第五章 仓库保管作业过程
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仓库保管作业过程
作业：1产品结构图：
时 段 （周） 产 量 （件） 1 20 2 10 3 4 30 5 30 6 10
现有库存量，上周期末库存为 40件，第3 周计划受到 量为40件 b:上周期末库存为20。第2洲计划到货量10 c：上周期末库存量为50。无计划货量
2、产品结构图 主生产计划为
时 （ 产 （ 1 段 周） 25 量 件） 2 3 4 5 6 7 8
露点：当相对湿度>=1时 出现露点、汗水
（2） 测算：——干湿球温度计 3．湿度控制： （1） 湿度监测 （2） 空气湿度太低时的处理：加湿、洒水
（3） 空气湿度太高是的处理：密封、干燥式通风、 制冷除湿、吸湿材料
第三节 出库业务
一、催提 应在到期日的前一段时间进行. 二、备货 (一) 包装整理 标志重刷 (二) 零星货物组装 (三) 根据要求装托盘或成组 (四) 转到备货区备运 三、出库交接 (一) 核对发放凭证(出库单) (二) 全面符合查对 (三) 交接清点 1． 自提 2． 代运：仓库人员和运输人员交接 四、销帐存当
D产品MRP运行
项目： D2 级 提前期： 1周 总需要量 计划到货 量 现有库存 量 净需要量 计划接受 订货 计划发出 订货 35 周 1 10 10 5 0 5 0 5 0 -35 35 35 -35 0 -35 0 -35 0 -35 0 2 3 4 40 次 5 6 7 8
*订货批量情况下 B、C、D订货批量40
计划发出 订货
10 40
40
C产品MRP运行
C=B*1+A*1
项目:C(2级) 提前期:3周 1 总需要量 计划到货量 现有库存量 净需要量 计划接受订 货 计划发出订 货 15 20 70 50 0 45 0 5 0 -15 15 15 -15 -15 -15 -15 周 2 5 次 3 40 4 20 5 6 7 8
仓库保管流程
仓库保管流程是指在仓库中对货物进行储存和保管的一系列操作流程。
1. 货物接收：当货物到达仓库时，需要进行货物接收的工作。
这包括验收货物的数量、质量和完整性，并将货物的相关信息记录在仓库管理系统中。
2. 货物分类和分区：根据货物的属性和特性，将货物进行分类和分区。
这有助于提高仓库的存储效率和货物的管理。
3. 货物上架：根据货物的分类和分区，将货物放置在适当的货架上。
在上架过程中，需要注意货物的摆放方式和安全性。
4. 货物出库：当需要将货物发放给客户或其他部门时，需要进行货物出库的操作。
这包括根据出库单的要求，从仓库中取出相应的货物，并进行出库记录。
5. 库存管理：仓库需要对货物的库存进行管理。
这包括定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性，并根据库存情况进行补货和调拨。
6. 货物保护：仓库需要确保货物的安全性和完整性。
这包括采取防火、防潮、防盗等措施，定期检查货物的状况，并进行维护和修理。
7. 货物移动：当需要将货物从一个仓库区域移动到另一个仓库区域时，需要进行货物移动的操作。
这包括使用叉车或其他搬运设备，将货物从一个位置移动到另一个位置。
8. 仓库清洁和整理：仓库需要定期进行清洁和整理工作，以确保货物的环境卫生和工作效率。
以上是一般仓库保管流程的主要步骤，具体的流程可能会根据不同的仓库类型和管理需求有所差异。
5、仓储作业流程管理
2 存取方式，比如有整托盘存取、整箱货物存
取、拆箱零取等影响货物的存放位置安排
3 改变一种货物只有单一存放位置的传统做法
问题：
现有一批货物，需要装在托盘上运送某仓储公司储存 保管，货物的规格200mm*250mm*300mm，每箱货物重5kg。 任务：请分别用重叠式、纵横交错式、旋转交错式、正反 交错式码垛等4种常用方式，将这批货物装在1000mm*1200 mm平托盘上。
（一）相关知识
盘点作业目的？
（一）物品的堆码
物品堆码的要求
合理
牢固
定量 要 求 整齐
节约
方便
（二）物品堆码的方式
散堆方式
货架方式
成组堆码方式
垛堆方式
常见６种货垛堆玛方式
重叠式堆码 压缝式
纵横交错式
仰伏相间式
通风式堆码
栽柱式堆码
4种托盘堆码方式
重叠式 旋转交错式
纵横交错式 正反交错式
问题
前往某文具门店，每三人为一组合作，对两个货 柜上陈列的货品进行盘点操作，分析赢亏原因，提 出解决方案。
储位可按货品周转率大小 安排，以缩短搬运距离
定位储存 的优点
可针对各种货品的特性作储位调 整，将不同货品特性间的相互影 响减至最小
货品储位固定，拣货 员易熟悉货品储位
缺点：
1）.储位必须按各项货品之最大在库 量设计，因此储区空间平时的使用效 率较低。
4、随机储放(Random Location)
按货物的种类和性质分区 按不同货主分区 按货物流向分区 按货物危险性分区
二、货位及其编号管理
问题
本地仓储中心，拥有平房仓库2个，露天货场2个，简易货棚2个，4 层楼房仓库1栋，每层10个仓间，主要提供装潢建筑材料和日用百货的 存储服务。试结合该公司储存商品的特点为该公司的储存场所编制货 位号，并画出草图。仓储中心平面图如下。
取、拆箱零取等影响货物的存放位置安排
3 改变一种货物只有单一存放位置的传统做法
问题：
现有一批货物，需要装在托盘上运送某仓储公司储存 保管，货物的规格200mm*250mm*300mm，每箱货物重5kg。 任务：请分别用重叠式、纵横交错式、旋转交错式、正反 交错式码垛等4种常用方式，将这批货物装在1000mm*1200 mm平托盘上。
（一）相关知识
盘点作业目的？
（一）物品的堆码
物品堆码的要求
合理
牢固
定量 要 求 整齐
节约
方便
（二）物品堆码的方式
散堆方式
货架方式
成组堆码方式
垛堆方式
常见６种货垛堆玛方式
重叠式堆码 压缝式
纵横交错式
仰伏相间式
通风式堆码
栽柱式堆码
4种托盘堆码方式
重叠式 旋转交错式
纵横交错式 正反交错式
问题
前往某文具门店，每三人为一组合作，对两个货 柜上陈列的货品进行盘点操作，分析赢亏原因，提 出解决方案。
储位可按货品周转率大小 安排，以缩短搬运距离
定位储存 的优点
可针对各种货品的特性作储位调 整，将不同货品特性间的相互影 响减至最小
货品储位固定，拣货 员易熟悉货品储位
缺点：
1）.储位必须按各项货品之最大在库 量设计，因此储区空间平时的使用效 率较低。
4、随机储放(Random Location)
按货物的种类和性质分区 按不同货主分区 按货物流向分区 按货物危险性分区
二、货位及其编号管理
问题
本地仓储中心，拥有平房仓库2个，露天货场2个，简易货棚2个，4 层楼房仓库1栋，每层10个仓间，主要提供装潢建筑材料和日用百货的 存储服务。试结合该公司储存商品的特点为该公司的储存场所编制货 位号，并画出草图。仓储中心平面图如下。
第5章仓库保管作业过程
第5章仓库保管作业过程
二、货物存放的基本方法
1.散堆法 2.货架存放 3.堆垛法存货：
•⑴重叠式堆码 ； •⑵纵横交错式 ； •⑶仰伏相间式 ； •⑷压缝式 ； •⑸通风式； •⑹栽柱式 • ⑺衬垫式； •⑻直立式
第5章仓库保管作业过程
三、垛形与码垛
1.垛形 ⑴平台垛 ⑵起脊垛 ⑶立体梯形垛 ⑷行列垛 ⑸井型垛 ⑹梅花形垛
二、理货的内容
1.清点货物件数 2.查验货物单重、尺
度
3.查验货物重量 4.检验货物表面状态 5.剔除残损
6.货物分拣 7.安排货位、指挥作
业
8.处理现场事故 9.办理交接
第5章仓库保管作业过程
三、理货的一般方法
1.在运输工具现场进行理货 2.与送货人共同理货 3.按送货单或者仓储合同理货 4.在现场进行纪录和及时签署单证
接口要有一定深度的互相叠盖；必须拉挺、平 整； ⑷苫盖的底部与垫垛平齐，不腾空或拖地； ⑸必要时加层苫盖
第5章仓库保管作业过程
第四节 保管
n 仓库保管遵循“以防为主、防治结合”的保管 原则
n 手段主要有：经常对货物进行检查测试，及时 发现异常情况；合理地对货物通风；控制阳光 照射；防止雨雪水湿货物，及时排水除湿；除 虫灭鼠，消除虫鼠害；妥善进行湿度控制、温 度控制；防止货垛倒塌；防霉除霉，剔出变质 货物；对特殊货物采取针对性的保管措施等。
查范围，甚至全查。
5.入库检验时间
n 数量、外表状况应在入库时进行检验； n 内容依据合同的约定时间之内进行检验，或者按
照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之 内进行
第5章仓库保管作业过程
五、货物入库交接和登记
1.交接手续——意味着划分清运输、送货部门和 仓库的责任。
二、货物存放的基本方法
1.散堆法 2.货架存放 3.堆垛法存货：
•⑴重叠式堆码 ； •⑵纵横交错式 ； •⑶仰伏相间式 ； •⑷压缝式 ； •⑸通风式； •⑹栽柱式 • ⑺衬垫式； •⑻直立式
第5章仓库保管作业过程
三、垛形与码垛
1.垛形 ⑴平台垛 ⑵起脊垛 ⑶立体梯形垛 ⑷行列垛 ⑸井型垛 ⑹梅花形垛
二、理货的内容
1.清点货物件数 2.查验货物单重、尺
度
3.查验货物重量 4.检验货物表面状态 5.剔除残损
6.货物分拣 7.安排货位、指挥作
业
8.处理现场事故 9.办理交接
第5章仓库保管作业过程
三、理货的一般方法
1.在运输工具现场进行理货 2.与送货人共同理货 3.按送货单或者仓储合同理货 4.在现场进行纪录和及时签署单证
接口要有一定深度的互相叠盖；必须拉挺、平 整； ⑷苫盖的底部与垫垛平齐，不腾空或拖地； ⑸必要时加层苫盖
第5章仓库保管作业过程
第四节 保管
n 仓库保管遵循“以防为主、防治结合”的保管 原则
n 手段主要有：经常对货物进行检查测试，及时 发现异常情况；合理地对货物通风；控制阳光 照射；防止雨雪水湿货物，及时排水除湿；除 虫灭鼠，消除虫鼠害；妥善进行湿度控制、温 度控制；防止货垛倒塌；防霉除霉，剔出变质 货物；对特殊货物采取针对性的保管措施等。
查范围，甚至全查。
5.入库检验时间
n 数量、外表状况应在入库时进行检验； n 内容依据合同的约定时间之内进行检验，或者按
照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之 内进行
第5章仓库保管作业过程
五、货物入库交接和登记
1.交接手续——意味着划分清运输、送货部门和 仓库的责任。
第五章仓库保管作业过程2 xd
4 交流接触器 CJ20-16A 上海 华通
5 交流接触器 CJ20-25A 上海 华通
6 交流接触器 LC1-D0610*5N 上海 施耐德 7 交流接触器 LC1-D0910*5N 上海 施耐德
在仓库管理中可以采用以下六种编码方法
进行编排。
（1）流水编码方法。又称顺序码和延伸式
编码。编码方法是将阿拉伯数字或英文字 母按顺序往下编排。流水编码的优点是代 码简单，使用方便，易于延伸，对编码对 象的顺序无任何特殊规定和要求。缺点是 代码本身不会给出任何有关商品的其他信 息。流水编码多用于帐号或发票编号。
⑶分类固定货物的货位。
第一节 入库业务
三、确定货位的原则
⑴根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选
择货位。 ——根据货物特性分区分类储存，将特性相近 的货物集中存放。 ⑵保证先进先出、缓不围急。 ⑶出入库频率高使用方便作业的货位。 ——将周转率高的货物存放在?
第一节 入库业务
三、确定货位的原则
⑷小票集中、大不围小、重近轻远。
——将单位体积大、单位重量大的货物 存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。 ⑸方便操作。 ⑹作业分布均匀。 ——将同一供应商或者同一客户的货物 集中存放，以便于进行分拣配货作业。
第一节 入库业务
四、存货量的确定
1、货位存货量计算
（1）确定单位仓容定额p 库场单位面积技术定额——p库：是指库场地面设计
5.做好货位准备
仓库保管员要及时进行货位准备，彻底清洁
货位，清除残留物，清理排水管道，必要时 安排消毒除虫、铺地等。详细检查照明、通 风等设备，发现损坏及时报修。 6.准备苫垫材料、作业用具 在货物入库前，根据所确定的苫垫方案，准 备相应的材料，并组织苫垫垫铺设作业。对 作业所需的用具要准备妥当，以便能随时使 用。
5 交流接触器 CJ20-25A 上海 华通
6 交流接触器 LC1-D0610*5N 上海 施耐德 7 交流接触器 LC1-D0910*5N 上海 施耐德
在仓库管理中可以采用以下六种编码方法
进行编排。
（1）流水编码方法。又称顺序码和延伸式
编码。编码方法是将阿拉伯数字或英文字 母按顺序往下编排。流水编码的优点是代 码简单，使用方便，易于延伸，对编码对 象的顺序无任何特殊规定和要求。缺点是 代码本身不会给出任何有关商品的其他信 息。流水编码多用于帐号或发票编号。
⑶分类固定货物的货位。
第一节 入库业务
三、确定货位的原则
⑴根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选
择货位。 ——根据货物特性分区分类储存，将特性相近 的货物集中存放。 ⑵保证先进先出、缓不围急。 ⑶出入库频率高使用方便作业的货位。 ——将周转率高的货物存放在?
第一节 入库业务
三、确定货位的原则
⑷小票集中、大不围小、重近轻远。
——将单位体积大、单位重量大的货物 存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。 ⑸方便操作。 ⑹作业分布均匀。 ——将同一供应商或者同一客户的货物 集中存放，以便于进行分拣配货作业。
第一节 入库业务
四、存货量的确定
1、货位存货量计算
（1）确定单位仓容定额p 库场单位面积技术定额——p库：是指库场地面设计
5.做好货位准备
仓库保管员要及时进行货位准备，彻底清洁
货位，清除残留物，清理排水管道，必要时 安排消毒除虫、铺地等。详细检查照明、通 风等设备，发现损坏及时报修。 6.准备苫垫材料、作业用具 在货物入库前，根据所确定的苫垫方案，准 备相应的材料，并组织苫垫垫铺设作业。对 作业所需的用具要准备妥当，以便能随时使 用。
仓库保管作业过程
仓库保管作业过程在仓库管理过程中，保管作业是非常重要的一环。
它涉及到货物的接收、存储、取出和整理等各个环节，确保仓库的运营顺利进行。
以下是一篇关于仓库保管作业过程的描述。
首先，保管作业通常以货物的接收开始。
当物流公司或供应商把货物运送到仓库时，仓库管理员会进行接收工作。
这包括检查货物的数量、外包装的完好程度以及是否有损坏或漏液等情况。
同时，仓库管理员会核对货物的货号、批次和规格等信息，确保货物信息与入库单一致。
接下来，货物会被仓库管理员放置到合适的存储位置。
通常，仓库会按照一定的分类和编号系统对货物进行管理，以确保货物的查找和存储过程更加高效。
同时，仓库管理员也需要注意货物的存放方式，例如避免堆叠高度过高、分仓储方式存放易碎物品等，以防止货物损坏和安全事故。
在仓库保管作业过程中，定期进行库存盘点也是非常重要的一环。
仓库管理员会定期检查存储货物的数量与库存记录是否一致，确保库存的准确性。
在盘点过程中，仓库管理员可能需要使用扫码枪或计算机系统来扫描货物标签并更新库存数据。
如果出现库存数据与实际数量不符的情况，仓库管理员会尽快调查并纠正错误。
除了货物的存储和盘点，仓库保管作业还包括取出货物的过程。
当销售订单或其他需要货物的申请到达时，仓库管理员会根据需求提供相应的货物。
在此过程中，仓库管理员需要及时准确地找到存储的位置并取出正确的货物。
这需要他们熟悉仓库内部的存储系统以及货物的分类和编号。
最后，仓库保管作业还包括对货物进行整理和打包的环节。
当货物被取出后，仓库管理员可能需要对货物进行检查和清洁，确保货物的质量和完整性。
然后，他们会根据订单或运输需求，将货物进行适当的打包和标记，以便于运输和交付。
总之，仓库保管作业是仓库管理中不可或缺的环节。
通过合理的货物接收、存储、取出和整理等步骤，仓库管理员可以确保货物的安全性和准确性。
这对于保障供应链的顺畅运作和客户满意度的提高都起到了关键作用。
仓库保管作业是仓库管理过程中的核心环节之一，对货物的接收、存储、取出和整理等各个环节进行有效的管理与操作，可以确保仓库的高效运作和货物的安全性。
05仓库保管作业过程课件
六、货垛牌
又称货物标签、料卡。 货物码垛完毕，仓管人员需要根据入库货物资料、接 收货物情况制作货垛牌，并摆放或栓挂在货垛正面明显的 位置或货架上。 主要内容：货位号、货物名称、规格、批号、来源、 进货日期、存货人、该垛数量、接货人（制单人）等
第四节 保管
一、保管的意义
入库货物的保管是指仓库针对货物的特性，结合仓库的具体 条件，采取各种科学手段对货物进行养护，防止和延缓货 物质量变化的行为
三、存货量的确定
1、货位存货量计算 （1）确定库场货物单位面积定额，即单位仓容定额p
货物单位面积堆存定额P贷则是根据货物本身的包装 及其本身强度所确定的堆高限定。
例：某电冰箱注明限高4层，每箱底面积0.8m×0.8m， 每箱重80kg，则该电冰箱的货物单位面积堆存定额
P货=80×4/0.8×0.8×1000=0.5t/m2 p库＜p货，则p=p库；p库＞ p货，则p=p货
四、货物入库检验
3、内在质量检验： 由专业机构对货物的
物理结构、化学成分、使 用功能等进行鉴定，并出 具检验报告
没有强制性标准 进口铁矿石质量不硬气
四、货物入库检验
4、入库货物检验的程度（全查、抽查）
（1）数量检验的范围 ①不带包装的（散装）货物的检斤率为100/%，不清点件数；有包 装的毛检斤率为100%，回皮率为5%~10%，清点件数为100% ②定尺钢材检尺率为10%~20%；非定尺钢材检尺率为100% ③贵重金属材料100%过净重 ④有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量 ⑤同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标 准且有合格证的货物采取抽查的方式验量。抽查率为10%~20%
用一个货位或者集中在一个货位区，避免夹存在大批量货物 的货位中，以便查找 （5）方便操作 （6）作业分布均匀
05仓库保管作业过程
2．掌握货物堆放的基本原则、各种垛型的使用及计算；保管的主要方法；出库业务的流程。
教学
难点
存货量的确定有入库交接和登记手续，各种垛型的使用及计算
教学
方法
讲授
教学手段
本章进行现场教学的基础上，熟悉入库、理货、保管、出库的流程，通过模拟教具让学生掌握垛型的堆存与计算，让学生亲自进行交接单据的填写。
作业ห้องสมุดไป่ตู้
书后132页第1、2、3、4、7、8、9、11、12、16
教案首页序号05
教学
内容
第五章 仓库保管作业过程
授课
日期
课时
4课时
教学
目的
1．熟练掌握仓库保管的入库、堆存、保管、出库、装卸搬运等整个作业流程、操作方法、作业要求、管理方式和要求，以及所需要办理的相关手续
2．会填写仓库保管所需要的单据的。
教学
重点
1．掌握确定和选择货位的原则，存货量的确定以及入库交接和登记手续；
131页练习1、2、3
课后小结
同学们对交接单据的填写还存有一定问题，还需加强实践练习
备注
开发区职业技术学院
教学
难点
存货量的确定有入库交接和登记手续，各种垛型的使用及计算
教学
方法
讲授
教学手段
本章进行现场教学的基础上，熟悉入库、理货、保管、出库的流程，通过模拟教具让学生掌握垛型的堆存与计算，让学生亲自进行交接单据的填写。
作业ห้องสมุดไป่ตู้
书后132页第1、2、3、4、7、8、9、11、12、16
教案首页序号05
教学
内容
第五章 仓库保管作业过程
授课
日期
课时
4课时
教学
目的
1．熟练掌握仓库保管的入库、堆存、保管、出库、装卸搬运等整个作业流程、操作方法、作业要求、管理方式和要求，以及所需要办理的相关手续
2．会填写仓库保管所需要的单据的。
教学
重点
1．掌握确定和选择货位的原则，存货量的确定以及入库交接和登记手续；
131页练习1、2、3
课后小结
同学们对交接单据的填写还存有一定问题，还需加强实践练习
备注
开发区职业技术学院
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2.适当的搬运活性，摆放整齐
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于移动)的程度。通常 用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指数越高表明搬运的方便 程度越高，越易于搬运.
2020/5/1
14
第二节 库内保管
如:：1. 无包装的地面散放的货物
为0
2．装载在托盘上或者装入集装箱 为2
3．有包装或放在一般容器的物品 为1
课上练习
2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺 栓少5个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物 资库存日报表及出库单。
单位：X
送货单 日期：2003年12月23日
NO：0312456
品名 规格 单位 数量 单价 金额
备注
螺帽 200mm 个
100 1.00 100.00
螺帽 200mm 个
2020/5/1
24
第二节 库内保管
（二）理货的内容
清点货物件数；查验货物单重、尺寸 查验货物重量；检验货物表面状态 剔险残损；货物分拣 安排货位、指挥作业；处理现场事故 办理交接
（三）理货的方法
1.在运输工具现场进行理货 2.与送货物共同理货
2020/5/1
25
第二节 库内保管
3.按送货单或者仓储合同理货 4.在现场进行记录和及时签署单证
交接清点
自提
代运：仓库人员和运输人员交接
四、销帐存档
2020/5/1
28
3.苫盖方法 就垛苫盖法：简便但不通风 鱼鳞式苫盖法：自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风 活动棚苫盖法：快捷、通风但成本高
2020/5/1
21
第二节 库内保管
二、保管 （一）保管的意义
以防为主，防治结合
（二）温湿度控制
1.温度控制
避免阳光直射 通风洒水降温 机械降温
2020/5/1
22
第二节 库内保管
等）
（三）入库货物检验的程度
全检：价值量大、量小、精密、进口100% 抽检：
2020/5/1
8
第一节 入库业务
三、货物入库交接和登记 （一）交接手续 1．接收货物：
核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备 注栏或验收情况栏简明写上验收情况。 2．接收文件 （1）货物说明资料 （2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据 此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品 被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他 货物差错等。
2020/5/1
16
第二节 库内保管
(三）垛型与码垛
1.垛型
平台垛（见书图例）
A=L*B*H 如: 现仓库存储5000箱商品,每箱尺寸为50CM*50CM*20CM
限高10层,某货位长10M,需多宽?多高的货位?
解：10/0.5=20(箱) 5000=20*B*10 B=25(箱)
25*0.5=12.5M 0.2*10=2M 则此货位长为10M，宽为12.5M，高2M的货位.
二、货物入库检验
（一）检验方面
数量检验 毛重、净重、容积、面积、件 体积丈量、长度
数、
质量检验 外观质量检验：外包、规格、品种
内在质量检验：由专业技术检验单位 进行
2020/5/1
7
第一节 入库业务
（二）检验方法和标准
感观检验：视、听、嗅、味、触 理化试验：测试仪器 或运行检验（如电器，车辆
2.湿度控制
货物湿度
含水量高：易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学反应（如 碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔气）
含水量低：干裂、干涸、挥发、易燃水蒸汽的重量，即每一 立方米的空 气中所含水汽量
饱和湿度：单位体积空气中最大含水量
相对湿度：=绝对湿度/饱和湿度 （同一温度下）
第五章
仓库保管作业过程
2020/5/1
1
仓库保管作业流程
入库 准备 验收 入库
在库 衬垫 苫盖 养护 复查
出库 核对 先进先出 交付
2020/5/1
2
第一节 入库业务
一、货物入库准备
（一）准备工作
1.熟悉货物情况
名称、数量、规格、存期、性质、保管要求
2.做好货位准备
货位使用方式
固定货物的货位：仓容利用率较低， 保管质量好 适用于长期货源的计划库存、配送中心
漏电保护器 3型
盒
100 1.00 100.00 20 10.00 200.00
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第一节 入库业务
（二）登帐
主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、
存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工 具，接（发）货经办人。
（三）立卡
1.内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数 量 2.专人专责：直接挂在物品垛位上或货架下方
不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于 保管时间短的专业流通仓库
分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大 多数仓库采用此方式
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第一节 入库业务
选择货位的原则
根据货物情况，作业分布均匀
保证先进先出，大不围小，重近轻远
3.装卸推动工艺设定 4.文件单证准备
例：如仓库此货位占地面积为100M2，则此 货位存货数量为多少？
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第一节 入库业务
P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 t/m2 P库=3 t/m2 则P货<P库，则单位仓容定额P为0.5 t/m2
Q=0.5 t/m2*100=50吨
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第一节 入库业务
4．装在无蓬货车或可移动设备或工具上的物品 为3
5．放置在输送线上的物品
为4
长期存放: 搬运指数低;短期存放: 搬运指数高.
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第二节 库内保管
1.尽可能码高，货垛稳定 2.面向通道,不围不堵
正面向通道 保证货垛有一面向通道
（二）货物存放的基本方法
1.散堆法: 适于无包装的散货 2.货架存放 3.堆垛法存货
（二）存货量的确定
已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货中较小数值。 库场单位面积技术定额P库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，有
Ｔ／Ｍ２表示。
货物单位面积堆存定额P货：是指货物本身的包装及其本身强度所确定的 堆高限定。
货位存货数量计算：q=PS
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第一节 入库业务
例：某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积 为０.8米*0.8米，每箱重80KG，存于某仓库， 仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓 容定额P为多少？
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第一节 入库业务
（四）建档
是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对 便于货物管理和保持客户联系 解决争议的凭据 总结和积累仓库保管经验
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第二节 库内保管
一、堆存
（一）货物存放的基本原则
1.分类存放
不同类别 、不同批次 、残损与原货 、不同流向 、分拣 与原货均分类存放
（四）理货单据
计数单 入库单 送货单、交接清单 现场记录
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第三节 出库业务
一、催提
应在到期日的前一段时间进行.
二、备货
包装整理 标志重刷 零星货物组装 根据要求装托盘或成组 转到备货区备运
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第三节 出库业务
三、出库交接
核对发放凭证(出库单)
全面符合查对
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第一节 入库业务
（3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备 索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施 封或不严、蓬布苫盖不严实。
（4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运 证等。
3．签署单证 （式样见书105——106页）
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第一节 入库业务
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第二节 库内保管
起脊垛 (见书图例) A=L*B*h+起脊件数
立体梯形垛（见书图例）
A= (2L-h+1)hB/2 行列垛 井型垛 （见书图例）
A=（L+B）*h /2 如：底层10根，上层10根，共堆放12根，共多少根？ 解：A=（10+10）*12/2=120根
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第二节 库内保管
梅花型垛 A= （2B-1）L/2
2.码垛的基本要求
合理、牢固、定量、节约、方便
（四）垫垛
1.垫垛目的 2.垫垛材料 3.垫垛面积的确定p117页
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第二节 库内保管
某仓库内存放自重30T 设备，设备底架为两条 2m*0.2m的钢架。P库=3T/m2,问是否垫垛？如何 采用2m*1.5m,自重0.5t的钢板垫垛？
解：1．P货=30T/2*0.2*2=35.5T/M2 所以 需要衬垫
2．Q=PS 30+X*0.5=3*2*1.5*X 8.5X=30 X=3.53≈4块
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第二节 库内保管
(五）苫盖
1.苫盖目的
防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗
2.垫垛材料
帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃铁瓦、塑料瓦
露点：当相对湿度≥1时 出现露点，俗称汗水
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第二节 库内保管
3.控制方法：
湿度监测
空气湿度太低时的处理：加湿、洒水
空气湿度太高是的处理：密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料
三、理货
（一）理货的作用
仓库履行仓储合同的行为 仓库保管质量的第一道关口 划分责任 仓储作业的过程 交接工作
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于移动)的程度。通常 用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指数越高表明搬运的方便 程度越高，越易于搬运.
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第二节 库内保管
如:：1. 无包装的地面散放的货物
为0
2．装载在托盘上或者装入集装箱 为2
3．有包装或放在一般容器的物品 为1
课上练习
2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺 栓少5个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物 资库存日报表及出库单。
单位：X
送货单 日期：2003年12月23日
NO：0312456
品名 规格 单位 数量 单价 金额
备注
螺帽 200mm 个
100 1.00 100.00
螺帽 200mm 个
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第二节 库内保管
（二）理货的内容
清点货物件数；查验货物单重、尺寸 查验货物重量；检验货物表面状态 剔险残损；货物分拣 安排货位、指挥作业；处理现场事故 办理交接
（三）理货的方法
1.在运输工具现场进行理货 2.与送货物共同理货
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第二节 库内保管
3.按送货单或者仓储合同理货 4.在现场进行记录和及时签署单证
交接清点
自提
代运：仓库人员和运输人员交接
四、销帐存档
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3.苫盖方法 就垛苫盖法：简便但不通风 鱼鳞式苫盖法：自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风 活动棚苫盖法：快捷、通风但成本高
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第二节 库内保管
二、保管 （一）保管的意义
以防为主，防治结合
（二）温湿度控制
1.温度控制
避免阳光直射 通风洒水降温 机械降温
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第二节 库内保管
等）
（三）入库货物检验的程度
全检：价值量大、量小、精密、进口100% 抽检：
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第一节 入库业务
三、货物入库交接和登记 （一）交接手续 1．接收货物：
核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备 注栏或验收情况栏简明写上验收情况。 2．接收文件 （1）货物说明资料 （2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据 此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品 被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他 货物差错等。
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第二节 库内保管
(三）垛型与码垛
1.垛型
平台垛（见书图例）
A=L*B*H 如: 现仓库存储5000箱商品,每箱尺寸为50CM*50CM*20CM
限高10层,某货位长10M,需多宽?多高的货位?
解：10/0.5=20(箱) 5000=20*B*10 B=25(箱)
25*0.5=12.5M 0.2*10=2M 则此货位长为10M，宽为12.5M，高2M的货位.
二、货物入库检验
（一）检验方面
数量检验 毛重、净重、容积、面积、件 体积丈量、长度
数、
质量检验 外观质量检验：外包、规格、品种
内在质量检验：由专业技术检验单位 进行
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第一节 入库业务
（二）检验方法和标准
感观检验：视、听、嗅、味、触 理化试验：测试仪器 或运行检验（如电器，车辆
2.湿度控制
货物湿度
含水量高：易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学反应（如 碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔气）
含水量低：干裂、干涸、挥发、易燃水蒸汽的重量，即每一 立方米的空 气中所含水汽量
饱和湿度：单位体积空气中最大含水量
相对湿度：=绝对湿度/饱和湿度 （同一温度下）
第五章
仓库保管作业过程
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仓库保管作业流程
入库 准备 验收 入库
在库 衬垫 苫盖 养护 复查
出库 核对 先进先出 交付
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第一节 入库业务
一、货物入库准备
（一）准备工作
1.熟悉货物情况
名称、数量、规格、存期、性质、保管要求
2.做好货位准备
货位使用方式
固定货物的货位：仓容利用率较低， 保管质量好 适用于长期货源的计划库存、配送中心
漏电保护器 3型
盒
100 1.00 100.00 20 10.00 200.00
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第一节 入库业务
（二）登帐
主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、
存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工 具，接（发）货经办人。
（三）立卡
1.内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数 量 2.专人专责：直接挂在物品垛位上或货架下方
不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于 保管时间短的专业流通仓库
分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大 多数仓库采用此方式
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第一节 入库业务
选择货位的原则
根据货物情况，作业分布均匀
保证先进先出，大不围小，重近轻远
3.装卸推动工艺设定 4.文件单证准备
例：如仓库此货位占地面积为100M2，则此 货位存货数量为多少？
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第一节 入库业务
P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 t/m2 P库=3 t/m2 则P货<P库，则单位仓容定额P为0.5 t/m2
Q=0.5 t/m2*100=50吨
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第一节 入库业务
4．装在无蓬货车或可移动设备或工具上的物品 为3
5．放置在输送线上的物品
为4
长期存放: 搬运指数低;短期存放: 搬运指数高.
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第二节 库内保管
1.尽可能码高，货垛稳定 2.面向通道,不围不堵
正面向通道 保证货垛有一面向通道
（二）货物存放的基本方法
1.散堆法: 适于无包装的散货 2.货架存放 3.堆垛法存货
（二）存货量的确定
已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货中较小数值。 库场单位面积技术定额P库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，有
Ｔ／Ｍ２表示。
货物单位面积堆存定额P货：是指货物本身的包装及其本身强度所确定的 堆高限定。
货位存货数量计算：q=PS
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第一节 入库业务
例：某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积 为０.8米*0.8米，每箱重80KG，存于某仓库， 仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓 容定额P为多少？
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第一节 入库业务
（四）建档
是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对 便于货物管理和保持客户联系 解决争议的凭据 总结和积累仓库保管经验
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第二节 库内保管
一、堆存
（一）货物存放的基本原则
1.分类存放
不同类别 、不同批次 、残损与原货 、不同流向 、分拣 与原货均分类存放
（四）理货单据
计数单 入库单 送货单、交接清单 现场记录
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第三节 出库业务
一、催提
应在到期日的前一段时间进行.
二、备货
包装整理 标志重刷 零星货物组装 根据要求装托盘或成组 转到备货区备运
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第三节 出库业务
三、出库交接
核对发放凭证(出库单)
全面符合查对
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第一节 入库业务
（3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备 索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施 封或不严、蓬布苫盖不严实。
（4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运 证等。
3．签署单证 （式样见书105——106页）
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第一节 入库业务
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第二节 库内保管
起脊垛 (见书图例) A=L*B*h+起脊件数
立体梯形垛（见书图例）
A= (2L-h+1)hB/2 行列垛 井型垛 （见书图例）
A=（L+B）*h /2 如：底层10根，上层10根，共堆放12根，共多少根？ 解：A=（10+10）*12/2=120根
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第二节 库内保管
梅花型垛 A= （2B-1）L/2
2.码垛的基本要求
合理、牢固、定量、节约、方便
（四）垫垛
1.垫垛目的 2.垫垛材料 3.垫垛面积的确定p117页
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第二节 库内保管
某仓库内存放自重30T 设备，设备底架为两条 2m*0.2m的钢架。P库=3T/m2,问是否垫垛？如何 采用2m*1.5m,自重0.5t的钢板垫垛？
解：1．P货=30T/2*0.2*2=35.5T/M2 所以 需要衬垫
2．Q=PS 30+X*0.5=3*2*1.5*X 8.5X=30 X=3.53≈4块
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第二节 库内保管
(五）苫盖
1.苫盖目的
防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗
2.垫垛材料
帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃铁瓦、塑料瓦
露点：当相对湿度≥1时 出现露点，俗称汗水
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第二节 库内保管
3.控制方法：
湿度监测
空气湿度太低时的处理：加湿、洒水
空气湿度太高是的处理：密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料
三、理货
（一）理货的作用
仓库履行仓储合同的行为 仓库保管质量的第一道关口 划分责任 仓储作业的过程 交接工作