标准工时宽放项目与宽放率
工时计算
标准工时计算
1)测试作业时间
①新产品小批试制时，工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行时间测算。
②应选择较为顺畅时进行测算，并连续测试20个以上的周期时间。
2）测算评核系数
工艺员更具观测的作业人员劳动熟练程度，给出评核系数。
测试实际作业时间，作为参照的作业人员，其劳动熟练程度于中等熟练人员的比较系数称为评核系数。
系数越大标识其劳动熟练程度越高。
3）测算宽放率
工艺人员根据作业条件测算宽放率
宽放时间=管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间
宽放率=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
其中：管理宽放率一般取3%-10%
疲劳宽放率一般取5%-20%
生理宽放率一般取2%-5%
4）计算标准工时
标准工时=实测时间*评核系数*（1+宽放率）
(1)标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)（标准工时=生产一个良品的作业时间）
(2)测标准工时需要的条件是：a、作业人员都是经过良好训练的熟练操作工，b、必须是正常速度，c、所有物品都是良品，在以上条件下然后需要用码表测出从第一个工序到最后一个工序所需要的时间,反复测量取平均值.
（3）用所得的平均值除以85%即得到标准工时.(为什么取以85%,因为考虑人不可能象机器,而我们的嫁动率在正常情况下需达到85%)。
标准工时如何计算
标准工时如何计算标准工时与宽放率的计算方法是：标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值，或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
标准工时指的是，工作人员在标准的工作环境下，做着自己所需要做的工作的时间，一般是指该工作人员在进行一件产品的加工时候，耗费的人工时间。
标准工时在法律中其实有很多种制定方法：1、秒表测量法，这个方法是直接利用一个熟悉该工艺的工作人员来在标准的工作环境中进行工作从而直接计算的时间。
但是因为只用一个熟悉该工艺的人来进行测量的话，会导致标准工时有着很大的误差，因此，一般情况下，我们需要进行多次的测量或者连续的测量，尽量将误差减小到微乎其微。
2、模特法，模特法是将加工这个产品的工艺需要人工负责的部分来划分21种动作，对这21种不同的动作分别测量它的标准工时。
3、简明工作因素法，这个方法也是将加工产品所需要的人工动作的划分成最基本的动作，并且让每个动作的时间划分成一样的，直接将这些动作的标准时间定制为一样的。
其实定制标准工时的方法有很多种，这里只是最基本的几种，只要你设定的标准工时合理又合法就可以了。
标准工时最基本的计算方法是：标准作业时间加上辅助该工作的时间就等于标准工时。
在这之中标准作业时间是由加工该产品所需要的时间，一般是指为了增加这个产品的价值所消耗的人工或者机器的时间，标准工时的减少只能是因为加工该产品的时间减少或者辅助加工的时间减少了。
标准工时与宽放率的计算方法是：标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值，或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
工时与人数的计算公式
工时与人数的计算公式标准作业时间加上辅助该工作的时间就等于标准工时。
在这之中标准作业时间是由加工该产品所需要的时间，一般是指为了增加这个产品的价值所消耗的人工或者机器的时间，标准工时的减少只能是因为加工该产品的时间减少或者辅助加工的时间减少了。
标准工时与宽放率的计算方法是：标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值，或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
（1）直接人工工时，各受益对象所耗的生产工人工时数，可以是实际工时，也可以是定额工时；（2）直接人工成本，各受益对象所发生的直接人工成本数；（3）机器工时，各受益对象所消耗的机器工时数，可以是实际工时，也可以是定额工时；（4）直接材料成本或数量，各受益对象所耗用的直接材料成本或数量；（5）直接成本，各受益对象所耗用的直接材料成本和直接人工成本之和；（6）标准产量，将各产品实际产量换算成标准产量，以各产品的标准产量数作为分配标准。
人工成本是通过“应付职工薪酬”账户进行核算的。
按照规定，凡直接从事产品生产的生产工人工资费用，应直接记入“生产成本”的直接人工项目。
实行计件工资的企业，计件工资应按照规定直接计入有关的成本计算对象中去。
如果企业生产多种产品，生产工人工资则应采用适当方法在各产品之间分配。
工资费用的分配标准一般有按实际工时比例分配和按定额工时比例分配等，其计算公式如下：a.某产品应负担的工资费用=该产品的实际（或定额）工时×工资费用分配率b.费用分配率=生产工人工资总额/各产品的实际工时（或定额）之和基本生产车间管理人员的工资，应记入“制造费用”账户；辅助生产车间人员的工资，应记入“生产成本——辅助生产成本”账户；企业行政管理部门人员的工资，则应记入“管理费用”账户。
在实际工作中，人工费用是通过编制“工资费用分配汇总表”进行分配，并据以进行账务处理。
人工时的计算：1个工人做1天=1个人工，100个工人做100天=10000个人工。
标准工时--ILO宽放标准
程度及评比值（Skill）
超佳
Ａ１
0.15
Ａ２
0.13
优
Ｂ1
0.11
Ｂ2
0.08
良
Ｃ1
0.06
Ｃ2
0.03
平均
Ｄ
0
可
Ｅ1
-0.05
Ｅ２
-0.01
欠佳
Ｆ1
-0.16
Ｆ2
-0.22
努力系统（Effort）
超佳
Ａ１
0.13
Ａ２
0.12
优
Ｂ１
0.1
Ｂ２
0.08
良
Ｃ１
0.05
Ｃ２
停休时间
恢复系统
0～5
1
6～10
0.9
11～15
0.8
16～20
0.71
21～25
0.62
26～30
0.54
单调感宽放度
程度
宽放度
低
0
中等
1%
高
4%
标准工时—ILO宽放标准
秒表法观测次数标准（GE标准）
周程时间
次数
40分以上
3
20～40分
5
10～20分
8
5～10分
10
275～1分
30
0.5～0.75分
40
0.25～0.5分
60
（以下不列）
影响“作业速度”的要因区分四项
熟练度（Skill）
努力度（Effort）
工作环境（Condition）
0.02
平均
Ｄ
0
可
Ｅ１
-0.04
Ｅ２
标准工时讲解--宽放明细
五、细排程适用范围
1.分批订单生产的加工程序安排
（订单生产/程序加工业）生产批加工途程安排交期确认之用
2.制程组内机台（作业员）作业程序进 度安排
以人员/机台/工作组为对象 确立（日/时辰）排程数量，作进度稽催管制依据
3.包括生产前各项准备工程的作业安排
1.甘特图基本格式
生产线：____月份：___周次___
生产批 产制 一
二
三
四
五
号
件号
#90018 A111 Ａ制程
#90023 B232
#90024 C334
#90029 D224
#90031 E443
#90033 E234
2.另一种形式的甘特图
排程 制令No. 制 一 二 三 四 五
对象
程
甲 #90002 A 100 100 8
#90003 A 4
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工具性 角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与
考
.作部门间人力调度及作业工时调整之依据 .作自制/让工外发指令之依据
七、产能负荷管理之程序范围
.生产线（大制程）产能预估/修订
.依MPS（DPS）展开生产线负荷/异状提出 .产能负荷异状之提示/建议 .MPS（DPS）再调整 .作自制/让工外发指令之依据
标准工时宽放标准
标准工时宽放标准一、疲劳宽放疲劳宽放是为了补偿工人在长时间工作或重复性工作中所产生的疲劳和体力下降而设立的工时宽放。
疲劳宽放的时间应基于工作性质、工作强度和工作时长等因素进行合理设定。
二、生理需求宽放生理需求宽放是为了满足工人生理上的基本需求，如休息、进食、饮水等而设立的工时宽放。
生理需求宽放的时间应基于工人的工作强度和工作时长等因素进行合理设定。
三、努力程度宽放努力程度宽放是为了补偿工人在工作中所付出的额外努力和体力消耗而设立的工时宽放。
努力程度宽放的时间应基于工作性质、工作难度和工作要求等因素进行合理设定。
四、技能宽放技能宽放是为了补偿工人在工作中所具备的特殊技能和经验而设立的工时宽放。
技能宽放的时间应基于工作性质、技能要求和工人具备的技能水平等因素进行合理设定。
五、特殊情况宽放特殊情况宽放是为了应对工作中出现的特殊情况，如设备故障、突发事件等而设立的工时宽放。
特殊情况宽放的时间应根据实际情况进行合理设定。
六、设备与工具使用宽放设备与工具使用宽放是为了补偿工人在使用设备和工具时所产生的额外时间和体力消耗而设立的工时宽放。
设备与工具使用宽放的时间应基于设备与工具的使用频率、使用难度和使用要求等因素进行合理设定。
七、材料和消耗品宽放材料和消耗品宽放是为了补偿工人在工作中所使用的材料和消耗品的处理和搬运所产生的额外时间和体力消耗而设立的工时宽放。
材料和消耗品宽放的时间应基于使用的材料和消耗品的数量、重量和搬运距离等因素进行合理设定。
八、环境因素宽放环境因素宽放是为了补偿工人在不良的环境条件下工作所产生的额外时间和体力消耗而设立的工时宽放。
环境因素宽放的时间应基于工作环境的具体条件，如温度、湿度、噪音、灰尘等因。
WI014.034管理规定-标准工时宽放率的制定及变更
修订状态：0标准工时宽放率的制定及变更共 5 页 第 1 页拟制：赵冰审核：孙伟 会签：杨秀梅 标准化：范秀明批准：曾庆成 日期：200607131 目的制定合理的宽放率，计算出合理的标准时间，保证操作者在合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作，使标准时间成为生产计划下达和车间生产安排的基础数据，使工时定额工作合理化、规范化、科学化。
2 适用范围本规定适用于公司各制造部门标准工时的计算。
3 定义3.1宽放率=固定私事宽放+变动疲劳宽放+变动管理宽放 3.1.1 固定私事宽放固定私事宽放是指除疲劳以外作业者在生理上的需要所给予的宽放率，如喝水、擦汗等。
其中： a) 对于轻度负重工作，宽放率为2～5％ b) 对于中度负重工作（或环境不良），宽放率为5～7％； c) 对于重度负重工作（或天气炎热无空调），宽放率为7％。
3.1.2 变动疲劳宽放变动疲劳宽放是指由于作业造成的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速度减慢而给予的宽放率，如作业姿势、环境、噪音等影响。
3.1.3 变动管理宽放变动管理宽放是指由于管理制度所造成的管理时间的占用。
4 职责4.1 精益办公室负责确定各工序宽放率，形成各工序宽放率一览表。
4.2 各制造部IE 工程师负责根据各工序实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间，编制标准工时定额表。
5 程序要求5.1 宽放率的设定5.1.1 设定宽放率的前提条件必须在设定标准时间之前将作业方法及作业条件进行标准化，所以标准时间及宽放率只针对已经进行作业内容及方法标准化的产品及工序。
5.1.2 设定宽放率的程序精益办公室IE 工程师根据相关工时定额资料，现场取证、评估分析，听取车间员工、管理者和工程技术部门的意见，协商后确定宽放率，经精益办公室主任批准后发布，宽放率一经确定，任何个人和修订状态：0标准工时宽放率的制定及变更共 5 页 第2 页部门不得擅自更改。
5.2 标准时间的计算5.2.1 制造部IE 工程师根据作业指导书进行工时定额，新产品可采用MOD 法预置标准时间，根据标准时间计算公式求得标准时间，但产品量产之后精益部IE 工程师需现场跟踪。
标准工时宽放
一.寬放定義
根據我們的實際經驗,實際作業時非常容易 產生一些突然或異常的狀態,或者一些可以諒解 的事,致使作業中斷;因此一般來說無法嚴格遵 守原訂的正常工時,不得不附加一些工時,這就 是寬放(Allowance)
二.寬放的種類
生理寬放
上廁所,喝水,擦汗等引起的作業 中斷
寬
疲勞寬放
由于重量或作業姿勢等造成的疲勞 (肉體疲勞) 由于作業精細,需集中注意力或眼力 造成的疲勞(精神疲勞)
六.寬放係數的賦予
標準工時=正常工時*(1+寬放率)
標準工時=正常工時*(1+生理寬放率+疲勞(International Labor Office)確定的寬放係數 1.不變寬放—基本疲勞寬放:4% 2.可變寬放—站立工作:2% 非正常姿勢工作:0~7% 負重工作:0~22%(5pounds) 燈光惡劣:0~5% 空氣質量:0~100% 工作精度:0~5% 噪音水平:0~5% 精神緊張:1~8% 工作單調:0~4% 工作繁瑣:0~5% 特殊作業衣:0~0.75%
五.管理寬放的範圍
在有些企業或工作研究里,更廣泛的稱為特殊寬放 或延遲寬放,這是指由于某些行政管理或其他特殊而非 作業員因素所造成的作業中斷. 管理寬放是指必要尤其定時的朝會,會議,作業場 所清掃整頓,制程品管人員來車間進行制程抽樣稽核時 作業員需接受檢查或訊答,以及作業前,作業中的作業 標準稽核……這些都會使作業員不得不中斷作業,使得 真正的作業工時更長. 至於管理寬放率表,迄今沒有世界性的標準,各企業 依據內部需求自行合理設定.
放
管理寬放
由于管理原因造成的作業中斷,如 填寫生產報表,接受制程品管人員 的詢問或檢驗等
三.生理寬放的範圍
依據聯合國國際勞工局的分析,在適合人體的正常 溫度環境條件下,男性生理寬放率為5%,女性為7%,以 每天工作8小時計.(包括上廁所,喝水,洗手,擦汗等需求) 如果更沉重的工作或者更不利的工作環境,還必須 酌情提高比率.
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环境
①环境清洁
0
②有少许烟尘和臭味的污染
③烟、污物、臭气、灰尘很多Байду номын сангаас
④上述污染非常严重
噪音
①没有噪音
0
②少许噪音
③有噪音，但有间歇
④持续不断强噪音
温度
①有空调，温度正常
0
②普通的温度变化
③温度变化较大
④温度变化极大，对人不利
光照度
①光照度在标准之间
0
②正常一般照明水平
标准工时宽放项目与宽放率
项次
宽放项目
评价项目
评 价 内 容
宽放率 %
工厂取值%
1
生理宽放
喝水、上洗手间、擦汗等
①轻松性质工作
②较重性质工作或环境不良
③举重性质工作或天气炎热无空调
2
疲劳宽放
努力度
①较轻松坐式作业
0
②拿轻物上下
③重劳动、拿重物、移动、偶尔休息
④超重劳动无休息
姿势
①稳定的坐式作业
0
②普通步行并携带物品
合 计 取 值 %
5
特殊宽放
定单批量
1-19
X
20-49
X
50-99
X
100-199
X
200-499
X
500-699
X
700-999
X
1000-2999
X
3000-4999
X
5000以上
X
③注意力集中的干干停停，姿势不自然
④急速停止、起动，无休息
特殊的作业服装与工具
①无特别处
0
②口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用
③基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下
④不间断使用
细致程度与眼部疲劳
①需要细致作业
0
②偶尔需谨慎细致
③需要小心细致
④经常需高度小心细致
重复动作与紧张度
①几乎很少有重复
0
②偶尔忙碌的需重复动作
③光线弱或过强，影响人的情绪
④非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪
地面
①地面光洁
0
②普通状态地面
③潮湿不干净
④潮湿容易滑倒的地面
3
作业宽放
由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业,时间在15分钟以内.
4
管理宽放
由管理制度造成的管理时间的占用,如班前会/交班会等.
③繁忙且无变化的反复动作
④强烈反复，枯燥重复
单调性
①有一定兴趣并非反复动作
0
②一定程度的反复动作
③很单调但偶尔休息一下
④不停的、连续单调不能休息的状态
创造性注意力
①不需要
0
②需要一点
③必须具有
④高度必要
对责任与危险注意度
①不需要
0
②对他人的安全及责任需普通程度的留意
③对自身及他人的安全责任需特别注意