包装作业指导书
(完整word版)包装作业指导书
包装作业指导书包装作业指导书：一：操作包装分四个责任定位：1车间主任——主要负责组织实施生产计划，负责本车间的人事、培训、指导、生产流程布置，制造现场的管理，与各车间各工序的协调、产品质量、督查等日常工作，并保质保量按时完成生产计划。
2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数，负责本组的人事、培训、安排组员分工工作并指导，与各组各工序的协调，保质保量按时完成生产任务。
3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切割，螺丝包、扳手等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（生产交接表）的整理等工作。
4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等工作，并对包装质量负主要责任。
5包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表（生产交接单）相符；并把该流程表（生产交接单）收集好，放到指定地点；6包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装；7检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否有改正；8包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装一箱，送质检试摔检验，合格后再继续包大货。
9纸箱是否与包装产品相符；10每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验；11产品有泡沫包装，泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准；12在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检；封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁；包装好的产品摆放合理，不宜过高，保证在入库过程中安全；流水号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、无破损；每包完一种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误；谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后面补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定无误后方可入包并拉到指定区域，并及时填好入库单；打好包装应及时归位到成品仓库；每包完一种产品岗位要清洁干净，为下一次包装做好准备，下班时切断电源和气阀，做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流领域中，包装作业是不可或缺的环节。
良好的包装可以保护产品免受损坏，并提供便利的运输和储存条件。
为了确保包装作业的质量和效率，制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为包装作业人员提供详细的操作步骤和标准，确保包装作业的一致性和高效性。
通过遵循本指导书，可以提高包装作业的质量，减少错误和损失，提高工作效率。
三、任务内容1. 包装准备a. 确认包装材料的种类和数量，包括纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 检查包装材料的质量，确保无损坏或破损。
c. 准备包装工具，如刀具、尺子、胶带枪等。
2. 包装操作a. 根据产品的尺寸和重量选择合适的包装材料。
b. 将产品放置在包装材料中，确保稳固和安全。
c. 使用适当的填充物填充包装材料中的空隙，以保护产品。
d. 使用胶带或其他固定物品将包装材料封闭，确保包装的完整性。
e. 根据需要，贴上标签或附上说明书。
3. 包装检查a. 检查包装是否牢固，无松动或变形。
b. 检查包装是否完整，无破损或开口。
c. 检查填充物是否充足，能够有效保护产品。
d. 检查标签或说明书是否清晰可读。
4. 包装记录a. 记录包装的日期和时间。
b. 记录包装所使用的材料和数量。
c. 记录包装的质量和完整性。
四、任务要求1. 包装作业人员必须严格按照本指导书的要求进行操作，确保包装的质量和一致性。
2. 包装作业人员应熟悉包装材料的种类和使用方法，以及常见的包装问题和解决方法。
3. 包装作业人员应定期接受包装作业培训，提高包装技能和知识水平。
4. 包装作业人员应保持工作区域的整洁和安全，遵守相关的安全规定和操作规程。
五、任务评估为了确保包装作业的质量和效率，应定期进行包装作业的评估和检查。
评估内容包括包装质量、包装速度、包装材料的使用情况等。
根据评估结果，可以及时调整和改进包装作业的流程和方法。
六、任务总结包装作业是生产和物流过程中不可或缺的环节，对产品的保护和运输起着重要作用。
包装作业指导书
1、目的：规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。
4.3.交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。
4.4.对外观有要求的产品须套塑料袋包装，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。
4.6.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.7.产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。
4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.5、物料标示卡的相关要求：5.1.填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。
填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。
（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。
）5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。
5.4.包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。
（注：在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。
）5.5.包装箱在栈板上不允许倒放，以包装箱上字体上下方向为准。
5.6.包装箱在栈板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
包装作业指导书
包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比正确、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。
9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。
10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。
11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。
包装作业指导书
包装作业指导书
1、目的
确保包装作业及品质要求。
2、适用范围
包装作业工序。
3、设备工具材料
胶纸机、切刀、泡沫、珍珠棉、纸箱等。
4、作业准备
4.1 清理作业现场，把与作业无关的物件摆放于一边。
4.2 准备好相关作业材料和工具。
4.3 安装或试装后的工件（部件）须有经质检员签字的“生产任务单”，才能进入包装工序。
5、工作内容
5.1 按照”包装顺序表”配料，并按顺序作业。
5.2 试装并质检完毕，认真填写《试装报告》后交由质检主管和生产主管审批，经进行全检方可将装成品流入成品仓库。
5.3 须对散件或整装件进行质量检查。
6、技术质量要求
6.1 工件表面产品内外须做好清洁工作，做到无尘、无污迹。
6.2 工件之间需加珍珠棉或泡沫保护。
6.3 玻璃、镜片等易碎物件必要时用木条箱包装。
6.4 五金配件在包装时需摆放于合理位置。
6.5 检测板件是否和流动图纸一致，五金配件和部件摆放是否合理。
6.6包装箱外表须有产品批号、总箱号、分箱号、操作者工号、质检员工号和产品颜色等标识。
7、检查方法
7.1 目视。
7.2 测量。
7.3 手摸。
8、注意事项
8.1 部件清洁无划痕、损伤、多件、少件、错件。
8.2 箱件内部紧固，箱内工件无倾斜，受力平衡。
包装作业指导书
包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务概述本文档旨在为包装作业提供详细指导，确保包装过程高效、安全、符合质量要求。
以下将从包装材料准备、包装流程、质量检验等方面进行详细说明。
二、包装材料准备1. 确认包装需求：根据产品特性和运输方式，确定包装材料的种类和规格。
2. 准备包装材料：包括纸箱、泡沫、气泡膜、胶带等。
确保材料质量符合标准，无损坏和污染。
3. 配置包装工具：如剪刀、刀具、尺子、扎带等。
保证工具完好、锋利，使用时注意安全。
三、包装流程1. 准备工作：a. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
b. 确认包装材料和工具齐备。
c. 根据产品特性和包装要求，制定包装方案。
2. 包装步骤：a. 将产品放置在适当的包装材料上，避免直接接触地面。
b. 根据包装方案，将产品放入纸箱或者其他包装容器中。
c. 使用泡沫、气泡膜等材料填充空隙，保护产品免受碰撞和挤压。
d. 确保包装密切，使用胶带或者扎带固定包装容器。
e. 根据需要，为包装容器标注产品名称、数量等信息。
四、质量检验1. 外观检查：检查包装容器是否完整，胶带是否坚固，标识是否清晰可读。
2. 抗压性检验：根据产品特性，进行适当的抗压试验，确保包装能够承受运输过程中的压力。
3. 防震性检验：摹拟运输过程中的震动，检查包装是否能够有效减震保护产品。
4. 包装尺寸检验：测量包装容器的尺寸，与包装方案中的要求进行比对。
五、安全注意事项1. 使用刀具时，注意刀片锋利，避免伤害。
2. 在包装过程中，注意避免产生尘埃、异味等对产品造成污染。
3. 严禁将易燃、易爆、有毒等危（wei）险物品放入包装容器。
4. 包装过程中，注意人员的工作姿式，避免腰背受伤。
六、包装作业指导书的更新和存档1. 定期审核和更新包装作业指导书，确保其与实际操作相符。
2. 存档包装作业指导书，方便随时查阅和使用。
以上为包装作业的详细指导，希翼能对包装作业人员提供匡助和指导。
如有任何疑问或者改进意见，请随时与相关负责人联系。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流中，包装作为一项重要的环节，对产品的保护、运输和销售起着至关重要的作用。
为了确保包装作业的质量和效率，制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
本文将从包装作业的流程、要求和注意事项等方面进行详细介绍和指导。
二、包装作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料和工具：根据产品特性和包装要求，选择合适的包装材料和工具，如纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 准备工作区域：确保工作区域整洁有序，避免杂物和污染物对包装作业造成干扰。
c. 检查包装设备：确保包装设备正常运行，如封箱机、气泡膜机等。
2. 包装操作a. 按照产品的特性和包装要求，进行包装操作，如将产品放入纸箱中、用泡沫板固定产品等。
b. 注意包装顺序：先包装易碎或者敏感的部份，再进行整体包装，以确保产品的安全。
c. 注意包装密切度：包装材料应密切贴合产品，避免产品在运输中晃动或者受损。
d. 使用正确的包装工具：根据包装材料和产品特性选择合适的工具，如使用胶带封口时，要确保胶带的粘性和宽度适合。
3. 包装检查a. 对包装后的产品进行检查，确保包装质量符合要求。
b. 检查包装材料的坚固度：检查胶带是否坚固粘贴，纸箱是否完整等。
c. 检查包装标识：确保包装标识清晰可读，如产品名称、数量、分量等。
4. 包装记录a. 记录包装过程中的关键信息，如包装日期、包装人员、包装材料使用情况等。
b. 记录包装质量问题：如发现包装材料破损、产品包装不合格等问题，及时记录并报告相关部门。
三、包装作业要求1. 包装质量要求a. 包装材料应符合产品的特性和包装要求，确保产品在运输过程中不受损。
b. 包装操作应准确、规范，确保产品包装密切、坚固。
c. 包装标识应清晰可读，包括产品名称、数量、分量等信息。
2. 包装效率要求a. 包装作业应按照预定的时间节点完成，确保生产进度不受影响。
b. 包装操作应高效、流畅，避免不必要的重复动作和浪费。
3. 包装安全要求a. 包装作业过程中，应注意人员的安全，避免发生意外伤害。
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是产品生产过程中必不可少的环节，它不仅可以保护产品的完整性和质量，还能提升产品的形象和销售价值。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书旨在提供详细的包装作业流程和标准，以便员工能够按照统一的标准进行操作，提高包装作业的一致性和效率。
二、包装作业流程1. 准备工作a. 确定包装所需材料和工具，如纸箱、泡沫垫、胶带等。
b. 清理工作区域，确保环境整洁，避免杂物干扰包装作业。
2. 检查产品a. 检查产品的完整性和质量，确保没有损坏或者缺陷。
b. 根据产品的特性和尺寸选择适当的包装材料。
3. 包装操作a. 根据产品的形状和尺寸，选择合适的包装容器，如纸箱、塑料袋等。
b. 将产品放入包装容器中，注意保持产品的稳定和安全。
c. 使用适当的填充物，如泡沫垫、气泡膜等，保护产品免受碰撞和挤压。
d. 使用胶带或者其他封口材料，将包装容器密封。
4. 标识和记录a. 在包装容器上标识产品的相关信息，如名称、型号、数量等。
b. 记录包装作业的相关信息，如包装日期、负责人等。
5. 检查和质量控制a. 对包装后的产品进行检查，确保包装质量符合要求。
b. 检查包装容器的密封性和稳定性，确保产品在运输过程中不受损。
c. 根据质量控制标准，对包装作业进行抽检和评估。
6. 清理和整理a. 清理包装作业区域，将废弃的包装材料和垃圾进行分类处理。
b. 整理包装材料和工具，确保其安全存放和方便使用。
三、包装作业标准1. 包装材料的选择a. 根据产品的特性和尺寸选择适当的包装材料，确保其能够提供足够的保护。
b. 包装材料应符合相关的环保和安全标准，避免对产品和环境造成污染和危害。
2. 包装容器的选择a. 根据产品的形状和尺寸选择合适的包装容器，确保产品能够安全、稳定地放置其中。
b. 包装容器应具有足够的强度和耐用性，能够承受运输过程中的挤压和震动。
3. 包装填充物的使用a. 根据产品的特性和包装容器的空间选择合适的填充物，确保产品在包装过程中不会受到碰撞和挤压。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工序名称：包材制作
1. 目的
规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的包材制作。
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。
1、“包装图”与实物型
号相符；
2、尺寸测量正确无误；
3、纸箱底箱尺寸可比实
物长和宽各加5cm，高
加1.5cm，纸箱盖比底长
和宽各加2cm。
卷尺
螺丝刀
木板条
2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。
标准产品用外购成品箱包装。
成品纸箱使用订箱机进行订箱。
1、严格按照所划线进行
裁切，无倾斜，边缘整
齐无毛边、无开裂；
2、裁切后尺寸正确；
3、试装合格。
手板锯
订箱机
卷尺
螺丝刀
3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。
1、尺寸正确；
2、边缘整齐无毛边、无
开裂。
卷尺
刀片
木板条
泡沫裁
切机
4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫
板转入下道工序。
应做好产品标识。
/
工序名称：配五金件
1. 目的
规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的配五金件。
3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。
1、“安装图”与实物型
号相符；
2、在配件前应与试装组
人员进行核对，实际与
“安装图”配件清单不
相符的应通知设计部更
改“安装图”后再进行
配制；
3、配件数量正确，应与
“安装图”相符；
4、易损坏之配件可多配
1~2个。
/
2、将配制好的五金件装入配件袋并
封好，在配件袋外面绑上红丝带。
应按要求系上红丝带。
/
3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。
1、吸塑良好，热塑膜应
完好无破损；
2、注意轻拿轻放，防止
碰伤；
3、要求配五金件的应按
要求放置。
热风枪
脚踏式
加热裁
切机
4确认无误后将装好的配件袋及吸
塑好的腿子转入下道工序。
应做好产品标识。
/
工序名称：装箱
1. 目的
规范包装工序装箱作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的装箱。
3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。
纸箱对接处应密封，粘
接处需用手压实。
封口器
2、将待包装产品相同的板件放在一起，对照任务单对产品型号规格进行确认并进行数量清点。
1、型号规格、数量正确；
2、注意轻拿轻放，防止
碰、划伤。
/
3、将清点好的产品使用干净的抹布顺着木纹方向进行表面清洁。
1、产品表面干净无脏物
2、注意轻拿轻放，防止碰、划伤；
3、油漆产品的板件表面应有防护措施。
4、对清洁好的产品进行检查，发现喷漆不良的小缺点（露白）对其进行描色修补。
1、描色正确、到位；
2、不能污染产品其他部位。
3、采用与板件颜色相同的漆。
5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台上，放上护角、加条，并核对五金配件包、安装图是否已齐全。
1、护角、加条放置正确、
到位；
2、五金配件包、安装图
正确、齐全。
/ 工序名称：装箱
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进行装箱，最后放入五金配件包及安装图，并填写“装箱检验表”。
1、装箱顺序正确，每箱产
品型号规格、数量正确，配
件完整；
2、油漆板件之间有珍珠棉
防护，板件顶头部位有隔垫
防护；
3、成型固装产品除加泡沫
板外应另加通角防护；
4、配件包红丝带显示于箱
外2cm长度且用胶带封好。
5、玻璃应用珍珠棉防护，
不应与泡沫板直接接触，防
止划伤，泡沫应加2层；
6、“装箱检查表”应按要求
填写并签名确认；
7、皮革处不能直接与泡沫
板接触，应用珍珠棉保护；
8、固装产品装配质量应符
合标准要求，抽屉滑道口应
无锯沫渣。
刀片
小毛刷
抹布
7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。
1、盖上盖前应检查每箱每
层所放产品是否与包装清
单相符；
2、封箱时胶带应拉紧贴实，
上下统一长度不超过4cm，
间距合理应不大于35cm。
封口器
8、在封好的产品外箱上面按要求贴上相应的标识。
1、标识位置正确，不易脱
落，使用透明胶封实；
2、标识正确，与箱内产品
名称、型号规格、颜色、箱
号相符；
3、箱内有玻璃的箱外最少2
个面必须贴易碎品标识。
封口器
9、检查无误后将封好箱的成品转
入下道工序。
应做好产品标识。
工序名称：打包
1. 目的
规范包装工序打包作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的打包。
3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、打开打包机电源进行预热15分钟，将包装好的产品放到工作台上，待打包机预热好后按所要求之规格、颜色打包带进行打包。
1、待打包产品外箱标识
应齐全；
2、打包机预热时间
15min；
3、打包带颜色、规格符
合要求；
4、打包带分布均匀，松
紧度合理，最边一条距
外沿15cm；
5、包装箱内有玻璃制品
的应另行装入木框并钉
盖。
打包机
铁榔头
钉子
2、将打包好的产品按堆放要求放置在垫板上，填写“成品入库单”进行入库或出货。
1、产品堆放合理、整齐，
堆放高度不超过1.2m。
2、搬运产品应轻拿轻
放，不得有扔、摔、抛、
拖等不良动作；
3、打包好的成品不应直
接置于地板上，应置于
垫板上；
4、没有垫板高度超过
1.2m的产品必须垫3个
垫条。
/
---精心整理，希望对您有所帮助。