装饰装修工程质量技术交底书

工程质量交底质量交底记录工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地点：结构（幕墙）类型:建筑面积：层数（幕墙高度）：开工日期：竣工日期：交底人：接受交底人：目录一、工程质量保证资料要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、抹灰工程质量技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、门窗工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、吊顶工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6五、轻质隔墙工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8六、饰面板（砖）工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9七、幕墙工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11八、涂饰工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15九、裱糊与软包工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 十、细部工程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 十一、建筑电气安装工程质量技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18十二、给排水工程质量技术要求18、工程质量保证资料要求工程质量保证资料应与施工进度同步形成、收集和整理，确保真实、及时、完整，符合有关规定。

建筑装饰工程材料复验、现场检测及测试项目如下:（一）外墙保温1、外墙保温材料的导热系数、密度、燃烧性能；2、外墙保温系统施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检；3、保温材料表面网布的材料性能复检及锚固的现场拉拔试验；4、保温材料表面抹设的抗裂砂浆的性能复检；5、外墙保温系统完工后的现场热工性能检测。

（二）建筑外门窗1、外门窗玻璃的可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点；2、外门窗的气密性、水密性、抗风压性能、传热系数；3、建筑外窗的现场气密性能、水密性能检测。

（三）外墙饰面砖1、水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；2、外墙饰面砖的强度、吸水率；3、外墙饰面砖样板件的粘结强度；4、外墙界面剂及镀锌钢丝网的性能复验。

（四）外墙涂料1、外墙涂料施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检；2、弹性涂料的性能复检。

（五）石材（人造板材）幕墙工程1、石材、面板干挂胶的粘结性能、压剪强度，硅酮建筑密封胶的相容性、耐污染性；2、石材面板的弯曲强度、吸水率、厚度等；3、室内（包括天井）石材幕墙用石材面板的放射性；4、板材厚度、面积；5、铝型材壁厚、膜厚、硬度、抗拉强度、抗剪强度；6、钢材壁厚、防腐层厚度、抗拉及抗剪强度；7、挂件材质、规格、厚度等；8、后置锚栓的现场拉拔试验（不同种规格的均每种规格都需检测，同种规格按1‰取样且不少于 5 根，5000 根以下为一组）；9、防火层应采用不燃材料且应进行材料的燃烧性能复验；10、石材（人造板材）幕墙的四性检测。

11、幕墙的防雷接地装置检测、淋水试验、打胶等记录。

（六）玻璃幕墙（包括玻璃采光顶）1、硅酮结构密封胶、硅酮建筑密封胶的相容性、硅酮结构密封胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结性；2、隔热铝型材抗拉、抗剪强度；3、铝型材壁厚、膜厚、硬度；4、钢材壁厚、防腐层厚度、抗拉及抗剪强度；5、钢化玻璃碎片状态、霰弹袋冲击、落球冲击，夹层玻璃霰弹袋冲击、落球冲击；6、幕墙玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；7、后置锚栓的现场拉拔试验（不同种规格的均每种规格都需检测，同种规格按1‰取样且不少于 5 根）；8、防火层应采用不燃材料且应进行材料的燃烧性能复验；9、玻璃幕墙的四性检测；10、幕墙的防雷接地装置检测、淋水试验、打胶等记录。

（七）、金属幕墙1、硅酮建筑密封胶的相容性；2、铝塑板剥离强度；3、钢材壁厚、面板厚度、防腐层厚度、抗拉及抗剪强度；4、后置锚栓的现场拉拔试验（不同种规格的均每种规格都需检测，同种规格按1‰取样且不少于 5 根）；5、防火层应采用不燃材料且应进行材料的燃烧性能复验；6、金属幕墙的四性检测；7、幕墙的防雷接地装置检测、淋水试验、打胶等记录。

（八）、内装饰工程1、水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；2、人造木板（包括木工板、各种胶合板等）大于500 ㎡进行甲醛含量复检；3、室内用天然花岗石或瓷质砖（E≤0.5%）大于200 ㎡进行放射性复验；4、室内用钢材抗拉、抗剪强度；5、防火涂料的防火性能复验；6、室内环境质量检测；7、卫生间防水涂料检测。

（九）、水电工程1、PVC电工套管2、电线电缆3、PPR给水管4、UPVC排水管5、开关、插座面板6、灯具（十）、其它1、设计要求的一级焊缝（100%）和二级焊缝（不小于20%）的无损探伤检测；2、设计有复验要求的材料或对质量有疑义的材料均需复验。

以上复验、检测和测试的取样方法、规格及数量可根据所送检测单位的要求执行。

二、抹灰工程质量技术要求1 一般抹灰工程质量要求1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

1.3 抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

2 装饰抹灰工程质量要求2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

2.3 抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

3 清水砌体勾缝工程质量要求3.1 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

3.2 清水砌体勾缝应无漏勾。

勾缝材料应粘结牢固、无开裂。

三、门窗工程质量要求1 木门窗制作与安装工程质量要求1.1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。

1.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

1.3 木门窗的防火、防腐、防蚀处理应符合设计要求。

1.4 木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

木门窗如有允许限值以内的灰节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。

对于清漆制品，木塞的木纹色泽应与制品一致。

1.5 门窗框和厚度大于50mm的门窗应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

1.6 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。

制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加强胶结。

1.7 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置和连接方式应符合设计要求。

1.8 木门窗框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

木门窗框与墙、梁柱接触面要刷防腐涂料。

木窗框底安装要比窗台砌体高40-60mm，以便作出排水坡度。

1.9 木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

1.10 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

1.11 木门窗的制作与安装应符合规定要求，铰链安装位置为门窗扇两端边长的1/10 处，大小符合要求，主合页应固定在框上（座三挑二），应双面刻槽且深度一致，上下冒头应刷油漆，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

2 金属门窗安装工程质量要求2.1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2.2 金属门窗框的副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。

2.3 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

2.4 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。

2.5 铝合金门窗的固定件采用热镀锌铁皮，其厚度不小于 1.5mm，宽度不小于25mm，间距距转角外为150-200mm，其余不得大于600mm，固定件不能用水泥钢钉钉入砖墙内，采用塑料膨胀套进行固定。

3 塑料门窗安装工程质量要求3.1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

3.2 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。

3.3 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

3.4 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

推拉门窗扇必须具有防脱落措施。

3.5 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

3.6 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

4 特种门安装工程质量要求4.1 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

4.2 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

4.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

4.4 特种门的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计的要注。

4.5 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

4.6 防火门开启方向应与人流疏散方向相同。

5、门窗玻璃安装工程质量要求5.1 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。

单块玻璃大于 1.5m2时应使用安全玻璃。

5.2 门窗玻璃裁割尺寸应正确。

安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

5.3 玻璃的安装方法应符合设计要求。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

5.4 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。