机油。 4. 检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件。
五、压缩机维护保养
二、8000小时保养 1. 4000维护保养的全部内容。 2. 检查清洗润滑装置、润滑系统管路及阀门、泵等零部件,更换修理损 坏件。 3. 检查清洗燃气系统管路、管件及阀门,更换磨损件。 4. 清洗曲轴箱和箱盖上的通风帽,检查连杆螺栓锁紧情况,拧紧连杆大 头瓦盖上的油匙。 5. 清除散热器、冷却器内外的污物,检查有无泄漏并予以排除。 6. 检查更换动力缸、压缩缸活塞环。同时,检查动力缸的进气口和排气 口,清除所有积碳。 7. 检查记录活塞杆磨损情况。 8. 检查活塞杆填料的磨损和密封情况,更换磨损件。 9. 检查记录中体滑道间隙。 10. 清除动力缸、压缩缸的活塞、活塞环、气缸盖及进、排口上的积碳。 检查记录动力活塞、活塞环、气缸磨损情况以及活塞环开口间隙及侧向间 隙。必要时进行修理或更换。
FUNCTION
主要为曲轴主轴承 、各连杆轴承、十 字头和轴销处提供 润滑。
FUNCTION
柱塞泵加压后,通 过分配器分时定量 的为各气缸和填料 处润滑。
三、润滑系统介绍
高位 油箱
分配 器
注油 点
三、润滑系统介绍
三、润滑系统介绍
三、润滑系统介绍
安全阀设定 值3000PSI
汽缸油 强制润滑
手动强 制注油
二、压缩机的基本结构和工作原理
活塞杆、活塞的 往复运动使气体 容积反复变化, 往复式压缩机故 得其名。
活塞杆
活塞
二、压缩机的基本结构和工作原理
活塞环 密封
二、压缩机的基本结构和工作原理
外端:压排缩气 内端:膨进胀气
二、压缩机的基本结构和工作原理
外端:膨进胀气 内端:压排缩气
二、压缩机的基本结构和工作原理
油滤 主油泵 Y型滤器
Y型滤器
节温阀
油冷器 预润滑
泵
连杆 大瓦
油泵驱动 齿轮
一、压缩机的基本结构和工作原理
内部油道
连杆 小瓦
甩油环
四、压缩机的保护系统
压力
温度
振动
流量
四、压缩机的保护系统
低报警值
低低关停值
高报警值
压缩机油温
30
85
进气温度
45
气缸排 温
90
压缩机轴温
104
填料温度
92
排气冷却后温度1 (TIT-2507)
二、压缩机的基本结构和工作原理
二、压缩机的基本结构和工作原理
转T速e调xt节 in here
固定余隙 调节
吸气阀 调节
二、压缩机的基本结构和工作原理
图1为压缩机存在余隙Vc的示意图。图中,横坐标V表示气缸 容积变化,纵坐标P表示气缸压力变化,P1、P2分别是进、排气 压力。
图1 存在余隙Vc的示意图和示功图 图2 存在余隙Vc’的示意图和示功图
平衡管
三、润滑系统介绍
压力表 单流阀 分配器
无油流 开关
三、润滑系统介绍
三、润滑系统介绍
盘根注 油点
气缸注 油点
汽缸和填料函的润滑:润滑油通过注油器,由润滑油接管进 入汽缸内,借助于活塞环的运动分布于工作表面上,注油器 产生的油压必须大于注油点处的气体压力。
三、润滑系统介绍
三、润滑系统介绍
往复式压缩机简介
2017/8/6
压缩机简介 基本结构工作原理 润滑系统介绍 保护系统
维护保养
一、压缩机的简介
往复式压缩机特点
1.适用压力范围广,不
论流量大小均能达到所
优
需压力。
2.排气范围广。
3.技术上较为成熟。
4.装置系统比较简单。
5.对材料要求低,多用
普通钢铁材料,加工较
容易,造价也较低廉。