罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数
变频器 说明书
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基本编程-加速时间、减速时间
P039---加速时间 由P039和A147决定加速时间 P040---减速时间 由P040和A148决定减速时间
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端子组态
从 “端子组态” 中可以做以下设置：
T051---数字量输入1选择 T052---数字量输入2选择 T053---数字量输入3选择 T054---数字量输入4选择 T055---继电器输出1选择 T060---继电器输出2选择 T069---模拟量输入1选择 T073---模拟量输入1选择 T082---模拟量输出1选择
1.专用开关 容量要与变频器相匹配 （选用开关1.5-2.5倍） 2.专用电柜 要根据现场情况选择合适保护等级的电柜,要选择合适的排风装置. 3.进线熔断器 要选择动作快、分断能力高并且质量好的快速熔断器，熔断器额定电流的选择可根 据变频器的功率进行选择。
例如：22KW的变频器应选用60A的快速熔断保险。 4.进线电抗器 对于大与7.5KW的电机变频器,要安装进线电抗器以便滤掉谐波电流. 5.出线电抗器 对于电机距变频器较远的工况,要安装出线电抗器,出线电抗器还能改善功率因数品 质. 6.控制回路 我们使用的变频器,控制回路都是直流24V或是无源的,所以要特别注意不要使高压 进入. 7.主回路电缆 注意不要将进线和出线接错位置.接点要牢固.电缆容量要与电机相匹配.
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键盘指示灯说明
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基本编程-自动模式
P042---自动模式 需要停车进行设置 相关参数：T051
T052 T053 T054
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手动/自动转换A
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手动/自动转换B
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手动/自动转换C
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手动/自动转换D
AB变频器使用说明书
AB变频器使用说明书
AB变频器调试说明书
1、变频器上电
主电路断路器QF1合闸合上控制电路QF2 按变频器上电按钮SB1，变频器上电。
2、设置基本参数组
按键进水参数设置组，连续按键进入基本参数组P(基本编程)，按进入基本参数组，按键选择P031到P042参数，按进入修改；按设置参数，修改完成后按确认。
依次类推，最后按键返回启动界面。
基本参数组参数设置如下表：
序号参数组设置参数参数说明
1P031电机额定电压电动机铭牌电压
2P032电机额定频率电动机铭牌频率
电动机额定电流
3P033
电动机过载电流
的110%
3、设置端子块组参数
按照设置基本参数组参数的步骤，设置下列参数：
4、启动变频器
a
、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“本地”时，变频器通过柜门的“启
动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过面板
改变变频器的给定频率。
b、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“远程”时，变频器通过柜门的“启动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过触摸屏和上位机给定频率。
说明：本说明书中的参数设置是根据本公司设计的控制电路设置的，如果电路发生更改需要重新设置参数。
AB-Powerflex-400故障说明
F12
硬件过流
变频器输出电流超过了。
硬件电流限制值。
检查编程设定。检查负载是否过大，参数A170[升压选择］设置是否合适，直流制动电压设置是否太高或其它造成过电流的原因。
F13
接地故障
在一个或多个变频器输出端子中检测到接地回路的电流。
检查电机和变频器输出端子外部接线的接地情况。
F15
负载丢失
根据参数A163［自动重新起动尝试]中编辑的数字继续运行。
纠正故障原因后手动清除故障。
F38
U相对地短路
检测到某相出现变频
器与电机在该相的
接地故障。
1。查看变频器与电机间的接线。
2。查看电机是否出现某相接地。
3。如果不能清除故障，请更换变频器.
F39
V相对地短路
F40
W相对地短路
F41
UV相短路
检测到两个输出端子间存在过大的电流。
欠电压
直流母线电压降到低于最小值。
监视交流输入电压是否是低电压或电源断路。
F5
过电压
直流母线电压超过最大值。
监视交流输入电压是高电压，还是瞬间情况.母线过电压也可能是由电动机的再生过程造成的。可以延长减速时间或安装动态制动选件。
F6
电动机堵转
变频器不能加速电动机.
增加参数P039—A147[加速时间X］的设定或减小负载,直至变频器的输出电流在参数A179［电流限制1]设置的电流值范围内。
减小负载或者扩大加速时间.
F70
功率单元故障
在变频器功率部分检测到失败信息。
1.重新上电.
2。如果不能清除故障,请更换变频器。
F81
通讯丢失
RS485（DSI)端口停止通讯。
AB-Powerflex-400故障说明
F64
变频器过载
负载为变频器额定值150%的时间超过了1分钟，为额定值200%的时间超过了3分钟。
减小负载或者扩大加速时间。
F70
功率单元故障
在变频器功率部分检测到失败信息。
1.重新上电。
2.如果不能清除故障，请更换变频器。
F81
通讯丢失
RS485（DSI）端口停止通讯。
AB Powerflex 400
编号
故障说明
故障原因
排除方法
F3
电源掉电
直流母线电压低于其正常电压的85%。
查看远程接线。
确认通讯编程是否是人为的故障。
F4
欠电压
直流母线电压降到低于最小值。
监视交流输入电压是否是低电压或电源断路。
F5
过电压
直流母线电压超过最大值。
监视交流输入电压是高电压，还是瞬间情况。母线过电压也可能是由电动机的再生过程造成的。可以延长减速时间或安装动态制动选件。
F13
接地故障
在一个或多个变频器输出端子中检测到接地回路的电流。
检查电机和变频器输出端子外部接线的接地情况。
F15
负载丢失
输出电流下降至参数A184[负载丢失幅值]中设置的幅值。
检查负载丢失（例如断带）。
F29
模拟量输入丢失
某个模拟量输入被组态为当出现信号丢失时进入故障状态。这时发生了信号丢失的情况。组态参数T072[模拟量输入丢失]。
F8
散热器过热
散热器温度超过预定值。
1.检查散热器的叶片是否有堵塞或污损。按照IP30/NEMA 1/UL 1类型安装时确保环境温度不超过45℃（113℉），IP20/开放型安装时则不超过50℃（122℉）。
PF400 变频器技术规格书
PowerFlex400变频器技术规格书PF400变频器简介PowerFlex 400交流变频器易于安装，很适合机械风机和水泵系统，提供了一系列的内置功能，允许无缝HVAC构建系统集成。
PowerFlex 400旨在满足全球OEM、承包商和最终用户的需求，具有灵活性、节省空间和易用性等特点。
额定值：• 200 . . . 240V：2.2 . . . 37kW/3.0 . . . 50Hp/12 . . . 145A• 380 . . . 480V：2.2 . . . 250kW/3.0 . . . 350Hp/6 . . . 460A一、PF400变频器技术规范1)我方提供的是AB品牌的PowerFlex400系列变频器，输入电源：380V±10％，三相，50／60Hz±2Hz；2)PowerFlex400变频器的内部设计包括中间直流电路限制反射到电网的谐波；变频器按照E．M．C标准EN55011作为其设计的一个整体部分。
变频器亦符合噪声免疫标准IEC801。
3)控制规范：●控制方式：V/F控制方式方式，电压与频率比(V／F)适用于风机及水泵等变化转矩的控制特性要求。
●输出频率范围至少为O-120Hz。
●预定参考频率：±100％四组。
●频率设定信号：可接受0一-10VDC、1—5VDC、0—20mA、4-20mA或电阻输入作为控制信号。
●共振跳跃频率：提供4个跳跃频率(可调频带宽)以避免机械的共振。
●具有一个自动最优化能量回路控制模式，以此能自动连续地根据实际负载情况调整电压与频率比(V/F)，提供电动机最佳励磁状态以得到最佳之电能消耗。
4)运转规范●加减速时间：1-600秒加减速时间自行选择。
●端子输入：正转激活指令、警报复位、加减速选择、多段频率选择等。
●运转状态信号：2个可程序化的继电器输出和2个可程序化模拟量输出以显示变频器的有关状态，继电器的输出可从20多种变频器状态中进行可程序化选择。
罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数教学文案
罗克韦尔AB（PowerFlex400系列）变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：上电时，最后一次用户选择的显示组参数编号短暂地闪烁显示，然后显示成该参数的当前值。
按一次ESC键将显示上电时的显示组参数编号，再次按ESC键进入参数编辑组菜单，组菜单字母将会闪烁，此时SeL键可以用于左右位移，上下键用于改变参数值或参数组编号。
回车键可确认并保存更改的参数值，参数保存后连续按两次ESC键退出参数编辑画面。
参数菜单共有7类分别为：b基本显示组（只读）、P基本编程组、t控制端子编程组、C通迅组、A高级编程组、R辅助继电器编程组、d高级显示组。
二：控制回路端子功能：R1-R2-R3：1#继电器R4-R5-R6：2#继电器01-04：停止/功能丢失02-04：起动/正转03-04：方向/反转05~08-04：多功能输入1~411：SRC灌电流模式时+24v电源端12-13-14电位器模拟（1~10k）13-14模拟量输入1（Al1）15/16-14：模拟量输岀1（Ao1）/2（Ao2）17-18：模拟量输入2（Al2）19-10：光耦合输岀（19接正极）注：电路板上的四个拔动开关AO1、AO2、Al1和Al2分别对应模拟量输出1、2和模拟量输入1、2是选用电压模式还是电流模式。
三：常用参数：b基本显示组（只读）：*1*b001/002：输出/命令频率*2*b003/004：输出电流/电压*3*b007：最近一次故障代码P基本编程组：*1*P033：电机过载电流设定*2*P034/035：频率下/上限*3*P036/C108：第一/第二运转命令来源。
《0：面板控制；1：三线制；2/3/4/6：二线制普通级/灵敏级/高速级/使能级；5：通迅控制。
（注：当P036设为以上1、2或4时，只有上升沿脉冲才能触发，而设为3或6时为开关型连续扫描触发。
）》*4*P037：停车方式：《0/1/2/3：斜坡/自由惯性/直流制动/自动直流制动，同时“停止”命令均可复位激活的故障；4/5/6/7：斜坡/惯性/直流制动/自动直流制动》*5*P038/C109：第一/第二频率命令来源：《0：键盘；1：由参数A142设定（由多功能输入端子外接按钮作加或减频率时P038必须设为1，也叫MOP功能。
ABPowerFlex变频器调试步骤
PowerFlex 753变频器调试步骤威钢原料及烧结变频器控制接口如下（所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块Port 04，而不是变频器主控板I/O）：速度给定：AI 1频率输出：AO 1变频器运行命令：DI 1切换到远程：DI 2MOP UP: DI 3(接操作箱频率上升按钮)MOP DOWN：DI 4（接操作箱频率下降按钮）变频器备妥输出：RO 0变频器运行输出：RO 1变频器调试要点如下：1.在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线，变频器出厂缺省为电压输入。
首先选中变频器，按键，然后按2.变频器上电，修改参数访问级别键，选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC键，退到主界面。
设置P301=1 快速访问方法按PAR#键，输入访问的参数号，如3013.完成变频器Start-up向导键，然后按键，选中Start-up菜单，进入启动向导。
启动向导按结构如下:选择”Begin Start Up”,按确认键进入。
面板提示“Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter”, 按“Enter”键确认。
面板提示“Geneal Startup”“Appl Specific“选择“Geneal Startup”，按“Enter“键确认面板显示：“Motor Control”“Motor Data”“Feedback”“Limits”“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入菜单，”Motor Control”选择．面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.Press Enter”,按“Enter”键确认面板显示：“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器，选择“Sensorless Vect”，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“V/Hz”“Motor Control”设置完成后，选择“Motor Data”,按“Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts”“400 VAC”按”Enter”确认变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”，按“Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率（使用软按键，删除原有显示值再输入电机功率值），按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP Amps”XX Amps”，输入电机额定电流值，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP HertzXX Hz”变频器额定是50Hz，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP RPMXX RPM”,输入电机额定转速，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motr OL Factor1”电机缺省过载倍数为1，按Enter键确认变频器面板显示“Edit Motor PolesXX Pole”，输入电机极数（注意：4极电机同步转速1500RPM，6极电机同步转速1000RPM），按Enter键确认变频器面板显示“Edit Speed Units)”RPM 1，这里设置“RPM如果要改为(键确认Enter”，按Hz 0“缺省是”Hz 0．“Motor Data”设置完成后，可直接跳过”Feedback”，变频器缺省工作在无编码器反馈模式，选择”Limits”,按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Fwd Speed50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Rev Speed-50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Fwd Speed0.0Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Rev Speed0.0Hz”按Enter键确认“Limits”设置完成后，选择”Tests”，按Enter键确认变频器面板显示“Complete these steps in orderDirection TestAuto TuneDone”选择“direction test”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forward?YesNo”如果变频器旋转方向为正向，选择“Yes”，按Enter键确认如果变频器旋转方向为反向，选择”No”,按Enter键确认变频器面板显示“How would you like to fix motor polarity?Automatic ChangeChange mtr wires”选择”Automatic Change”,按Enter键确认变频器面板显示“Press STOPStartup will then automatically change rotation as if motor lead were reversed.”键停止变频器按．“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forward?YesNo”选择“Yes”，按Enter键确认“Direction Test”完成后，选择”Auto Tune”变频器面板显示“IMPORTANT ! Use Rotate Tune for best results.Rotate Tune works best under no load/lowfriction e Static Tune if load can not be rotated .Press Enter”按Enter键确认变频器面板显示“Select the tuning mode:Rotate TuneStatic Tune”选择”Rotate Tune”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test.CAUTION:Rotate Tune will cause motor shaft rotation.”按键起动变频器变频器会自动完成整定过程，整定结束后，按键停止变频器，选择“Done”，按Enter键确认。
AB 全系列变频器power Flxe 400 系列
产品简介： 控制方法新颖、应用灵活和功能卓越 1336 PLUS II变频器提供非常简单的参数设定和操作，罕见的灵活性和突出的控制功能，无论是简单的速度控制， 还是强大的矢量控制变频器的转矩性能，均能满足您的应用需求。 1336 PLUS II变频器采用最新IGBT（绝缘栅双极型三极管）功率模块和高级的控制算法，以提供仸何速度下的平稳 的性能，超常的转矩。使电动机低噪声、高效率地运行。 面板式人机接口模块可以非常简便地实现1336 PLUS II变频器的编程和运行控制，只需几个按键即可以完成，此人 机接口模块（HIM）有两行十六个字符的液晶显示屏（LCD），可用多种语言显示信息。 手持式人机接口模块（HIM）可通过外部SCANport适配器接入变频器。 显著特点包括： 在全速范围内，实现突出转矩性能的无速度传感器矢量控制 v/f控制方法仍然有效，可以通过参数选择 模拟量I/O选件 隔离式，非隔离式 双极性，单极性 多输入/输出 0到10伏，+/- 10伏，0到20毫安 插板式通信选件 自动整定易于无速度传感器矢量设定 负载丢失检测 超前动作限流保护。提供优良性能和灵活应用 选择编码器作反馈元件，调速精度能达到0.1% 对正在旋转的电动机上电时，提供飞速起动 利用S曲线加速和减速，对速度变化提供平滑控制 为简单的过程控制，提供内置的完整的PI调节软件 载波频率可调 人机接口和通信可选件之间，使用SCAN port通讯协议 控制板上的状态二极管（LED），可显示电源、运行、停止和故障状态
专门针对风机和水泵的应用，为满足全球OEM和最终用户对于灵活性、节省空间和使 用方便要求而设计，特别是其内置的多种功能特性可保证与楼宇控制系统间的 无缝连接。功率等级分为3.0-350HP@480V AC，3.0-50HP@240V AC。 1. 集成的PID控制器可自动调整输出频率，调节过程变量。 2. 三个可编程的跳变频率段防止了变频器在共振频率中连续运行，避免机械损坏。 3. 可选的风扇/泵类曲线针对离心风扇和泵类负载提供将电压模式。 4. 独特的休眠功能在系统需求减低到预先设定标准时，自动兲闭机器；当系统需 求增加时，自动起动机器。 5. 针对某些无人看管运行环境，系统断电而后恢复时，变频器将自动重起运行。 6. Freeze/Fire和Purge等特定输入，可直接连接到消防等紧急安全系统。 7. 集成到变频器中的RS485通讯。 8. 内置的Modbus RTU和Johnson Metasys N2协议为可选参数，不需要额外的软 件和硬件支持驱动串行接口（DSI）通讯模块和附件。 9. 使用DriveExplorer和DriveTools可方便地用于编程、监视和控制变频器。 10. 成套变频器满足UL标准，增强了安装的灵活性，允许变频器直接安装在开兲柜 中。 11. 成套变频器断路器和接触器旁路设备只需要简单的装配就可以通过组合操作员 面板、控制器、通讯和预先装配的功率选件进行起动。 12. 成套变频器旁路接触器提供三对接触器接点，当变频器处于旁路模式时，可以 测试变频器的功能和隔离变频器。
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罗克韦尔 AB （PowerFlex400 系列）变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：上电时，最后一次用户选择的显示组参数编号短暂地闪烁显示，然后显示成该参数的当前值。
按一次ESC键将显示上电时的显示组参数编号，再次按ESC键进入参数编辑组菜单，组菜单字母将会闪烁，此时 SeL 键可以用于左右位移，上下键用于改变参数值或参数组编号。
回车键可确认并保存更改的参数值，参数保存后连续按两次ESC键退出参数编辑画面。
参数菜单共有7类分别为：b基本显示组（只读）、P基本编程组、t控制端子编程组、C通迅组、A高级编程组、R辅助继电器编程组、d高级显示组。
二：控制回路端子功能：R1-R2-R3： 1#继电器R4-R5-R6： 2#继电器01-04：停止 /功能丢失02-04：起动 /正转03-04：方向 /反转05~08-04：多功能输入 1~411： SRC灌电流模式时+24v电源端12- 13-14电位器模拟（ 1~10k）13- 14 模拟量输入 1 （ Al1 ）15/16-14：模拟量输岀 1 （ Ao1 ） /2（ Ao2）17-18：模拟量输入 2（ Al2）19-10：光耦合输岀（ 19 接正极）注：电路板上的四个拔动开关 A01、A02、All和AI2分别对应模拟量输出1、2 和模拟量输入 1、 2是选用电压模式还是电流模式。
三：常用参数：b 基本显示组（只读）：*1*b001/002 :输出/命令频率*2*b003/004 :输出电流/电压*3*b007 ：最近一次故障代码P 基本编程组：*1*P033 ：电机过载电流设定*2*P034/035 ：频率下 /上限*3*P036/C108 :第一 /第二运转命令来源。
《 0：面板控制；1 :三线制；2/3/4/6:二线制普通级 /灵敏级/高速级 /使能级；5:通迅控制。
（注：当P036设为以上1、2或4时，只有上升沿脉冲才能触发，而设为 3或6 时为开关型连续扫描触发。
）》*4*P037 ：停车方式：《0/1/2/3：斜坡/自由惯性 /直流制动 /自动直流制动，同时“停止”命令均可复位激活的故障；4/5/6/7：斜坡/惯性/直流制动 /自动直流制动》*5*P038/C109 :第一 /第二频率命令来源：《 0：键盘；1:由参数A142设定（由多功能输入端子外接按钮作加或减频率时P038必须设为1 ，也叫 MOP 功能。
）2/3：由模拟量输入端子 1/2 设定；4：多段速预置控制；5：通迅控制。
》*6*P039/040 :第一加/减速时间。
*7*P041 ：出厂值设定（ 1）。
*8*P042 : “ AUTO键功能：《0:无功能模式:“AUTO键无任何功能；（运转与频率命令来源分别由P036和P038决定。
）1:手动-零位-自动模式：（A :在手动模式时：运转和频率命令来源由键盘操作。
如果存在一个激活的运转命令，“ AUTO键会无波动的将控制从手动模式转换到自动模式。
B:在自动模式时：运行命令取决于P036,频率命令取决于P038,此时按“HAND启动或停止键会无波动地将控制转换到手动模式并启动或停止变频器，该模式下“ AUTO键无功能。
）2:本地 /远程模式:（ A ：处于本地模式时：运转与频率均由键盘控制。
按“ AUT O键会停止变频器，然后转换到远程模式。
B:处于远程模式时：运转命令由P036决定，频率由P038决定，按“AUTO会停止变频器并转换到本地模式。
）3：自动 /手动模式：（A:手动模式时：启动命令由P036决定，频率由键盘改变，按“AUTO会无波动地将频率控制转换到自动模式。
B:自动模式时：启动命令由P036决定，频率由P038决定，按“AUTO会无波动地将频率控制转换到手动模式。
）》T 端子编程组：*1*T051~T054 ：多功能输入 1~4 功能：《 0：无功能；1：消防强制输入；2:自动模式（强制进入自动模式，运行命令源为P036,频率命令源为P038。
）；3：手动模式（强制进入手动模式，运行和频率命令均由操作面板控制。
）；4:通迅模式（强制进入通讯控制模式，运行命令源为C108,频率命令源为C109。
）；8:多段速；9/10:辅助故障 /故障复位；11/12:立即减速 /自由停车，同时清除故障。
14/15:强制频率命令来源由模拟量输入 1/2控制。
18:切换到第二加减速时间用于启动和停止。
》 *2*T055/T060/T065 :继电器输岀 1/继电器输出 2/光耦合输出功能选择: 《 0 :故障指示（上电即吸合，断电或故障时才复位自然状态。
）；1 :频率到达；2:运行输岀指示；4:电机过载指示；6/7/8/9/10:频率/电流/直流电压/模拟输入电压/功率因素角超过T056中设置的对应极限值；15:强制反向运行》《当T055或T060或T065设置为6/7/8/9/10时，T056或T061或T066所对应的极限最大值分别为 320Hz/180%/815V/100%/180 度。
》*3*T056/T061/T066 :继电器1/继电器2/光耦合输出极限值设定:*4*T058/T063 ：继电器 1/2 闭合前延时时间。
（最大 600 秒）*5*T059/T064 ：继电器 1/2 断开前延时时间。
（最大 600 秒）*6*T068 ：光耦合输出触点选择：《0/1：常开 /常闭》*7*T069/T073 ：模拟量输入 1/2 选择。
《0/1:电流（0~20mA） / （4~20mA）模式。
2:电压（0~10V）单极性模式。
4/5:电流（0~20mA）/（ 4~20mA）平方根模式。
6:电压（0~10V）单极性平方根模式。
3:电压（-10V~10v）双极性模式。
7:电压（-10V~10v）双极性平方根模式。
（注: T069 没有 3 和 7 选项。
》*8*T070/071 :模拟量输入 1 下限 /上限（百分数）。
*9*T074/075 :模拟量输入 2 下限 /上限（百分数）。
*10*T082/T085 :模拟量输出 1/2 功能选择。
《0~4: 0~10V 电压输出，分别对应为模拟频率、电流、转矩、电压、功率。
7~11: 0~20mA电流输出，分别对应为模拟频率、电流、转矩、电压、功率。
14~18: 4~20mA 电流输出，分别对应为模拟频率、电流、转矩、电压、功率。
》*11*T083/T086 :模拟量输出 1/2 上限设定（百分数）。
*12*T084/T087 :模拟量输出 1/2 增益设定（百分数）。
C 通迅组:*1*C102 :通迅格式。
《0/3: 8N1/8N2。
（ RTU）1/4: 8E1/8E2°（ RTU）2/5: 801/802。
（ RTU）6: MetaSys N2。
7: P1 8N1 （底层网络 FLN）。
& P1 8E1 （底层网络FLN）。
9: P1 801 （底层网络FLN）。
》*2†C103 ：通迅速率。
《0/1： 1.2/2.4k。
2/3： 4.8/9.6k。
4/5： 19.6/38.4k。
》*3*C104 ：通迅地址。
A 高级编程组：*1*A143~A146 ：多段速频率。
*2*A147/A148 ：第二加 /减速时间。
*3*A165 ：上电启动。
（ 0 禁止， 1 允许。
）*4*A166 ：反转设定。
（ 0 允许， 1 禁止。
）*5*A168 ： PWM 载波频率。
*6*A174 ：变频器最高输出电压限定值。
*7*A175 ：频率滑差补偿值。
*8*A176/A178 ：自动 /起动时直流制动时间*9*A177 ：直流制动电流值。
*10*A194 ：电机补偿。
《 0：无补偿。
1/2 ：电气 / 机械补偿。
3：电气机械均补偿。
》*11*A197 ：故障复位。
《1：复位故障。
2：清除故障缓存。
》1：全部锁定。
2：仅可以通过通信修改参数。
3:仅锁定P035和A170。
》†12*A198 ：参数锁定。
《0：解锁。
*13*A199 ：电机极对数。
R 辅助继电器组与 d 高级显示组一般不使用。
F 故障代码:（ stop 键或参数 A197 可用于故障复位）F3:电源缺相。
F4:欠电压。
F5:过电压。
F6:电机失速或堵转，加速错误（电流超过A179设定值）F7:电机过载（电流超过P033设定值）。
F8:散热器超温。
F12:硬件过流（检查A170和直流制动电压）。
F13:接地故障。
F33:自动重启失败。
F38/F39/F40: U/V/W 相对地短路。
F41/F42/F43: UV/UW/VW 相间短路。
F63:软件过流（超过A183设定值）。
F64:变频器过载。
F71/F81 :通讯故障。
F70/F100/F122:硬件故障。
《完》。