试生产期间安全管理规定 - 制度大全_2
试生产期间安全管理制度
一、总则为确保试生产期间的生产安全，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业法定代表人为试生产期间安全生产第一责任人，对试生产期间的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门试生产期间的安全生产工作负直接责任。
3. 员工应严格遵守本制度，履行安全生产职责，确保自身安全。
三、安全教育培训1. 新员工、转岗员工、临时工等必须接受岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。
四、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患进行分类、分级，落实整改责任人、整改措施和整改时限。
3. 加强现场安全管理，确保试生产现场符合安全生产要求。
五、安全防护措施1. 严格执行安全操作规程，确保设备、设施安全运行。
2. 定期对设备、设施进行维护保养，发现异常情况及时报告并处理。
3. 设置必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、警示标志等。
4. 严禁酒后作业、违章指挥、违章操作。
六、应急预案1. 制定试生产期间安全生产事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 确保应急预案的有效性和可操作性。
七、监督检查1. 安全生产监管部门对试生产期间的安全生产工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。
2. 员工有权对安全生产违法行为进行检举、控告。
八、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的，依法依规追究责任。
九、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由企业安全生产监管部门负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
项目试生产安全管理规定（三篇）
项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为保障项目试生产过程中的员工和设备安全，提高项目试生产的效率和质量，制定本管理规定。
第二条本规定适用于项目试生产过程中的各项安全管理工作。
第三条项目试生产应遵守国家和地方有关安全生产的法规和政策。
第四条项目试生产应建立健全安全管理体系，明确安全责任和安全管理流程。
第五条项目试生产应按照风险评估的原则，确定相应的安全措施。
第六条项目试生产应采取有效的技术手段和管理措施，预防和控制各类安全事故的发生。
第七条项目试生产应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第二章安全责任第八条项目试生产的安全责任由项目试生产负责人负责，并应制定明确的安全管理责任制。
第九条项目试生产负责人应具备相应的安全管理知识和经验，负责组织、指导和监督项目试生产的安全工作。
第十条项目试生产负责人应制定安全规章制度，并组织实施和监督落实。
第十一条项目试生产负责人应作好安全事故应急预案的制定和演练工作。
第十二条项目试生产负责人应组织安全检查和隐患排查工作，并及时整改相关安全隐患。
第十三条项目试生产负责人应定期组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
第三章安全管理流程第十四条项目试生产应按照以下流程进行安全管理：立项申报-安全评估-安全计划-安全检查-安全监督。
第十五条项目试生产立项申报阶段，应提交项目试生产的安全管理计划。
第十六条项目试生产安全评估阶段，应全面分析项目试生产的安全风险，并制定相应的安全措施。
第十七条项目试生产安全计划阶段，应明确每个环节的安全要求和责任，并形成可操作的安全文件和手册。
第十八条项目试生产安全检查阶段，应定期对项目试生产的各项安全管理措施进行检查和评估。
第十九条项目试生产安全监督阶段，应加强对项目试生产过程中的安全风险的监督和控制。
第四章安全措施第二十条项目试生产应根据风险评估结果，制定相应的安全措施。
第二十一条项目试生产应建立健全安全防护设施，保障员工的人身安全。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定一、概述为确保试生产期间的生产活动顺利进行，保障员工和设备的安全，制定以下试生产期间安全管理规定。
二、组织机构1. 试生产期间，设立专门的安全管理小组，负责试生产期间的安全管理工作。
2. 安全管理小组由试生产项目负责人、安全管理人员和相关人员组成，由试生产项目负责人统一管理。
三、安全培训1. 所有参与试生产期间生产活动的员工，必须接受专业的安全培训，确保他们了解相关的安全规定和操作流程。
2. 安全培训内容包括：生产设备的正确使用方法、应急救援措施、防火安全知识等。
3. 安全培训采用多种形式，包括培训课程、讲座、教育视频等，以便员工能够更好地理解和掌握安全知识。
四、安全设备和防护措施1. 所有试生产设备必须符合国家安全标准，并经过专业人员检测合格后方可使用。
2. 试生产现场必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
3. 试生产现场必须配备必要的消防设备，包括灭火器、喷淋系统等。
4. 员工必须穿戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
五、危险源管理1. 试生产期间必须对潜在的危险源进行全面的识别和评估，并采取相应的控制措施。
2. 环境中存在的危险物品必须储存妥善，并设置明显的警示标识。
3. 试生产现场必须设置安全围栏或限制区域，严禁未经批准的人员进入。
六、应急救援1. 试生产期间必须制定详细的应急救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理方法和流程。
2. 试生产现场必须配备专门的应急救援设备，并组织专业救援队伍。
3. 试生产员工必须掌握应急救援知识，知道如何正确使用应急救援设备。
七、安全巡查和检测1. 试生产期间必须进行定期的安全巡查，发现问题及时处理。
2. 试生产设备必须定期进行安全检测，确保设备正常运行。
3. 试生产现场必须设立安全监控系统，及时监测生产现场的安全状况。
八、安全记录和事故报告1. 试生产期间必须做好安全记录，包括安全巡查记录、安全培训记录等。
2. 一旦发生安全事故，必须立即采取相应的应急措施，并及时向上级汇报。
试生产期间安全管理规定（4篇）
试生产期间安全管理规定第一章总则第一条为进一步规范试生产期间的安全管理工作，保障试生产期间工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规定。
第二条本规定适用于所有试生产期间的工作场所，包括试生产工厂、试验室、科研机构等。
第三条试生产期间的安全管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”。
第四条所有试生产工作人员必须遵守本规定，严守安全生产纪律，加强安全意识，做到安全防范、事故预防、应急处置。
第五条试生产单位必须建立健全安全管理制度，落实各项安全措施，确保试生产期间的安全。
第二章安全责任第六条试生产单位必须设立安全管理岗位，安排专人负责试生产期间的安全管理工作。
第七条试生产单位主要负责人是试生产期间的安全生产第一责任人，负责制定安全管理制度，组织实施安全管理措施，保障试生产期间的安全。
第八条安全管理人员必须具备相应的安全管理专业知识，严格履行安全管理职责，发现安全隐患及时上报，采取措施进行处理。
第九条试生产单位必须明确安全责任，厂长、车间主任、班组长等相关负责人要切实履行试生产期间的安全管理职责，确保安全工作的有效实施。
第三章安全培训第十条试生产单位必须组织试生产工作人员进行安全生产培训，包括安全操作规程、应急处置方法等。
第十一条试生产工作人员必须参加安全培训，接受安全知识的教育，熟悉安全操作规程，掌握应急处置方法。
第十二条试生产单位要定期开展安全培训，不定期组织安全知识考试，对未通过考试的人员进行再培训。
第十三条试生产单位要加强对新员工的安全培训，对于无相关工作经验的新进员工要进行岗位操作培训，确保其能够熟练掌握操作技能。
第四章安全设施第十四条试生产单位必须建立健全安全设施，包括防火设施、安全通道、应急疏散通道、紧急停电装置等。
第十五条试生产单位必须定期检查和维护安全设施的功能完好性，确保其能够发挥应有作用。
第十六条试生产单位应配备相应的消防设备，包括灭火器、喷淋系统、疏散指示灯等，保障试生产期间的消防安全。
试生产期间安全管理规定范文（三篇）
试生产期间安全管理规定范文在试生产期间，为了保障安全，需要遵守以下安全管理规定：1. 制定试生产安全管理计划，明确各项安全工作任务和责任部门；2. 开展试生产前的安全宣传教育，提高员工安全意识和紧急情况的应急处理能力；3. 试生产前进行安全检查，确保设备、工具和场所符合安全要求；4. 试生产过程中加强现场管理，制定并执行安全操作规程，严禁违章操作；5. 定期巡视检查，及时发现和处理潜在的安全隐患；6. 做好试生产期间的消防工作，配备灭火器材，并进行灭火器材使用培训；7. 做好试生产期间的人员防护工作，提供必要的个人防护用品；8. 组织员工进行安全培训，特别是与试生产过程相关的安全知识和操作技能；9. 全面落实工伤保险和相关责任保险，确保发生意外事故时能及时赔偿；10. 定期组织安全技术交流，借鉴他人的经验和教训，提升自己的安全管理水平。
试生产期间的安全管理规定应根据具体情况进行调整，确保安全管理措施的有效性。
同时，要加强安全意识培养，让所有员工都能够认识到安全重要性，积极参与安全管理工作。
试生产期间安全管理规定范文（二）一、总则1. 为确保试生产期间的安全，保障员工生命财产安全，遵循国家法律法规及相关安全管理规定，制定本规定。
2. 本规定适用于所有参与试生产活动的员工。
二、安全责任1. 企业负责人是试生产期间的安全生产第一责任人，对整个试生产过程中的安全工作负总责。
2. 相关部门负责人应切实履行安全管理职责，建立健全安全管理体系，并贯彻执行。
3. 所有员工应树立安全意识，执行公司安全制度、规章制度，积极参与安全培训，努力维护试生产期间的安全。
三、试生产项目的安全风险评估及控制1. 试生产项目启动前，必须进行安全风险评估，明确试生产过程中可能存在的安全隐患，并制定相应的安全控制措施。
2. 安全风险评估报告必须由相关部门负责人审核并报企业负责人批准，方可进行试生产。
3. 在试生产过程中，如发现新的安全隐患，必须立即采取临时措施进行控制，并及时报告相关部门负责人。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定第一章总则为保障企业试生产期间的生产安全，保护员工的生命资产安全，确保生产进展顺利，特订立本安全管理规定。
第二章生产准备第一节设备与设施准备1.在试生产前，必需对全部生产设备进行检查和维护，确保设备运行正常，没有故障。
2.对于需要进行特殊维护和保养的设备，要事先提前编制维护计划，并按计划进行维护。
3.试生产期间，全部的设备操作人员必需经过培训，并获得相关操作证书。
第二节原材料子和辅佑襄助料子准备1.在试生产前，必需对全部原材料子和辅佑襄助料子进行检验和验收，确保其质量合格。
2.原材料子和辅佑襄助料子的存储和使用必需符合仓储管理规范。
第三节工作场合准备1.工作场合必需保持乾净，通风良好，无明火和易燃物。
2.工作场合必需配备必需的消防设施，并定期进行检查和测试，确保其正常工作状态。
3.工作场合必需设置合理的通道和逃命出口，并保持畅通无阻。
第三章生产过程管理第一节试生产计划订立1.在试生产前，必需订立认真的试生产计划，明确生产目标和进度要求。
2.试生产计划必需经过相关部门和人员的审核和批准，确保合理性和可行性。
第二节作业安全管理1.试生产期间，全部作业必需依照作业引导书和操作规程进行，不得擅自修改和更改。
2.进行不安全作业前，必需进行必需的安全技术交底，并配备必需的个人防护装备。
第三节安全生产监督1.在试生产期间，必需布置专人进行安全监督，及时发现和矫正安全隐患。
2.安全监督人员必需经过相应的培训，掌握安全监督工作所需的技能和知识。
第四章事故应急管理第一节应急组织与人员1.在试生产期间，必需建立健全的安全应急组织，明确责任和权限。
2.各部门和岗位必需配备相应数量的安全应急人员，并进行培训。
第二节应急预案订立1.在试生产前，必需订立认真的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和人员分工。
2.应急预案必需经过相关部门和人员的审核和批准，确保可行性和有效性。
第三节应急演练和培训1.在试生产期间，必需定期进行应急演练，提高安全应急处理本领。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定
在试生产期间，安全管理是十分重要的。
以下是一些常见的安全管理规定：
1. 指定安全管理负责人：试生产期间应指定专人负责安全管理工作，在试生产期间全面负责安全管理工作，包括制定安全管理方案、组织安全培训、定期进行安全检查等。
2. 安全培训：对试生产期间参与人员进行安全培训，包括工艺流程、操作规程、风险识别与防范等内容，确保他们了解工作中潜在的危险，并掌握紧急情况的处理方法。
3. 安全设施：在试生产过程中，要确保相关的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道等。
同时，要定期检查和维护这些设施，确保其正常运行。
4. 安全标识：在试生产现场设置各类安全标识，包括禁止入内标识、警示标识、安全防护标识等，提醒相关人员注意安全，防止事故发生。
5. 安全检查：定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时整改。
可以制定安全检查计划和制度，明确检查的内容、频次和责任人等。
6. 事故应急预案：制定事故应急预案，明确各类突发事件的处理流程和责任分工。
同时，进行应急演练，提高员工对应急情况的应对能力。
7. 安全记录和报告：试生产期间要建立健全的安全记录和报告制度，记录和报告试生产过程中的各类安全事件和事故，为事故调查和责任追究提供依据。
当然，具体的安全管理规定还需要根据试生产的具体情况进行制定，确保试生产期间的安全管理工作得到有效执行。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定试生产期间是新建、改建、扩建生产单位或技术装备设施、新产品的试制期间，试生产的目的是为了检验和确定技术经济指标和生产过程中的安全、卫生、环保等问题，确保在正式生产前能够达到生产效益、质量、安全等要求。
试生产期间安全管理规定是为了保障参加试生产的人员安全，防止生产事故的发生。
以下是试生产期间安全管理规定细则：一、生产管理措施数措施1.做好现场管理交底，实行岗位责任制，明确责任，严格依照操作规程操作；2.订立项目管理计划，落实责任，承当管理任务，确保试生产期间的安全；3.依照规定开展安全教育和培训，保证在试生产期间参加的工作人员了解安全生产学问和规定；4.确保全部生产设备和工具具备相应的安全防护措施，如机械设备必需保证护栏、安全带、紧急停机装置等均有完善，工具必需符合国家安全生产标准；5.建立安全生产责任簿，对每位参加试生产的人员进行安全生产规范的检查，且每天总结一份安全生产的检查结果；6.依照《安全生产法》和《安全生产条例》规定，逐条落实安全生产计划和安全管理相关制度；7.适时认真落实生产企业主管部门的相关安全生产领导要求，积极搭配有关监督检查工作。
二、作业行为措施数措施1.严格遵守相关操作规程和标准条款，操作人员必需理解每一项安全措施的含义和实际操作技巧；2.建立必要的安全防护设施，如稳固的工作平台、安全防护栏杆、扶手、防滑把手等等；3.对于可能存在的不安全因素进行安全风险评估并订立相关的应急预案，适时应对突发事故，保障相关人员的人身安全，防止安全生产事故的发生；4.严禁操作人员违反安全措施或者“三违”行为，如无证上岗、无人操作、无偿借、越过安全防护设施等；5.负责人应对作业人员进行讲安全活动，对于发觉的作业风险隐患和现场非法行为适时进行引导和矫正；6.原则上禁止在试生产期间开展高风险的作业，如有特别需要，必需经过有效的管理和严格的安全措施，才能够进行。
三、应急预案措施数措施1.对于可能造成员工损害、设备损坏，影响生产安全的事故情况订立相应的安全应急预案并加以实施；2.订立适应性强、科学性严谨、具备针对性和实际性的安全应急预案；3.加强应急预案演练，提高应急现场处理本领，落实应急救援预案；4.对于人员漏报、草率应对和违反规定的情况，检查并追责，以维护企业的安全形象和良好的生产环境。
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试生产期间安全管理规定-制度大全试生产期间安全管理规定之相关制度和职责，1?总?则1.1?为贯彻安全生产方针,加强对我公司试生产阶段的安全管理,规范公司试车安全措施以及各级安全检查,及时发现和消除隐患,督促隐患整改,建立长效机制,杜绝事故发生,保证人员安全和...1? 总? 则1.1? 为贯彻安全生产方针,加强对我公司试生产阶段的安全管理,规范公司试车安全措施以及各级安全检查,及时发现和消除隐患,督促隐患整改,建立长效机制,杜绝事故发生,保证人员安全和按时试车成功,特制订本规定。
1.2? 根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产安全隐患排查治理暂行规定》及相关法律法规结合公司实际制定本规定。
1.3? 本规定适用于我公司多晶硅项目的试生产,如公司现行有关制度与本制度发生冲突,执行本制度。
1.4? 试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。
1.5? 本制度的解释权归公司安全生产委员会。
1.6? 本制度适用于全公司范围内。
2 术语和定义2.1? 单机试车:现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组、设备以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。
2.2? 联动试车:对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
2.3? 投料试车:对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。
2.4? 中间交接:单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成,并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,施工单位和建设单位所作的交接工作。
2.5? 工程交接:工厂全部装置在联动试车完成后,施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。
2.6一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,不直接危及人身安全、生产安全以及试车进度的,且车间能够自行解决的事故隐患。
2.7主要安全隐患:直接危及人身安全、生产安全及试车进度的,且车间能够自行解决的事故隐患。
2.8重大安全隐患:危害程度大或处理难度大,不及时处理会严重危及人身安全、生产安全以及试车进度的,需要总经理或分管领导组织相关部门协调解决的事故隐患。
2.9“五定”:定隐患、定措施、定时间、定负责人、定复查人。
2.10“四不推”:班组能整改的不推向工段,工段能整改的不推向车间,车间能整改的不推向公司,公司能整改的不推向上级部门。
2.11 “六不开车”:不具备条件不开车,程序不明不开车,指挥不在现场不开车,出了问题没有检查清楚不开车,存在问题没有解决不开车,违章指挥不开车。
3? 职? 责3.1? 公司各部门、车间是本单位安全生产的责任主体,对本单位的安全检查及隐患排查负主要责任。
3.2? 各部门、车间必须建立健全各级、各部门岗位安全管理制度和操作规程;参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训,考核合格持证上岗;3.3? 各部门、车间必须做好试生产的各项准备工作,对设备、设施进行全面检查,做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。
前一阶段不合格,不得进行下一阶段的试车。
3.4 参加试生产人员要严格执行各项安全管理制度和操作规程,加强巡回检查,及时发现问题;出现异常情况,试生产负责人应组织相关人员研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,应中止运行。
3.5? 锅炉与压力容器、气瓶、液化气体槽车、起重机械等的安全检查,由供销部、安全部、保卫部、生产技术部负责;防雷、防静电由供销部、电气车间、生产技术部负责;防冻保温、工艺安全等检查由生产技术部负责;化学危险品装卸、储运安全、防火防爆等安全检查由生产技术部、安全部、保卫部、供销部、电气车间、仪表车间负责;防洪防汛、基建安全等的安全检查由工程部负责;岗位操作人员作业证、上岗证、特种作业证等的安全检查由人劳部、安全部、生产技术部、供销部负责;厂内人员“三违”现象、安全作业票证等由所有部门及车间检查人员负责。
3.6? 公司安全部负监督检查责任,有对公司各车间进行安全检查、隐患排查及考核的权利,对各业务部门安全检查情况进行监督、考核。
4? 各项要求4.1? 试生产阶段安全要求4.1.1? 试生产前生产装置及现场环境必须具备的安全条件:①.已通过化工建设项目设立安全审查和安全设施设计审查;②.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成;③.试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;④.试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定;⑤.试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要;⑥.试车现场已清理干净,道路、照明等满足试生产的需要。
4.1.2? 单机试车安全要求驱动装置、机器或机组,安装后必须进行单机试车,其中确因受介质限制而不能进行试车的,必须经现场技术负责人批准后,留待投料试车时一并进行。
①.单机试车时,必须设置盲板,使试车系统与其它系统隔离;②.单机试车必须包括保护性联锁和报警等自控装置;4.1.3? 联动试车安全要求在试车范围内的机器,除必须留待投料试车阶段进行试车的以外,单机试车已经全部合格并经中间交接后,进行联动试车。
①.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成;②.试车前,试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达;③.不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试车,并应逐步投用自动控制系统;④.联动试车应达到试车的系统首尾衔接稳定运行;参加试车人员掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
4.1.4? 投料试车安全要求①在生产装置联动试车结束,缺陷消除,工程交接完成后进行投料试车。
②.投料试车前,工艺规程、安全规程、检修规程、分析规程及岗位操作法等下发实施,并已经组织学习;③.盲板已按批准的带盲板工艺流程图安装或拆除,并经检查无误,质量合格;④.投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位;⑤.安全设施已委托有资质的检测检验机构进行检验、检测合格;⑥.投料试车必须循序渐进,当上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件时,不得进行下一道工序试车;⑦.投料试车时,机械、电气、仪表等操作人员应配合协调,及时做好信息沟通,做好测定数据的记录;⑧.化工分析工必须根据试车需要及时增加(调整)分析项目和频率,做好记录;⑨.化工投料试车合格后,应及时消除试车中暴露的缺陷,并逐步达到满负荷试车。
⑩.严格控制现场操作人员的数量,无关人员远离现场;首次投料试验过程中,项目负责人、技术负责人和安全管理人员不得擅离岗位,遇有异常情况,主要负责人应及时组织分析并采取相应的措施,确认安全后方可继续。
4.2? 安全检查基本要求4.2.1? 安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划。
4.2.2? 安全检查必须贯彻领导与群众相结合,自检、专检、和综合大检查相结合的原则。
4.2.3? 特殊安全检查、日常检查,都应有详细记录。
4.2.4? 各级检查组织和人员在检查中有权制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律者。
对情节严重者,有权下令停止工作,对违章施工、检修者,有权下令停工。
4.2.5? 对查出的安全隐患及安全管理中的漏洞,必须发出隐患“五定”通知书责令整改,整改结束后责任单位书面反馈整改结果,期限内不能整改的要有说明及应对措施,检查人要跟踪安全隐患的整改,直至隐患消除,并填写《隐患整改效果评价单》。
对严重违反国家安全生产法规,随时可能造成人身伤害事故的装置、设备、设施,检查人有权要求立即停机,要求采取有效安全防范措施,并通知公司领导协调处理。
4.2.6? 具备整改条件的隐患,整改率必须达100%;不具备整改条件的隐患,必须制定安全技术防范措施,责任单位接到隐患通知后要按照“四不推”原则进行整改。
4.2.7? 公司每位员工均有向本单位及上级有关部门报告隐患的权利和义务。
4.3? 检查内容、方式、频率及隐患数量要求4.3.1? 日常性安全检查:①.生产车间(氯氢车间、合成精馏车间、氢化还原车间、动力车间、电气车间、整理车间)每天要由车间主任组织一次“四位一体”(车间主任、工段长、班组长、安全员)的安全检查。
②.岗位工人按照巡检制度进行日常性巡回检查,及时发现隐患,并向班组、工段及车间报告。
③.车间要对查出的隐患协调督促整改。
并对所查隐患和整改情况进行记录汇总,在当天下午5时前将所查隐患以及遗留隐患整改情况报安全部。
各生产车间每天所查出的有效安全隐患不得低于3条。
4.3.2? 专业安全检查特殊安全检查指的是生产装置在停、开车前是否具备试车条件的检查。
相关业务部门或车间(安全部、保卫部、生产技术部、工程部、供销部、电气车间、仪表车间)必须加强检查力度,组织人员对本业务范围内进行至少每周两次的专业检查,并在每周三将检查隐患及遗留整改情况报给安全部。
各业务部门或车间每周所查出的有效安全隐患不得低于10条。
4.3.3开车条件列项检查开车前列项检查指为了充分的检查开车条件是否具备,对所需要的开车条件列出明细,之后进行逐项的检查。
开车前列项检查可分为基础管理类(人员培训取证、试车方案审核学习、安全作业票证等基础管理类)、工艺技术类、工程设备类、安全设施类、防火防爆类及应急避险类等。
开车之前由施工单位、供货厂家、责任车间对开车应具备的条件共同分类列项,之后由责任车间组织按照列项进行逐项检查落实,之后由责任车间送相关部门进行审核。
基础管理类由人劳部、生产技术部、安全部组织审核,工艺技术类条件由生产技术部组织审核,工程设备类由工程部及供销部组织审核,安全设施类由安全部及供销部组织审核,防火防爆类由保卫部组织审核,应急避险类由生产技术部、保卫部、安全部共同组织审核。
所有列项条件经由相关部门审核通过后,方可进行试车,否则不许试车。
列项检查必须在装置试车前一周完成,列项检查所列项目要求齐全,不得有遗漏项,检查要有检查人签字,所有检查结束后要由施工单位负责人、设备厂家现场负责人及责任车间负责人签字认可,部门会审后由审核部门负责人签字认可。
列项检查表由车间负责保存,并将复印件送安全部存档。
4.3.4安全部在收到审核完成的列项检查表后,必须立即组织相关部门对试车装置及现场环境进行全面、细致的检查并对所查出的安全隐患提出整改意见,并对责任部门或车间下达《隐患整改通知书》,由车间负责协调、落实整改。
5? 作业方案的制定审核5.1所有试车及工艺管道、仪表、电力线路等的检测试验都必须制定详细的作业方案,作业方案要有危险因素分析,作业过程安全技术措施,安全事故应急措施等。