恒温恒湿空调施工规范、组织设计方案、安装技术

恒温恒湿空调施工组织设计

一、工程概况

山西焦化甲醇改扩建甲醇控制室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为470 m2,建筑总高度为6.5m。山西焦化远程控制室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为230 m2,建筑总高度为6.5m 。

二、编制依据

1、山西焦化远程控制室恒温恒湿空调项目系统设计图纸及甲方要求。

2、现行国家颁布的各项有关规程、规范

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

《制冷设备、空调设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

三、施工方案

本工程采用项目经理负责制，由总工程师直接领导制定科学、合理的施工方案，从施工前的准备至劳动力安排、材料供应、空调施工工艺、质量保证体系、安全文明施工措施、竣工后服务等做到有组织、有计划，严格按ISO9001国际质量体系标准完成施工管理。

四、施工准备及部署

（一）施工技术准备

1、工程开工前由总工程师组织施工项目经理和技术负责人（项目工程师）及管理人员熟悉、消化技术文件，设计图纸及有关规程规范。尤其是厂商提供的随机技术文件。

2、建设单位组织的设计交底和图纸会审工作由总工程师组织项目经理、项目工程师参加，力求将问题解决在开工之前。

3、由项目经理组织专业项目工程师，向各施工班组作详细的施工技术交底。

4、针对本工程质量要求高的特点，组织公司内部骨干力量，做好各种工种上岗前培训工作，落实工艺准备。

（二）标准设备的准备工作

1、根据合同由我公司供应的设备材料，应组织专业技术人员按要求列出明细计划，由公司统一订购，保证质量及供货时间。

2、根据工程进度计划，由项目负责人制定出阶段性材料供应计划。

3、设备到货时，由项目负责人组织专业对口技术人员，会同甲方人员、监理共同进行开箱检验。对不符合标准的，坚决予以退货。

（三）劳动力组织准备

1、本工程施工任务，全部由我公司人员施工，不转包第三方，在公司范围内统一组织劳动力量，随着工程进展动态调度。保证满足工地需要。

2、本工程的技术工人，均持有劳动部门颁发的等级证书，劳力工培训后上岗。

（四）施工机具的准备

施工机具全部为本公司资产，随时配用。

（五）主要施工设备进场计划

主要施工设备将根据工程进度，合理安排进场。

五、施工组织管理

（一）本工程将列为我公司的重点工程来组织管理。

（二）本工程实行全面质量管理，从任务承接到施工准备、人员配备、工程施工、质量、检查、材料供应及竣工验收实行全过程的目标化管理。

（三）现场全面推行PDCA管理，做到“纵向到底，横向到边”，实行全员质量管理模式。

（四）公司推行项目经理负责制，届时将安排现场管理经验丰富的项目经理及技术工程师，加强项目部技术力量，并由项目经理全面负责专业的技术质量工作。

（五）整个工程的工程档案建立模式和详细表格按照建委统一印制的内容所列明细执行，同时要填写施工安装日记。

六、劳动力计划安排

根据施工进度要求，按期需要的各工种人数，编排劳动力组织计划。劳动力组织在公司范围内统一调配。随工程进度动态调整，保证满足工地需要。

七、材料供应安排

1、按照合同，由我公司供应的设备材料，由项目部专业人员提出材料计划，公司采购部统一购买，保证质量及供货时间。

2、根据工程进度，由项目部负责人制定出阶段性材料供应计划。

3、设备到货，由项目负责人组织专业技术人员会同甲方及监理共同进行开箱检验，对不符合标准的，坚决予以退货。

八、空调施工工艺及方法（关键部位施工方法）

（一）本工程空调系统设备安装的内容基本相同，可以规范施工，统一质量标准，选择最佳工艺。

（二）设备、材料的运输

1、普通材料、设备的垂直运输主要利用土建承包者设置的塔吊和垂直升降机来完成。

2、地下室设备的运输、就位、可利用卷扬机、倒链，排子滚杠斜滑等方法进行，主要依靠施工人员的相互配合来完成。

（三）风道系统施工

1、施工方法

根据本工程的实际情况，风管按薄钢板加工，制作量较大，施工现场场地狭窄，工程质量要求高的特点，其施工方法选择现场集中加工制作，现场装配。集中加工按两条工艺生产线设置，一条是制作咬口连接的风管；另一条是制作铆焊连接的风管。每条生产线均可独立加工制作直管、弯管、异径管、三通管、十字弯管。风管、管件等按实测尺寸制作后，应按系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错，并按设计图纸和实测草图对风管、管件等部件进行预组合、以便检查其规格和数量是否相符，质量是否符合要求。核对无误后进行安装，当施工现场已具备安装条件时，将加工好的风管、部件按照安装的顺序和系统排列，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装，其施工程序如下：（见图1）

1 2 3 4 5 6

施工→放样→风管及→检查→编组→风管

准备部件配制铆法兰

9通风机安装↓

13 12 10风机盘管安装8 7

风管←检查←11支吊架安装←检查←预组合

安装

↓

14 15 16 17 18

检查→试漏→保温→检查→调试

1、风冷型机组的室内安装在室内，其一侧须单独接排水管道，室外机安装在室外，通过铜管连接成密闭系统。水冷型号机组的室内机安装在室内，需与冷却水循环系统连接。恒温恒湿机运行时，冷却水循环系统需同时运行，并应设有水压差旁通回路。

2、设备的电源为3/N-380/220V 50Hz，采用三相四线制供电，要求电压稳定，其偏差值不得超过额定的±10%。

3、在电源进线上要装配一只自动空气开关。

4、进线要用铜芯导线和电缆线。

5、设备专管供水、水压不低于0.1MPa.

6、用户要自配电源总开关及熔断丝，设备要有可靠接地，地线要用多股铜线，并经常检查，以确保人身安全。

7、机组出风口有导风板，用户可自由调节风向，使房间温湿度均匀。

8、加湿器供水须专管供水。

9、接好线后应试离心、轴流风机转向（如反向应换正）。

10、整机出水要流畅，不要跨接太远，以免有空气在内形成气泡阻碍流通。

11、机内水量调节阀是用来调节进水量大小的，可根据安装场地供水水压大小而适当调节，应从小调到适度，关机时不必关掉此阀。

12、机外进水管前应安装一只水阀开关，每次关机后应关掉此阀开关，使机内不再供水。

一、恒温恒湿空调特点及结构

精密空调又称恒温恒湿空调机，具有制冷、除湿、加热、加湿等功能，可以提供一种人工气候，使室内温度、相对湿度恒定在一定范围内。一般的精密空调可使环境温度保持在20～25℃，最大偏差为±1℃；相对湿度为50％～60％，最大偏差为10％，是一种比较完善的空调设备，其温湿度的控制范围根据现场的使用要求确定。本项目所用的精密空调示意图如图1：

图1 精密空调系统示意图

是带空冷式冷凝器的制冷式机组，其制冷回路如图2示：

蒸发器

冷凝器

膨胀阀

压缩机

带空冷式冷凝器的直冷式机组

图2 制冷式机组制冷回路图

制冷回路包括压缩机和一个用来使流向蒸发器的制冷剂保持一定过热度的外置平衡式热力膨胀阀，室外的冷凝器采用风冷。出厂时在每个制冷回路中充装了干氮气。业主要负责把机组和室外冷凝器连接起来并充装制冷剂。

气流选择：是指空调工作时进行空气循环的方式，一般有独立上送风、独立下送风、上下同时送风三种送风方式。上送风采用管道从机房的天花板从上至下送风，适合快速降低机房温度和加湿；下送风是从机房的地板处和墙角处从下至上送风，适合快速升高机房温度和除湿。

二、施工技术

采用带空冷式冷凝器的直冷式机组，考虑机房条件，本工程采用下送风。

2.1 准备工作

2.1.1 运行极限：机组被设计成在工作范围（每台机组都明确标明）内运行。

（1）超过这个极限会导致压缩机卡死，重设至正常状态只能通过手动。

（2）冷凝器安装在室内机组的下方。如果冷凝器安装在机组6米之上，每隔6米要安装一个捕油器。

2.1.2 定位

气管

液管

6m

m a x 20m 空调机分为室内机与室外机，室外机定位主要考虑间隙空间和维修距离。

室内机安装主要考虑空气出入口位置及对气流组织的影响；先根据房间的大小形状和机房内设备机组的位置，然后确定精密空调机组和地板风口的位置；

2.1.3 安装

1、支架的制作和固定：首先检查确认地面平整，隔振钢支吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件你的规定：焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

2、风帽制作安装：根据机组支架及机组的出风口位置，确定风帽的尺寸、形式，制作要结构牢靠。

3、机组就位：支架固定及风帽制作安装保温后，进行机组就位。

4、制冷剂管道连接：

空调机组要用氦气充压至3bar 。室内机组要用氦气吹洗（3bar ），连接完系统抽空后马上对底座和连接部分去焊。然后安装铜管，－般连接形式如图3示。

图3 系统安装示意图

1）安装铜管要尽可能短来减少制冷剂充注量和压差，布置水平气管时在制冷剂流向要有1％的向下坡度。

2）减少弯头的数量，弯头的直径要大。

3）如果管道靠近电线，要对它们进行绝缘，防止对电线的绝缘造成破坏。

4）气管和液管之间要有大于20mm的间距，如果没有的话则要对它们全部进行保温。5）水平管和垂直管都要有防震支架（内含橡皮垫），每隔1.5～2米要安装一个。

6）铺设管道，注意下列事项：

焊接：所有焊接必须是铜焊；避免对焊，用扩孔器把管子胀大或者套管进行焊接；用银焊剂和正确的器具；保证焊接良好，因为制冷剂泄漏和焊接不好造成以后制冷剂泄漏会对设备有严重的损伤；要用大直径弯头（弯头直径不小于管道直径），硬铜弯管用预热弯管。管道焊接时不要过热使氧化程度最小。

7）连接管道至冷凝器。