数控机床操作实训教学大纲
《数控实习》教学大纲
《数控实习》教学大纲一、实习目的与任务数控机床编程与操作实习（简称数控实习）是培养学生掌握数控加工工艺、数控加工程序的编制能力及数控机床操作应用能力的重要实践性环节。
学生通过操作数控机床，并完成数控机床的程序编制、零件加工等内容，使学生对所学专业知识有了更深的理解。
通过数控实习，了解数控机床的结构和工作原理，熟悉数控机床的编程方法，能对几何形状比较简单的零件进行手工编程，对形状复杂的零件进行计算机自动编程，可提高学生分析问题和解决问题的能力，学生通过观察实践过程中出现的各种现象，从理论上做出正确的分析和解释，使学生从实践中获得探求知识的能力和创新能力，训练和提高学生的实践动手操作能力。
同时可以培养学生严肃认真、一丝不苟、实事求是、严格要求的科学态度和工作作风，学生对数控技术在企业中的地位也有了更进一步的了解，提高学生就业竞争力。
二、实习方式及场所1.实习方式本次数控实习主要采取校内集中方式进行实习教学。
2.实习场所本次数控实习主要在数控实验室和CAD/CAM实验室进行实习教学。
三、实习内容与时间安排四、实习考核内容与考核方法1.本次实习成绩考核分为优秀、良好、中、及格、不及格五个等级；2.本次实习成绩将根据学生实习期间各方面表现（A：遵守纪律情况；B：数控机床编程能力；C：数控机床操作能力；D：实习报告）综合考核。
五、实习要求本次实习是在数控实习实验室进行，数控机床是高精度、高经济价值的设备，程序设计不当会危及机床的安全，造成机床事故，所以学生在本次实习时，特别要注意安全（人身安全、设备安全），要绝对服从指导老师的安排，遵守纪律，严格按机床安全操作规程办事，认真听取指导老师的讲解，把所学的理论知识用到实践中去，认真细心地操作数控机床，正确地优化设计程序，顺利完成本次实习任务。
六、主要参考书目1.赵玉刚编，《数控技术》，机械工业出版社，2003年，第1版。
2.李家杰编，《数控机床编程与操作实用教程》，东南大学出版社，2005年，第1版。
《数控车床实训》大纲
《数控车床实训》大纲学时数：330 适用专业：数控技术专业一、本课程的性质、目的和任务本课程是一门数控技能培训课程。
学生通过本课程的学习能独立操作数控车床，完成中、高级工复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。
二、培训的基本要求l、熟练操作数控车床。
2、能理解数控机床的故障报警信息，能处理常见的报警信息。
3、根据加工图纸能确定简单工艺路线，根据数控机床的功能，熟练编制高级工复杂程度的工件的数控加工程序。
4、正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗、精加工的工序关系和切削用量。
5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。
6、能分析加工程序的错误原因，并进行修正。
7、能正确使用下列工具和量具：游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、车刀及垫片、弹簧夹头、三爪卡三、培训要求与内容课题1数控车床的操作入门培训要求：掌握数控车床操作的基本知识。
培训内容：1、熟悉数控车床操作面板和各控制键的功能。
2、熟悉手动操作步骤和速度的控制课题2数控车床上工件的正确安装，刀具的安装、对刀和刀补值的输入培训要求：1、掌握工件及刀具在数控车床上的正确安装、校正测量。
2、掌握对刀方法和刀补值的输入培训内容：l、根据被加工零件，正确选择车刀，并正确装夹工件和刀具。
2、试切、测量工件，正确设置工件原点坐标。
3、掌握手动对刀方法和刀补值的输入4、正确使用游标卡尺、千分尺、内径量表等常用量具。
课题3数控程序的输入操作、参数设置以及程序的验证培训要求：掌握数控程序输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。
培训内容：1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义，各功能界面的调用及其含义。
2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。
3、根据零件图纸，加工工艺确定工件坐标系。
4、根据所用刀具确定刀具参数。
5、根据尺寸公差及加工工艺确定加工磨耗参数。
课题4外圆、阶台和沟槽的程序输入与自动加工培训要求：掌握外圆、阶台和沟槽的程序编制及试加工的正确方法培训内容：多台阶（直线、斜线、圆弧）轴的编程及加工。
《数控机床》实训指南(doc 28页)
《数控机床》实训指导书广东科学技术职业学院机电学院2010年8月实训一数控插补原理一、实训目的与要求（1）、掌握直线和圆弧的插补计算方法；（2）、使用仿真软件实现直线和圆弧插补算法；（3）、了解计算机软件数控的基本知识。
二、实训内容本实训学生采用逐点比较法和数字积分法，利用计算机仿真软件实现直线和圆弧插补计算方法及其轨迹仿真。
实训分为计算机软件实现分析、实验报告撰写2个部分。
每一部分既有指导老师的讲解，又有现场实践指导。
让学生通过此实训，扎实掌握数控机床的插补原理与插补实现过程。
具体内容如下：输入/输出数据内容，不同加工起点坐标处理，不同象限逐点比较法插补的方法，不同象限数字积分法插补的方法。
三、实验仪器与设备1、PC机2、计算机仿真软件四、实训步骤1、熟悉逐点比较法和数字积分法的插补方法2、使用计算机仿真软件实现逐点比较法的插补。
第一象限的直线插补，观察相应的直线插补图形，记录下进给方向其他三个象限的直线插补，观察相应的直线插补图形，记录下进给方向第一象限的圆弧插补，观察相应的圆弧插补图形，记录下进给方向其他三个象限的圆弧插补，观察相应的圆弧插补图形，记录下进给方向3、使用计算机软件仿真软件实现数字积分法的插补第一象限的直线插补，观察相应的直线插补图形，记录下进给方向其他三个象限的直线插补，观察相应的直线插补图形，记录下进给方向第一象限的圆弧插补，观察相应的圆弧插补图形，记录下进给方向其他三个象限的圆弧插补，观察相应的圆弧插补图形，记录下进给方向五、实训报告1、简述逐点比较法插补的原理。
2、画出观察到的图形，分析各个象限的进给方向。
3、比较逐点比较法和数字积分法的优缺点。
实训二数控车床结构与传动认识实训一、实训目的（1 ）、通过对数控车床整机的观察，初步建立认识数控机床的一般方法。
（2 ）、通过对数控车床主要部件结构的观察分析，认识数控机床的布局、典型结构及数控车床主要部件的功能及工作运动。
（3 ）、了解机床主轴传动系统和进给传动系统的组成及特点。
《数控车》实训教学大纲
《数控车》实训教学大纲第一篇：《数控车》实训教学大纲《数控车》实训教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理实一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G 代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。
本课程主要介绍日本 FANUC 数控系统的编程与操作。
2.课程的任务和要求（1）掌握数控编程的基础知识。
（2）掌握数控车工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。
（3）掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中的技能技巧。
（4）培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。
（5）了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。
（6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。
3.教学中应该注意的问题（1）本课程是一门实训课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。
（2）本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合。
可以结合学校特点，在实践操作过程中讲解理论知识，在理论课堂上总结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。
（3）教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教学不落后于数控的发展。
（4）教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。
（5）针对中级、高级工考证的班级，教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学，注重实训效果，达到国家资格鉴定标准。
二、教学要求、内容和难点项目 1 数控车床工岗位常识教学要求：1.明确文明生产、安全操作规程的重要性2.掌握机床日常维护的方法，要求达到每日保养习惯。
数控车床技能实习教学大纲
数控车床技能实习教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控机床的编程与操作（数控车床）是培养学生全面掌握中级数控车床操作技能和编程技巧的课程，它是数控机床加工专业的必修课。
本课程详细地介绍了国产数控车床、FANUC系统数控车床的编程与操作，编程指令，编程及加工实例，操作面版和对刀及刀位偏差的补偿及复杂零件的加工实例。
2、课程的任务和要求通过基础篇的学习，学生应该基本达到以下要求：（1）、了解相应系统数控车床的结构和性能（2）、熟练掌握相应系统操作面板的操作。
（3）、全使用编程技巧，做到熟练编程。
（4）、掌握对刀及刀位偏差补偿的相关知识。
（5）、熟练掌握量具的使用及精度的校核。
（6）、掌握零件在加工中的精度调试。
本课程分四个单元，对数控车床的各种操作，均安排了操作练习。
在学生练习中，教师应注意做到：（1）、教育学生树立科学技术是第一生产力的思想，从而热爱本工种，增强质量意识，做到安全生产，具有良好的职业道德。
（2）、培养学生全面掌握本工种的基本操作技能。
1）、能较合理地拟定加工方案，较熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序。
2）、能熟练地对加工控制中所出现的各种总是进行妥善处理，3）、学生具有中级普通车工的技能基础，并能独立完成本工种中级技术等级工作的加工。
3、教学中应注意的问题（1）、对本课程的教学内容，原则上应按教学大纲规定的顺序进行。
但当受设备条件或坯件准备等因素影响时，也可分组交叉轮换进行，但必须保证完成教学大纲规定的实习课的要求。
（2）、本操作训练宜采用实习课堂化的教学形式，抓好教学操作示范、任务分配、巡回指导和检查讲评等教学环节。
贯彻讲评与示范相结合，集体指导和个别辅导相结合的方法。
（3）、实习教师要特别注意培养学生的刻苦精神和质量意识，树立强烈的主人翁责任感。
在生产实习教学过程中，教师应对学生加强职业道德教育、安全文明生产教育；要注意学生不同的身体素质和智力情况。
因材施教。
全面关心学生的成长。
《数控机床操作技能实训》教学大纲
数控机床操作技能实训教学大纲模块一数控车床中级技能实训教学大纲一、课程的地位、目的和任务数控车床技能实训是数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等机械类专业的主要实训课程之一。
本课程在学生修完所学专业要求的相关理论课程后开设。
为增强学生对数控车床的感性认识，学习数控车床的工作原理和加工方法，掌握数控车床的手工编程技术及机床操作技能，学会使用数控车床加工典型零件，课程采用一体化教学模式，使学生初步掌握国际先进的现代化机械加工及制造技术，为国家高科技研究成果能迅速转化为生产力培养人才，更好地为我国社会主义现代化服务。
二、实训时间4周（120学时）三、预期效果按照国家职业资格考核标准，达到数控车床操作工中级技能水平。
四、实训内容项目一、数控车床安规教育与维护保养实训目的：熟悉数控车床的维护保养方法，牢记安全操作规程。
实训时间：4学时项目二、数控车削加工编程技术实训目的：熟悉数控车系统基础指令的格式和编程方法，熟练掌握简单形体的编程技术。
实训时间：8学时项目三、数控车削加工工艺实训目的：熟悉常见回转体零件的数控车削加工工艺分析方法，懂得加工顺序、走刀路径的安排和工量夹具的选择，掌握切削用量的选择原则，能编制合理的加工工艺规程。
实训时间：12学时项目四、机床操作面板的熟悉实训目的：熟悉数控车床系统面板和控制面板相关按钮的功能和使用方法，了解相关画面下各参数意义和设置方法。
熟练掌握试切对刀的原理和方法。
实训时间：6学时项目五、简单轴类零件加工实训目的：熟练掌握常见简单轴类零件的加工方法，学会各种常见轴类零件的加工及尺寸精度控制方法，并能合理使用各种编程指令。
实训时间：15学时项目六、简单套类零件的加工实训目的：熟练掌握常见简单套类零件的加工方法，学会各种常见套类零件的加工及尺寸精度控制方法，并能合理使用各种编程指令。
实训时间：15学时项目七、螺纹类零件加工实训目的：掌握螺纹类零件的加工方法，学会螺纹类零件的加工及尺寸精度控制方法，并能用环规或塞规进行螺纹综合检测。
数控机床教学大纲
《数控机床》教学大纲一、说明1．课程性质和内容本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。
2．课程任务和要求本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。
通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。
(2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。
(3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。
(4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。
3．教学中应注意的问题(1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。
注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。
(2)本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。
在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。
(3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。
教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。
引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。
(4)教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。
着重培养学生独立分析问题的能力。
二、学时分配表学时分配表(五年制)三、教学要求、内容及建议第一章零件与部件教学要求1.了解轴的种类，应用特点、结构材料；熟悉轴上零件的固定方法；掌握轴径的确定。
2．熟悉带传动的工作原理、传动类型、特点和应用场合。
《数控加工实训》课程教学大纲
《数控加工实训》课程教学大纲第一部分大纲说明一、课程性质、目的和任务《数控加工操作实训》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。
该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。
通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
二、课程的教学基本要求通过本课程的教学，要达到以下基本要求。
1、工艺能力能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。
在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。
2、编程能力能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。
3、操作能力掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。
通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。
三、与相关课程的衔接、配合、分工《数控加工操作实训》是数控技术专业的最重要的实践环节。
以《工程制图》、《机械制造基础》、《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程技术》课程为理论基础；以《金工实习》为实训基础。
以数控机床为实训平台，以数控加工的操作技能为核心，以达到国家职业资格中级工操作技能水平为目标。
四、课程教学要求的层次通过本实训环节的教学要达到3个层次的基本要求。
理解：对与本实训环节相关的基本概念，达到理解程度。
运用：对本实训环节所涉及的相关基础知识、基本理论要能够运用，理论联系实际，提高自己分析问题和解决问题的能力，为掌握操作技能奠定基础。
掌握：掌握数控机床与数控加工的基本操作技能，操作技能达到相应工种中级工水平，为就业上岗打下坚实的基础。
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《数控车床操作实训》教学大纲
一、课程说明
学时数： 75学时
适用专业：数控加工专业、模具设计与制造加工专业
曾用名：《数控车床实训》、《数车实训》
二、实训配套教材：
《数控车床加工工艺与编程操作》
主编：任国兴
出版社：机械工业出版社
三、本实训课的性质、任务与目的
《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课，是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程，是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。
其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整；正确使用工具、夹具、量具、刃具；具备一定的专业知识；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。
四、本实训课的基本理论
本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论，以数控车床的基本操作技能展开实训。
五、实训方式与基本要求
1、实训方式：以实际操作为实训方式。
2.、基本要求：了解数控车床实训教学的任务和特点；了解本工种的工作内容及机械加工的知识；了解安全文明生产知识和设备管理制度；了解数控加工技术的发展前景；掌握数控车床的基本操作技能；能够独立编写加工中等难度零件的程序。
3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。
六、实训项目的设置与内容提要
七、考核方式与成绩评定
（1）学完本大纲规定的全部（或部分）课题内容，应进行相应水平的实际操作考核（实践考核）。
（2）学期考核，按平时作业成绩占50%，考核成绩占50%进行成绩评定。
（3）职业技能鉴定：
1、本大纲规定考核的职业资格名称：数控车床操作工
2、考核等级：四级/中级工
3、考核标准：按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。
《数控铣床/加工中心实训》教学大纲
一、课程说明
参考学时数：1５0学时
适用专业：数控加工和模具设计与制造加工类各专业
二、实训配套教材：
《数控铣床加工工艺与编程操作》
主编：金晶
出版社：机械工业出版社
三、本实训课的性质、任务与目的
《数控铣床/加工中心实训》课程是机械加工类学生学习现代加工技术重要的实训课程。
是模具和数控类的各专业学生的必修课程。
其任务与目的是培训学生掌握数控铣床、加工中心的编程与基本操作技能；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；具有严细的工作作风和良好的职业道德。
四、本实训课的基本理论
本实训课基于数控机床加工与编程、金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺等理论，以数控铣床、加工中心的基本操作技能与加工编程展开实训。
五、实训方式与基本要求
（一）实训方式：以实际操作为实训方式。
（二）基本要求：
1、熟悉FANUC、西门子、华中的面板及常规操作方法。
2、掌握数控加工的内容、机床坐标系和工件坐标系的确定。
3、编程的误差分析和数值计算，刀具径向补偿和长度补偿的使用方法，掌握在数控铣床加工中精度的控制方法。
4、掌握数控铣床手工编程基本知识及编程指令。
5、能利用MasterCAMX3软件自动编写中等难度零件程序。
6、分方向中级考证的专业通过考核达到数铣中级的操作技能水平。
六、实训项目的设置与内容提要
七、考核方式与评分办法
1、考核类别为考查，平时作业以课题项目考核，其成绩占总成绩占50％。
2、综合作业，其成绩占总成绩50％。