电气检修规程
电气设备安全检修规程(4篇)
电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。
电气检修安全操作规程
电气检修安全操作规程一、总则电气检修是对电气设备进行检查、测试、维修和改造等工作的过程，因涉及到高电压和电流，存在着一定的安全风险。
为了确保人员安全和设备正常运行，制定本《电气检修安全操作规程》。
二、检修前的准备1. 了解设备：在进行电气检修前，必须详细了解相关设备的技术参数、工作原理和操作要领，熟悉设备的外观和内部构造。
2. 编制工作计划：在进行电气检修前，制定详细的工作计划，包括检修内容、检修步骤、所需工具和材料等，并明确工作责任人。
3. 获取检修工具：检修工具必须符合国家标准，并经过合格的检定。
使用工具前应检查其完好性和可靠性。
4. 确定工作区域：电气检修必须在封闭的工作区域进行，确保周围没有其他人员进入，并使用明显可见的警示标志。
5. 穿戴个人防护装备：进行电气检修时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如绝缘手套、安全鞋、绝缘工具等。
三、操作规范1. 施工前的检查：在进行电气检修前，需要对待检设备进行检查，确认无电后方可开始工作。
检查包括对电流是否断开、电容和电感是否放电等。
2. 施工顺序：按照工作计划的顺序进行施工，严禁跳过任何步骤或随意更改施工顺序。
3. 电气设备的接地：电气检修时，必须进行有效的设备接地，以防止电气事故的发生。
接地方式必须符合国家标准，并严禁使用不符合要求的接地装置。
4. 绝缘保护：在进行电气检修时，必须采取绝缘保护措施，确保人员和设备的安全。
绝缘保护包括使用绝缘手套、绝缘垫、绝缘工具等。
5. 清洁操作：进行电气检修时，必须保持施工现场的清洁和整洁，防止杂物、灰尘等进入设备内部。
四、事故应急处理1. 断电和报警：一旦发生电气事故，必须立即切断电源并报警。
同时隔离现场，确保人员和设备的安全。
2. 急救措施：对于因电气事故受伤的人员，必须立即进行急救处理，如进行人工呼吸、心肺复苏等。
同时及时联系医生进行进一步处理。
3. 事故调查：对于电气事故，必须进行详细的调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气运行和检修作业安全规程
电气运行和检修作业安全规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，为保障电气设备运行和检修作业的安全、稳定和可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气设备运行和检修作业的人员，包括电气工程师、电气技术员、电工等，以及电气设备的维护、保养和运行管理人员。
第三条电气设备运行和检修作业是指电气设备的正常运行和定期维护、检修及故障排除等工作，包括线路、开关、插座、电机、电缆、发电机等。
第四条电气设备运行和检修作业必须符合国家有关电气设备安全规范和技术要求，确保电气设备安全、可靠地运行。
第五条电气设备运行和检修作业必须按照本规程的要求进行，维护人员必须接受相关培训并持证上岗。
第二章电气设备运行作业安全规程第六条电气设备运行作业必须按照操作规范和安全操作流程进行，不能擅自操作或超出操作范围。
第七条电气设备运行过程中必须保持设备正常运行状态，不得随意停电或启动设备。
第八条电气设备运行作业时必须按照电气设备运行流程和相关标准进行检查和维修，不得擅自拆卸设备或更换部件。
第九条电气设备运行作业时必须遵守用电安全法律法规，确保设备符合相关安全标准，并进行必要的维护和保养。
第十条电气设备运行作业必须做好设备的温度、电流、电压等参数的监测和记录，确保设备运行正常。
第三章电气设备检修作业安全规程第十一条电气设备检修作业必须按照安全操作程序进行，不得开展没有检修经验或技术不熟练的作业。
第十二条电气设备检修作业前必须进行设备的停电检查和确认，确保设备处于安全状态。
第十三条电气设备检修作业过程中必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
第十四条电气设备检修作业时必须按照检修程序和安全要求进行检查、清洁、维修和更换设备。
第十五条电气设备检修作业必须做好设备的试运行和质量检验，确保检修后设备能够正常使用。
第四章紧急事故应急预案第十六条电气设备运行和检修作业中出现重大事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并按照应急预案进行处理。
电气设备检修安全技术操作规程（四篇）
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。
第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。
电气检修规程
电气检修规程（暂行）目录第一章总则1;第二章高、低压配电柜1;第三章高压真空断路器4；第四章高压负荷开关7；第五章高压隔离开关9；第六章变压器 (13)第一章总则1.1适用范围本规程适用于低压电气设备的检修与维护。
；第二章高、低压配电柜2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.9检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；2.1.2.10修理、更换损坏的零部件；2.1.2.11测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.12柜内元器件耐压试验；2.1.2.13保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘，无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元器件的检修按相应标准执行；2.2.4电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6表计指示范围应正确、清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15柜内照明装置齐全好用；2.2.16手车柜内电加热器完好；2.2.17端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；2.2.18盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称编号，必要时标明其用途及操作位置；2.2.19盘、柜油漆应完整良好；2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1.1参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)的有关规定执行；2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
电气维修管理规程（4篇）
电气维修管理规程第一章总则第一条为了规范电气设备维修管理工作，提高电气设备的可靠性和安全性，根据国家相关法律法规和标准，制定本管理规程。
第二条本规程适用于本单位所有涉及电气设备维修的工作人员，包括技术人员、维修人员、操作人员等。
第三条本规程的目的是确保电气设备维修工作的顺利进行，保证维修操作的安全可靠，保护员工的人身安全和设备资产的完整。
第四条电气设备维修应遵循科学、经济、安全和节能的原则，严格按照维修流程和程序进行操作。
第五条电气设备维修工作应由具有相应资质的人员执行，并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
第二章维修管理第六条电气设备维修应建立维修管理制度，明确维修的组织、责任、程序和要求，包括维修计划、维修记录、维修报告等。
第七条维修计划应根据设备的使用状况和维修需要，制定维修计划，并安排专人负责维修工作。
第八条维修记录应详细记录每次维修的情况，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等。
第九条维修报告应根据维修情况编制，包括维修原因、维修过程、维修结果等，并提出维修建议和改进措施。
第十条维修管理应强化对维修质量的监督和考核，及时发现并纠正维修中存在的问题，确保维修工作的质量和效果。
第三章安全操作第十一条电气设备维修人员应具备相关的安全操作知识和技能，严格遵守电气安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十二条在维修过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止电气设备的误操作和触电事故的发生。
第十三条维修人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，并遵守相关的职业健康安全规定，防止维修过程中的伤害事故发生。
第十四条维修人员对于可能存在危险的维修工作，必须进行现场的风险评估和安全措施的制定，确保维修工作的安全进行。
第十五条维修人员应定期接受安全技术培训和考核，并持证上岗，确保安全操作的规范和可持续。
第四章设备维修第十六条电气设备维修工作必须按照维修程序和维修要求进行，不能随意更改和忽略。
第十七条维修工作必须预先做好准备工作，包括了解设备的故障原因、查找维修资料、准备维修工具和材料等。
电气维修工安全操作规程（三篇）
电气维修工安全操作规程一、总则电气维修工是承担电气设备维修工作的人员，他们的工作环境复杂，存在较高的安全风险。
为了保障电气维修工的生命安全和身体健康，制定本操作规程。
二、岗前培训1. 电气维修工在岗前必须接受培训，了解电气设备的基本知识和操作规程。
2. 培训内容包括电气安全知识、事故应急处理、使用个人防护装备等。
三、个人防护1. 电气维修工必须佩戴规定的个人防护装备，包括头盔、隔电手套、绝缘靴等。
2. 检查个人防护装备的完好性，发现有损坏或失效的应及时更换。
四、工作前准备1. 工作前应对待维修设备进行必要的安全检查，确保设备完好，未带电，未接地。
2. 按照操作规程，合理选择工具和辅助设备。
五、电气设备维修操作1. 必须根据设备及电路图进行操作，严禁盲目操作和试错。
2. 断开电源，切断电路后方可进行维修操作。
3. 工作期间，禁止用湿手接触电气设备及接线端子。
4. 维修期间，注意设备上的警示标识和说明。
5. 使用绝缘工具、设备和材料，确保安全。
6. 谨慎使用电焊设备和高压电源，遵守操作规程。
六、事故防范1. 在操作中发现异常情况，应立即停止操作，适时报告上级。
2. 发现设备或电路存在安全隐患，应及时修复或报告上级。
3. 如发生意外事故，应迅速采取应急措施，保护人身安全，同时及时报告上级。
七、操作涉电作业1. 对于电压超过1000V的设备，必须由专业人员或特殊操作人员进行维修。
2. 涉及电压较高的工作，必须采取绝缘工具、设备和防护措施。
3. 进入高压设备区域，必须严格执行作业票制度，按规定程序进行操作。
八、应急处理1. 发生火灾时，应第一时间通知消防部门，并采取适当灭火措施。
2. 发生人员伤害事故时，应及时进行急救，保护伤员的生命安全。
3. 发生电气事故时，应及时切断电源，排除危险，保护现场和人员安全。
九、岗后总结电气维修工每天结束工作后，应进行岗后总结，及时发现问题和不足，并做好记录，以便下次改进。
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第一篇发电机检修1.1 设备规范1.1.1 发电机设备规范1.1.1.1 QF-135-2-13.8型汽轮发电机及型号意义：Q：以汽轮机为动力F：发电机135：指发电机额定功率为135MW2：极数为2极13.8：定子额定电压为13.8KV1.1.1.2 发电机规范1.1.2 整流柜规范1.1.3空气冷却器规范﹙东电电器公司发电站辅机厂四川德阳﹚1.2 发电机检修准备与周期1.2.1 周期1.2.1.1发电机大修：每2～4年一次；新投运机组，第一年进行一次大修。
1.2.1.2发电机小修：每年1～2次。
1.2.2 准备工作1.2.2.1发电机大修前，检修负责人必须将所修的设备缺陷和运行中存在的问题了解清楚，确定大修项目，包括大修标准项目，消除缺陷项目和改进项目。
1.2.2.2根据大修项目，制定所需材料与计划，制定大修进度，工时计划和人员安排，提出大修的组织措施、技术措施和安全措施。
1.2.2.3根据大修项目，备全大修资料，备品和记录本。
将大修使用的各种工具放入专业箱内并进行登记运往现场，对起吊工具认真检查必要时做拉力试验。
1.2.2.4准备好各设备的检修场地，并做好现场的消防和保护措施，所用篷布、橡皮垫、枕木和抽装转子工具运到现场。
1.2.2.5大修开工前，应组织全体检修人员学习规程，工序卡、技术措施、安全措施以及消防救护知识，明确大修任务、质量和标准。
第 2 页共92 页1.3 发电机检修工艺标准第 4 页共92 页第 6 页共92 页第8 页共92 页第10 页共92 页第12 页共92 页第二篇变压器检修规程2.1 变压器设备规范2.1.1 #1、#2主变规范型式：SFPS10-170000/220 额定电压：242±2×2.5%/38.5/13.8KV 额定容量:170000/85000/170000KVA 额定电流：446/402/7112A冷却方式:ODAF 联结组标号:YN、d11、dll空载损耗:94KW 空载电流:0.12%阻抗电压:242/38.5、26.5%、242/13.8、14.74%、38.5/13.8、9.54%负载损耗: 242/121、582KW、242/10.5、592KW、121/105、512KW绝缘水平：L1950 AC395—L1400AC220/L1200AC85/L1125AC55制造厂家:新疆变压器厂2.1.2 #1、#2高厂变规范型式:SF9-16000/10 额定电压:13.8±2×2.5%/6.3KV额定容量:16000KVA 频率:50HZ连接组:Dd0 冷却方式:ONAF中性点运行方式:不接地阻抗电压:7.84%负载损耗:78.65KW 空载损耗：12.9KW空载电流：0.17%制造厂家: 新疆变压器厂2.1.3 #1高备变规范型式:SFZ9-25000/35 额定电压:37±8×1.25%/6.3V额定容量:25000KVA 频率:50HZ冷却方式:ONAF 空载损耗:19.30KW空载电流:0.16% 阻抗电压:8%短路损耗:72.9KW 器身重:16760kg油重:5960kg 总重:28210kg制造厂家:山东电力设备修造厂2.1.4 #4、#5主变第14 页共92 页型号:SF9-40000/35 额定电压:38.5±2×2.5%/10.5KV额定电流: 额定容量:40000KVA频率:50HZ 冷却方式:ONAN/ONAF阻抗电压:10.05% 总重:44225kg制造厂家:山东现代达驰电工电气公司2.1.5 #0启备变型号:SF9-20000/10 额定电压:10/6.3KV额定电流: 额定容量:20000KVA频率:50HZ 冷却方式: ONAF阻抗电压:7.82% 空载损耗:14.8KW空载电流:0.20% 总重:26645kg制造厂家:山东鲁能瑞华电气有限公司2.2 检修周期及检修项目2.2.1 检修周期2.2.1.1新安装在变压器均应吊罩(芯)进行内部检查.2.2.1.2变压器安装运行五年,应吊罩(芯)进行检修,以后每隔十年大修一次,每年小修两次.2.2.1.3厂用变压器每隔十年大修一次,每年小修两次,所处环境特别脏的变压器,应根据情况进行不定期清扫、检查。
2.2.1.4电压及电流互感器根据运行情况及预防性试验结果，决定是否大修，每年小修两次。
2.2.1.5变压器在运行中或预防性试验中，发生或发现异常情况，可及时进行大修。
2.2.2 检修项目2.2.2.1大修项目2.2.2.1.1大修前的准备工作。
2.2.2.1.2拆装附件与吊罩（芯）。
2.2.2.1.3芯片检查：2.2.2.1.3.1线圈与引线的检查。
2.2.2.1.3.2分接开关的检查。
2.2.2.1.3.3铁芯与夹件的检查。
2.2.2.1.3.4铁芯接地装置的检查。
2.2.2.1.4冷却导向装置及油箱内部的检查。
2.2.2.1.5套管的检修。
2.2.2.1.6油枕的检修。
2.2.2.1.7压力释放阀的检修。
2.2.2.1.8呼吸器的检修。
2.2.2.1.9净油器的检修。
2.2.2.1.10冷却装置（散热器、冷油器、潜油泵）及管阀的检修。
2.2.2.1.11瓦斯电器、信号温度计、电阻测温计的拆卸安装校验。
2.2.2.1.12变压器干燥。
2.2.2.1.13变压器油的过滤与处理。
2.2.2.1.14变压器油箱的检查。
2.2.2.2小修项目：2.2.2.2.1外壳及阀门的清扫，处理漏渗油，必要的补漆或重漆。
2.2.2.2.2清扫检查套管，配合予防性试验，拆引线接头，校紧接头螺栓。
2.2.2.2.3取油样及补充油。
2.2.2.2.4检查或更换瓦斯断电器。
2.2.2.2.5油枕的检查（油位计、密封胶囊、低油位监视装置及沉积器）。
2.2.2.2.6呼吸器更换变色硅胶。
2.2.2.2.7压力释放阀的检查2.2.2.2.8净油器更换硅胶。
2.2.2.2.9冷油器（潜油泵）检修及消除漏渗油。
2.2.2.2.10散热器冷却风扇电机检修。
2.2.2.2.11检查或更换信号温度计，电阻测温计。
2.2.2.2.12分接开关检查（配合予防性试验，每年进行一次）。
2.2.2.2.13检查外部接地情况。
2.2.2.2.14各附件的联结处法兰的检查。
板紧螺丝。
2.3 大修前的准备工作大修工作要及早的交给检修人员讨论。
明确大修目的及任务，制订大修计划和措施，配合技术力量进行人员分工，并做以下大修前的准备工作。
第16 页共92 页2.3.1熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。
2.3.2除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力、推广兄弟单位选取进经验对某元件，附件进行改造或改进），对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。
2.3.3根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压油、套管、常用的绝缘材料橡胶垫等）。
2.3.4对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏、能否使用，变压器油要做耐压试验及简化试验，色谱分析，必要时做混油试验。
2.3.5能够事先加工的部件，要画图加工制作，并根据附件法兰尺寸制作附件孔的临时盖板。
2.3.6工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的合格的变压器油罐或油桶，根据现场实际条件，工作内容时间及天气变化，准备适当的防尘，防雨雷，防火工具。
2.3.7准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。
2.3.8专供起吊变压器罩用的架构及工字钢梁，使用前应认真的检查，使用的起吊工具应能承受重物重量的2-4倍，特别是主变压器吊罩时，主钢丝绳子扣要能随其罩的重量的5倍，钢丝绳子压紧捌角的接触处要垫木板或其它物质，以防割坏甚至割断钢丝绳。
2.3.9在放油前查明渗漏点，研究和订出其消除的方法。
2.4 变压器的检修2.4.1 拆装附件及吊罩2.4.1.1．变压器吊罩应在无雨干燥条件下进行，周围空气温度小于0℃，芯体温度应高于周围温度10℃。
2.4.1.2 变压器芯子露空时间规定：相对温度<65%,允许12-16小时.相对温度<75%,允许8-12小时,注油时间除外.2.4.1.3 吊罩(芯)前应做好以下措施:2.4.1.3.1现场安全措施(起重、防火、雨雪等)。
2.4.1.3.2附件的保管（包括螺丝胶垫等）。
2.4.1.3.3工具的保管及使用（由专人保管）。
2.4.1.3.4质量检查验收。
2.4.1.4．拆除各侧套管与母线的联结及保护回路，风扇电机的电源，防碍吊罩（芯）的母线支架等。
2.4.1.5．吊罩前做电气试验（包括油样试验）后，进行放油，放油时，将油枕上部空气堵塞打开即可。
2.4.1.6．油位降至变压器铁芯以下时，即可开始拆卸附件，为了不损坏附件及工作方便，对容易损坏的附件先拆下，可分别拆卸信号温度计、电阻测温计，瓦劳动保护继电器、呼吸器、分接开关传动杆、套管、压力释放阀、油枕、变压器油全部放尽后即可拆净油器，散热器、油器进出或冷油管路连接阀门等。
2.4.1.7．变压器吊罩时13.8KV以下套管如无工作项目可以不拆,但必须采取可靠措施加以保护。
2.4.1.8.变压器吊罩其散热器,净油器若无工作项目,可不拆,但一定要保证吊落罩时平衡,不得偏斜,以防碰坏变压器芯体的绝缘或发生其它危险。
2.4.1.9.放油后,可拆下箱沿螺栓,进行变压器吊罩,拆卸箱螺栓时,不要全部松脱,应相对相隔的松脱,以免最后几个螺栓由于别劲取不出,在吊罩时再次检查起吊工具的安全情况,主吊绳的悬挂应牢固可靠,吊绳所构成的角不应大于60度绳扣系紧挂牢,起吊时要一人指挥,掌握起吊的平衡、快慢,周围要有4-6人扶正罩不得摆晃,以免撞伤线圈及引线绝缘。
2.4.1.10.变压器罩(芯)吊起后,不能长时间吊罩(尤其下部有工作要采取可靠措施将变压器芯支撑住,上部起吊工具或绳索临时固定牢固)。
2.4.1.11.罩(芯)落下时,箱周围螺孔要对准,密封胶垫要放正,当罩下落接近油箱下沿时,即可穿上部分螺栓,待罩落底时将螺丝全部穿上后,方可紧螺栓,紧螺栓时,要沿箱周围对应紧固,以免箱沿变形密封不严渗油.2.4.1.12.装配附件时,其顺序与拆卸时大致相反,为不发生损坏附件和工作方便,对易损的附件,如套管,呼吸器,瓦斯继电器,电阻测量计等要后装.2.4.1.13.拆卸附件注意事项.2.4.1.13.1拆卸附件应做好方向位置记号,装复时要对号入座,尤其分接开关传动杆除方向性位置记号外,还要做相序记号并做记录.分接开关的位置一定不能搞错.2.4.1.13.2拆卸附件及螺栓、销子、胶垫等要专人分类保管，不得丢失损坏或受潮，套管要垂直或水平放置在专用架子上，放置要牢固，套之间要有隔膜，对于胶纸电容套管，如不第18 页共92 页及时装回时，其下部电容芯子，应加保护筒，使芯子浸入合格的变压器油中，分接开关的传动杆要垂直或水平放置在干燥的地方，最好垂直吊放在盛有合格变压器油的油罐中。