无粘结预应力混凝土施工技术要点分析
后张法无粘结预应力混凝土结构的施工技术研究与质量控制要点
３ 无粘结预应力钢筋进场 材料和 施工设备的质量控制
Байду номын сангаас
用预应 力混凝 土技 术 ， 别是 后张 无粘结 预应 力混凝 土平板 ３１ 钢 绞 线 特 ． 结构， 由于具 有工 序少 、 工速度 快且 建筑布 置灵 活、 施 可减 少 楼层 高度的优点 ， 深受房地产 开发商和购 房人士 的钟 爱。 好 、 构 自重 轻和抗 剪 能力 强。预应 力构 件 的抗 剪承 载力 比 结 锚栓和 约束作用 ， 阻碍构件 中斜裂缝 的出现与开展 。 （） 有 良好 的经 济性 。对适 合采 用预 应 力技 术 的混凝 ４具
力专项 施工 资质 ， 非一般 施工单 位所 能承担 ， 招标 时， 在 应把 曾承 建过类似工程 的施工企业优先考虑 在邀请之列 。
２２ 审 核 施 工 方 案 ．
中 图分 类 号 ：Ｕ ５ Ｔ ７７
文献标 识码 ： Ａ
施工 方案是指 导整个 工程 项 目实施 的纲领性 文件 ， 对保
（） ２ 施工程 序。 统工艺 先在砼构件 浇捣时预 留孔 ， 传 然后 ， 铺 穿预 应 力筋进 行张 拉 ， 最后灌 浆填 子 。而 新工 艺可在 钢筋 Ｌ
绑扎 时同步按 设计 要 求布置 呈抛物 线状 的无粘 结筋 ， 张拉 后 纸进 行深化 、 细化、 完善。施工工 艺是否切实可行 ， 操作规 程、 无需灌 浆 ， 简化 了工序 ， 由于 能 曲线 布置 ， 能使 预应 力筋按 设 质量 标准是否符合 规范要求 。施 工方案还须经设计 单位审核
（） １ 审查组织 措施就要 审查其质量 保证体 系， 看其 是否建 立和健全 了质 量管理结构 ， 坚持质 量三检制 ， 并针对不 同情 况 （） ２ 技术 措施要 求详 细具体 。要 有为 保证 工程质 量而 制
无粘结预应力施工方法
无粘结预应力施工方法无粘结预应力施工方法是一种在混凝土构件中施加预应力的技术，其特点是在构件内部预先设置预应力钢束，通过张拉预应力钢束产生的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
本文将介绍无粘结预应力施工方法的原理、施工工艺和施工注意事项。
无粘结预应力施工方法的原理是利用预应力钢束的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，首先在混凝土构件内预先设置预应力钢束，然后通过张拉预应力钢束产生的拉力，使混凝土构件内部产生压应力，从而提高混凝土的抗压能力。
由于预应力钢束与混凝土之间无粘结，所以可以有效地控制混凝土的收缩和膨胀，避免混凝土的开裂。
无粘结预应力施工方法的施工工艺主要包括预应力钢束的设置、张拉和锚固三个步骤。
首先，在混凝土施工前，根据设计要求，在构件内预先设置预应力钢束，并进行固定。
然后，在混凝土达到一定的强度后，开始进行预应力钢束的张拉。
张拉过程中，需要使用专用的张拉设备对预应力钢束进行拉力的施加，直到达到设计要求的预应力水平为止。
最后，将张拉后的预应力钢束进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
在无粘结预应力施工过程中，需要注意以下几点。
首先，预应力钢束的设置要符合设计要求，并保证钢束的质量和稳定性。
其次，在张拉预应力钢束时，需要控制张拉力的大小，避免超过混凝土的承载能力。
同时，在张拉后需要进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
此外，施工过程中还需要进行合理的浇注和养护，以确保混凝土的品质和性能。
无粘结预应力施工方法具有以下几个优点。
首先，可以提高混凝土构件的承载能力和抗裂性能，增加结构的安全性和可靠性。
其次，可以减少混凝土的开裂和变形，提高结构的整体性能。
此外，该施工方法还可以提高施工效率，减少工期和成本。
无粘结预应力施工方法是一种有效的施工技术，通过在混凝土构件内设置预应力钢束，利用拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
无粘结预应力混凝土施工技术要点论述
２ 无 粘结 预应 力 混凝 土概 述
２ ． １无 粘 结 预 应 力 混 凝 土 的 型 式
无粘 结预 应 力混 凝 土主 要有 以下两 种 型式 ： 一 是预 应 力 钢筋 内置 型 。即 预应力 钢筋 仍 然置 于 混 凝土 内部 ， 但 却并 不 与混 凝 土进 行 粘 结 ， 由 于 两者 属 于独 立存 在 的 ， 所以， 预 应力 钢 筋 能 够 在混 凝 土 孔 道 内 的两 个 锚 固 点 间 自 由 活动 ， 该 形 式 多被 应用 于 房屋 结 构 当 中； 二 是 预应 力 钢筋 外 置型 。 即预 应 力钢 筋设 置 在混 凝 土 外部 ， 该 形 式 的施 工 要 比内 置 型方 便 ， 常 被 用 于大 跨 度 房屋 结构 及 桥梁 建 设 当 中。
道． 并 且该 结构 中的 预应 力 钢 筋 可 单独 进 行 防腐 处 理 ， 同时 其 还有 更 换 的 可 能性 。 由于 该结 构 中混凝 土 和钢 筋并 不 是 粘结 在 一起 的 ， 所 以其 在 受力 性 能 方 面要 南于有 粘 结预 应 力｝ 昆 凝 土结 构 。 （ ２ ） 无 粘结 预 应 力混 凝 土 结 构 中 ， 造 成 预 应 力 钢筋 变 形 的 前提 条 件 是 锚 固点 变 形 ， 若 是 将孔 道 内 摩擦 力 忽 略不 计 的话 ， 无 粘结 预应 力 钢 筋在 相 邻 锚 固点 间 的应 变 是均 匀 的 ， 当控 制 截 面 受外 力 影 响 被 破坏 时 ， 钢 筋 的 应 力达 不 到 设 计 强度 。 因此 ， 无 粘结 结 构要 比有粘 结结 构 的抗 弯 极 限承 载力 低很 多 。 据 有 关 资料 显示 ， 前 者 的抗 弯极 限 强度 通常 会 比后 者低 ３ ０ ％左 右 。
无粘结预应力混凝土的施工方法
无粘结预应力混凝土的施工方法方式相比较，操作简单、处理效果好，是预应力混凝土施工中一种重要的方法，本文从无粘结预应力混凝土的构造、内容、制作、施工工艺以及预应力损失控制上，做出了详细介绍分析。
关键词】无粘结预应力;施工工艺;锚具;预应力损失预应力钢筋在后张法预应力混凝土中可以分为有粘结和无粘结两种，有粘结预应力属于常规做法，这种方法通过灌浆后使预应力筋和混凝土粘结来达到效果。
无粘结预应力则是最近年来发展起来的施工新工艺，在预应力钢筋的表面涂上漆料，然后用塑料管等包好，浇筑混凝土后，等到混凝土达到设计要求的强度后再进行预应力的张拉锚固。
这种方法和传统的比较不需要预留孔道、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋也容易弯成多跨曲线形状等。
这种方法在双向连续平板和密肋板中可以达到很好的经济效果，并较多的应用与多跨连续梁中，具有较大的发展前途。
1．无粘结预应力筋的组成无粘结预应力大体上可以分为三部分：无粘结筋、涂料层和外包层。
1.1无粘结筋柔性较好的预应力刚才比较适合作为无粘结筋的制作材料，一般采用7根5高强钢丝组成钢丝束。
1.2涂料层无粘结钢筋的涂料层可以使用防腐油脂或者防腐沥青制作，其作用是使混凝土和无粘结筋之间分开，从而减少张拉时摩擦的损失，也可以防止无粘结筋的腐蚀等。
涂料的性能要符合设计要求，在一定的温度范围内，不流淌、不产生裂缝、不变脆并且具有一定的韧性；使用期限内化学稳定性好、防腐性能好；对周围的材料没有侵蚀作用；不透水、不吸湿；润滑性能好、摩擦阻力小等。
1.3外包层可以利用高压聚乙烯塑料带等制作无粘结筋的外包层，外包层可以使预应力混凝土构件在运输、储存、铺设和浇筑等过程中不发生不可修复的破坏，外包层要符合设计的要求，保证构件的正常使用。
外包层要做到低温不脆化、高温化学稳定性好；具有足够的韧性、抗破损性等；对周围材料和环境没有危害、防水性能好。
具体制作无粘结钢筋时，优先选用防腐油脂作为涂料层，然后用塑料注塑机将外包层注塑成型。
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。
预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。
首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。
然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。
浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
接下来，进行预应力钢束的施工。
预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。
首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。
穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。
最后，进行预应力钢束的锚固。
锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。
锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。
锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。
总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。
施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。
无粘结力预应力施工工艺
无粘结力预应力施工工艺预应力混凝土是一种在建筑行业中广泛使用的材料，具有高强度、耐久性和抗疲劳等优点。
然而，传统的预应力混凝土结构在施工时需要使用粘结材料，这不仅增加了施工难度，而且也限制了预应力混凝土的应用范围。
因此，无粘结力预应力施工工艺的开发和应用成为了预应力混凝土发展的重要方向。
无粘结力预应力混凝土是一种新型的预应力混凝土，它通过特殊的施工工艺，使钢筋与混凝土之间不产生粘结力，从而实现预应力的施加。
这种预应力混凝土的特点是施工方便、抗疲劳性能好、适用于各种结构形式等。
因此，无粘结力预应力混凝土具有广泛的应用前景。
在施工前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的清理、模板的安装、钢筋的加工和安装等。
这些工作需要在施工前进行详细的计划和协调，以确保施工的顺利进行。
在模板安装完成后，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
在无粘结力预应力混凝土中，钢筋的布置方式与传统预应力混凝土有所不同。
需要将钢筋按照一定的间距固定在模板上，然后通过特殊的锚具将钢筋锚固在模板上。
在钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇注。
在浇注时，需要保证混凝土的密实性和均匀性，以避免出现空洞、蜂窝等质量问题。
在混凝土浇注完成后，需要进行预应力的施加。
在无粘结力预应力混凝土中，预应力的施加是通过特殊的张拉设备来实现的。
这种张拉设备可以通过对钢筋的拉伸来施加预应力。
在施加预应力时，需要按照一定的顺序进行张拉，以确保预应力的分布均匀。
在预应力施加完成后，需要进行养护和验收。
养护期结束后，需要对混凝土进行质量检查，包括外观检查、强度测试等。
如果发现质量问题，需要进行及时的处理和修复。
施工方便：无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此施工方便、快捷。
适用范围广：由于无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此可以适用于各种结构形式和施工环境。
抗疲劳性能好：由于预应力是通过钢筋的拉伸来施加的，因此可以有效地提高结构的抗疲劳性能。
耐久性好：无粘结力预应力混凝土的结构设计合理，因此具有较好的耐久性。
无粘结预应力混凝土施工技术要点分析
无粘结预应力混凝土施工技术要点分析作者：赵祥哲来源：《科技创新与应用》2016年第34期摘要：预应力混凝土结构具有大跨度、大空间、抗开裂等特性，在大型建筑和高层建筑中有着广泛的应用。
根据受力形式的不同，可以将该施工技术分为有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土，文章以无粘结预应力混凝土施工为例，首先介绍了该技术的施工要点，随后指出了预应力混凝土结构中出现裂缝问题的主要原因，最后结合实际工作经验，提出了裂缝问题的防控措施。
关键词：无粘结；预应力混凝土；施工技术；要点分析1 无粘结预应力施工工艺的概述1.1 无粘结预应力施工技术的优缺点与其他混凝土施工技术相比，无粘结预应力施工的工序相对简单，在混凝土浇筑过程中，不需要提前预留孔道，一方面能够保证混凝土浇筑工作的顺利进行，另一方面也间接的减轻了施工压力。
预应力筋通过适当加工，可以很方便的做成任意弯曲形状，满足了不同情况下的施工需要。
但是无粘结预应力施工技术的缺点也比较突出，例如由于预应力筋形状的改变，可能会导致原有的物理强度降低，所承受的拉力和上部荷载力也会相应减小。
后期使用过程中容易出现开裂问题。
综合考虑无粘结预应力技术的优缺点，该技术主要适用于多跨单向平板、多跨双向平板的预应力混凝土结构中。
因此，施工企业在选用施工技术种类时，应当从工程实际和建设需要出发，确保该施工技术的应用能够提升建筑质量。
1.2 无粘结预应力混凝土的施工原料（1）无粘结预应力筋。
根据工程类型和建筑规模，所选用预应力筋的规格也不尽相同，对于普通建筑来说，可以选用钢筋束或钢绞线。
（2）涂料层。
如果在混凝土浇筑期间，直接让预应力筋与混凝土接触，混凝土中的水分会使预应力筋出现不同程度的锈蚀。
涂料层的作用主要有两方面：其一是增加了预应力筋的防腐蚀能力，保证了钢筋框架结构的安全；其二是能够在一定程度上起到抵消张拉力的效果，避免预应力损失。
常用的涂料层原料主要有建筑油脂、防腐沥青等。
（3）外包层。
10.8无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工
10．8无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工无粘结预应力混凝土平板结构有无梁平板、带柱帽和托板的无梁平板、带有宽扁梁的平板等结构形式(图10-24)无粘结预应力混凝土平板结构具有以下优点：有利于降低建筑物层高，减轻结构自重；往网尺寸大，布置灵活，适应性强；楼板挠度小，改善使用功能；预应力筋铺设方便，易于满足曲线形状，张拉时摩擦大小；管线、设备位置布置灵活；模板简单，施工方便，加速模板周转施工进度快。
本工艺标准适用于无粘结预应力混凝土无梁平板结构的张拉工程。
一、材料要求1、无粘结预应力筋无粘结预应力筋的规格、性能及要求与107无粘结预应力混凝土框架梁施工一书相同。
用于制作无粘结预应力筋的碳素钢丝及钢绞线的力学性能应符合表10－17的规定。
防腐油脂涂料应符制无粘结预应力筋专用防腐润滑脚（JG 3007—93）的要求。
2、锚具无粘结预应力筋使用的锚具主要有夹片式锚具及激头式错具。
锚具的选用，根据预应力筋品种及工程使用情况而定。
进场锚具必须按规定进行检查验收，无粘结预应力筋—锚真组装件的静载锚固性能，必须符合I类锚具的要求：组装件锚具效率系数ηa≥0.95；实测极限拉力时的总应变。
εapu≥2.0％。
常用的单相无粘结预应力筋的锚具见表10－18。
固定端埋设在板或梁的混凝土中其构造见图10－26。
镦头式钱具系统张拉端与固定端的构造示意图10-27。
3、混凝土混凝土强度等级不低于C30，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制。
二、主要机具设备1、前置内卡式油压千斤顶YCN－18型、YCN-25型等，用于张拉夹片式锚具。
2、YL60型拉杆式千斤顶、带拉杆的YC60型穿心式千斤顶，用于张拉镦头式锚具。
3、STDB0.55×630型高压电动油泵。
4、变角块（用于变角张拉工艺）。
5、BYQ—15便携式钢筋切断机。
三、作业条件1、无粘结预应力庙及锚具进场验收合格，按规格、部位编号挂牌堆放并妥善保护。
2、张拉用的油压千斤顶及油压表已配套核验；3、无粘结预应力筋张拉前，现浇平板混凝土抗压强度达到设计要求，当设计无具体要求时。
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无粘结预应力混凝土施工技术要点分析
预应力混凝土结构具有大跨度、大空间、抗开裂等特性，在大型建筑和高层建筑中有着广泛的应用。
根据受力形式的不同，可以将该施工技术分为有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土，文章以无粘结预应力混凝土施工为例，首先介绍了该技术的施工要点，随后指出了预应力混凝土结构中出现裂缝问题的主要原因，最后结合实际工作经验，提出了裂缝问题的防控措施。
标签：无粘结；预应力混凝土；施工技术；要点分析
1 无粘结预应力施工工艺的概述
1.1 无粘结预应力施工技术的优缺点
与其他混凝土施工技术相比，无粘结预应力施工的工序相对简单，在混凝土浇筑过程中，不需要提前预留孔道，一方面能够保证混凝土浇筑工作的顺利进行，另一方面也间接的减轻了施工压力。
预应力筋通过适当加工，可以很方便的做成任意弯曲形状，满足了不同情况下的施工需要。
但是无粘结预应力施工技术的缺点也比较突出，例如由于预应力筋形状的改变，可能会导致原有的物理强度降低，所承受的拉力和上部荷载力也会相应减小。
后期使用过程中容易出现开裂问题。
综合考虑无粘结预应力技术的优缺点，该技术主要适用于多跨单向平板、多跨双向平板的预应力混凝土结构中。
因此，施工企业在选用施工技术种类时，应当从工程实际和建设需要出发，确保该施工技术的应用能够提升建筑质量。
1.2 无粘结预应力混凝土的施工原料
（1）无粘结预应力筋。
根据工程类型和建筑规模，所选用预应力筋的规格也不尽相同，对于普通建筑来说，可以选用钢筋束或钢绞线。
（2）涂料层。
如果在混凝土浇筑期间，直接让预应力筋与混凝土接触，混凝土中的水分会使预应力筋出现不同程度的锈蚀。
涂料层的作用主要有两方面：其一是增加了预应力筋的防腐蚀能力，保证了钢筋框架结构的安全；其二是能够在一定程度上起到抵消张拉力的效果，避免预应力损失。
常用的涂料层原料主要有建筑油脂、防腐沥青等。
（3）外包层。
建筑施工场地的环境较为复杂，即便是在预应力筋表层涂刷涂料，也很容易因环境污染导致涂料层的破坏。
外包层具有较强的化学稳定性和耐磨性，且能够承受较高的温度，可以有效保障预应力筋涂料层的完整。
2 无粘结预应力混凝土的施工要点
2.1 描预应力曲线
支模时应先安装底模与一边侧模，根据设计图提供的预应力筋理论曲线坐标，将其转换成金属波管底线的坐标并制成表格，以方便施工。
施工时将管底线描在侧模上，作为金属波纹管及固定架等埋设材料的安装基准线。
另一侧模板应在梁绑扎非预应力筋和埋设预应力材料等工序完成后再安装。
2.2 安装波纹管
首先，安装固定架。
根据第一步中所描绘的侧模曲线，将侧模曲线上的标高尺度与波纹管的底部对齐。
理论上来说，应当保证波纹管的轴心线与侧模曲线的基点相重合，但是考虑到误差因素的影响，因此在实际施工时，只要两者之间不存在明显位移即可；其次，将固定架焊接在箍筋上。
焊接之前，应保持固定架呈水平状态，焊接过程中要始终保证固定架的整体稳定性，如果施工条件允许，可以在箍筋下方增加一块垫块，防止焊接过程中的固定架抖动；再次，选用规格、尺寸都符合的波纹管，将波纹管插入固定架内，并用建筑胶带将波纹管的两端密封，以防止两端开口处出现漏浆问题。
最后，将波纹管与支架焊接成一个整体，防止后期混凝土浇筑时出现波纹管浮动问题。
2.3 预应力筋下料
在预应力筋下料之前，施工人员应当多次检验预应力筋的下料长度、锚具形式以及冷拉伸长率等。
除此之外，预应力筋下料还需要辅助设备的配合，也应当在下料施工之前提起准备好施工所需的各类机械设备。
下料过程中，要始终将下料的长度误差控制在±80cm以内，如果预应力筋的下料长度超过误差上限，就可能导致预应力筋构件孔道长度缩短，影响预应力筋的物理强度；如果预应力筋的下料长度低于误差下限，就可能影响张拉伸长值，不利于预应力筋形状的变化。
因此，施工人员必须要严格控制下料程度，合理选用下料设备。
2.4 预应力筋穿束
根据工程施工要求的不同，预应力筋穿束可分为多束穿和单根穿两类。
多数穿施工时，一般选用钢丝作为预应力筋的主体材料；单根穿的情况下，一般以钢绞线作为预应力筋的主体材料。
但是无论采取何种穿束形式，都应当在穿束结束后，用胶带包裹张拉预留位置，一方面可以起到一定的预应力筋固定效果；另一方面也可以有效防止建筑泥沙混入到波纹管内，导致无粘结预应力混凝土的受力不平衡。
2.5 孔道灌浆
孔道灌浆施工应当在预应力张拉施工后立即进行，这样可以有效避免预应力损失。
在孔道灌浆时，应当首先利用空气泵检查孔道内的通气情况，如果通气不畅，还必须要分析导致孔道阻塞的原因，并采取有针对性的解决措施。
随后，将灌浆装填在张拉锚具上，开始灌浆施工。
施工阶段应当坚持自下而上的原则，以避免排气孔冒出灌浆，导致孔道内的残留空气不能及时排除，影响施工质量。
灌浆结束后，用混凝土浇筑孔道顶端，并注意做好顶端混凝土的养护工作。
3 无粘结预应力混凝土结构中的裂缝问题
预应力混凝土结构形成裂缝的原因，与普通的钢筋混凝土结构有共同点，主要表现在以下几个方面：混凝土塑性塌落；塑性收缩裂缝；碱性骨料化学反应；混凝土水化热；混凝土干缩；钢筋腐蚀；外部荷载过大；结构基础不均匀沉降；外界温度变化。
除了上述共同点外，预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比，也有其自身的特点，主要表现在如下两个方面：（1）预应力混凝土构件的受拉区布置有预应
力筋，如果通过外部作用提供预加压力，虽然能够在一定程度上起到抵消预拉区拉应力的效果，但是按照存在活载情况计算出来的构件在无活载作用时，预压应力有可能使预拉区产生裂缝。
（2）在预应力筋锚固端，预压应力对锚固部位的挤压使得此处产生沿钢筋走向的水平纵向裂缝。
概括讲来，裂缝原因归结为两类，一类属于由于外部环境的变化影响，导致无粘结预应力结构的梨花性质出现改变，例如温度影响、湿度影响以及太阳辐射等；另一类是由于预应力筋自身结构的改变导致的裂缝，例如预应力混凝土失水干缩、塑性收缩，或是由于工程上部荷载压力增加导致地基不均匀沉降等，都会在一定程度上导致裂缝问题。
4 裂缝问题的防控措施
第一，要做好密封防水工作。
无粘结筋塑料保护套在施工过程中容易出现破损问题，失去对内部钢筋结构的保护作用。
后期混凝土浇筑后，很容易造成钢筋腐蚀。
因此，必须要使用水密性胶带，重点缠绕无粘结筋的塑料保护套。
在波纹管的两端也需要采取密封措施，防止外部水分进入到套管内，造成套管内壁腐蚀和裂缝。
第二，要将无粘结筋绑扎在固定架上，一方面可以有效预防预应力张拉导致的塑料保护套管位移；另一方面也可以提高无粘结筋和固定架的整体抗压能力。
需要注意的是，应当使用柔性塑料绳带进行捆绑，以避免绑扎过紧导致保护套开裂。
第三，无粘结预应力混凝土施工中的锚环、夹片裸露在外部，在施工过程中容易受到损坏，也应当采取保护措施。
可以选用内注油脂的塑料帽外罩，然后浇筑封闭锚穴的膨胀混凝土或环氧砂浆，锚穴内壁应涂环氧树脂或其他粘结剂。
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