价值工程与价值分析
第六章功能成本分析法
选择对象的方法
1、经验分析法 2、百分比法 3 ABC 3、ABC分析法 4、强制确定法
百分比法
产品 A B C D E 合计 能源动力消耗比重 % 35 25 20 12 8 100 产值比重 % 20 30 10 25 15 100 VE选择 VE VE
ABC分析法——重点分析法
根据80/20原理，即80%的结果是由20%的原因 引起的，将事件按影响从显著到不显著区别为 ABC三类 类 A B C 影响 数量 描述 数量小但影响大 有一定的影响 数量大但影响小
选择对象的具体原则
设计 -选择结构复杂、体积和重量大、性能差、技术落后、原材 料和能源消耗高、或原材料是稀有、贵重或较难得到的产品 生产/制造 -选择产量大、工序繁琐、工艺复杂、工装落后、返修率高、 废品率高、质量难于保证的产品 销售 -选择顾客意见大、退货索赔多、竞争力差、销售量下降或 市场占有率低的产品 成本 -选择成本高、利润低、在成本结构中比重大的产品
价值工程与价值分析
价值工程（Value Engineering）是在产品开发设计 阶段即进行的价值与成本革新活动，因为仍在工程 设计阶段，故称为价值工程； 一旦开始量产后，往往为了成本或利润压力，非进 行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价 值的改善点。此阶段以后持续的分析是降低成本的 主要手法，就称为价值分析（Value Analysis）。
（三）功能评价
价值分析方法的基本特征是：以购买者为获得某项功能所愿 意支付的最低费用作为评价值，并以此作为功能量化的标准。 ①当Vi=1时，表明用户为实现某项功能所愿意支付的最低费 用与该功能的现实成本相吻合，功能价值较为理想。 ②当Vi<1时，表明某项功能的现实成本超过了用户为实现该 功能所愿意支付的最低费用，功能价值偏低，应采取有效措 施降低产品成本。 ③当Vi>1时，表明某项功能的现实成本低于用户为实现该功 能所愿意支付的最低费用，功能价值偏高。只要目标成本不 是过于保守，出现这种情况的可能性不大。
价值分析与价值工程VAVE
价值分析与价值工程VAVE价值分析（Value Analysis）和价值工程（Value Engineering）是价值管理的两个重要方法。
它们的目标都是通过减少成本、提高质量和功能，并在满足客户需求的前提下增加产品或项目的价值。
1.确定目标：明确项目或产品的目标和期望。
2.分离功能：将产品或项目的各个功能和活动进行分离和分类。
3.确定价值：对每个功能和活动进行评估，确定其对整体价值的贡献。
4.评估成本：对每个功能和活动的成本进行估算。
5.确定改进方案：根据价值和成本的评估结果，确定需要改进的功能和活动，并提出改进方案。
6.实施改进：根据改进方案进行实施，并评估改进的效果。
价值分析的优点是能够全面地分析和评估产品或项目的每个组成部分，发现潜在的改进空间，并在客户需求的前提下提供更有竞争力的产品或项目。
价值工程（Value Engineering）是在产品或项目设计阶段，通过系统地分析和评估来实现成本降低和价值增加的方法。
与价值分析相比，价值工程更注重在设计和开发阶段找到成本与价值之间的平衡点，以实现成本降低和质量提升。
其基本步骤通常包括以下几个方面：1.功能分析：对产品或项目的功能进行分析，明确其核心功能和附加功能。
2.价值评估：对每个功能的价值进行评估，确定其对整体产品或项目的价值贡献。
3.设计评估：对设计方案进行评估，找出其中存在的低效率、冗余和浪费的部分，并提出改进方案。
4.成本评估：评估每个功能和设计方案的成本。
5.优化设计：根据价值和成本的评估结果，对设计方案进行优化和改进，以实现成本的降低和整体价值的增加。
6.实施改进：根据优化设计的方案进行实施，并评估改进的效果。
价值工程的优点是能够在设计和开发阶段就发现和解决潜在的问题，避免在后期出现成本过高或质量低下的情况，从而提高了产品或项目的竞争力和市场地位。
总之，价值分析和价值工程是两个重要的价值管理方法，它们都能够通过分析和评估来发现和解决产品或项目中存在的潜在问题，并在满足客户需求的前提下实现成本的降低和整体价值的增加。
价值分析与价值工程VAVE
价值分析与价值工程VAVE价值分析和价值工程（Value Analysis and Value Engineering，简称VAVE）是两种相互关联的管理工具，它们都是为了在产品设计和开发过程中创造更高的价值而产生的。
价值分析（Value Analysis）是由美国的劳伦斯·迈尔斯·格斯特曼教授于1947年提出，并在1957年成立了美国价值工程学会（SAVE International）。
它的核心思想是在产品生命周期的各个阶段，通过分析和评估产品或项目的功能、性能、成本等指标，找出低效、低价值的因素，并提出改进措施以提高综合价值。
价值分析的主要步骤包括：1.识别价值：明确产品或项目的目标与要求，确定关键参数和限制条件。
2.分析功能：识别和理解产品功能和需求，评估各项功能的重要性和贡献度。
3.评估成本：对产品或项目现有的成本进行分析，识别高成本的因素和原因。
4.寻找改进机会：通过创新思维和技术手段，寻找提高产品或项目价值的机会。
5.评估改进方案：综合考虑功能、性能和成本等因素，评估改进方案的可行性和效益。
6.实施改进措施：根据评估结果，制定实施计划并进行改进措施的实施。
价值工程（Value Engineering）是由劳伦斯·迈尔斯·格斯特曼教授于1950年在美国提出的一种管理方法，它是一种系统化和结构化的方法，通过组织一系列的创新性活动，从而实现产品或项目的功能与性能要求，同时降低成本，提高效益。
价值工程的主要步骤包括：1.准备阶段：明确项目目标和范围，确定项目团队和工作计划。
2.信息收集：收集和整理有关产品或项目的相关信息，包括设计方案、技术规范、成本数据等。
3.创造性阶段：通过创新思维和技术手段，找出产品或项目的改进机会，并进行创新设计、功能改进和成本降低。
4.评估阶段：对创新方案进行评估，包括功能、性能、成本和风险等方面的评估。
5.实施阶段：根据评估结果，制定实施计划，推动改进方案的实施。
价值工程与价值分析
(二)价值的含义
VE中的“价值”是指对象（产品、工作或 服务)的功能同获得该功能所花费的全部费 用之比。表达式为
第八章 价值工程与价值分析
实践证明：价值工程是一种新兴的工程经 济方法，它用“价值”的概念，把技术和 经济统一起来，谋求用最低的成本，获得 必要的功能。在满足使用者需要的同时， 可以使企业和社会都获得最佳的经济效果， 使有限的资源得到充分合理的利用。
我国对这种方法的认识是在1978年，现已 被重视和普及。
F V C
用户大多喜欢经济实惠的产品，企业可以 通过大幅度降低费用来提高产品价值（主 要用于低档商品）。
以上五条途径都可以提高价值，企业可根 据生产技术条件和经营管理水平以及用户 对产品功能的要求而决定选择哪一种途径。
需要引起注意的是尽管在产品形成的各个 阶段都可以应用价值工程提高产品的价值， 但在不同的阶段进行价值工程活动，其产 生的经济效益却是大不相同，如对于设计 复杂、规模大的产品，价值工程的工作重 点应在产品的研究设计阶段。因为产品一 旦投入生产再进行价值工程分析就可能需 要改变已运行的生产工艺、生产设备、造 成不必要的浪费，使价值工程活动的技术 经济效果大大下降。
全寿命周期成本（C）
——产品从设计制造到交付使用，直到报废为止 的全过程的生产费用和使用费用之和。
C
Cmin
不可取区 域
C= C 生+ C使
B
C生 最低的寿命周期成本B点
所对应的功能水平(F0) 是
价值分析与价值工程VAVE
產品製造階段:(VA)
產品製作依排定加工過程逐一完成該程序。
產品行銷階段:(VA)
接觸顧客，回饋顧客聲音，販賣顧客所需之產品。
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價值工程
產品設計階流程
產品概念(客戶心聲-V.O.C.) 產品企劃(設計目標) 企劃審查(可行性評估) 產品設計(產品關鍵特性) 設計審查(D-FMEA) 設計驗證(MOCKUP製作) 產品開發(產品展開工程)
價值分析
與
價值工程
全興關係企業 全興工業股份有限公司
研發中心
2004/08/25 施金水 E-mail:water@
1
課程內容
壹.導言(環境競爭區相) 貳. 價值分析與價值工程(VA/VE的定義及意義表述) 參.價值工程(產品設計概念及價值來源) 肆.核心能力(市場發展的專業能力) 伍.價值分析(產品規劃、成本分析及改善精神及步驟) 陸.結論(價值、機能與成本關係) 柒.Q & A(交流)
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•產品系統設計審 查 •分系統或分項設 計審查 •組件設計審查 •零件設計審查 •原料設計審查
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柒.產品設計理念
產品設計審查效果
•可告性保證
避免失敗重演,選擇適當材料.加工製程.安全係數.考慮人體工學,維修 容易
•製造成本降低
適切另件,材料,使用庫存,共用件,易製化
產品創造與創新
什麼是創造?
產生新穎、有價值的知識 必須要有
豐富的創意與創造力
什麼是創新?
產生新穎、有價值的事與物
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參.產品創意設計
產品創新方式
价值工程方法
价值工程方法价值工程方法是一种以实现客户需求为导向、通过对项目成本和性能进行综合分析，优化和削减成本，提高产品或服务性能的科学方法。
它主要是由美国国防工业协会（SAVE）于20世纪50年代初发起的，是以增加价值、降低成本和提高质量为目的的一种系统方法。
价值工程方法主要包括价值分析（VA）和价值工程（VE）两个方面，下面就具体介绍一下价值工程方法。
1.价值分析（VA）价值分析即根据产品或服务的实际需求，对产品所包含的各个组成部分进行评估，并确定哪些组成部分对于产品的实际功能实现具有关键性，从而削减对产品实际需求不必要的部分，减少不必要的产品成本，并实现产品性能的优化。
其基本步骤如下：（1）确定产品的实际需求和客户要求。
（2）对产品的组成部分逐一进行分析和评估。
（3）通过评估确定出哪些组成部分对产品性能实现具有关键性。
（4）对非关键性组成部分进行淘汰或优化，从而减少成本。
2.价值工程（VE）价值工程即是在保证项目满足客户需求的前提下，实现以最少的资源投入获取最大的价值收益。
其基本思想是通过对产品或服务的组成部分进行系统分析和剖析，从而发现存在的问题，提出解决方案，并通过不断优化和改进的手段，实现项目的最终效益最大化。
其基本步骤如下：（1）确定产品或服务的实际需求并明确项目目标。
（2）对项目进行整体分析和理解，并寻找改进的空间和机会。
（3）制定改进计划并实施，通过优化和创新，实现项目的价值收益最大化。
总的来说，价值工程方法是在项目实施过程中非常重要的一个方法，它能够帮助企业或组织减少资源投入，提高效益，同时还能够促进企业的创新和发展，提高市场竞争力。
因此，各行业都应该重视价值工程方法的应用，以实现企业的可持续发展。
价值工程(新)
所谓价值，在价值工程中具有特定的含义，它是指对象所具有的功能与获得的该功能的全部费用之比式中，V表示对象的价值，F表示对象的功能，C表示对象的成本。
一、价值工程概述 任何一种产品只有很好地满足用户的需要，才能被用户接受以实现其使用价值和价值，企业的再生存与发展的战略任务。
价值工程为科学地指导产品开发与评价提供了有益的思想和方法。
（一）价值工程的概念价值工程（Value Engineering ,简称VE）,也称价值分析（Value Analysis ,简称为VA），它是研究价值工程这一定义，涉及到价值工程的三个基本概念，即价值、功能、寿命周期成本。
1．价值(1)成本不变，功能提高，则价值提高。
新产品开发向美化和成套化方向发展多属此类。
所谓美化，即化，指新产品的成套生产和销售，可以给用户带来很大的方便，如成套的室内家具。
(2)成本下降，功能不变，则价值提高。
产品向微型化发展多属此类。
微型化的结果使产品功能不变而。
(3)成本有所提高，功能大幅度提高，则价值提高。
产品向多能化发展多数属于此类。
所谓多能化，指(4)成本大幅度下降，功能略有下降，则价值提高。
产品向低值易耗化发展时，因为产品是一次性的，从式中可以看到，对象价值的高低取决于它所具有的功能与为取得这种功能所花费的成本。
产品价值。
价值高的产品是好产品，价值低的产品是需要改进或淘汰的产品。
由于“价值”的引入，产生了对产品的新的评价方式，“人们需要的不是产品本身，而是产品的功能。
”这是在1947年，美国的麦尔斯提出的，这就是价值就不会有人去购买它；同时人们在购买时还必然要考虑付出的代价，对于具有相同发光功能的两种灯泡，人们总是购买成本价值的提高取决于功能和费用两个因素，提高价值可以通过以下五种途径：(1)基本功能和辅助功能基本功能是决定产品性质和存在的基本因素。
辅助功能是为了更有效地实现基本功能而附加的因素。
用者却没有用。
例如手表的基本功能是计时准确，使用者绝对不会买一只不能准确显示时间的手表。
第6章价值工程及分析方法
VE（价值工程）工作程序
基 本步骤
详细步骤
确定VE工作对象 1、选择对象 2、收集情报
功能分析
3、功能定义和系统化
功能评价
4、功能评价
方案创造
5、方案创造
价值工程提问
1、这是什么？
2、它的作用是什么？ 3、它的成本是多少？ 4、它的价值是多少？ 5、有其它方法实现这个功能吗？
方案评价
6、概略评价； 7、方案具体化； 6、新方案的成本是多少？ 8、详细评价； 9、方案评审；
功能评价的相对值法 ——功能评价系数法
价值公式V=F/C， 其中： F代表功能评价值（系数） C代表现实成本（系数） V代表功能价值
分析过程与结论：
可以看出，当V＝1时，说明零部件功能与成本相当， 是合适的。如果V偏离1较远，则说明功能与成本不 相当，需要作为价值工程的改进对象，加以分析研究 和改进。
价值工程的发展过程
1、降低材料费用；如改变产品形式、尺寸和材质等。 2、改进现有产品；如改变设计、加工方法等。 3、新产品的价值工程；在新产品开发时运用价值工程。 4、系统的价值工程。对产品以外的有关设备、程序、
工艺、流通、维修服务、组织体制等整个系统运用价值工程。
二、价值工程的基本原理
使用成本C2
F0
F
成本与功能关系
二、价值工程的基本原理
基本概念
价值
功能 成本
二、价值工程的基本原理
什么是价值工程（VE）？
VE是以最低的寿命周期成本，可靠 地实现产品的必要功能，着重于功 能分析的有组织的创造性活动。
二、价值工程的基本原理
价值工程的应用领域
对材料和代用品的选择和分析; 对现有产品生产工艺的分析; 对现有产品改进方案的分析; 对新产品设计方案的分析; 对新技术开发的分析; 对节约能源及消除污染的分析; 对企业经营管理的分析; 对人事管理制度的改进分析等;
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（二）围绕分析对象收集各种材料
❖ 分析对象确定后，应深入调查，手机各种资料作为分析研究 的依据。大致有以下几个方面：
❖ 1、 产品需求情况，如用户的功能要求 ❖ 2、 产品竞争情况，如竞争对手资料 ❖ 3、 产品设计、工艺情况，存在的不足 ❖ 4、 经济分析情况，如成本构成、成本水平、消耗水平、生
❖ 从零部件消耗量大的产品中选，可以较大幅度地降低陈哥白尼，优化结 构
❖ 从废品率高、退货多、用户意见大的产品中选，可以提高功能成本分析 的效率。
选择对象的方法
❖ 1、经验分析法 ❖ 2、百分比法 ❖ 3、ABC分析法 ❖ 4、强制确定法
百分比法
ABC分析法——重点分析法
❖ 根据80/20原理，即80%的结果是由20%的原因 引起的，将事件按影响从显著到不显著区别为 ABC三类
❖ ②当Vi<1时，表明某项功能的现实成本超过了用户为实现该 功能所愿意支付的最低费用，功能价值偏低，应采取有效措 施降低产品成本。
❖ ③当Vi>1时，表明某项功能的现实成本低于用户为实现该功 能所愿意支付的最低费用，功能价值偏高。只要目标成本不 是过于保守，出现这种情况的可能性不大。
❖ 价值=功能／成本。
提高价值的基本途径
❖ （1）提高功能，降低成本，大幅度提高价值; ❖ （2）功能不变，降低成本，提高价值; ❖ （3）功能有所提高，成本不变，提高价值; ❖ （4）功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值; ❖ （5）提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，
从而提高价值。
开展价值工作的原则 ❖ （l）分析问题要避免一般化，概念化，要作具体分析。
销售 -选择顾客意见大、退货索赔多、竞争力差、销售量下降或 市场占有率低的产品
成本 -选择成本高、利润低、在成本结构中比重大的产品
（一）产品选择分析对象
❖ 由于企业的产品或零部件很多，不可能都进行功能成本分析，应该有所 选择。选择的一般原则是：
❖ 从产量大的产品中选，可以有效地积累每一产品的成本降低额
价值工程与价值分析
❖ 价值工程（Value Engineering VE）与价值分析 （Value Analysis VA）两种活动都是对商品的价值、 功能与成本进一步做思考与探索，以小组活动方式， 集思广益朝各方向寻求最佳方案，再运用体系分工 的方式达成价值提升或降低成本的目标。
价值工程与价值分析
产指标等
❖ 5、 国内外同类产品的有关资料 ❖ 对于收集到得资料，应进行详细分析，增加分析资料的可靠
性。
（三）功能评价
❖ 价值分析方法的基本特征是：以购买者为获得某项功能所愿 意支付的最低费用作为评价值，并以此作为功能量化的标准。
❖ ①当Vi=1时，表明用户为实现某项功能所愿意支付的最低费 用与该功能的现实成本相吻合，功能价值较为理想。
❖ 从结构复杂、零部件多的产品中选，可以简化结构、减少零部件的种类 或数量
❖ 从体积大或重量大的产品中选，可以缩小体积、减轻重量
❖ 从投产期长的老产品中选，可以改进产品设计，尽量采用新技术、新工 艺、新方法
❖ 从畅销产品中选，不仅可以降低成本，还可以使该产品处于更有利的竞 争地位
❖ 从原设计问题比较多的额产品中选，可以充分挖掘改进设计的潜力 ❖ 从工艺复杂、工序繁多的产品中选，可以简化工艺、减少工序 ❖ 从成本高的产品中选，可以较大幅度降低成本
价值分析的实施程序
❖ （1）这是什么？ ❖ （2）这是干什么用的？ ❖ （3）它的成本多少？ ❖ （4）它的价值多少？ ❖ （5）有其他方法能实现这个功能吗？ ❖ （6）新的方案成本多少？功能如何？ ❖ （7）新的方案能满足要求吗？
价值分析的应用领域
❖ 一是在工程建设和生产发展方面。大的可应用到对 一项工程建设，或者一项成套技术项目的分析，小 的可以应用于企业生产的每一件产品，每一部件或 每一台设备等。
❖ （2）收集一切可用的成本资料。 ❖ （3）使用最好、最可靠的情报。 ❖ （4）打破现有框框，进行创新和提高。 ❖ （5）发挥真正的独创性。 ❖ （6）找出障碍，克服障碍。 ❖ （7）充分利用有关专家，扩大专业知识面。 ❖ （8）对于重要的公差，要换算成加工费用来认真考虑。 ❖ （9）尽量采用专业化工厂的现成产品。 ❖ （l0）利用和购买专业化工厂的生产技术。 ❖ （11）采用专门生产工艺。 ❖ （l2）尽量采用标准。 ❖ （13）以“我是否这样花自己的钱”作为判断标准。
价值分析
❖ 价值分析，指的是通过对产品或服务进行功 能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期 成本），可靠地实现产品或服务的必要功能， 从而提高产品或服务的价值。
价值分析
❖ 价值分对象的价值。这里的价值， 指的是反映费用支出与获得之间的比例，用数 学比例式表达如下：
产品，或制约企业生产经营活动的过程（瓶 颈）、或对企业竞争力有重大影响的项目 ❖ 2 、对企业经济效益影响大的产品，或对企 业盈利能力影响大的项目
选择对象的具体原则
设计 -选择结构复杂、体积和重量大、性能差、技术落后、原材 料和能源消耗高、或原材料是稀有、贵重或较难得到的产品
生产/制造 -选择产量大、工序繁琐、工艺复杂、工装落后、返修率高、 废品率高、质量难于保证的产品
❖ 二是在组织经营管理方面。价值分析不仅是一种提 高工程和产品价值政技术方法，而且是一项指导决 策，有效管理的科学方法，体现了现代经营的思想。
功能成本法的应用
❖ （一）选择分析对象
❖ （二）围绕分析对象收集各种材料
❖ （三）功能评价
价值工程选择工作对象原则
❖ 选择价值工程对象的两条一般原则： ❖ 1 、优先考虑企业生产经营亟待改进的主要
❖ 价值工程（Value Engineering）是在产品开发设计 阶段即进行的价值与成本革新活动，因为仍在工程 设计阶段，故称为价值工程；
❖ 一旦开始量产后，往往为了成本或利润压力，非进 行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价 值的改善点。此阶段以后持续的分析是降低成本的 主要手法，就称为价值分析（Value Analysis）。