福西智库-面料加工工艺探讨
福西智库-用于消防战斗服的防护织物
用于消防战斗服的防护织物来源：消防技术与产品信息作者：梁奎丁瑞金点击：1941摘要：在过去的40多年中，已经开发出了多种用于消防战斗服的阻燃织物。
事实上，亚太地区对耐火(FR)织物的需求正急剧增加，这主要是基于以下几个方面的原因：经济的发展已经使这个地区的许多地方变成了人口密集的工业化地区，无数的高层建筑矗立在大城市里；此外，越来越多的世界性活动要在该地区举行；同时就引起了国际旅行和旅游的增加。
所有这些都刺激了公共安全方面的一连串需求。
由于安全意识的提高，防护服标准也进行了修订和升级，主要是根据国际标准，如欧洲标准EN469和美国标准NFPA。
为了搞清楚何种织物用于消防战斗服，有必要先了解一下战斗服的构造。
消防人员战斗服基本上有以下4层：外表层、防水层、隔热层和衬里层。
外表层用来抵御火焰和热；防水层紧贴外表层织物，起到防止蒸气和有害化学物质透人的作用；第三层是针刺感织物或无纺织物，作为绝热层，它起到阻止热量传导的作用；衬里层是最里面的一层，使穿着者穿起来更加舒适，它通常是用隔热衬料缝制的。
在林野火战斗中，通常只在值班制服外加一件单层防护服。
用于制造防火服的织物首先必须具有耐火性，不能熔化或产生滴流。
按照ASTM(美国材料试验学会)技术规范D6413《纺织物耐火性标准测试方法(垂直测试法)》或欧洲火焰传播试验标准EN532的要求，耐火织物必须在火焰产生后2s内即熄灭，且炭化长度要小于6"。
在NFPA标准中，则要求所有织物材料的平均炭化长度不应超过4"。
除了耐火性外，外表层织物还必须具备一定的物理性能，以适应外部环境条件，如热应力等。
这些基本的安全性能包括剩余强度、耐热性、抗拉强度、抗扯强度、表面润湿性和尺寸变化等。
按照欧洲标准EN469的要求，剩余强度必须大于等于450N。
按照EN366方法A，将外表层暴露在10kW／m2的热中，用剩余强度来估算外表层的拉伸强度。
任何用于消防战斗服的织物，都必须通过耐热性测试。
福西智库-纺织服装的防水防寒透湿性能的探讨
荧光面料防水抗寒透湿性能的研究和分析一、面料防水透湿抗寒基本知识介绍考虑到面料防水透湿的性能的分析方便，引入两个基本的常识：水汽分子的直径：4×10-4µm，雨滴的直径为102µm。
是否意味着面料的孔径介于两者之间时，就能起到防水透湿的作用，其实，还需要考虑到面料表面能的影响(这是物理化学方面的知识,不做详细的论述)。
水滴滴落到面料中，如何能达到水不渗入面料，而从面料表面滑落。
举生活中的例子：面料表面涂上油脂，可以防止雨水渗入服装。
现有的防水透湿面料的制造工艺，大体上引用了降低面料表面能的工艺。
如何制造孔径介于4×10-4µm，102µm之间的面料，目前有三种方式:(1)通过纤维来实现透湿它包括文泰尔织物和Coolmax类面料，该面料在干燥情况下，经纬纱线间间隙较大，起到透湿效果，面料纤维遇水，导致吸水膨胀，缩小经纬纱线间间隙起到防水作用。
这种面料生产中使用较少。
荧光面料本身不具备吸湿膨胀作用，因为采用该工艺制备防水透湿荧光面料是不可取的。
（2）通过涂层来实现透湿在面料表面通过一定工艺进行涂层，织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，起到透湿的效果。
涂层本身是覆盖在面料表面，EN343对涂层与里料的附着力有较大的要求，如EN343中，面料预处理（1000次摩擦测试、9000次来回绕折）是对涂层面料的极大挑战，而涂层对荧光面料的色度影响较大，综合考虑，该工艺在防水透湿面料的生产领域，可操作性较小。
（3）通过层压防水透湿膜来实现透湿该技术是将防水透湿薄膜与面料层压，将防水透湿薄膜包裹在两块面料之间。
EN343:2003的附录三对此有所描述。
最外层面料(outer shell material),中间层防水透湿薄膜(Membrance),最里层面料(outer material).目前常见的防水透湿膜有两种类型：1、PTEE薄膜由于其存在回收方面的难题，因此应用领域较窄。
福西智库-窗帘检验规范
文件编号：QR804-11
窗帘检验规范
受控状态：
版本号：1/0
分发号：
编制：
审核：
批准：
2007年3月30日发布2007年3月30日实施
一、目的：
使窗帘的进货检验有一可遵循的标准依据，确保窗帘的质量符合规定的要求。
二、适用范围：
适用公司采用的所有窗帘进货检验。
三、职责：
质量管理部负责检验，采购部负责处理不合格品。
四、检验规则
对每批次进货的窗帘（每次进货为一个批次），依照ISO2859中一般抽样水平Ⅱ类标准及下表所列AQL值进行抽样判断，只有当样本的所有检验项目通过规定的检验且判为合格，才能最终判定该批物资为合格批，否则判为不合格批，检验内容详见下表。
福西智库-过程控制程序
过程控制程序1.目的对产品的整个生产过程进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足。
2.范围适用于本公司产品实现全过程中产品特性的监视和控制。
3.职责3.1质量管理部负责对产品的过程进行监视和控制；负责编制各类检测规程。
4定义按GB/T19001-2008/ISO9001：2008之1.1《总则》规定：术语“产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。
本程序为提醒相关过程监控执行人员正确执行本程序。
4工作程序4.1产品的过程监视和控制4.1.1外购产品的验证对外购物资，由检验员按《采购控制程序》QP-7.4规定的方法进行验证并做好记录。
4.1.2仓库管理员根据标明验证合格的记录后，将合格物资办理入库手续，并做好仓库内产品标识。
4.1.3验证不合格时，检验员对该物资做好“不合格”标识，按《不合格品控制程序》QP-8.3执行。
4.1.2生产过程中产品质量的监视和控制4.1.2.1生产提供过程中，按《生产过程控制程序》QP-7.5.1实施产品的监视和测量。
发现不合格品按《不合格品控制程序》QP-8.3执行。
4.1.3最终产品的监视和测量4.1.3.1对于产品特性的监视和测量，必须依据策划的安排，在产品实现的适当阶段（原材料进货、成品）进行。
其中，产品特性部分要求需在外购产品验证阶段达到时，按4.1.1执行；需在生产过程中达到时，按4.1.2执行。
4.1.3.2在确认所有规定的检验或验证活动均已完成且合格后，方能进行最终产品的检验。
4.1.3.3检验员对最终产品按相应的《成品检验规程》实施检验，并做好记录《成品检验记录》。
发现不合格品，按《不合格品的控制程序》QP-8.3。
4.2在产品实现的适当阶段（包括4.1.1、4.1.2、4.1.3），除非顾客同意签字确认，否则在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务。
因顾客批准而放行的特例，应考虑：a)这类放行产品和交付服务必须符合法律法规的要求；b)这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
福西智库-工贸结合型公司的验货常见犯错问题之探讨
工贸结合型公司验货常见 犯错问题之讨论
一、业务员容易犯的十大验货相关问题 1、验货申请单和其他验货资料信息不一致。 2、对验货资料里的内容不清楚，只是代发或 不能确认其中信息是否正确。 3、发验货资料的时间每次忘记要尽早发。 4、对该批货自己已经知道有哪些质量问题了， 但忘记或有意不告知我们。 5、对发的验货资料里的产品不熟悉。
一、业务员容易犯的十大验货相关问题 6、自己不事先整理好，统一打包发给我们。验货资料里有 不该发的发了，要发的漏发了。等验好后又说要出份英文 报告给客人看看。 7、资料本身已经是旧的，错的，没更新就发。加工厂地址 没明确，有些是1个单分2-3个地方做。 8、验货资料有些超过50M的，直接发来，没有先处理缩小 点。 9、验货资料里没有每页都看清楚，导致去年其他的资料也 参杂在里面。 10、验货结束当天QC打电话打不通或者睡午觉没人接。
三、验货中发现的产品质量问题 1、出口欧盟的电池CE和垃圾桶标没标 2、小问题印刷不注意，THIS(BAG) IS NOT A TOY 3、特殊客户的单子要加衬板 4、特殊客户有特殊条码等级要求 5、汽车座椅座套坐垫等产品要测试产品实际功能， 是否适合日常使用，不能光量尺寸表。
三、验货中发现的产品质量问题(1-7月） 6、CE字的高度至少要5mm，而CE字的长度合计不得超过12mm。可能彩卡 水洗标等客户确认过，但客户也没提出时，我们自己要有基本的欧盟 出口法规知识。 7、为了省面料或裁剪没验片，经常把有一排排针洞的布头用在成品上， 比如工装的内侧拼缝绗缝棉和狗垫的滴塑布等。 8、客户的单子数量少，款式多，条码多，还要混装，在接这个单子时工 厂自身没预料到单子的复杂性（可能还会出现同一张条码不干胶贴纸 上会有S,M,L,XL四个尺码标，工人以为一张里面都是一样的，就直接 撕下来贴到S的衣服上去了等等这样无法预料的情况），导致包装时 出错很多。 9、对有些不可拆开验的产品，只能业务员自己督促好考核好工厂，我们 QC只能抽样几条，存在很大的风险。 10、有些客户包装袋上一定要 ，有些客户只要三角循环标 不要圆标，请和客户确认 清楚。
福西智库-美国FVVASS-302燃烧性能测试
美国FVV ASS-302测试要求：
面料无需水洗，直接可以用于样品的制作和测试。
样品的制作：
（1）、面料的样品厚度要小于13毫米，如果13毫米以上，需切去底层使厚度小于13毫米。
（2）、样品剪成矩形，尺寸为102毫米*356毫米。
（3）、将矩形的样品水平的放置在U型框架上。
火焰的要求：
（1）、燃料为天然气或打火机气体
（2）、火焰头的管子内径为10毫米
（3）、火焰燃烧时的垂直高度为38毫米。
（4）、火焰头的管子离面料的垂直距离为19毫米。
测试结果的评价：
火焰的燃烧速度10厘米/分钟以内。
如果火焰在点燃后1分钟内熄灭，燃烧距离不得大于5厘米。
其它要求：
面料不含偶氮，色牢度>4，不含PBB和PBDE等有毒阻燃剂。
面料基础及工艺分析
面料基础及工艺分析1. 引言面料是服装制作中不可或缺的重要组成部分，它直接影响到服装的外观、质感和舒适度。
面料的选择和工艺处理对服装的品质和性能起着决定性作用。
本文将介绍面料的基础知识和常见的工艺分析，以帮助读者更好地了解面料的特性和选择适合的工艺。
2. 面料的基础知识2.1 面料的定义面料是指用于制作服装和家居纺织品的材料，其由纤维和纱线经过织造、缝制、编织等工艺处理而成。
2.2 面料的分类面料根据纤维的来源、加工方式、织法等因素可以分为多种类型，常见的面料分类包括：•棉麻面料：由棉纤维和麻纤维混纺制成，具有透气性、吸湿性好的特点。
•涤纶面料：由聚酯纤维制成，具有抗皱、耐久、易清洁等特点。
•尼龙面料：由尼龙纤维制成，具有耐磨损、强度高、柔软等特点。
•绒面料：通过剥离面料表面的纤维形成绒毛，具有柔软、保暖等特点。
•薄纱面料：由精细纱线或丝绸制成，具有轻盈、透明等特点。
2.3 面料的质量指标选购面料时，需要了解面料的质量指标，常见的面料质量指标包括：•克重：面料的单位面积重量，影响面料的厚度和重量感。
•密度：面料纱线的密度，影响面料的强度和均匀性。
•弹力：面料的伸缩性能，影响穿着时的舒适度。
•抗皱：面料的防皱性能，影响服装的整洁度和耐用度。
•吸湿透气性：面料的透气性和湿气吸收性能，影响穿着时的舒适度。
2.4 面料的特殊处理为了增加面料的特殊效果或功能，常常需要对面料进行特殊处理，常见的面料处理方法包括：•印花：在面料上印上不同的花纹和图案，增加视觉效果。
•染色：将面料进行染色，使其具有不同的颜色。
•整理：对面料进行烫平、压光等整理工艺，使其外观更加整洁。
•回潮：将干燥的面料暴露在湿润的环境中，使其回复到标准的湿度。
3. 面料工艺分析3.1 织造工艺织造是将纱线交织成织物的过程，织造工艺对面料的外观和性能有着重要影响。
常见的织造工艺包括：•平纹：最常见的织造工艺，具有平整的纵横交织的效果。
•斜纹：纱线按一定角度交织，有明显的斜纹效果。
面料研发生产工艺流程
面料研发生产工艺流程
面料的研发生产工艺流程是实现设计图纸到最终产品的一系列步骤的演变过程。
下面将以一般面料研发生产工艺流程为例，简单介绍主要的步骤。
第一步是面料的设计。
设计师根据市场需求和潮流趋势，设计出创新独特的面料图案和样式。
第二步是面料的选材。
根据设计要求，选择合适的面料材料，例如纺织纤维和纱线等。
第三步是面料的染色。
根据设计的颜色要求，对面料进行染色处理。
第四步是面料的织造。
通过织布机将染色的纱线按照设计图案进行编织成面料。
第五步是面料的加工。
对织造好的面料进行后处理，例如烫平、压花、剪边等。
第六步是面料的检验。
对加工好的面料进行质量检验，确保面料的质量符合要求。
第七步是面料的成品整理。
把质检合格的面料按照要求进行整理和包装，方便后续的销售和运输。
第八步是面料的生产。
将成品面料提供给服装生产厂家，进行
裁剪、缝制等生产过程，最终制成成品服装。
在整个研发生产工艺流程中，需要注意高质量的面料合理的选材、精细的染色、准确的织造、稳定的加工等。
同时，质量控制是非常关键的，必须确保每个步骤都符合质量标准，以确保最终产品的质量。
另外，面料的研发生产工艺流程还需要与设计、采购、生产等部门进行紧密配合，共同完成产品的开发和生产。
总之，面料的研发生产工艺流程是一个从设计到生产的演变过程，需要经历选材、染色、织造、加工、检验、整理和生产等一系列步骤。
在整个过程中，质量控制是非常关键的，必须确保每个步骤都符合质量标准，以确保最终产品的质量。
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面料加工工艺
大家是否常有这样的困惑，拿到一块陌生的面料不知道如何下手。
面对纷繁复杂的面料世界，要去定位陌生面料的种类和名称，确实是件不容易的事情。
对于陌生的面料，最直接的方法就是去面料市场转个一圈，总会有点收获。
当然，如果你了解面料知识，也许一台能上网的电脑就能帮你解决很多麻烦。
现在，为了让大家对面料有更深刻的认识，就从面料的最基本结构讲起。
一、面料纤维
纱线是面料的最基本结构，纤维是纱线的最基本的结构，纤维的种类直接决定着面料的性能，所以了解面料纤维有助于提高对面料性能的认识。
按照纤维来源，可以将面料纤维分为三大类：
天然纤维：棉、麻、丝、毛
合成纤维：涤纶、粘纶、维纶、锦纶、腈纶
人造纤维：玉米蛋白纤维等
在日常生活中，大多数的服装都是用天然纤维和合成纤维织造而成的，今天就重点探讨这两部分纤维的性质。
棉纤维：保暖性和透气性好，缩水率大，容易滋生细菌。
麻纤维：强度高，透气性好，不易褪色，抗菌性能强，保暖性差。
丝纤维：柔软，爽而有弹性
毛纤维：保暖性好，不防蛀，不耐高温，不能暴晒，容易滋生细菌
合成纤维：牢度大，弹性好，挺括，耐磨耐洗，易保管收藏。
针对棉纤维和毛纤维容易滋生细菌的特点，在日常生活中需注意，用棉或毛制成的床上用品需要经常性洗涤和杀菌，以免造成细菌的大量繁殖。
上次徐铁的毛毯做USP61细菌测试时，就涉及到细菌繁殖的问题，合成纤维由于不是细菌生长的必须物质，合成纤维上一般不易滋生细菌。
纤维的种类较多。
在生活生产中，可以将纯纤维以单一形式用于纱线的加工；也可以将两种或两种以上的纤维混在一起加工；还可以以包芯纱的形式来加工。
比如全棉，全涤的纱线，都是以单纯的纤维形式存在的。
当然，每种纤维都存在各自的缺陷，为了克服纤维的缺陷，常将不同纤维混合使用，称之为混纺。
混纺在服装生产中使用较多。
比如棉涤混纺，可以在降低单纯棉纱线的成本，提高穿着舒适度。
对于包芯纱，类似与电线，具备芯纱和包埋芯纱的纤维，使用廉价且牢固的芯纱可以提高纱线的牢度，降低纱线的成本。
二、纺纱原理
刚才谈到了纤维的特点，分析了不同纤维对面料的影响，现在来探讨纱线的特点。
纤维经过一定的工序，制成了纱线。
（在黑板上做图示说明）
纱线已经加工完毕，如何表示它的规格呢？对于规则的物体，比如电线和水管，可以用直径来表示它的粗细；对于一条不规则的纱线，又怎样来表示呢？通常是以单位重量的织物长度或一定长度织物的重量，来表示纱线的粗细。
在此，引入两个较为常见的纱线粗细单位，英制公支和旦尼尔。
英制公支：在公定回潮率下,1磅重纱线长度的840码倍数。
简单的说，1磅重的纱线长度为21*840码，那么它的英制支数为21s。
单位换算：1磅=453.6g；1码=0.9144m。
旦尼尔：表示在公定回潮率下，9000米纱线所具有的克重。
化纤类纱线常用这个单位来表示.比如一根2000m的纱线,重量为24g.那么该纱线的粗细为108D.
在合同中，常出现这样的字样150D涤纶布。
现在就可以知道什么意思了，它表示9000m涤纶丝的重量为150g。
三、面料编制原理
纱线已经生产完毕，接下来便开始面料的生产工序。
按照面料编制工艺，可以将面料分为梭织布、针织布和无纺布。
梭织布，顾名思义，是用梭织机织出来的。
经向两组纱线交错排列，形成一定的空隙，纬线通过强烈的水柱或气柱射入间隙。
经向纱线的上下交替，便形成了梭织面料。
通过梭织面料的编制原理，可以知道梭织面料的样子，它是经纬线交叉排列而成的（在黑板上画出图示）。
梭织面料按织法可分为：平纹、斜纹、缎纹、小提花和大提花。
（补充的说一下各自的特点）
针织面料，顾名思义，是用针线编制出来的，学过织毛衣的人都应该知道，针织面料和梭织面料的不同之处。
它是线圈互相串套而形成的面料，（在这里做个演示），这样形成的面料为针织面料。
无纺布，顾名思义，不是编制出来的布。
它的基本结构不是纱线。
面巾纸，从某种意义上说，也是由植物纤维压制出来的无纺布。
四、面料的价格核算
通常面料的价格与面料成本和供求关系等因素有关，面料成本直接决定了面料的价格，只要知道了面料的成本，就能在采购中占据有利的位置。
如何计算面料成本？
只要知道面料生产所需的工序，知道不同工序的成本，就能算出面料价格。
下面是我列出的面料成本计算公式：
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
按照上面式子，填入相应的费用，每个环节的费用都可以比较容易的从网上或供应商那里获取，最后计算出面料真实的价格。
前段时间，看到王经理在寻找服装加工厂规范服装价格时，所采取的措施，让服装厂列出服装加工各个环节的费用，深有感悟。
当然，采购面料同样可以这样去做，让面料供应商提供一份面料报价，标明各个环节的价格。
这样既体现了采购员在与供应商交流方面的水平，也能在面料价格方面做到心中有数。
这一点采购技巧，希望采购员今天就能开始实施。
对于看似简单的面料，它包含了很多学问，比如染色工艺、印花工艺和涂层工艺等等，今天就不一一去讲了。