蝶阀结构介绍
蝶阀的结构形式
蝶阀的结构形式一、蝶阀概述蝶阀是一种常用的调节流体流量和截断流体的阀门。
它采用蝶板作为阀瓣，通过旋转蝶板来控制流体的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、重量轻、成本低等优点，被广泛应用于各个领域。
二、蝶阀的主要结构1. 蝶板蝶板是蝶阀的核心部件，它位于阀体内，通过连接杆与阀杆相连。
蝶板通常是一个圆盘状的金属片，其材质可以根据实际需要选择，常见的材质有铸铁、不锈钢、铝合金等。
蝶板通常有两种类型：单偏心和双偏心蝶板。
单偏心蝶板的阀杆与阀轴不在同一中心，而双偏心蝶板的阀杆与阀轴在同一中心。
选择不同类型的蝶板可以根据阀门的使用需求来确定。
2. 阀体阀体是蝶阀的外壳，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它有一个圆形的流体通道，使得流体能够顺畅通过。
阀体还有两个法兰连接口，用于安装蝶阀到管道系统中。
3. 阀杆和阀轴阀杆连接阀体和蝶板，使得阀瓣能够通过旋转控制流体的流量。
阀杆通常由不锈钢制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
阀轴则是蝶板的中心轴线，用于支撑蝶板的旋转运动，通常也由不锈钢制成。
4. 密封结构蝶阀的密封结构主要包括阀座密封和阀杆密封。
阀座密封通常采用软密封或金属密封的方式，以确保蝶板在关闭状态下能够完全密封。
阀杆密封主要防止流体泄漏到阀杆的外部，常用的密封方式有填料密封和弹簧密封。
选择合适的密封方式可以根据工作压力、温度和介质等来确定。
5. 操作装置为了方便操作和控制蝶阀的开启和关闭，通常会配备一些操作装置，如手动装置、电动装置或气动装置。
手动装置通常是一个手轮或手柄，通过旋转来控制阀门的开启和关闭。
而电动装置和气动装置则通过电机或气缸来实现阀门的自动控制。
三、蝶阀的工作原理蝶阀的工作原理相对简单，主要是通过旋转蝶板来控制流体的流量。
当阀门关闭时，蝶板与阀座紧密贴合，形成完全密封的状态，阻止流体通过。
当需要开启阀门时，通过操作装置将阀杆旋转，使蝶板逐渐离开阀座，开启流体通道。
流体通过蝶板中心的孔口，流量随着蝶板的旋转角度而变化。
蝶阀构造详解
蝶阀构造详解一、蝶阀简介蝶阀是一种常见的工业管道阀门，由于其结构简单、体积小、重量轻、开闭快、流体阻力小等特点而被广泛应用于各个领域。
蝶阀通常由阀体、阀瓣、阀杆、阀座等主要部件组成。
二、蝶阀构造及工作原理2.1 阀体蝶阀的阀体通常采用球墨铸铁或铸钢材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
阀体内部的流道形状呈现“U”字型，使流体能够顺畅通过。
阀体上还设有阀体法兰和连接螺栓，用于与管道系统连接。
2.2 阀瓣蝶阀的阀瓣是控制流体流量的关键部件。
阀瓣通常由金属和橡胶复合制成，表面涂有耐腐蚀材料以增加其耐腐蚀性。
阀瓣的形状类似于蝴蝶的翅膀，故而得名。
当阀瓣处于完全开启状态时，流体可以通过阀瓣的开口完全通过；当阀瓣处于完全关闭状态时，阀瓣的密封面与阀座完全接触，阻止流体通过。
2.3 阀杆蝶阀的阀杆用于连接阀瓣和操作装置。
阀杆允许阀瓣进行旋转运动，从而控制流体的开启和闭合。
阀杆还可以用于传递操作装置的信号以及监测阀瓣的位置状态。
2.4 阀座蝶阀的阀座位于阀体内部，用于与阀瓣的密封面接触。
阀座通常由橡胶或聚四氟乙烯等材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
阀座的密封面形状与阀瓣相匹配，当阀瓣关闭时，阀座的密封性能能够确保流体不会泄漏。
三、蝶阀的优点与应用3.1 优点蝶阀相比于其他类型的阀门具有以下优点： - 结构简单，制造成本低； - 体积小、重量轻，占用空间小； - 开闭快速，操作方便； - 流体阻力小，能耗低。
3.2 应用领域蝶阀广泛应用于各个领域，包括但不限于： 1. 污水处理：蝶阀常用于污水处理厂的管道系统中，用于控制和调节污水的流量。
2. 化工工业：蝶阀广泛应用于化工工业中，用于控制各类化学物质的流动。
3. 食品加工：蝴蝶阀适用于各类液体和气体的加工输送，如乳品、食用油等。
4. 暖通空调：蝶阀可以用于调节和控制暖通空调系统中的冷、热介质的流量。
5. 供水系统：蝴蝶阀可应用于城市供水系统中，控制水源流量。
蝶阀基本知识PPT
蝶阀的分类
按阀体材料分类
非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
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蝶阀的分类
按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀——密封副：橡胶/金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副：金属/金属。 空气调节蝶阀——非密封型。
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蝶阀的结构型式
单轴有销衬胶结构：
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蝶阀的结构型式
几种不同结构阀座的优缺点：
阀座结构 带靠背阀座 无靠背阀座
阀体衬胶
优
点
可更换，有靠背支撑使阀座
强度更好，承压能力强。
可更换，装配简单，泄漏点
少，尤其适用于大口径阀门 。
阀座强度高，承压能力强，
泄漏点少。
缺
点
属复合而成，可补偿 密封性能达到零泄漏。 缺点：密封圈受介质冲刷严 重，阀门流量特性不 如密封圈压在阀体上 好。
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蝶阀的结构型式
三偏心蝶阀简图二：
纯金属密封圈压在阀体上。
优点：纯金属密封圈适应介 质能力更强，密封圈 受介质冲刷轻，阀门 流量特性比密封圈压 在阀板上好。
缺点：密封圈制作难度大， 密封性能不如多层次 次密封。
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蝶阀的结构型式
该类蝶阀在0～90°开 启时，阀板密封面会在开 启的瞬间立即脱离阀座密 封面。在90～0°关闭时， 只有在关闭的瞬间，其阀 板密封面才会接触并压紧 阀座密封面。
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蝶阀的基本知识、结构、及安装维修注意事项
发布时间：2008-8-25 16:36:33 发布人：泰通阀门蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，泰通蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善泰通阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
阀门型号大全阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料□□□□□-□□一单元：阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号 A D G H J L P Q S U X Y Z二单元：传动方式传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号三单元：连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9四单元：结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板 1双闸板 2平行式单闸板 3双闸板 4暗杆楔式单闸板5双闸板 6平行式单闸板7双闸板8安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式 1全启式 2带扳手全启式 4不封闭双弹簧微启式 3微启式7全启式8带控制机构全启式 6脉冲式9杠杆式 5减压阀结构形式代号直接作用波纹管式 1直接作用薄膜式 2先导活塞式 3先导波纹管式 4先导薄膜式 5五单元：密封副材料材料锡基轴承合金(巴氏合金) 搪渗氮钢18-8系不锈钢氟塑料玻璃Cr13不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
蝶阀介绍 PPT
目录
1.蝶阀概述 2.蝶阀结构类型 3.中线蝶阀 4.双偏心蝶阀 5.三偏心蝶阀 6.蝶阀优势 7.试验与应用 7.生产保证及质量控制 8.认证及批准
蝶阀概述
蝶阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一，蝶 阀的适用范围非常广泛，品种和规格不断扩大，并向 高压、大口径、高密封性、长寿命、超低温、超高温、 既可以紧急切断又具有近视等百分比调节特性等多功 能方向发展。其各种性能指标均达到较高水平，并部 分取代截止阀、闸阀和球阀。它在管线上的应用日益 广泛，也得到越来越多最终用户的选择。
设计、制造：API609B
检查、试验：API598
温度范围：-196~815℃
产品范围:
尺寸 ： 压力等级： 主体材料: 内件材料: 连接形式: 执行机构:
2”~120” (DN50~DN3000) 150LB ~ 2500LB 铸钢，碳钢，不锈钢 17-4PH、1Cr13、 F51等 DOUBLE FLANGE、WAFER、LUG、BW 手柄，齿轮箱，电动，气动装置
密封圈更换不需要拆除多余的零件,维修方便
三偏心蝶阀
➢泰科威兰等大多数制造商加工的 多层次金属夹石墨密封型式，石墨 明显高出金属表面，当阀门多次开 关或经过流体冲刷后，石墨脱落， 阀门极容易出现泄漏。
➢澎瀚生产的多层次金属夹石 墨密封型式，采用专用磨床， 密封面为精密研磨，保证金属 对金属密封，密封更可靠。
蝶阀结构类型
蝶阀
按
按
按
按
按
按
按
连
适
执
密
应
适
结
接
用
行
封
用
用
构
方
温
机
形
功
蝶阀的结构和特征
蝶阀的结构及特征
基本的结构以及特征
1）结构长度最小，外形紧凑。
2）重量轻，便于安装和拆卸。
3）与其他种类的阀门相比，尺寸越大，价格相对越低廉。
4）即使是全开时，阀瓣也会对流体产生阻力。
5）有中心式和偏心式
a.中心式（同心式）蝶阀的阀瓣的旋转中心位于密封面的轴上。
结构上只有软（弹性体，主要是橡胶）阀座一种。
开闭时，阀瓣始终与阀座部的上下方保持接触
b.双偏心式（双重偏心式）蝶阀的阀瓣密封面的中心偏离阀杆的轴心，并且同时偏离口径中心，因此在达到一定开度以上后，阀瓣会离开阀体座。
在密封结构上，由于采用了压紧密封，所以能够使用有刚性的阀座材料，因此可以用于高压等级。
使用方法
1）该阀门通常用于全开、全闭，已流量调节为目的时也可以在中间开度下使用。
2）中心式蝶阀为开-闭用阀门，偏心式蝶阀适用于流量或压力控制等。
3）由于在中间开度下使用时可能会发生空穴现象，因此请在对使用条件进行充分研究的基础上使用。
4）由于阀瓣会留着配管中，因此在阀门开闭时，如果流体的压力差较大，阀瓣上交产生不平衡扭矩（因阀瓣前后的压力差以及流速等而产生的力），阀瓣会旋转，杠杆操作时，应切实做好与分度盘的配合。
5）阀座一般使用橡胶或者TEFLON®，由于有使用温度限制，因此必须注意压力-温度等级。
蝶阀结构介绍
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
当关闭蝶阀时，通过阀板 的转动，阀板的外圆密封面 逐渐接近并挤压阀座，，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压保证蝶阀密 封。此类蝶阀的阀座主要有 以下几种：橡胶阀座，PTFE 阀座，不锈钢制开口金属O 型圈密封阀座，不锈钢制金 属U型圈密封阀座，PTFE、 弹簧钢丝复合阀座。
双偏心蝶阀
结构特征：
此类蝶阀通常被称 为高性能蝶阀。 阀板回转中心与阀 板密封面偏离形成 第一个偏心，并与 阀体中心线偏离形 成第二个偏心。
阀杆 阀体 阀座 填料
蝶板
下法兰
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
密封原理：
当阀板开启90度时，阀板密封面与阀座 密封面的间隙y比单偏心的x大得多。 由于尺寸b偏差的存在，使阀板的转动半 径分为长半径和短半径；在长半径转动的轨 迹的切线与阀座密封面成一个θ角,使阀板与阀 座之间有一个渐出脱离和渐入挤压的作用， 从而降低了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面 之间的机械磨损和擦伤。 此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
齿盘 阀杆 阀体 手柄
轴承 阀座
阀瓣
枢轴 O型圈
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
密封原理： 阀板加工时保证其密封面具 有合适的表面粗糙度。合成 橡胶阀座在模压成形时形成 密封面合适的表面粗糙度。 阀门关闭时，通过阀板的转 动，阀板的外圆密封面挤压 合成橡胶阀座，使合成橡胶 阀座产生弹性力作为密封比 压保证阀门的密封。
蝶阀基础知识
紧固件
紧固件是蝶阀的关键部件之一，起到连接和固定各部件的 作用。
紧固件通常采用螺栓、螺母等材料制成，根据不同的使用 场合和工况，紧固件设计有多种结构形式，以满足不同的 构形式分类
中心密封蝶阀
该类型蝶阀的关闭件位于阀体 中心，适用于各种浓度的强腐 蚀介质和真空状态。根据密封 圈的不同，又分为金属密封蝶
填料函
填料函是蝶阀的密封部件之一，起到密封的作用。
填料函通常采用聚四氟乙烯、柔性石墨等材料制成，根据不同的使用场合和工况 ，填料函设计有多种结构形式，以满足不同的流体控制需求。
密封件
密封件是蝶阀的关键部件之一，起到密封的作用。
密封件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，根据不同的 使用场合和工况，密封件设计有多种结构形式，以满足不同 的流体控制需求。
蝶阀基础知识
contents
目录
• 引言 • 蝶阀的构造 • 蝶阀的种类 • 蝶阀的工作原理 • 蝶阀的特点和应用 • 蝶阀的安装和维护
01
引言
目的和背景
了解蝶阀的基本概念、特点、应用场景和分类
分析蝶阀的设计、制造、选用及安装调试等方面的基础知识
汇报范围
蝶阀概述 蝶阀设计制造
蝶阀基础知识分类 蝶阀选用与安装
06
蝶阀的安装和维护
安装准备
确认安装位置和尺寸
在安装前，应确认蝶阀的安装位置和尺寸是否正确，并确保管道与阀门的连接方式合适。
检查阀门质量
对蝶阀的质量进行检查，包括外观、尺寸、压力等参数，确保符合工程要求。
准备安装工具
根据实际安装需要准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、手锯等。
安装步骤
按照介质流向确定安装方向
柄式和蜗轮式等。
蝶阀的简介
安装上的一些注意事项 1、不施加管道方向上的力和弯曲力矩（可加装伸缩接头）。（图中采用A型方案较好，可将 力传至阀门的法兰、管路） 2、阀门进口侧有弯管时，流体弯曲流入阀门时，在管内发生偏流，所以偏流必须在阀瓣的两 侧均匀配置。如只在一侧承受偏流的配置中，不仅增大阀门扭矩，而且可能损坏阀门。小开度 3、阀门可以安装在垂直管线上使用，但注意轴向力的关系和含泥砂水的工况，立式下面的轴 承部有积存沙子的可能。
其他注意点 轴的弯矩计算，以及与扭矩的合 成。 轴的定位：小口径不需太严格， 大口径由于自重较大，在关闭时很难 靠自位抬起而对中。因此轴向定位很 重要。 对开环、轴肩、加装底板、轴套 定位、调整装置等。 销轴直径约1/4-1/3的阀轴直径。 键的计算参见机械设计手册。 加长杆还应进行扭转角的计算。
蝶阀的寿命：
蝶阀的设计：
阀体的设计主要是壁厚的计算，应该考虑介质的压力，温度以及阀门的操作力和管路上的一些不 可预见的载荷（地震载荷等）、还应考虑介质的腐蚀、冲蚀、侵蚀。 对于大型蝶阀为了加强它的强度和刚度，往往加上加强筋（各种竖筋和横筋）。 刚度校核还应考虑阀体自身的作用力和外力
蝶板的设计 蝶板的形式很多，例如平板、锅 形、流线形、双平板形，调节蝶阀还 有S形、鱼尾形、梳齿式、带孔等。 蝶板的壁厚计算，由于其结构形 式不同计算方法也各异。随着阀门口 径、压力的增大，蝶板的刚度和变形 显的尤为重要，一般要求蝶板的最大 变形量不得超过公称通径的1-2‰,现 在很多厂家都已经采用有限元法进行 计算。
蝶阀轴的设计与计算 轴径尺寸对蝶阀的性能具有重大影响，过粗影响蝶板的外形尺寸，增大流阻，太细则刚度、 强度不能保证，影响开关力矩。 轴在标准中规定可采用整轴或半轴，整轴也就是通轴与蝶板的配合约0.6-1倍的轴径长,半 轴与蝶板的配合部位不得小于1.5倍.并且配合为紧配合（H8/f7）。而与阀体轴套部位配合长度 一般为（1-1.5）倍.
气动蝶阀组成部件名称
气动蝶阀组成部件名称
气动蝶阀是一种常用的控制阀门，由多个组成部件构成。
首先
是阀体，它是蝶阀的主体部分，通常由铸铁、碳钢或不锈钢制成，
具有连接管道的作用。
然后是阀盘，也称为蝶板，它是蝶阀的关键
部件，用于控制介质的流动，通常由金属或塑料制成。
接着是阀杆，它连接阀盘和执行机构，用于控制阀盘的开启和关闭。
执行机构是
气动蝶阀的关键部件之一，它通常由气缸、气动执行器和配套的气
源部件组成，用于通过压缩空气或气体来控制阀盘的运动。
此外，
还有密封件，用于确保阀门的密封性能，通常包括阀座密封、阀杆
密封等。
最后是连接件和附件，如螺栓、螺母等，用于连接阀体和
管道，以及安装和维护蝶阀时所需的附件。
总的来说，气动蝶阀的组成部件包括阀体、阀盘、阀杆、执行
机构、密封件以及连接件和附件。
这些部件共同作用，确保了气动
蝶阀的正常运行和控制介质流动的效果。
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三偏心蝶阀
由于θ θ2角的形成， 由于θ1、θ2角的形成， 角的形成 使蝶阀关闭时， 使蝶阀关闭时，其密封副 两密封面之间的密封比压 可以由外加驱动转矩产生， 可以由外加驱动转矩产生， 不仅消除了常规蝶阀中弹 性座作弹性老化，冷流， 性座作弹性老化，冷流， 弹性失效等因素造成的两 密封面之间密封比压降低 和消失， 和消失，而且可以通过对 外加驱动转矩的改变， 外加驱动转矩的改变，实 现对其密封比压的任意调 整，从而使其密封性能大 大的提高。 大的提高。 三偏心蝶阀关闭状态图
优点
结构简单，体积小，重量轻，材料 耗用省，安装尺寸小，驱动力矩小，操 作简便、迅速，而且还可同时具有良好 的流量调节功能和关闭密封特性。
Completed Solution for Engineering Valves
二、蝶阀结构分类
Completed Solution for Engineering Valves
蝶阀结构分类
中线蝶阀 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
结构特点： 结构特点：
阀板的回转中 心位于阀体中 心线上， 心线上，且通 过密封面的中 心。
齿盘 阀杆 阀体 手柄
轴承 阀座
阀瓣
枢轴 O型圈
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
密封原理： 密封原理： 阀板加工时保证其密封面具 有合适的表面粗糙度。 有合适的表面粗糙度。合成 橡胶阀座在模压成形时形成 密封面合适的表面粗糙度。 密封面合适的表面粗糙度。 阀门关闭时， 阀门关闭时，通过阀板的转 动，阀板的外圆密封面挤压 合成橡胶阀座， 合成橡胶阀座，使合成橡胶 阀座产生弹性力作为密封比 压保证阀门的密封。 压保证阀门的密封。
双偏心蝶阀
密封原理： 密封原理：
当阀板开启90度时， 当阀板开启90度时，阀板密封面与阀座 90度时 密封面的间隙y比单偏心的x大得多。 密封面的间隙y比单偏心的x大得多。 由于尺寸b偏差的存在， 由于尺寸b偏差的存在，使阀板的转动半 径分为长半径和短半径； 径分为长半径和短半径；在长半径转动的轨 迹的切线与阀座密封面成一个θ 迹的切线与阀座密封面成一个θ角,使阀板与阀 座之间有一个渐出脱离和渐入挤压的作用， 座之间有一个渐出脱离和渐入挤压的作用， 从而降低了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面 之间的机械磨损和擦伤。 之间的机械磨损和擦伤。 此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。 此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
三偏心蝶阀
密封原理
三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时其阀 板密封面会完全脱离阀座密封面， 板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板 密封面与阀座密封面之间形成一个与双偏心密 封蝶阀相同的间隙y 由于β偏置角的形成使长、 封蝶阀相同的间隙y。由于β偏置角的形成使长、 短半径转动的阀板大、小半圆上， 短半径转动的阀板大、小半圆上，阀板密封面 转动轨迹的切线与阀座密封面形成θ1角和θ2 θ1角和θ2角 转动轨迹的切线与阀座密封面形成θ1角和θ2角， 使阀板启闭时密封面相对于阀座密封面渐出脱 离和渐入压紧， 离和渐入压紧，从而彻底消除了阀板启闭时密 封副两密封面之间的机械磨损各擦伤。 封副两密封面之间的机械磨损各擦伤。 该类蝶阀在0~90度开启时， 0~90度开启时 该类蝶阀在0~90度开启时，阀板密封面会 在开启的瞬间立即脱离阀座密封面。在其90~0 在开启的瞬间立即脱离阀座密封面。在其90~0 度关闭时，只有在关闭的瞬间， 度关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板密封面 才会接触并压紧阀座密封面。 才会接触并压紧阀座密封面。
双偏心蝶阀
双偏心橡胶软密封结构。 双偏心橡胶软密封结构。
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心PTFE软密封结构。 软密封结构。 双偏心 软密封结构
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
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三偏心蝶阀
结构特征
蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两 蝶板多层次密封面“ 金属 石墨” 金属 两 石墨 种。
阀体密封面“堆焊” 阀体密封面“堆焊”或“本体”两种形式。 本体”两种形式。
Completed Solution for Engineering Valves
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
1）低压采用双轴式结构
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
2）压力较高时采用通轴式结构
Completed Solution for Engineering Valves
Completed Solution for Engineering Valves
双心蝶阀
当关闭蝶阀时， 当关闭蝶阀时，通过阀板 的转动， 的转动，阀板的外圆密封面 逐渐接近并挤压阀座，， ，，使 逐渐接近并挤压阀座，，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压保证蝶阀密 封。此类蝶阀的阀座主要有 以下几种：橡胶阀座， 以下几种：橡胶阀座，PTFE 阀座，不锈钢制开口金属O 阀座，不锈钢制开口金属O 型圈密封阀座， 型圈密封阀座，不锈钢制金 型圈密封阀座，PTFE、 属U型圈密封阀座，PTFE、 弹簧钢丝复合阀座。 弹簧钢丝复合阀座。
蝶阀结构介绍
2008.01.01
Completed Solution for Engineering Valves
一、蝶阀概述
Completed Solution for Engineering Valves
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90度左右来开启、关闭和调节流体通 道的一种阀门。
Completed Solution for Engineering Valves
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
三个偏心
阀板回转中心与阀板密封面形成一个尺寸偏差a 阀板回转中心与阀板密封面形成一个尺寸偏差a，与 阀体中心线形成一个尺寸偏差b 阀体中心线形成一个尺寸偏差b，另外阀体中心与阀 体密封面中心形成一个角度偏差值β 体密封面中心形成一个角度偏差值β.
双偏心蝶阀开启、 双偏心蝶阀开启、 关闭原理图
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心测装式低温蝶阀。 双偏心测装式低温蝶阀。
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双偏心蝶阀
双偏心蝶阀结构总图
Completed Solution for Engineering Valves
Completed Solution for Engineering Valves
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Completed Solution for Engineering Valves
双偏心金属硬密封结构。 双偏心金属硬密封结构。
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心PTFE防火软密封结构。 防火软密封结构。 双偏心 防火软密封结构
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
双偏心蝶阀
结构特征： 结构特征：
此类蝶阀通常被称 为高性能蝶阀。 为高性能蝶阀。 阀板回转中心与阀 板密封面偏离形成 第一个偏心， 第一个偏心，并与 阀体中心线偏离形 成第二个偏心。 成第二个偏心。
阀杆 阀体 阀座 填料
蝶板
下法兰
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