水泥标准稠度用水量的测定(精)
水泥标准稠度用水量的测定方法
水泥标准稠度用水量的测定方法
水泥标准稠度用水量的测定方法通常使用试验称量法和试验搅拌法两种方法。
1. 试验称量法：首先，准备所需的水泥和砂浆试验设备，包括试验称重器、试验容器、搅拌器等。
然后，按照标准要求将一定质量的水泥加入试验容器中，并记录下水泥的质量。
接下来，逐渐加入适量的水，并搅拌试验容器中的水泥，直到观察到砂浆完全湿润，且搅拌后的砂浆达到一定的流动性。
此时，停止加水，并记录下试验容器中所加的水的质量。
最后，根据试验容器中水的质量与水泥的质量之比，计算出水泥标准稠度用水量的测定值。
2. 试验搅拌法：首先，准备所需的水泥和砂浆试验设备，包括试验容器、搅拌器等。
然后，按照标准要求将一定质量的水泥和适量的砂浆加入试验容器中，并记录下水泥和砂浆的质量。
接下来，利用搅拌器对试验容器中的水泥和砂浆进行搅拌，直到观察到砂浆具有一定的流动性，并停止搅拌。
最后，根据试验容器中加入的水的质量与水泥的质量之比，计算出水泥标准稠度用水量的测定值。
需要注意的是，以上两种方法的具体步骤和计算方式可能会因不同的标准和试验要求而有所差异，因此在进行水泥标准稠度用水量的测定时，最好根据所使用的标准和实验室的具体要求进行操作。
水泥标准稠度用水量GBT
水泥标准稠度用水量(GBT1346-2001) 水泥标准稠度用水量是指为使水泥浆达到一定的稠度，所需的拌合用水量。
这个量的测定对于水泥浆的配制、使用和质量控制具有重要意义。
本文将介绍GB/T 1346-2001标准及其测定方法。
一、标准简介GB/T 1346-2001是对原有的GB 1346-85进行修订后的新标准，全称为《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
该标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的检验方法，以确保水泥产品质量的一致性和可靠性。
二、测定方法测定水泥标准稠度用水量的方法通常包括以下步骤：1.仪器准备（1）水泥净浆搅拌机（2）水泥稠度测定仪（俗称“维卡仪”）（3）秒表（4）实验天平（5）水泥样品2.实验步骤（1）按照GB/T 17671-1999中的规定制备水泥净浆。
（2）将搅拌锅和叶片擦拭干净，并称取500克的水泥样品。
（3）将称取的水泥样品放入搅拌锅中，加入已煮沸并冷却至室温的饮用水，一边搅拌一边徐徐加入，直至达到预定的稠度（水泥净浆达到标准稠度时的拌合水量）。
（4）将水泥净浆倒入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣数次，使水泥净浆密实，表面平整。
（5）用取样勺将多余的水分刮去，使试模边缘无水滴滴出。
（6）将试模放在维卡仪上，然后将测针沉入水泥净浆表面中心，记录指针读数，即为标准稠度用水量。
需要注意的是，如果采用该标准规定以外的其它方法测试时，测定的结果必须与标准规定的结果相符合。
如果测定结果不符合标准要求，应重新调整测试方法或对设备进行检查和校准。
三、标准的意义和作用GB/T 1346-2001标准的制定和实施对于保证水泥产品的质量具有重要意义。
首先，它规范了水泥检验方法，使得不同厂家、不同批次之间的水泥产品具有可比性。
其次，它提供了判定水泥质量是否合格的依据，有助于避免因水泥稠度用水量不当而导致的工程质量问题。
最后，它有利于促进水泥行业的科技进步和标准化管理。
水泥标准稠度用水量测定
水泥标准稠度用水量测定
一．试验原理及方法.
水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同，可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。
二．试验目的
通过试验测定水泥净浆达到标准稠度的需水量，作为水泥结时间，安定性试验的用水量标准。
三．主要试验仪器
标准稠度仪、水泥净浆搅拌机、天平、量筒
四．实验步骤及注意事项
（1）.仪器设备的检查。
维卡仪的金属滑杆能自由滑动
将试锥旋转接在金属滑杆下部，调整滑杆式锥尖接触锥模顶
面式指针对准零点
搅拌机运转正常
（2）.水泥净浆拌制采用调整水量法，水量按经验确定；采用不变水量法拌和水量用
142.5m L。
用湿抹布润湿水泥浆浆接触的仪器表面及用具，将拌和水倒入搅拌锅中，在5~10s内将称好的
500g水泥加人水中，放置在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅120s，停15s，高速搅120s停机。
（3）.标准稠度用水量的测定。
将拌制好的试样装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到维卡仪上的固定位置上。
将试锥降至锥尖与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试锥自由沉入净浆。
到试锥停止下沉或释放试锥30时记录试锥下沉深度（S）。
注：a.整个操作过程应在搅拌后1.5m in内完成
b.用调整水量法，以试锥下沉深度（28±2）mm 时的净浆为标准稠度净浆
c.用不变水量法则规定时，按时（12.9）计算标准稠度用水量，若试锥下沉深度小于13mm，应改用调整水量法测定。
水泥标准稠度用水量
水泥标准稠度用水量( T 0505 - 2005 )一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。
测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。
试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。
滑动部分的总质量为300±0.05g。
与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。
8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
三、试样及用水1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。
四、实验室温度、相对湿度1、实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。
水泥标准稠度用水量测定
试验一 水泥密度试验一、试验目的水泥的密度是进行混凝土配合比设计的必要资料之一；水泥密度的大小与水泥熟料的矿物成分和混合料的种类有关；同时水泥受潮，密度将会减小。
因此，测定水泥的密度，可用来作为鉴别水泥质量和品种的参考。
二、试验原理采用排液法测定水泥的体积，因水泥与水起反应，故用无水煤油代替水来进行。
三、仪器设备1．李氏密度瓶：容积为220~250ml ，带有长18~20cm 、直径约为1cm 的细颈，细颈有刻度，精度为0.1ml(如图1) 。
2．恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器，恒温容器温度应能维持在±0.50C 。
3．天平（感量为0.01g ）、温度计、烘箱、无水煤油等。
四、试验步骤1．称取约400g 水泥，放入烘箱内在110±50C 的温度下烘干1h ，而后冷却至室温。
称取干燥水泥试样60g （精确至0.01g ），记为m ，备用。
2．将煤油注入清洁、干燥的密度瓶内，直至液面下部达到零刻度处。
然后将装好煤油的密度瓶放入恒温（150C ）水槽内恒温0.5h ，取出密度瓶，记录此时密度瓶液面的刻度（精确至0.05ml ），记为V 0 。
3．将试样用小匙装入密度瓶中。
4．盖上密度瓶塞，将密度瓶绕着直轴摇荡数次，使密度瓶内液体中的气泡完全排出。
然后将瓶置于恒温水槽中，再恒温0.5h ，记录液面图1 李氏密度瓶的刻度V1。
五、结果计算及结果分析水泥密度ρ=m／v=m／(V1-V0)由国家标准GB175—1999规定，水泥密度试验应做两次，以两次试验结果的算术平均值作为测定值；若两次试验结果的差超过0.02g/cm3，应重做试验。
试验二水泥比表面积试验一、试验目的水泥细度是水泥性能的重要指标，直接影响水泥的物理力学性质。
测定单位质量的硅酸盐水泥粉末所具有的总表面积，以评定硅酸盐水泥细度是否合格。
二、试验原理一定量的空气通过具有不同空隙率的水泥厚度层时，所受阻力不同，气流速度因之而变化。
实验二水泥标准稠度用水量
实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、体积安定性测试（⼀）⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定【实验⽬的】（1）标准稠度：具有⼀定质量和规格的圆柱体在不同稠度的⽔泥浆体中⾃由沉落时，由于浆体阻⼒不同，锥体沉⼊深度也不同。
当圆柱体沉⼊达到标准值时，浆体的标准稠度即为⽔泥标准稠度。
（2）通过本实验测定⽔泥净浆达到标准稠度的⽤⽔量，做为⽔泥的凝结时间、体积安定性试验⽤⽔量的标准。
（3）进⼀步了解标准稠度、标准稠度⽤⽔量的概念。
（4）测定⽔泥净浆达到标准稠度时的⽤⽔量。
（5）分析标准稠度⽤⽔量对⽔泥凝结时间、体积安定性等的影响。
【实验原理】通过试验不同含⽔量⽔泥净浆的穿透性，以确定⽔泥标准稠度净浆中所需加⼊的⽔量。
⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定有调整⽔量和固定⽔量两种⽅法，如有争议时以调整⽔量法为准。
1.调整⽔量法调整⽔量法通过改变拌和⽔量，找出使拌制成的⽔泥净浆达到特定塑性状态所需要的⽔量。
当⼀定质量的标准试杆（锥）在⽔泥净浆中⾃由降落时，净浆的稠度越⼤，试杆（锥）下沉的深度（S）越⼩。
当试杆（锥）下沉深度达到规定值[S=（28±2）mm]时，净浆的稠度即为标准稠度。
此时100g⽔泥净浆的调⽔量即为标准稠度⽤⽔量（P）。
2．固定⽔量法当不同需⽔量的⽔泥⽤固定⽔灰⽐的⽔量调制净浆时，所得的净浆稠度必然不同，试杆（锥）在净浆中下沉的深度也会不同。
根据净浆标准稠度⽤⽔量与固定⽔灰⽐时试杆（锥）在净浆中下沉深度的相互关系统计公式，⽤试杆（锥）下沉深度算出⽔泥标准稠度⽤⽔量。
也可在⽔泥净浆稠度仪上直接读出标准稠度⽤⽔量（P）。
【仪器设备】⽔泥净浆搅拌机；标准维卡仪（⽔泥标准稠度、凝结时间测定仪）【实验步骤】（1）试验前必须检查仪器⾦属杆应能⾃由滑动，试杆⾄试模顶⾯位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。
（2）拌和⽤⽔量：采⽤调整⽔量⽅法时，按经验确定；采⽤固定⽔量⽅法时，⽤⽔量为142.5ml，精确⾄0.5ml。
水泥标准稠度用水量试验
水泥标准稠度用水量试验一、试验目的水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥净浆达到标准稠度时所需加入的水量，为检测水泥的凝结时间和体积安定性做准备。
二、试验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
三、仪器设备（1）水泥净浆搅拌机：如图1-1所示，由搅拌叶、搅拌锅和控制系统等组成。
搅拌叶在搅拌锅内可作旋转方向相反的公转和自转，在竖直方向可以调节；搅拌锅内口径130mm，深95mm。
（2）标准法维卡仪：如图1-2所示，由试杆、试针、试模等组成。
（3）圆模：如图1-3所示，上部内径65mm，下部内径75mm，高40mm。
（4）天平：称量1000g，感量1g。
（5）量水器：最小刻度0.1mL，精度1%。
（6）铲子、小刀、量水器、平板玻璃底板、抹布等。
四、试验步骤（1）准备工作：检查维卡仪的金属试杆能否自由滑动；调整试杆底面与玻璃板接触时，指针对准标尺零点；检查搅拌机运行是否正常；称取测定所需水泥试样mc=500g，水mw=（125~145）g（具体用水量由试验确定）。
（2）制备净浆：先用湿抹布擦试搅拌锅和搅拌叶片，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5-10s的时间内，小心地将称好的500g水泥试样加入水中，防止水和水泥溅出。
将搅拌锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，将搅拌模式开关拨至“自动”位置开始搅拌，搅拌机将自动完成搅拌程序[即低速搅拌120s，停15s （在停止的同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120s后自动停机，搅拌完毕后控制器时间显示窗为000]。
（3）标准稠度测定：搅拌结束后，取出搅拌锅，将直边刮尺（宽约25mm）、圆模及玻璃板（100mm×100mm×5mm）用拧干的湿毛巾擦拭一遍后，立即将拌制好的水泥净浆一次性装满已置于玻璃底板上的圆模中（直径小端朝上），浆体应超过圆模上端。
水泥净浆标准稠度用水量测定方法
水泥净浆标准稠度用水量测定方法
水泥净浆标准稠度的用水量测定方法一般采用试验筛分法，具体步骤如下：
1. 准备试验设备和材料：电动搅拌器、试验模具、试验筛、试验坩埚、计量容器、秤等；
2. 将水泥和大约80%的标准用水量充分搅拌混合，形成初步浆液；
3. 在试验模具内放置试验筛，将筛孔大小选择为0.15mm；
4. 将初步浆液倒入试验筛内，用电动搅拌器在试验筛上方进行搅拌，并逐渐加入余下的标准用水，同时进行搅拌；
5. 当浆液通过试验筛后，继续静置2分钟左右；
6. 将试验筛取出，用水洗净筛网上的浆液；
7. 将筛网和筛下的浆液放入试验坩埚，并称重；
8. 根据称重结果计算出净浆标准稠度用水量。
需要注意的是，在进行浆液筛分时，要保证搅拌和筛分的过程能够充分混合，避免浆液出现结块或团聚等现象，保证浆液的均匀性。
同时，还应将测定过程中的温度、湿度等因素考虑在内，以保证测定结果的准确性。
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水泥标准稠度用水量的测定
一、目的
标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测定，在达到统一规定的浆体可塑性时，所需加的用水量，水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关，因而此测定可消除试验条件的差异，有利于比较，同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。
二、标准法
1、主要仪器设备
标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±1g）（见图I-5）、装净浆用试模、净浆搅拌机
等；
2、试验方法与步骤
（1）试验前准备
试验前必须检查稠度仪的金属棒能否自由滑动，调整指至试杆接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
（2）试验方法及步骤
①用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片；
②称取500g水泥试样；
③量取拌和水（按经验确定），水量精确至0.1mL，倒入搅拌锅；
④5s～10s内将水泥加入水中；
⑤将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后自动停机。
⑥拌和完毕，立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到稠度仪上，将试杆恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s ～2s后，突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到30s时，记录试杆距玻璃板距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、试验结果的确定
调整用水量以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量（按水泥质量的百分比计）。
如超出范围，须另称试样，调整水量，重做试验，直至达到6mm±1mm时为止。
三、代用法
1、主要仪器设备
标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±2g）（见图Ⅰ-5）、装净浆用锥模（见图I-6b）、净浆搅拌机等。
2、试验方法与步骤
采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整用水量法和固定用水量法中任一方法测定。
（1）试验前准备
试验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
（2）试验方法及步骤
①水泥净浆的拌制同标准法。
②拌和用水量的确定。
采用调整用水量方法时，按经验确定；采用固定用水量方法
时用水量为142.5mL，水量精确至0.1mL。
③拌和完毕，立即将净浆一次装入锥模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余
净浆，抹平后迅速将其放到试锥下面的固定位置上，将试锥锥尖恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到30s时，记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、试验结果的计算与确定
（1）调整用水量方法时结果的确定
以试锥下沉深度为28±2mm时的净浆为标准稠度净浆，此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量（按水泥质量的百分比计）。
如超出范围，须另称试样，调整水量，重做试验，直至达到28±2mm时为止。
（2）固定用水量方法时结果的确定
根据测得的试锥下沉深度S（mm），按下面的经验公式计算标准稠度用水量P（%）。
注：当试锥下沉深度小于13mm时，应采用调整用水量方法测定。