石油焦检测
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准石油焦是一种煤炭和石油的副产品，主要用于铝冶炼和电炉冶炼等工业领域。
为了确保石油焦的质量符合要求，需要进行一系列的检测方法和标准。
本文将介绍石油焦的检测方法标准。
石油焦的检测方法主要包括外观检测、理化性质检测和热性能检测等。
1.外观检测外观检测是对石油焦的外观形态进行观察和评价。
主要包括颜色、形状和表面质量等方面的检测。
颜色的测定常用的方法是比色法。
按照国际标准ISO 22047，石油焦的颜色应为黑色或灰黑色。
可以通过比较石油焦同标准样品的颜色来确定其颜色级别。
形状的测定通常采用显微镜观察。
石油焦的形状应为规则的圆柱状或规则的块状。
通过显微镜放大观察石油焦的形状，并与标准进行比较，确定其形状是否符合要求。
表面质量的测定主要是观察石油焦表面是否有裂纹、破损或杂质等。
可以通过目测和显微镜观察石油焦的表面，并对其表面质量进行评估。
2.理化性质检测理化性质检测是对石油焦的物理和化学性质进行测定。
主要包括固定碳含量、灰分含量和挥发分含量等的测定。
固定碳含量的测定是评价石油焦的热稳定性和燃烧性能的重要指标。
常用的测定方法是加热至高温后测定残留质量，然后通过计算得到固定碳含量。
按照国际标准ISO 10143，石油焦的固定碳含量应不低于86%。
灰分含量的测定是评价石油焦的纯净度的重要指标。
常用的测定方法是将石油焦在高温下燃烧掉，然后测定残留的灰分质量。
按照国际标准ASTM D6374，石油焦的灰分含量应不超过0.8%。
挥发分含量的测定是评价石油焦的挥发性和燃烧性能的重要指标。
常用的测定方法是加热至高温后测定残留质量，然后通过计算得到挥发分含量。
按照国际标准ISO 562，石油焦的挥发分含量应不超过0.8%。
3.热性能检测热性能检测是评价石油焦的热稳定性和燃烧性能的重要指标。
主要包括热值和可磨性等的测定。
热值的测定是评价石油焦能量含量的指标。
常用的测定方法是燃烧试验。
将石油焦样品在控制条件下进行完全燃烧，然后通过计算得到热值。
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准通常根据具体需求和用途而定，以下是一些常见的石油焦检测方法标准：
1. ASTM D5003-19: 用于测定石油焦的成分和微量金属杂质的
标准测试方法。
2. ASTM D5600-19: 用于测定石油焦挥发物含量的标准测试方法。
3. ASTM D5350-19: 用于测定石油焦灰分含量的标准测试方法。
4. ASTM D6374-19: 用于测定石油焦的粒度分布的标准测试方法。
5. ASTM D4421-15: 用于测定石油焦胶结性的标准测试方法。
6. ASTM D5187-10: 用于测定石油焦真密度的标准测试方法。
7. ASTM D189-19: 用于测定石油焦真空残留物的标准测试方法。
8. ISO 12981-1: 用于测定石油焦的动态干馏残留物的标准测试
方法。
9. ISO 10102: 用于测定石油焦表面粗糙度的标准测试方法。
10. ISO 12980: 用于测定石油焦的灰熔点的标准测试方法。
这些标准测试方法通常涵盖了石油焦的化学成分、物理特性、碳含量、挥发物含量、灰分含量、粒度分布等方面的测定。
具体的测试方法可根据实际情况和需求选择。
石油焦标准
石油产品试验方法中华人民共和国石油化工行业标准（SH/T0010~0037-90）附录A石油焦试样制备法A1．从作业线、车箱、堆放场地或其它运输工具上采样，一次样经13mm筛，筛后不应小于4000g。
A2．将4000g样品分成四份，每份1000g，一份弃之不要，第二份作为检查分析用，第三份再分为四份，每份250g，其中二份弃之不用，二份留实验室供作测定水分用。
A3．研磨质量不小于1000g的第四份试样，直至微粒尺寸小于3mm，并缩分至250g，在180～190℃烘箱的烤盘上烘烤15min，再研磨到微粒尺寸小于，这时留在筛上的试样应不超过3%。
A4．将通过筛的试样分为四份，每份质量约60g，作为分析试样。
第一份供实验室技术分析用，第二份按用户要求作分析用试样；第三份作留样；第四份弃之不要。
A5．试验和检查用的分析试样，置于用防蚀材料制成的有密封盖的瓶里，瓶里放入和瓶外贴上填有产品类别、试样名称、批号、采样时间和地点的标签。
A6．试样保管期：供测水分的试样为3d；供作技术分析的试样为20d；分析试样邮寄时，用瓶装外加木箱包装。
附录B石油焦水分的测定方法B1．用本标准附录A制备的试样进行试验。
B2．烘箱加热温度稳定在130～140℃。
B3．称量瓶有密合的盖，其大小应使称取2g试样时，每1cm2的试样质量不大于。
B4．从试样中不同的深度的两、三处取出约2g试样（天平称量误差不大于），置于预先烘干并称量过的称量瓶里称量，并使符合B3的要求。
B5．将装有试样的称量瓶放到预先加热到135～140℃的烘箱里，保持45min，然后取出在空气中冷却5min，放入干燥器中冷却至室温，称量后放回到干燥器中，20min后再从干燥器中取出称量，如果两次称量差数不超过，则认为已恒重。
B6．所有称量误差不得大于。
B7．计算试样中水分W[%（m/m）]按下式计算：W=(m5－m6)/(m5－m4)×100式中：m4－带盖称量瓶的质量，g；m5－带盖称量瓶和试样干燥前的质量，g；m6－带盖称量瓶和试样干燥后的质量，g；8．精密度重复性：重复测定两个结果之差不应大于%。
石油焦真密度测定方法
石油焦真密度测定方法
石油焦的真密度测定方法一般采用气体胴法。
具体步骤如下： 1. 准备样品：从待测石油焦中取出一定量的样品，通常使用环状或柱状样品。
2. 安装测密装置：将样品放入密度计的密度胴中，确保样品充满胴内，且没有气泡。
3. 装置校准：进行零点校准，通常使用纯水和空气校准。
4. 测量过程：启动密度计，以气体的方式测量石油焦的真密度。
在测量过程中，胴内的气体密度会发生变化，测量仪器会根据这种变化计算出石油焦的真密度。
5. 记录结果：根据测量仪器显示的结果，记录石油焦的真密度数值。
通常以克/立方厘米（g/cm）作为单位。
需要注意的是，在进行测量之前，应确保样品充分干燥，以避免水蒸气对测量结果的影响。
此外，为了获得准确的测量结果，最好进行多次测量并取平均值。
石油焦标准
石油焦标准石油产品试验方法中华人民共和国石油化工行业标准（SH/T0010~0037-90）附录A石油焦试样制备法A1．从作业线、车箱、堆放场地或其它运输工具上采样，一次样经13mm筛，筛后不应小于4000g。
A2．将4000g样品分成四份，每份1000g，一份弃之不要，第二份作为检查分析用，第三份再分为四份，每份250g，其中二份弃之不用，二份留实验室供作测定水分用。
A3．研磨质量不小于1000g的第四份试样，直至微粒尺寸小于3mm，并缩分至250g，在180～190℃烘箱的烤盘上烘烤15min，再研磨到微粒尺寸小于0.25mm，这时留在0.25mm筛上的试样应不超过3%。
A4．将通过0.25mm筛的试样分为四份，每份质量约60g，作为分析试样。
第一份供实验室技术分析用，第二份按用户要求作分析用试样；第三份作留样；第四份弃之不要。
A5．试验和检查用的分析试样，置于用防蚀材料制成的有密封盖的瓶里，瓶里放入和瓶外贴上填有产品类别、试样名称、批号、采样时间和地点的标签。
A6．试样保管期：供测水分的试样为3d；供作技术分析的试样为20d；分析试样邮寄时，用瓶装外加木箱包装。
附录B石油焦水分的测定方法B1．用本标准附录A制备的试样进行试验。
B2．烘箱加热温度稳定在130～140℃。
B3．称量瓶有密合的盖，其大小应使称取2g试样时，每1cm2的试样质量不大于0.15g。
B4．从试样中不同的深度的两、三处取出约2g试样（天平称量误差不大于0.0001g），置于预先烘干并称量过的称量瓶里称量，并使符合B3的要求。
B5．将装有试样的称量瓶放到预先加热到135～140℃的烘箱里，保持45min，然后取出在空气中冷却5min，放入干燥器中冷却至室温，称量后放回到干燥器中，20min后再从干燥器中取出称量，如果两次称量差数不超过0.001g，则认为已恒重。
B6．所有称量误差不得大于0.0002g。
B7．计算试样中水分W[%（m/m）]按下式计算：W=(m5－m6)/(m5－m4)×100式中：m4－带盖称量瓶的质量，g；m5－带盖称量瓶和试样干燥前的质量，g；m6－带盖称量瓶和试样干燥后的质量，g；8．精密度重复性：重复测定两个结果之差不应大于0.2%。
石油焦成分检测
青岛东标检测服务有限公司石油焦成分检测东标能源检测中心拥有日本、德国、美国等先进的检测设备，研发石油中金属分析和混油试验等多项专利和技术，形成了集油液分析、油液和磨损诊断等新技术。
007石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。
主要的质量指标有：纯度：指石油焦中硫及灰分等的含量。
高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。
高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。
结晶度：指焦炭的结构和中间相小球体的大小。
小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。
在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。
抗热震性：指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。
针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。
热膨胀系数代表这种性能。
热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。
颗粒度：反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。
粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。
生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。
颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。
石油焦质量标准SH/T0517-1992，中石化与2011年1月1日出台4A和4B指标。
元素一级品1A1B2A2B3A3B硫含量不大于0.5%0.5%0.8% 1.0% 1.5% 2.0% 3.0%挥发份不大于12%12%14%14%17%18%20%灰份不大于0.3%0.3%0.5%0.5%0.5%0.8%12%水份3%3%3%3%3%3%3%真密度不大于 2.08% 2.13% 2.13%粉焦量25%硅含量0.08%钒含量0.15%铁含量0.08%石油焦分析：挥发分：石油焦挥发分的大小表明其焦化温度的高低，釜式焦的焦化温度较高、可达700摄氏度左右，因此釜式焦的挥发分较低（百分之三～百分之七），而延迟焦化石油焦的焦化温度只有500摄氏度左右，所以挥发分高达百分之八～百分之十五，延迟焦化生产的石油焦其挥发分不仅取决于焦化温度，还和渣油通人焦化塔的装填时间及向焦炭层吹入蒸汽的条件有关，同一塔卸出的焦炭挥发分也差别很大，如位于塔底的焦炭结构较致密，体积密度大，挥发分较低，而塔顶部的焦炭结构疏松，挥发分要高得多。
石油焦的化学分析方法
石油焦的化学分析方法焦碳，木粉是冶炼碳化硅主要原料之一分析项目（水分挥发份灰份固定碳）一：水分的测定（一）方法要点：试样在105-110温度下干燥至恒重其减量即为水分含量（二）操作方法：迅速称取试样1-2克料于烘干至恒重的称量瓶中摊匀，平盖半启，在105-110℃下烘干1-2小时，取出严闭瓶盖放入干燥器内冷却室温，称量计算：水分%=（G1-G2）/G*100%G1：烘干前试样加称量瓶的质量（g）G2：烘干后试样加称量瓶的质量（g）G：试样的重量二：挥发份的测定（做完挥发份的瓷干锅不能用水洗，直接放高温炉干烧即可）（一）方法要点：试样在850℃下隔绝空气灼烧3—7分钟，失去量减去水份后即为挥发份含量。
（二）操作方法：迅速称取试样1克与以灼热至恒重的坩锅中，盖严坩锅盖，迅速将坩锅放入已预热850度的高温炉准确灼烧3分钟{用秒表计时}迅速取出在空气中冷却五分钟（盖不干开）放干燥器至恒重。
计算：挥发份%=(G1-G2)/G*100%-水份G1 灼烧前试样加坩锅的重量G2 灼烧后试样加坩锅的重量G 试样的重量三灰份的测定：（一）方法要点：试样在高温下灼烧至恒重所剩于的残渣即为灰法。
（二）操作方法：迅速称取试样0.5克与已灼烧至恒重的瓷坩锅中摊匀放入高温850度灼烧约两小时，取出在空气中冷却五分钟，放入干燥中十五分钟反复灼烧至恒重。
四固定炭的含量：计算：100-（水份%+挥发份%+灰份）=固定炭五硫份（如作硫份C=1-(挥发份+灰份+硫份）硫分的测定：1 试剂：（1）艾斯卡试剂：氧化镁：无水炭酸钠2/1称12克氧化镁与研细至粉末状的无水炭酸钠6克混匀，研细与研钵中放入广口瓶中备用。
2 氯化钡溶液（5%）测定方法：（1）取两个瓷坩锅，先在瓷坩锅内铺一克艾斯卡试剂，然后在蜡纸上称1克石油焦（研细至粉末状）与2克艾斯卡试剂混合（操作谨慎不能洒在外面）倒入瓷坩锅中，最后盖1克艾斯卡试剂（2）将铺好的2个瓷坩锅放入高温炉中烧焦，先低温300-450度然后升至850度，烧2个小时此时为固体反应，坩锅为白色。
石油焦分析测定
石油焦分析测定铁合金冶炼2009-12-10 11:26:03 阅读133 评论2 字号：大中小1、石油焦总水分测定法中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0032-90石油焦总水分测定法本标准参照采用国际标准ISO 579-1981《焦炭总水分测定法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了石油焦总水分的测定方法。
本标准适用于延迟石油焦(生焦)。
2 引用标准SY 2 87 1 石油焦检验法3 方法概要将试样放入烘箱中烘干至恒重，通过测定其烘干前后质量损失来计算试样中的总水分，以质量百分数〔% (。
/二)〕表示。
4 仪器4.1 烘箱:能升温到200℃ ,控温精度土3℃o4.2 盘子:深约2.5cm，面积约250cm2，用不锈钢、马口铁或铝材制成。
4.3 增锅钳。
4.4 工业天平:载荷1 kg,感量0.25g,5 准备工作按S Y 28 71中方法A采样，并粉碎至粒度小于20mm，立即测定总水分。
若不立即测定时，则取约250g装入密闭容器。
6 试验步赚6.1 称量烘干前的试样在预先称里过的干燥盘子中，称取约250g粉碎至小于20mm的试样，称准至。
.25g，得到烘干前试样的质量。
若试样装在密闭容器中，则称量装样密闭容器，然后，将试样全部倒入预先称it过的盘子中(当容器较湿或粘有试样时应烘千，倒净)，再称量空密闭容器，计算出烘千前试样的质量。
6.2 称量烘干后的试样将盘子中的试样铺平，放入打开自然通风孔并已调到1051 3 ℃的供箱中，千操180min。
然后取出盘子，在室温下冷却lomin，称量。
然后再放入烘箱中20m in ，取出，冷却lomin，再称量。
直到连续两次质量变化不超过0.25g为止。
取其算术平均值作为烘干后质量。
注: 如果产品标准需要，则允许采用200'C,4 5m i n 或150`C,l 00min的试脸条件进行干澡。
了计算试样中总水分XC % (阴/加)〕按下式计算:中国石油化工总公司1991-03-27批准1992-04-01实施SH/T 0082一90X=卫生二竺x 100阴 l式中:巾1—烘干前试样质量，g;mZ —烘干后试样质量，g。
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石油焦检测
检测项目
检测项目：熔点、含油量、不挥发物、透明度、颜色、密度、光泽度、厚度、硬度、弹性、附着力、化学溶剂性、耐介质性能、耐气候性能、耐温变性能、耐冲击、耐划痕性能、耐磨性能等。
分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析
检测标准
SH/T0026-1990石油焦挥发分测定法
SH/T0029-1990石油焦灰分测定法
SH/T0032-1990石油焦总水分测定法
SH/T0033-1990石油焦真密度测定法
SH/T0058-1991石油焦中硅钒和铁含量测定法
SH/T0313-1992石油焦检验法
SH0527-1992延尺石油焦(生焦)
SN/T1829-2006石油焦炭中铝、钡、钙、铁、镁、锰、镍、硅、钠、钛、钒、锌含量测定
SN/T1830-2006石油焦炭中钙、铁、镍、钠含量测定
YS/T587.1-2006炭阳极用煅后石油焦检测方法。