膨胀玻化微珠保温砂浆系统技术标准与规范
膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温工程质量管理规定

合肥市建筑质量安全监督站文件合建质安监[2011]56号关于加强合肥市膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温质量管理的若干规定各有关单位:为了加强膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温工程质量管理,规范我市膨胀玻化微珠外墙保温材料的做法,确保工程质量和安全,根据有关法律、法规、标准,结合我市实际情况,制订以下管理规定,请你们认真执行.一、膨胀玻化微珠保温砂浆(以下简称保温砂浆)建筑保温系统用于墙体保温隔热工程时,建筑热工节能设计应符合国家、行业和地方现行建筑节能设计标准的规定,并通过建筑节能审查。
二、保温砂浆用于建筑外墙外侧时的设计厚度不应大于40mm, 采用面砖饰面时保温层设计厚度不应超过30mm.三、保温砂浆的建筑外墙当采用面砖等此类材料饰面时,施工图设计文件应明确各组成材料的性能指标和饰面砖系统安全性的构造措施.饰面砖系统的最大应用高度不应大于40m。
抗裂防护层中的热镀锌电焊网应采用塑料锚栓将其固定在基层墙体上,高度20m以下锚栓数量不少于7个/m2,高度20~40m锚栓数量不少于9个/m2;锚栓性能指标见表一,饰面砖性能指标见表二:表一:锚栓的主要性能指标表二:饰面砖性能指标注:表面面积为单块面砖铺贴于墙上时的垂直投影面积。
四、当建筑外墙采用保温砂浆内外组合保温系统时,设计必须明确外墙上的结构性冷热桥部位的处理方法。
五、当采用保温砂浆建筑外墙保温系统时,应对外墙的出挑构件、附墙部件及门窗洞四周墙面进行保温隔热处理,施工图上应有保温做法的大样详图.六、保温砂浆生产企业要严格履行保温材料登记备案制度,应取得省住建厅颁发的“安徽省建设科技成果项目推广证书",并在合肥市建设委员会备案登记.七、膨胀玻化微珠原材料应为颗粒球状,放置于水中七天后的体积漂浮率应大于80%。
(依据JC/T1042—2007第5.3条的规定)八、施工单位在结构验收前应在施工现场做系统样板,并按规定的指标要求进行现场检测,经检验合格后方可进行大面积外墙保温施工.保温系统的抗拉强度不得小于0。
玻化微珠保温砂浆应用技术规程

玻化微珠保温砂浆应用技术规程
玻化微珠保温砂浆是一种新型的建筑保温材料,它以空心玻化微
珠为轻质掺合料,加入具有粘结性的水泥或石膏等胶凝材料制成。
它
具有优良的保温隔热性能、施工方便、成本低廉等优点,因此在建筑
行业得到广泛应用。
首先,在施工前需要对施工区域进行清理,确保施工区域干燥、
净化、无油污、无杂质。
其次,需要选用适宜的玻化微珠保温砂浆,
根据实际需要选择保温厚度和强度等技术参数。
施工前还需要进行充
分的搅拌和调配,保证材料均匀分布、无砂浆硬块和分层等现象。
施工时需要对基层进行涂刷处理,一般选用聚合物水泥砂浆、水
泥砂浆等基层处理剂。
待基层处理剂干燥后,可按照施工图纸要求进
行板材粘贴和底层保温层施工。
在施工过程中,需要对砂浆进行搅拌,以保证施工质量。
建议采用机械砂浆搅拌设备,以保证砂浆的均匀性
和质量。
完成底层保温层施工后,待其干燥后可继续施工上层保温层。
施
工过程中注意保持环境湿度,以确保砂浆正常凝固和保温材料性能的
有效发挥。
总之,玻化微珠保温砂浆的应用技术规程涉及多个环节,需要在
施工前进行充分的准备和规划,按照相关技术标准和实际施工要求进
行操作,以确保施工质量和保温性能的有效发挥。
膨胀玻化微珠保温砂浆系统技术标准与规范

膨胀玻化微珠保温砂浆系统技术标准与规范一、系统简介无机保温砂浆是以玻化微珠为轻骨料,与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的功能型干粉砂浆,现场加水搅拌后可直接施工。
无机保温砂浆外墙保温系统是由(基层与界面处理层)、保温隔热层、抗裂防护层及(饰面层)所构成的完整的墙体节能体系。
保温隔热层是指采用厚德无机保温砂浆直接抹于界面处理过的墙面上。
抗裂防护层是指采用专用砂浆抹面处理,并用耐碱玻纤网格布加强。
该系统能满足建筑节能的要求,具有优良的保温隔热、耐久、防火、环保性能,施工可操作性强,安全性好,具有很强的综合技术优势;适用于各类新建、改建及扩建的建筑物外墙外保温、内保温工程;屋顶、楼板保温隔热工程;地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,同时也适用于既有建筑的节能改造工程。
二、系统优势1. 功能性1.1无机保温砂浆较好的热工性能使得该系统能满足建筑节能保温隔热要求。
2. 技术性2.1耐久:该系统主材均为无机硅酸盐材料,具有良好的抗老化性,使用寿命长,系统与墙体其它材料有很好的相容性。
2.2防火性能佳:具有A级防火性能,可作为消防防火材料使用,使居住者更放心、安全。
2.3绿色环保:该系统采用的保温轻骨料为无机玻璃质矿物材料, 使用过程中物理性能稳定,无毒无害,高温环境下不会排放有害气体成2.4强度高:玻化微珠与胶凝材料结合较为紧密,不会产生较多的空隙,从而使其抗压、抗拉、抗折强度较高,可承受较重的外饰面材料。
2.5施工简便:工方法同普通的水泥砂浆相同,施工工序少,既可缩短施工时间,又能保证施工质量。
3. 经济性3.1该系统建造成本与聚苯板、胶粉聚笨颗粒等外墙保温系统相当,但是全寿命成本远低于其他保温系统。
三、系统材料3.1 界面处理剂保温砂浆界面处理剂是一种以水泥等硅酸盐材料为主,采用高分子材料改性的粉末状产品,经水化反应后能形成与基层有较大粘附力并具有一定柔韧性的高强硬化体,可使基层与保温层结合牢固,提高耐久性。
水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程

水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程1. 引言水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统是一种新型的保温材料,通过将膨胀玻化微珠与水泥混合制作而成。
该技术规程旨在规范水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统的施工、使用和维护,提高建筑保温效果,确保施工质量和安全。
2. 术语和定义•水泥基复合膨胀玻化微珠:由膨胀玻化微珠和水泥按一定比例混合制作而成的建筑保温材料。
•建筑保温系统:包括水泥基复合膨胀玻化微珠、粘结剂、涂料等组成的整体保温体系。
•施工:指对建筑物进行水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统的安装、施工和调试等操作。
3. 材料要求3.1 水泥基复合膨胀玻化微珠•材料应符合国家标准,并具备相应的检测报告。
•粒径分布应符合设计要求,一般以3mm为上限。
•密度应控制在合理范围内,一般为400-800kg/m³。
•抗压强度应符合设计要求,一般不低于0.6MPa。
3.2 粘结剂•粘结剂应选用优质的水泥,并具备相应的检测报告。
•水泥的品种和等级应根据设计要求确定。
3.3 涂料•涂料应具备优良的附着力和耐候性能。
•涂料颜色和质地应根据设计要求确定。
4. 施工方法4.1 准备工作•施工前需对施工现场进行检查,确保基层表面平整、无松散物和污渍。
•准备好所需材料和工具,并组织好施工人员。
4.2 基层处理•基层表面需清洁干净,如有裂缝或凹凸不平的地方,需进行修补和砂浆找平处理。
4.3 混合材料制备•按照设计要求和配方比例,将水泥、膨胀玻化微珠和粘结剂进行充分混合,加水搅拌均匀。
4.4 施工操作•将混合好的材料涂抹在基层表面,采用刮板或喷涂等方式进行施工。
•施工应均匀、无空鼓、无漏刮,并注意施工厚度的控制。
4.5 硬化和养护•施工完成后,需进行适当的养护措施,保持湿润环境,促进材料的硬化和固化。
5. 质量控制5.1 施工质量检验•施工过程中,应对材料的配比、混合质量、施工厚度等进行检验。
•检验结果应记录并及时纠正存在的问题。
膨胀玻化微珠保温砂浆技术规程

膨胀玻化微珠保温砂浆技术规程
膨胀玻化微珠保温砂浆技术规程是一种用于建筑保温的砂浆材料,主要由膨胀玻化微珠、水泥、砂子、黏结剂和其他添加剂组成。
下面是该技术规程的一般要求:
1. 材料要求:
- 膨胀玻化微珠应符合相关国家标准,具有适当的颗粒级配和孔隙率。
- 水泥采用普通硅酸盐水泥,符合相应标准。
- 砂子应选用细砂,不含有害物质。
- 黏结剂可选用聚合物或其他合适的粘合剂。
2. 施工工艺要求:
- 混合比例应按照设计要求进行调配,将膨胀玻化微珠、水泥、砂子和黏结剂充分混合。
- 混合过程中应控制好水泥和水的比例,确保砂浆具有适当的流动性和粘结性。
- 施工前应对基层进行湿润处理,以增强砂浆与基层的粘结力。
- 施工过程中要注意施工层厚度的控制和均匀性,避免出现裂缝、空鼓等问题。
- 施工完成后应进行养护,保持适当湿润环境,使砂浆充分硬化。
3. 技术参数要求:
- 砂浆的保温性能应符合设计要求,保温层的导热系数需满足相应标准。
- 抗压强度、抗拉强度和抗冻融性能应符合相关规定。
以上是膨胀玻化微珠保温砂浆技术规程的一般要求,具体应根据具体情况进行调整和制定。
外墙膨胀玻化微珠保温砂浆

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆施工方案编制人:审核人:编制时间:一、工程概况本工程设计为钢筋砼框架结构,框架抗震等级为二级,剪力墙及连梁抗震等级为二级,抗震设防烈度为七度,建筑抗震设防分类为丙类建筑,安全等级为二级。
外墙采用4m厚玻化微珠保温体系,防火等级为A级。
膨胀玻化微珠保温砂浆施工步骤:1.基层处理(1)将基层表面应清理干净,无浮尘、无油等。
旧墙面松动、风化部分剔除干净,表面凸起部分≥10mm应铲平。
(2)光滑的混凝土、轻质砌块墙体表面抹灰前要先清扫,后刷加气混凝土界面处理剂一道,必要时,要在墙面挂钢丝网;以保证抹灰层粘结牢固。
(3)检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接的是否牢固;门窗框的缝隙、脚手架眼、管道孔、板孔等孔洞都要用1:3的水泥砂浆填堵密实、平整。
2.找基准找基准,又叫找规矩。
为了使抹灰层达到要求的垂直度、平整度,同时符合装饰要求,抹灰前,必须找好基准。
标筋的作法是待灰饼中的水泥浆基本进入终凝,洒水湿润墙面,用抹底层灰的砂浆将同一垂直线上下两个标志块中间先抹一层,再抹第二层凸出呈八字形,要比灰饼高出10mm,然后用刮杠紧贴灰饼左上右下地搓,直到将标筋搓成与标志块相平为止,同时将标筋的两边用刮尺修成斜面,以保证与抹灰层接槎平顺。
阴阳角找方高级抹灰要求阴角找方。
对于还有阳角的房间抹灰,则要先在阳角一侧墙上弹线作基准,用方尺先将阳角规方,然后再弹出抹灰准线,在准线上下两端挂通线,再做标志块和冲筋。
门窗口做护角室内墙面、窗口、柱面和门洞口的阳角抹灰,要求线条清晰、挺直,并要防止被破坏。
3、膨胀玻化微珠保温砂浆搅拌膨胀玻化微珠保温砂浆与水必须按1:1.1重量比,先将水放入搅拌机容器中,再将玻化微珠保温砂浆放入搅拌使用。
4、送料上墙粉刷分三次粉刷上墙,第一遍厚度抹18mm,相隔24小时,铺网抹第二遍厚度为18mm,相隔48小时,铺网抹聚合物搞裂砂浆厚度为4mm,抹完一定宽度立即用铁抹子压入另一则,严禁干搭。
膨胀玻化微珠保温砂浆体系施工规范

东莞市京润节能科技有限公司膨胀玻化微珠保温砂浆---外墙保温施工规范一、施工准备(一)基层墙体准备1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。
其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物,保证干净即可,不需特殊处理。
2、基层墙面,外墙四角,洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
3、按垂直,水平方向在墙角、阳台、门框、天花等处弹好厚度控制线。
4、按厚度控制线,用膨胀玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。
(二)材料配制1、界面剂砂浆的配制:强度等级为32.5# R普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。
2、保温砂浆的配制:按照料浆需水灰重量比(0.6~0.8:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。
料浆必须即配即用,配制好的料.需在2小时内用完并不得二次加水使用。
3、抗裂砂浆的配制:按照料浆需水灰重量比(0.22~0.25:1),先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静放5min即可使用,料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2小时内用完。
二、施工工具1、脚手架体系:也可采用吊篮脚手架,作业前务必调试安全可靠后方可运行。
2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,垂直运输机械,水平运输机械。
3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。
4、常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工艺(一)、工艺流程:1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹2㎜聚合物抗裂砂浆→铺设耐碱玻纤网格布→抹2㎜聚合物抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料2. 面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→抹3㎜聚合物罩面砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹2㎜聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理(二)作业条件:结构工程全部完工,并经有关部门验收合格。
玻化微珠保温砂浆执行标准

玻化微珠保温砂浆执行标准玻化微珠保温砂浆是一种新型的保温材料,具有优异的保温隔热性能和较高的强度,被广泛应用于建筑墙体、屋面、地面等部位的保温工程中。
为了确保玻化微珠保温砂浆的质量稳定,保证工程施工质量,制定了《玻化微珠保温砂浆执行标准》。
一、材料要求。
1. 玻化微珠,应选用符合国家标准的产品,外观应无明显破损、污染等现象。
2. 砂浆材料,水泥、石灰等应符合国家标准,且应质地均匀,无结块、凝结等现象。
3. 外加剂,应选用具有保温隔热性能的外加剂,且应符合国家标准。
二、配合比要求。
1. 玻化微珠保温砂浆的配合比应按照设计要求进行配比,严禁私自调整,确保保温砂浆的性能稳定。
2. 搅拌时间和搅拌速度应符合要求,确保各材料充分混合。
三、施工要求。
1. 基层处理,施工前应对基层进行清理、浸湿等处理,确保基层表面无松动物、油污等。
2. 抹面厚度,应根据设计要求进行抹面,严禁浮粉、起砂等现象。
3. 抹面平整度,应保证抹面平整度,严禁出现凹凸不平、开裂等情况。
4. 养护,施工后应及时进行养护,确保保温砂浆的性能发挥。
四、质量检验。
1. 原材料检验,应对玻化微珠、砂浆材料、外加剂等进行检验,确保材料符合要求。
2. 施工工艺检验,应对施工工艺进行检验,确保施工符合标准要求。
3. 成品检验,对成品进行抽检,确保保温砂浆的质量稳定。
五、验收标准。
1. 外观质量,保温砂浆应无裂缝、起砂、空鼓等现象。
2. 抗压强度,应符合设计要求,且应稳定在一定范围内。
3. 保温性能,应符合设计要求,达到预期的保温隔热效果。
六、施工验收。
1. 施工单位应提供完整的施工记录、检验报告等资料,由监理单位进行验收。
2. 验收合格后方可进行下一步工序施工。
七、附则。
1. 本标准自发布之日起实施,如有修订,以修订后的标准为准。
2. 对于违反本标准的行为,将依法追究责任。
综上所述,《玻化微珠保温砂浆执行标准》是保证玻化微珠保温砂浆质量稳定、工程施工质量的重要依据,施工单位应严格按照标准要求进行施工,确保保温砂浆的质量和性能达到设计要求,为建筑保温工程提供可靠保障。
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膨胀玻化微珠保温砂浆系统技术标准与规范
一、系统简介
无机保温砂浆是以玻化微珠为轻骨料,与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的功能型干粉砂浆,现场加水搅拌后可直接施工。
无机保温砂浆外墙保温系统是由(基层与界面处理层)、保温隔热层、抗裂防护层及(饰面层)所构成的完整的墙体节能体系。
保温隔热层是指采用厚德无机保温砂浆直接抹于界面处理过的墙面上。
抗裂防护层是指采用专用砂浆抹面处理,并用耐碱玻纤网格布加强。
该系统能满足建筑节能的要求,具有优良的保温隔热、耐久、防火、环保性能,施工可操作性强,安全性好,具有很强的综合技术优势;适用于各类新建、改建及扩建的建筑物外墙外保温、内保温工程;屋顶、楼板保温隔热工程;地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,同时也适用于既有建筑的节能改造工程。
二、系统优势
1. 功能性
1.1无机保温砂浆较好的热工性能使得该系统能满足建筑节能保温隔热要求。
2. 技术性
2.1耐久:该系统主材均为无机硅酸盐材料,具有良好的抗老化性,使用寿命长,系统与墙体其它材料有很好的相容性。
2.2防火性能佳:具有A级防火性能,可作为消防防火材料使用,使居住者更放心、安全。
2.3绿色环保:该系统采用的保温轻骨料为无机玻璃质矿物材料, 使用过程中物理性能稳定,无毒无害,高温环境下不会排放有害气体成2.4强度高:玻化微珠与胶凝材料结合较为紧密,不会产生较多的空隙,从而使其抗压、抗拉、抗折强度较高,可承受较重的外饰面材料。
2.5施工简便:工方法同普通的水泥砂浆相同,施工工序少,既可缩短施工时间,又能保证施工质量。
3. 经济性
3.1该系统建造成本与聚苯板、胶粉聚笨颗粒等外墙保温系统相当,但是全寿命成本远低于其他保温系统。
三、系统材料
3.1 界面处理剂
保温砂浆界面处理剂是一种以水泥等硅酸盐材料为主,采用高分子材料改性的粉末状产品,经水化反应后能形成与基层有较大粘附力并具有一定柔韧性的高强硬化体,可使基层与保温层结合牢固,提高耐久性。
1)包装规格:25kg/袋。
2)产品配制:按照干粉料:水=4:1(重量比)的配料比,使用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用。
3)性能指标:
项目指标要求检测数据
压剪粘结强度原强度(Mpa)≥ 0.7 0.9
耐水强度(Mpa)≥ 0.5 0.5
耐冻融强度(Mpa)≥ 0.5 0.5
检测依据 JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
3.2 无机保温砂浆
无机保温砂浆是以膨胀玻化微珠为保温材料,与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的建筑保温干粉砂浆,经现场加水搅拌后即可直接用于施工。
1)包装规格:25 kg/袋。
2)产品配制:按照干粉料:水=1:1~1.2(重量比)的配料比,使用搅拌机充分搅拌均匀并静置后使用。
3)性能指标:
项目技术指标(Ⅱ型)检测数据
干密度(kg/m3) ≤ 400 390
抗压强度(MPa) ≥ 0.80 0.85
导热系数(W/m•K) ≤ 0.085 0.074
拉伸粘结强度(M Pa) ≥ 0.20 --
压剪粘结强度(MPa) ≥ 0.10 0.88
线性收缩率(%) ≤ 0.30 0.28
软化系数≥ 0.60 0.72
燃烧性能 A级 A级
放射性(内/外照射指数)≤ 1.0 内0.1/外0.1
检测依据 GBT 20473-2006《建筑保温砂浆》;
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
3.3 抗裂砂浆
护面抗裂砂浆是一种用高分子聚合物改性的水泥基干粉材料,用于保温砂浆表面的罩面施工。
1)包装规格:25 kg/袋。
2)产品配制:按照干粉料:水=3:1~4:1(重量比)的配料比,使用搅拌机充分搅拌均匀即可使用。
调制时,先在清洁的容器内放入适量清水,再陆续倒入护面砂浆,边倒边搅拌至合适的稠度。
搅拌均匀后放置10分钟左右,再搅拌一次即可批刮。
3)性能指标:
项目技术指标检测数据
拉伸粘结强度(常温28d,MPa)≥ 0.7 1.4
浸水拉伸粘接强度
(常温28d,浸水7d,MPa)≥ 0.5 0.8
压折比(抗压强度/抗折强度)≤ 3.0 2.8
可操作时间(h)≥ 1.5 1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度(MPa)≥ 0.7 1.3
检测依据:JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
3.4 耐碱玻纤网格布
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布,表面涂覆高分子耐碱涂层制成
的网格布;具有良好的抗碱性、柔韧性和抗拉性能。
1)性能指标:
项目技术指标检测数据
单位面积质量(g/m2)≥ 160 181
耐碱拉伸断裂强力
(经、纬向)(N/50mm)≥ 1250 经1517
纬1776
耐碱拉伸断裂强力保留率
(经、纬向)(%)≥ 90 经91.7
纬94.5
断裂伸长率(经、纬向)(%)≤ 5.0经4.1
纬3.8
涂塑量(g/m2)≥ 20 28.4
检测依据:JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
四、施工准备
4.1 本系统施工应在墙体找平层施工质量验收合格后进行。
4.2 本系统大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方确认后,方可进行施工。
4.3 熟悉工程图纸和资料,了解材料性能指标,掌握施工要点,明确施工工序。
4.4 提供工程所需要材料的技术质量标准,并进行技术交底,做好技术指导。
4.5 主要材料有界面处理剂、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布等。
4.6 施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。
五、施工工艺流程
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工
六、施工要点
6.1 基层墙面处理:检查基层是否满足设计和施工方案要求,找平层应与基层墙体粘结牢固。
6.2 吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线:根据保温层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
6.3 灰饼、冲筋做法:按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋,灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
6.4涂刷界面剂:找平层干燥后开始涂刷界面剂。
首先将界面剂粉料
与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料,使其达到均匀无结块;使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面,批嵌厚度宜控制在2~4mm之间;界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷;已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
6.5 保温砂浆配制:玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制,采用机械搅拌,按照包装袋上加水比例说明,先在砂浆搅拌机中加水,然后加入保温浆料干混料,至搅拌均匀且出现粘性时止,搅拌时间约3min~5min,静置3min~5min后才能使用,并应在2h内用完。
6.6 玻化微珠保温砂浆施工:保温砂浆应根据设计厚度分遍成活,每遍抹灰间隔时间应在24h以上。
第一遍抹灰应均匀压实,厚度不宜大于15mm,第二遍注意抹平,待厚度达到冲筋厚度时,先用大杠搓平,再用木抹抹平压实。
门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
保温层与基层之间粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
6.7 玻化微珠保温砂浆养护及验收:施工后24h内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动。
保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,否则应进行修补。
6.8 抗裂砂浆施工:应在保温砂浆干燥固化后(一般为3d~5d)进行,抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工,搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完,具体做法:先抹第一道抗裂砂浆,在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布,然后再抹第二道抗裂砂浆,不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%。
6.9 耐碱玻纤网格布施工:
1)耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法,搭接长度不得小于100mm。
2)墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位,应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
3)施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平,并保持阴阳角的方正和垂直度。
两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层,不得干叠、皱折。
铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
6.10 饰面层施工:应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
七、质量验收
7.1本系统施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。
保温层厚度不允许有负偏差,允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的“一般抹灰工程”执行。
八、其他说明
8.1 本技术措施若与国家相关规范以及设计要求不符时,以国家相关规范以及设计要求为准。