变频调速技术简介及其在电厂中的应用
变频调速系统技术原理及应用
变频调速系统技术原理及应用随着科技的不断发展，变频调速系统技术在工业领域中的应用越来越广泛。
变频调速系统是一种能够实现机械设备调速的技术，通过改变电源给电机供电的频率，实现电机的转速调节。
本文将介绍变频调速系统的技术原理以及在工业中的应用。
首先，电力电子器件是变频调速系统的核心组成部分。
变频调速系统通常采用交流到直流再到交流的方式，将电源提供的交流电转换为直流电，并通过逆变器将直流电转换为交流电。
这样就可以通过改变逆变器输出的交流电的频率来实现电机的调速。
其次，电机也是变频调速系统的重要组成部分。
电机是将电能转换成机械能的装置，根据工作方式的不同，可以分为直流电机和交流电机。
在变频调速系统中，通常采用交流电机，其中三相异步电机是应用最为广泛的一种。
通过改变电源供电的频率，可以改变电机的转速。
最后，运动控制系统是变频调速系统的关键组成部分。
运动控制系统通过对电机的控制，实现对机械设备的调速。
运动控制系统通常包括传感器、控制器和执行机构三个部分。
传感器用于感知电机的实时状态，控制器根据传感器的反馈信号，计算控制策略，并通过执行机构控制电机的转速。
变频调速系统在工业中有着广泛的应用。
首先，在机械加工领域，变频调速系统可以精确控制机床的进给速度，提高工件加工的精度和效率。
其次，在风机和水泵等风力和水力传动系统中，变频调速系统可以根据实际需要调整电机的转速，提高系统的稳定性和节能效果。
此外，在电梯和输送带等输送设备中，变频调速系统可以平稳控制设备的起停和运行速度，提高设备的使用寿命和安全性。
总体而言，变频调速系统技术是一种有效的实现机械设备调速的技术。
通过改变电源给电机供电的频率，可以实现对电机的转速调节。
变频调速系统在工业中有着广泛的应用，可以提高设备的性能和效率，降低能源消耗，同时也提高了工作环境的安全性。
随着科技的不断进步，相信变频调速系统技术将进一步得到发展和应用。
变频调速的原理及应用
变频调速的原理及应用1. 什么是变频调速技术？变频调速技术是一种通过改变电机的供电频率来实现电机转速调节的技术。
它通过改变电源输入频率来改变电机的运行速度，从而实现对电机转速的控制。
变频调速技术已广泛应用于各个领域，包括机械、化工、电力、交通等。
2. 变频调速的原理变频调速的原理主要基于电机的运行原理和变频器的工作原理。
•电机运行原理：电机的运行速度和供电频率有直接关系。
电机的转速和供电频率呈线性关系，即供电频率越高，电机的转速也越高。
因此，通过改变电机的供电频率，可以实现对电机转速的调节。
•变频器的工作原理：变频器是一种电子设备，用于改变电源的频率以控制电机的转速。
变频器通过对供电频率进行调整，并提供适当的电压，将电能转换为电机所需的恒定转矩输出。
变频器通过调节电压和频率来控制电机的转速，并可以实现精确的转速调节。
3. 变频调速的应用变频调速技术广泛应用于各个行业，以下是一些常见的应用场景：•工业控制：在工业生产中，变频调速技术可以用于调节各类机械设备的转速，实现生产流程的精确控制。
例如，在输送带上使用变频调速装置可以实现对物料输送的精确控制，提高生产效率。
•电梯和升降机：变频调速技术在电梯和升降机中广泛应用。
通过对电梯和升降机驱动电机的供电频率进行调节，可以实现平稳的起停过程和舒适的乘坐体验。
•空调系统：变频调速技术在空调系统中起到节能降耗的作用。
传统的固定频率空调系统会在达到设定温度后自动停机，待温度下降后再启动，这样会产生能耗的冲击。
而采用变频调速技术的空调系统可以根据室内温度的变化，自动调整运行速度，保持温度的稳定，从而达到节能的效果。
•汽车控制系统：现代汽车中的许多控制系统都采用了变频调速技术。
例如，电动车辆中的电动机控制系统使用变频调速技术来控制电机的转速和动力输出。
•智能家居控制：智能家居系统中的电器设备可以通过变频调速技术实现智能控制和节能运行。
例如，智能风扇可以根据环境温度和人体感应来自动调节运行速度，提供更加舒适的使用体验。
电气自动化控制中变频调速技术的运用(2)
电气自动化控制中变频调速技术的运用（2）一、变频调速技术的原理和特点变频调速技术是一种采用变频器控制电机转速的技术，通过改变电机的供电频率和电压来实现电机转速的调节。
其原理是利用变频器将交流电转换成直流电，然后再通过逆变器将直流电转换成可控的交流电，从而实现对电机转速的控制。
变频调速技术具有以下特点：1. 调速范围广：变频器可以实现对电机转速的无级调节，同时可以实现正反转和调速的功能，可以满足不同工况下的需求。
2. 节能降耗：采用变频调速技术可以根据实际负载情况调节电机的转速，实现节能降耗的效果，尤其适用于负载变化较大的设备。
3. 起动平稳：采用变频调速技术可以实现电机的平稳起动，减少了对电气设备的冲击，延长了设备的使用寿命。
4. 精确控制：通过变频器可以精确地控制电机的转速和运行状态，提高了生产效率和产品质量。
5. 自动化程度高：变频调速技术可以与PLC、SCADA等自动化控制系统进行配合，实现设备的自动化管理和监控。
1. 工业生产领域：在工业生产中，很多机械设备的运行需要根据生产工艺和产品要求进行调速，而变频调速技术可以实现对电机转速的精确控制，可以应用于风机、泵、压缩机、输送设备等各种机械设备，满足生产过程中的不同工况需求。
2. 矿山冶金领域：矿山冶金设备通常运行环境恶劣，负载变化大，采用变频调速技术可以有效地应对这些问题，提高设备的运行稳定性和效率。
3. 建筑行业：建筑行业中的升降机、风机等设备需要经常调速运行，采用变频调速技术可以实现设备的平稳启动和可靠运行。
4. 农业领域：农业生产中的灌溉系统、饲料输送系统、禽畜养殖设备等都可以应用变频调速技术，根据实际需求调节设备的运行状态，提高生产效率。
5. 环保节能领域：环保设备中的风机、水泵等设备因为负载变化大，采用变频调速技术可以有效减少能耗，降低运行成本。
6. 医疗设备领域：医疗设备中的离心机、注射泵等设备通常需要精确的转速控制，利用变频调速技术可以实现对设备的精确控制。
电动机的变频调速与节能应用
电动机的变频调速与节能应用导言：电动机广泛应用于各个行业，是现代工业运行的核心设备。
为了提高电动机的运行效率和降低能源消耗，变频调速技术应运而生。
本文将探讨电动机的变频调速原理及其在节能应用中的重要性，同时介绍一些实际应用案例。
一、变频调速原理变频调速是通过改变电动机的供电频率来实现速度调节的一种技术。
传统的电动机采用固定频率的交流电供电，而变频调速技术通过改变电源频率，调整电动机的转速，达到满足工作需求的目的。
变频调速技术的关键是变频器。
变频器是一种能够将电源输入转换为可调变频电源输出的电子装置。
它能够控制电机的工作频率，实现电机的无级调速。
通过改变电机的转速，可以适应不同的工况需求，提高电机的控制精度和运行效率。
二、电动机变频调速的节能优势1. 效率提升：传统的电动机在额定频率下工作，效率相对较低。
而通过变频调速，可以将电机的运行频率适应到工作需求的最佳频率，使电机在高效率区工作，从而提高能源利用率。
2. 防止空转损耗：在某些工况下，电动机需要长时间运行，但其负载较轻。
传统的固定频率供电在这种情况下容易产生空转损耗。
而通过变频调速，可以根据负载需求降低电机的转速，防止空转损耗，进一步提高能源利用效率。
3. 减少启停冲击：传统的固定频率运行模式下，电动机的启停频繁，容易产生冲击和压力波动，导致设备损坏和能源浪费。
而变频调速技术可以实现平稳启停，降低启停冲击，延长设备寿命，节约能源。
4. 调速范围宽广：传统的电动机速度调节范围有限，无法适应特殊工况的需求。
而变频调速技术可以实现电机的无级调速，提供更广泛的调速范围，更好地满足生产工艺的要求。
三、电动机变频调速在实际应用中的案例1. 水泵变频调速：在水泵的运行中，需求流量和水压变化较大。
传统的固定频率供电不能适应这种变化，造成能耗浪费。
而通过变频调速，可以根据实际需求调整水泵的转速，实现节能效果。
2. 风机变频调速：工业生产中，风机广泛应用于通风、排烟等工艺。
工业电气自动化控制中变频调速技术的应用
工业电气自动化控制中变频调速技术的应用一、变频调速技术的基本原理变频调速技术是指通过改变电机的输入电压、频率和电流来改变电机的转速，从而实现对设备的调速控制。
其基本原理是利用变频器对电源电压和频率进行调节，根据负载的大小和工艺要求来调整电机的运行参数，以达到节能降耗、提高生产效率的目的。
变频调速技术的主要组成部分包括变频器、传感器、PLC控制系统等。
变频器是核心设备，通过对电源进行调节来实现对电机的调速控制；传感器用于采集设备运行状态和负载信息，以便实现对电机的精准调控；PLC控制系统则负责对整个生产过程进行监控和控制，实现自动化生产。
二、变频调速技术在工业生产中的应用1. 节能降耗变频调速技术可以根据生产设备的工艺需求和负载状况，精确地调节电机的转速，实现能耗的最优分配。
在一些负载波动较大的设备上，通过变频调速技术可以有效减少启动时的过电流，减小设备的启动冲击，降低能耗，延长设备寿命。
2. 提高生产效率在一些需要频繁启停的设备上，通过变频调速技术可以实现无级调速，避免了传统启停过程中产生的能耗损失和设备损坏。
变频调速技术还可以实现对设备的精准控制，提高了运行的稳定性和精度，进而提升了生产效率。
3. 降低设备维护成本通过变频调速技术可以减少设备在启停时的冲击，延长了设备的使用寿命，同时减少了设备的维护成本。
变频器可以监测设备的运行状态，实现对设备的智能管理和预防性维护，减少了设备的故障率和维修时间，降低了维护成本。
4. 实现多机协调控制在一些需要多机协调运行的生产线上，通过变频调速技术可以实现多台设备之间的协调控制。
通过PLC控制系统对多台变频器进行集中控制，实现了整个生产线的自动化管理，提高了生产效率和产品质量。
随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高，变频调速技术也在不断发展和完善。
未来，变频调速技术将朝着以下几个方向发展。
1. 高性能化未来的变频器将不断提高其控制精度和响应速度，以满足对设备运行精度和稳定性要求的不断提高。
变频调速装置在火电厂中的应用
变频调速装置在火电厂中的应用随着现代工业技术的发展，越来越多的设备和系统开始采用变频技术。
其中，变频调速装置是一项重要的技术，可以实现对电动机的控制和调速，被广泛应用于工业生产中的许多领域，而在火电厂中，变频调速装置的应用也日益普及。
一、火电厂变频调速装置的原理和作用火电厂的主要设备包括汽轮发电机、锅炉、给水、循环水、鼓风机、燃煤机、风机、水泵等各种旋转设备。
在传统的控制方式中，这些设备的控制采用的是开关控制，使得设备在运转过程中只有高速和低速两个状态，不能按照实际需要进行逐步的控制。
而采用变频调速技术，可以使这些设备根据实际需求进行精准的控制，从而达到提高效率、节能降耗、提升质量等目的。
变频调速装置的原理是将电源的变频器输出交流电源转换为与电动机相适应的供电频率，实现对电动机的精确控制。
比如在火电厂中，锅炉给水泵需要按照水位的高低控制水流量，而控制水流量就需要精确地控制泵的转速，这个时候采用变频调速装置就非常适合，可以根据水位的高低对泵的转速进行精准的调整，满足给水要求。
二、火电厂变频调速装置的应用1、锅炉给水系统在火电厂中，锅炉给水系统是一个非常重要的系统，它关系到火电厂的正常运行和发电效率。
在给水系统中，采用变频调速装置可以减少水泵电机的启停次数，降低水泵的运行负荷，从而可以降低设备的维护成本，提高设备的使用寿命。
2、循环水系统火电厂的循环水系统也是一个非常重要的系统。
在循环水系统中，采用变频调速技术可以调节水泵的转速，使得水泵的出水温度和水流量达到最佳状态，从而保证系统的正常运行。
3、鼓风机系统火电厂的燃煤机需要用到鼓风机系统，才能保证燃烧室中的空气充足，从而保证燃烧效率。
而在鼓风机系统中，变频调速装置的应用可以根据煤炭的燃烧状况调节鼓风机的出风量和压力，提高鼓风机的运行效率。
4、燃煤输送系统在火电厂中，燃煤输送系统也需要采用变频调速技术，调节煤炭输送的速度和流量，保证煤炭的稳定输送，从而保证燃煤机的正常运行。
电气自动化控制中变频调速技术的运用
电气自动化控制中变频调速技术的运用随着工业技术的不断发展和进步，电气自动化控制在各个领域都得到了广泛的应用。
在电气自动化控制中，变频调速技术是一项非常重要的技术，它可以实现对电机转速的精确控制，提高设备的运行效率，节约能源，降低生产成本，是现代工业生产中必不可少的一项技术。
本文将从变频调速技术的基本原理、应用领域以及未来发展趋势等方面进行探讨。
一、变频调速技术的基本原理变频调速技术是指通过改变电机的供电频率和电压来控制电机的转速。
传统的交流电机通常是直接接到线路上，其转速是由供电频率所决定的，而变频调速技术则可以通过改变电机的供电频率，使电机达到理想的转速。
变频器是实现变频调速的关键设备，它可以根据用户的需求来调节电机的转速，从而实现精确控制。
变频器的工作原理是利用模拟或数字电路技术将输入的交流电信号转换成一定频率和幅值的交流电信号，并通过控制电路来调节输出信号的频率和幅值，从而改变电机的运行速度。
变频器还具有软启动、动态刹车、过载保护等功能，可以提高电机的安全性和可靠性。
1. 工业生产领域在工业生产领域中，各种机械设备都需要电机来驱动，而不同的工艺需要不同的转速和运行方式。
传统的电机只能以恒定的转速运行，无法满足复杂的工艺要求，而变频调速技术可以方便地实现对电机转速的精确控制，适应各种工艺要求，提高生产效率，降低生产成本。
2. 电梯和风机领域电梯和风机是日常生活中常见的设备，传统的电梯和风机多采用恒速运行，无法根据实际需求进行调整，而变频调速技术可以实现对电梯和风机的智能化控制，提高运行效率，减少能源消耗，延长设备的使用寿命。
3. 输送设备和包装机械领域在输送设备和包装机械领域，需要对输送带和包装机的运行速度进行精确控制，以适应不同产品的生产和包装要求。
采用变频调速技术可以实现对输送带和包装机的精确控制，提高生产效率，降低产品损耗，提高生产率。
三、未来发展趋势随着科学技术的不断进步和工业化的加快推进，电气自动化控制和变频调速技术将会得到更加广泛的应用和发展。
电气自动化控制中变频调速技术的运用
电气自动化控制中变频调速技术的运用
变频调速技术是电气自动化控制中的一种重要技术，它广泛应用于各个行业的电机调
速控制系统中。
本文将从变频调速技术的原理、优势以及应用等方面进行阐述。
变频调速技术是利用变频器对电机的电压和频率进行调节，从而实现电机转速的调控。
传统的电机调速方法主要是通过改变电机绕组的接线方式来实现调速，这种方法调速范围窄，效果不理想。
而变频调速技术则是通过改变电机供电的电压和频率来调节电机转速，
其调速范围广，调速精度高，动态性能好。
变频调速技术的优势主要体现在以下几个方面。
它可以实现电机的平稳启停，避免了
传统的起动冲击。
变频调速技术可以根据负载的要求动态调整电机的转速，使电机能够在
最佳工作状态下运行，提高了系统的效率。
变频器可以通过调节电机的供电电压和频率来
改变电机的转矩，从而满足不同负载条件下的要求。
变频调速技术还可以实现电机的远程
控制和监控，方便了操作和管理。
在实际应用中，变频调速技术被广泛应用于各个行业的电机调速系统中。
在工业生产中，变频器可以根据生产线的要求动态调整电机转速，满足不同工艺要求，提高生产效率。
在风能、水能等新能源领域，变频调速技术可以实现对风力发电机组、水轮发电机组等设
备的调速控制，最大限度地利用可再生能源。
在建筑、交通等领域，变频调速技术也被广
泛应用于电梯、空调、给排水系统等设备中，提高了设备的运行效能和舒适性。
电气自动化控制中变频调速技术的运用
电气自动化控制中变频调速技术的运用电气自动化控制是现代工业生产中必不可少的一部分，而变频调速技术作为其中重要的方法之一，其运用在工业控制中具有非常广泛的应用。
本文将深入探讨变频调速技术在电气自动化控制中的运用，讨论其原理、优势以及在工业生产中的应用。
一、变频调速技术的原理变频调速技术是一种通过改变电动机的输入频率来控制电动机转速的方法。
其原理是利用变频器（也称为变频调速器）对电源电压和频率进行调节，从而改变电动机的输入电压和频率，进而控制电机的转速。
变频器通过内部的控制电路来实现对电源电压和频率的精确调节，可以使电机在不同负载条件下保持恒定的转速，从而满足不同生产需求。
1. 节能降耗：传统的电动机调速方法通常是通过改变电机的输出转矩来实现，这样会导致电机运行时产生过多的机械损耗，而变频调速技术可以根据实际负载情况智能地控制电机的电源供应，使电机能在最佳效率运行，从而达到节能降耗的目的。
2. 平稳启动：传统的电动机启动时往往会产生大的启动冲击，影响设备和电网的稳定运行，而变频调速技术可以通过逐渐增加电机的输入电压和频率，使电机平稳启动，从而延长设备寿命并减轻对电网的冲击。
3. 过载能力强：变频调速技术可以根据实际负载情况智能地调整电机的输出转矩，使电机能在瞬时过载时自动调整输出功率，提高了电机的过载能力，增强了设备的可靠性。
4. 精准控制：变频调速技术可以通过精确控制电机的输入频率来实现电机转速的精准控制，可以满足不同生产过程对转速的精确要求。
5. 减少停机时间：传统的电动机调速方法需要停机更换传动装置或调整电机的输出转矩，而变频调速技术可以在不停机的情况下实现电机转速的调整，减少了生产线的停机时间。
三、变频调速技术在工业生产中的应用1. 物流系统：在现代的物流系统中，常常需要根据货物的不同需求进行输送，而变频调速技术可以根据不同负载情况智能地调整输送设备的速度，从而提高了物流系统的灵活性和效率。
变频调速技术的原理及应用
变频调速技术的原理及应用1. 原理变频调速技术是一种通过改变电机输入的频率来控制电机转速的技术。
其原理基于电机的转速与输入频率成正比关系的特性。
通过控制电机输入的频率，可以实现电机转速的调节，从而实现对电机负载的变速控制。
变频调速技术的实现需要以下几个基本模块：1.1 变频器变频器是将电能转换成可变频率交流电源的装置。
其内部电路包括整流、滤波、逆变等模块，可以将输入的固定频率交流电源转换为可调节频率的交流电源供电给电机。
1.2 控制系统控制系统是变频调速技术的核心，通过控制变频器的输出频率，实现对电机的转速控制。
控制系统根据电机的负载情况，通过传感器采集电机的转速信号，并根据转速信号进行反馈控制，调节变频器的输出频率，使电机达到期望的转速。
1.3 传感器传感器用于采集电机的转速信号，并将其反馈给控制系统。
常用的传感器包括光电编码器、霍尔传感器等，通过检测转子的位置或磁场变化，将转速信息转换为电信号并传输给控制系统。
2. 应用变频调速技术在工业生产中有着广泛的应用，其优势主要体现在以下几个方面：2.1 节能降耗变频调速技术可以根据负载情况自动调节电机的转速，使其工作在高效区域。
相比传统的固定转速电机，变频调速电机可以根据负载需求灵活调整转速，降低系统的能耗和运行成本。
2.2 提高控制精度传统的固定转速电机由于不能调节转速，对于某些要求较高的控制场景可能无法满足要求。
而变频调速电机可以根据需要精确调整转速，提供更高的控制精度，满足不同应用场景的需求。
2.3 减少机械传动装置传统的机械传动装置（如减速机、传动带等）在工业生产中常用于实现机械传动。
但是这些传动装置需要耗费大量能量，并且容易产生噪音和振动。
采用变频调速技术可以直接驱动电机，减少机械传动装置的使用，降低了系统的复杂度和噪音。
2.4 广泛应用于各种电机驱动场景变频调速技术可以适用于各种不同类型的电机，包括交流电机、直流电机、步进电机等。
无论是工业生产中的液压泵、风机，还是家居中的洗衣机、冰箱，都可以通过变频调速技术实现更加智能和高效的控制。
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3 变频调速技术在电厂中的应用前景
1) 目前 , 发电 厂中的 各种动 力设备 中 , 风 机水泵 类负载 占绝 大部分 , 这些设备的负 荷变 化范围 很大 , 所 以必须 实时 调节 风机 水泵的 流量。目 前调节流量的方法多为 节流阀调节 , 由于 这种调 2) 交 ∀ 直部分。整流管 V D1~ V D6 组成三相整流桥 , 将电源 的交流全波整流成直流 , 如果电源的线电压 为 V L , 则三相 全波整 流后平均在直流电压 UD 大小是 : UD = 1 . 35 V L 。 3) 直 ∀ 交部分。 V1~ V6 组成逆变 桥 , 把 V D1~ VD6 整 流所 得的直流电再逆变成频率可调的交流电。 V1~ V 6 进行逆 变的基 本工作过程 是同一桥臂的 两个 逆变管 处于 不停 地交替 导通 和截 止的状态 , 在 6 个逆变管 中 , 3 个和 直流的 # + ∃ 端相接 , 另 3 个和 直流电源的# - ∃ 端相接 , 又分别属于 不同的相 , 关键 在于驱动逆变 管的控制电路 , 使每次 中有 2 个逆 变管处于导 通状态。三 者之间 的相位互差 2 / 3。它 们的 振幅值 都与 直流 电压 UD 相等。 按照 一定的规律来控制 6 个逆变管的导通与截 止 , 就 可以把直 流电逆 变成三相交流电 , 而逆变后的电源频 率则可以在 上述导通 规律不 变的前提下 , 通过改变 控制 信号 的变化 周期 来进行 调节 , 从 而实 现了直 ∀ 交的逆变。 节方法 仅仅是改变了通道的通流阻抗 , 而驱动源 的输出功 率并没 有改变 , 所以浪费了大量的能源。采 取变频调速 技术对这 些辅机 设备进行改造是非常适合的 , 节 能非常明显。 2) 直接启动 的交流 电机因启动电流大 ( 通常为 5 倍 ~ 7 倍 的额定 电流 ) , 在很短 的启 动过程中 , 鼠笼型绕组或阻尼绕组将 承受很高的 热应力和 机械应 力 , 致使笼条 ( 或 导条) 和端环在 很高的应力 作用下疲劳 断裂。直 接启动 时的大电流还会在绕组端部产生很 大电磁力 , 使绕 组端部 变形和振动 , 造成定子 绕组 绝缘的 机械 损伤 和磨损 , 而 导致 定子 绕组绝缘击 穿。启 动 时的 大电 流 还会 造成 铁 心振 动 , 使 铁心 松 弛 , 引 起电动 机发热。大 容量异 步电动 机采用软 启动方 式 , 对于 延长电动机使用寿 命 , 减少 对电网 的冲 击 , 保证正 常生 产是 非常 必要的 。由于电 动机在变 频启 动过程 中可 实现高 启动 转矩 并且 平滑无冲击 , 所以采用变频器作 为软启动装 置是非常合 适的。 3) 变频器在电厂控制中 的应用。 交流变 频调 速技术 在最 近几 年有 了很大发展 , 特别是矢 量控 制技术 的应 用 , 使得交 流电 力拖 动逐 步具备了宽的调速 范围、 高 的调速 精度、 快 的动态 响应 以及 在四 象限做可逆运行等良好技术性能 , 在调速性 能方面 已可与直流拖 动相媲美。因此在电厂中, 不仅在节 能和软启动方面需 要变频器 , 许多需要精确控制流量、 压力及液位的场所都可以采用变频器。
1 异步电动机调速方式的探讨
以常用鼠笼型 异步 电动 机为例 , 根 据电磁 学定 律 , 转子 在旋 转磁场中 , 并 载有感应作用所产 生的电流 , 转子必然受到电磁 力 , 转子上所有导条受到的电磁力形成一个 逆时针方向 的电磁转 矩 , 于是转子就跟着旋转磁场逆时针方向旋转 , 从而 实现了能 量的交 换 , 而旋转磁场的转速 n 0 由 n 0= 60f / p 决定。其中 , f 为电源频 加而减小 , 各水泥掺量的水泥稳定再 生料温缩系 数与温度 变化规 律相似 , 表明温度较水泥掺量对 其温缩系数 影响要大。 2) 温度在 0 ! 以下 , 温缩系数在温度为 - 10 ! 时达到最大值 ; 温度在 0 ! 以 上, 温缩系数在温度为 30 ! 时达 到最大值。表明 - 10 ! 和 30 ! 为温缩系数的控制点 , 对于一年中较长 时间保持 在这两个温 度的 地区 , 在进行水泥路再生利用项目时 , 应注意防温缩处理措施。
收稿日期 : 2009 12 26 作者简介 : 黄 波 ( 1974 ) , 男 , 工程师 , 中电投工程公司大连核电分公司 , 辽宁 大连 116000
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第 36 卷 第 10 期 2 0 1 0 年 4 月
山Leabharlann 西建筑频率固定的 交流电源变成 频率连 续可调 的交 流电。当 频率 f 连 续可调时 , 电动机的同步转速 n 0 也连续可调 , 又 因异步电 动机的 转速 n 总是比同 步转 速 n 0 略 低一 些 , 所以 当 n 0 连续 可调 时 , n 也连续可调。 3) 改变转差率 s 实现调速 , 其特点是 : 转差功率都消 耗在鼠笼型转子或滑差耦合器的电枢电 路中 , 调速时发 热严重 , 效 率不高。
不能直 接用于电动机的 , 在额定频 率时 , 定子绕组 的反电 动势 E 1 是定子 绕组切割旋转磁场磁力线的结果 , 本质上 是定子绕 组的自 感电动 势。 E 1 % 4 . 44 f N 。 其中 , f 为频率 ; N 为定子 绕组 的匝数 ; 为磁通。 可见 E 1 的大小是 f 与 E 1 不变 , 则 增加。 的乘积 , 成正比。所以当 f 下降时 ,
第 36 卷 第 10 期 2 0 1 0 年 4 月
山
西
建
筑
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AR CH ITECTU R E
V ol. 36 N o. 10 A pr. 2010
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水 暖 电 气
文章编号 : 1009 6825( 2010) 10 0163 02
变频调速技术简介及其在电厂中的应用
黄 波
摘 要 : 利用电磁学定律 , 对交流异步电动机的调速方式进行了探讨 , 并着重介绍了变频器基本结构 、 主要功能及其调速 原理 , 经对三种调速方式对比 , 总结出了变频调速性能最佳 , 节能效果最为明显的特点 , 并对其在发电 厂中的应用前景做 了展望 。 关键词 : 调速 , 变频器 , 节能 , 应用 中图分类号 : T U 852 20 世纪 90 年 代 , 交 流变频调速 技术及装置 有了突飞 猛进的 发展 , 由于变频调速在频率范围、 动态响 应、 低 频转矩、 转差补 偿、 功率因数、 工作效率等 方面 是以 往的调 速方 式无法 比拟 的 , 因此 在节约能源、 改 善工艺、 提高生产效率等方面 发挥了巨大作用 , 取 得了巨大经济效益。 文献标识码 : A 率 ; p 为旋 转磁场 的磁极对 数 ; 产生转 子电流 的必要条 件是 转子 绕组切割定子磁场的磁力线 , 因此转子的转速 n 必须低于 定子磁 场的转 速 n 0 , 两者之差 n 称为 转差 , 即 n = n 0 - n 。转差 与磁 场转速之比为转差率 s = ( n 0 - n) / n 0。由 此可知 异步 电动 机的 转速 n = ( 1- s) 60 f / p 。 由公式 n = ( 1- s) 60 f / p 可 知 , 交流 异步电动 机的调 速方 式有以下三 种 : 1) 改 变磁极对 数 p , 定 子磁场 的磁极 对数取 决于 定子绕组的 结构 , 所以 要改变 p , 必须 将定子 绕组绕制 成可 以换 接成两种以上磁极对数的特殊形式。由于定子绕组的设计须照顾 到两种磁极对数的情形 , 所以不管工 作在哪种情 况下都不 可能得 到最佳设计 , 而电动机的效率将会降低。 2) 调节电流频率 f , 是把 1) 随着时间的发展 , 干缩系数 逐渐增大 , 趋势是先增长的快 , 后增长的慢 ; 随 着水泥剂量的增加 , 干缩系数 逐渐降低 ; 但改善干 缩性能不宜只增加水泥用量 , 建议添 加减水剂或 者减少细 骨料的 含量来减少加水量 , 从而相对的增加水泥用量 , 改善干缩性能。 2) 随着 水泥剂量 的增大 , 温 度收缩 系数不断 减小 , 这与 其他 水稳类基层材料相似 , 当 温度 为 - 10 ! 和 30 ! 时 , 温缩 系数 较 大 , 建议常年温度为此数的地区采取措施改善温缩 性能。 参考文献 : [ 1] [ 2] [ 3] [ 4] [ 5] 李 冰 , 杨慧 丽 , 祝贞 凤 . 水泥稳 定再 生骨料 基层 力学 性能 研究 [ J] . 山西建筑 , 2008, 34( 22) : 161 162. 马丽媛 , 姚 燕 , 田 培 . 国内外 混凝 土的收 缩性 能及 抗裂 性试验研究方法评述 [ J] . 中国建材科技 , 2000( 1) : 27 30. 李 悦 , 谈幕华 , 张 雄 , 等 . 混 凝土的自收缩及其研 究进展 [ J] . 建筑材料学报 , 2000( 9) : 20 22. JT J 14 97, 公路沥青路面 设计规范 [ S] . JT J 057 94, 公路工程无机结合料稳定材料试验规范 [ S] . JT G E30 2005, 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 [ S] .
的增加 , 将 导致 铁心 的饱和 , 进 而引 进励
2 变频器及其调速原理 2. 1 变频器的基本结构和主要功能
1) 基本结构。常用交 ∀ 直 ∀ 交变频器的主电路见图 1 。
磁电流 波形的畸变 , 这是不希望的 , 所以采 用的是 VV VF , 即变压 同时变频 , 并在 不 同负 载时 有 不同 的要 求 , 在 恒转 矩 调速 时 , 有 U / f 为定值。保证 U 随 f 成正比在变化 , 则可保证 在转速变化 , 即频率变化过程中 , 电 机则 有同样 的过 载能 力 , 故 在恒 转矩 调速 下的变频器就是根据这一需要设计 , 同时也满足磁 通 基 本不变 的要求 , 也可使电机的 过载 能力保 持不 变 , 因此在 改变 频率 的同 时还 必须 改变 电 压 , 故变 频器 常简 写成 V VV F ( Variable V oltage Varable Fr equenct) 。
2 结语
[ 6]
Study on contract performance of cement stabilized recycled aggregate