基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求,施工进度工期计划等)
基坑围护及地基加固施工方案(开挖支护 钢支撑)
基坑围护及地基加固施工方案(开挖支护钢支撑)目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工工期计划及进度 (2)第四章项目质量目标及组织结构 (3)第五章测量放样 (4)第六章主要分部分项工程施工方案 (5)6.1、SMW工法施工 (5)6.2坑底加固水泥搅拌桩施工 (13)6.3 钻孔灌注桩施工方案 (15)6.4钢支撑安装施工 (21)6.5.轻型井点降水施工方案 (23)6.6土方开挖施工方案 (26)6．7基础围护监测及管线保护： (29)第七章安全生产、文明施工 (30)一、安全生产 (30)二、文明施工 (37)第八章施工应急预案 (39)第九章施工、质量、安全保证体系 (46)第一章工程概况（一）总体概况（二）围护工程设计概况1、本工程围护体系采用上部 2.65m深度范围内大面积卸载,卸载宽度为2.15~6.50m,边坡坡度为1:1。
2.65m以下采用SMW工法（SMW工法采用Φ650@900三轴水泥土搅拌桩，水泥掺量为20%，水灰比为1.5,水泥采用普硅酸42.5,水泥土搅拌桩28天无侧限抗压强度为fcu＞1.0MPa，型钢采用H500×200×10×16型钢），然后再施工钢管支撑（钢管支撑采用Ф609*12钢管）,坑内暗墩采用Φ700@500双轴水泥土搅拌桩，水泥掺入比为8%，水灰比为0.45～0.5,水泥采用32.5级普硅酸盐水泥。
2、为加强围护整体的连续性，在基坑四周灌注桩顶部设置钢砼冠梁，使整个桩连成整体。
3、支撑钢格构立柱采用L125*12的角铁与400*200*10的铁板相焊连接成格构柱，为460*460，钢格构立柱的底座为Ф800钻孔灌注。
4、因XX地区的地下水位较高，故基础施工时基坑内采用轻型井点降水，根据基坑面积，为5套，预抽15天左右后挖土，预抽时间的长短，应以检查观察井是否达到施工技术要求为准，如不能满足施工要求，应延长预抽的天数，为今后基础施工创造良好条件。
深基坑支护工程施工报告
一、工程概况本工程位于我国某城市中心区域，为新建的一栋高层建筑项目。
基坑开挖深度约为6米，周边环境复杂，地下管线众多。
为确保基坑施工安全，降低施工风险，本项目采用深基坑支护施工技术。
二、施工方案1. 支护结构设计：- 采用桩锚支护结构，包括桩基和锚杆两部分。
- 桩基采用φ800mm的预应力管桩，桩长约为10米，桩间距为1.5米。
- 锚杆采用φ28mm的钢绞线，锚固长度为6米，锚固深度为4米。
2. 施工顺序：- 首先进行桩基施工，然后进行锚杆施工。
- 在桩基施工完成后，进行土方开挖。
3. 施工工艺：- 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，然后采用振动锤将预应力管桩打入土层。
- 锚杆施工采用锚杆钻机进行钻孔，然后采用锚杆张拉机进行张拉。
三、施工进度计划1. 桩基施工：预计用时30天。
2. 锚杆施工：预计用时20天。
3. 土方开挖：预计用时40天。
四、安全保证措施1. 安全生产管理：- 建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全生产职责。
- 加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
2. 基坑监测：- 对基坑周边环境、支护结构、土体变形等进行实时监测。
- 发现异常情况及时采取措施进行处理。
3. 应急预案：- 制定应急预案，明确事故处理程序和应急措施。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
五、施工总结1. 本工程深基坑支护施工过程中，严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保了施工质量和安全。
2. 通过加强安全生产管理、基坑监测和应急预案，有效控制了施工风险，确保了工程顺利进行。
3. 本工程的成功实施，为类似深基坑支护施工积累了宝贵经验，为我国建筑行业的发展提供了有益借鉴。
六、存在问题及改进措施1. 问题：在锚杆施工过程中，部分锚杆出现滑移现象。
2. 改进措施：- 优化锚杆施工工艺，提高锚杆施工质量。
- 加强施工过程中的质量控制，确保锚杆锚固效果。
通过以上措施，确保深基坑支护施工质量和安全，为我国建筑行业的发展贡献力量。
基坑围护及地基加固施工方案(开挖支护 钢支撑)
基坑围护及地基加固施工方案(开挖支护钢支撑)在城市建设过程中，基坑支护和地基加固是非常重要的工程环节。
基坑支护与地基加固施工方案的设计与施工质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将针对基坑围护及地基加固的施工方案，详细探讨开挖支护和钢支撑两种主要的施工方案。
1. 开挖支护1.1 施工原理开挖支护是基坑围护中常用的一种方法，通过设置临时支撑结构来保证基坑工程的开挖和周围建筑物的安全。
1.2 施工步骤1.测量布设：根据设计要求，在工地上测量确定基坑的位置和尺寸，并布设支撑结构的位置。
2.支护结构施工：利用混凝土或钢材搭建支撑结构，确保其稳固可靠。
3.开挖处理：根据设计深度逐步开挖基坑，同时进行支撑结构的调整和加固。
4.监测保护：持续监测基坑周围地表沉降情况，及时调整支撑结构，保证工程安全。
1.3 施工注意事项•在支护结构设置过程中，要根据实际情况进行合理设计，避免出现结构松动或倾斜的情况。
•开挖过程中要防止周围建筑物的裂缝产生，及时采取补强措施。
2. 钢支撑2.1 施工原理钢支撑是一种采用钢制构件构成的基坑支护方式，具有强度高、刚度大等优点，适用于较深或较大面积的基坑。
2.2 施工步骤1.预制构件：制作钢支撑所需的各种构件，确保构件质量达标。
2.立柱支撑：根据设计要求，在基坑四周设置钢制立柱支撑，形成支撑网格。
3.加固连接：通过横梁、斜撑等构件将立柱连接起来，形成整体支撑结构。
4.动态监测：施工过程中进行动态监测，及时调整支撑结构，确保基坑稳定。
2.3 施工注意事项•钢支撑的构件质量要严格把控，确保连接牢固、稳定。
•施工现场要定期检查支撑结构的状况，发现问题及时处理，避免事故发生。
结论综上所述，基坑围护及地基加固是市政建设中的一项重要工程，其施工方案的选择和实施直接关系到工程的安全性和稳定性。
在实际工程中，根据具体情况选择合适的开挖支护或钢支撑施工方案，并严格按照施工步骤和注意事项进行操作，是确保工程顺利进行的关键。
基坑支护施工方案及施工工艺
基坑支护施工方案及施工工艺一、前言基坑支护是建筑工程中常见的重要环节，对于保障施工安全和提高工效至关重要。
本文将针对基坑支护的施工方案及工艺进行详细论述，确保施工过程的顺利进行。
二、基坑支护施工方案1. 基坑支护设计理念基坑支护设计应遵循"安全、经济、合理、可行"的原则。
通过对现场地质情况、基坑深度和周边环境等因素的综合分析，确定最合适的支护方式。
2. 支护结构选择常见的基坑支护结构包括桩土挡墙、梁板支护、防护网及喷护混凝土等。
根据基坑的深度、土壤条件和施工工期等因素，选择合适的支护结构。
3. 支护材料选择支护材料的选用要考虑其强度、耐久性和适应性。
一般常用的材料有钢筋、混凝土、木材、钢板等。
根据设计要求和施工条件，选择合适的支护材料。
4. 施工过程控制基坑支护施工过程中，应加强现场管理，确保施工过程的安全和质量。
包括施工人员的技术培训、设备的检修和检测、施工过程的监控等方面。
5. 环境保护在基坑支护施工过程中，应加强环境保护意识，合理排放废弃物，减少对周边环境的污染。
施工完成后，应及时清理施工现场，恢复原状。
三、基坑支护施工工艺1. 施工准备工作施工前需进行勘察、设计和规划，确保施工的顺利进行。
确定施工范围、施工时间和施工方法等。
2. 地面开挖根据设计要求，进行地面开挖工作。
采取合适的开挖方式和工具，保证开挖的平整度和坡度。
3. 基坑支护安装安装基坑支护结构，包括桩土挡墙、梁板支护、防护网及喷护混凝土等。
按照设计要求和施工工艺进行安装，确保支护结构的牢固性和稳定性。
4. 施工过程控制在施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行控制。
包括施工人员的技术培训、设备的维护和检测、材料的选择和使用等方面。
5. 现场管理和安全措施在施工现场加强管理，确保施工过程的安全和质量。
设置必要的安全警示标志，采取有效的安全措施，避免事故的发生。
四、总结基坑支护施工方案及施工工艺是保障施工安全和质量的重要环节。
基坑围护及地基加固施工方案
基坑围护及地基加固施工方案基坑围护及地基加固施工方案是指在建筑施工中，为保证基坑周边的稳定和安全，采取一系列措施进行围护，并对地基进行加固的施工方案。
以下是一份基坑围护及地基加固施工方案，其中包括基坑围护的设计及施工方法、地基加固的设计及施工方法和施工计划。
一、基坑围护的设计及施工方法：1.基坑围护的设计方法：基坑的围护设计应满足以下条件：（1）保证基坑周边的稳定；（2）预防土体塌方和地下水涌入；（3）满足施工机具的作业要求；（4）便于之后的基坑与土建工程的连接。
2.基坑围护的施工方法：（1）先进行基坑边缘的清理和挡土墙支撑结构的施工；（2）使用钢板柱和水泥土桩作为整体支撑结构；（3）使用钢板桩和桩筏墙作为部分支撑结构；（4）根据基坑的深度和土层情况，选择适合的土体加强材料。
二、地基加固的设计及施工方法：1.地基加固的设计方法：地基加固设计应满足以下要求：（1）提高地基的承载力和稳定性；（2）改善地基的变形性能；（3）减少地基下沉和沉降速率；（4）降低地基沉降引起的结构变形和开裂。
2.地基加固的施工方法：（1）采用人工挖掘或机械挖掘的方式清理基坑内的杂物；（2）如果地基土层较软，则采用灰土胶结加固；（3）如果地基土层较硬，则采用钻孔灌浆和喷射灌浆的方式加固；（4）根据地基的特点，选择合适的地基加固材料进行施工。
三、施工计划：（1）前期准备工作：包括方案设计、相关设计文件审批、材料采购等；（2）基坑围护施工：包括清理基坑边缘、挡土墙支撑等；（3）地基加固施工：根据地基的实际情况进行加固；（4）后续工作：包括施工验收、施工记录整理和方案总结等。
以上是一份基坑围护及地基加固施工方案的概述，具体的施工细节和方法需要根据实际情况和工程要求进行详细设计。
在施工过程中，要注意安全，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的同时，最大限度地减少对环境的影响。
同时，应进行及时的监测和调整，以保证施工的安全性和有效性。
基坑地基加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某住宅小区基坑地基加固工程，工程位于市区繁华地段，占地面积约10000平方米，基坑深度约为5米。
地基主要为软土地基，地下水位较高，为确保基坑施工安全及后续建筑物的稳定性，需对地基进行加固处理。
二、施工目标1. 确保基坑施工安全，防止地基失稳、沉降、滑坡等事故发生。
2. 提高地基承载能力，满足建筑物荷载要求。
3. 降低地下水位，为基坑施工创造有利条件。
4. 优化施工工艺，提高施工效率，确保工程质量。
三、施工工艺1. 地基处理（1）采用旋喷桩加固地基，桩径为500mm，桩间距为1000mm，形成网格状加固体。
（2）施工前，对地基进行平整、清除杂物，确保施工面整洁。
2. 地下水位控制（1）采用井点降水法降低地下水位，井点间距为3米，井点深度根据实际情况进行调整。
（2）在降水过程中，对地下水位进行实时监测，确保水位降至设计要求。
3. 施工步骤（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质情况，制定施工方案。
（2）根据施工方案，进行旋喷桩施工，确保桩体质量。
（3）进行井点降水施工，降低地下水位。
（4）监测施工过程中的各项指标，确保施工质量。
四、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立施工项目组，明确各成员职责。
（2）制定施工进度计划，确保施工顺利进行。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2. 施工管理（1）严格执行施工方案，确保施工安全。
（2）加强施工过程中的技术指导，提高施工效率。
（3）做好施工过程中的各项记录，为后续工程验收提供依据。
五、施工质量控制1. 旋喷桩施工质量（1）桩体直径、桩间距、桩体强度等应符合设计要求。
（2）桩体垂直度误差控制在规定范围内。
2. 地下水位控制（1）确保地下水位降至设计要求。
（2）监测过程中，发现异常情况及时处理。
六、施工安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 加强施工过程中的安全教育，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
基坑支护桩施工方案
基坑支护桩施工方案一、工程概述本工程位于城市区域，设计为一个深基坑的施工，用于承载高层建筑的基础。
基坑的尺寸为30米×60米×12米（长×宽×深），周边地面为城市道路和建筑物。
本施工方案将详细介绍基坑支护桩的施工过程、施工方法和安全措施。
二、施工主要工艺流程1. 确定支护桩类型和间距。
根据地质调查报告和设计要求，确定使用钢筋混凝土桩作为支护桩。
桩周间距设为1.5米。
2. 桩基础准备工作。
清理基坑内部杂物，进行坑底挖方，达到设计的基坑尺寸和深度。
3. 桩基础施工。
按照设计要求，在基坑内进行桩基础的施工。
首先进行基础钢筋的布置和安装，确保钢筋的正确位置和间距。
然后进行模板的搭设，并进行混凝土浇筑。
4. 桩身施工。
基础完成后，进行桩身的施工。
先进行钢筋的布置和焊接，然后设置模板，并进行混凝土浇筑。
5. 桩顶施工。
桩身完成后，进行桩顶的施工。
先进行顶部的清理和检查，然后进行模板的设置和混凝土浇筑。
6. 桩身贯入。
桩顶完成后，进行桩身贯入。
使用振动锤将桩身逐渐贯入地下，直至达到设计要求的深度。
7. 验收和检测。
桩贯入完成后，进行桩的质量验收和检测。
主要包括检查桩身的质量、强度和位移等指标。
三、施工方法1. 支护桩采用钢筋混凝土桩，预制桩体在外场生产，然后进行运输和安装。
2. 基桩、桩身和桩顶的施工作业可以采用钢模板和木模板结合使用。
钢模板对桩底、桩身和桩顶进行辅助支撑，木模板进行混凝土的浇筑。
3. 施工现场应对桩身进行挖孔灌注桩。
4. 桩的安装应根据设计要求和施工安排，控制施工排程，以确保施工质量和安全。
四、安全措施1. 施工现场应设立围挡，确保周边人员和车辆的安全。
2. 施工过程中，应配备专业的施工人员，并进行相关的安全培训。
3. 严格遵守工程施工规范和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
4. 定期进行安全检查，确保施工现场的安全。
5. 施工过程中，及时处理好施工现场的积水和泥浆，防止发生事故。
土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求,施工进度工期计划等).doc
土方工程施工规范要求土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）方案一本工程项目土方工程内容包括：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。
工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全。
1、施工程序本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。
开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选用蛙式打夯机。
回填采用推土机，人工修整时应采用横断面模具挂双线，水准仪配合，力求开挖尺寸精准，开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。
施工程序见图 4-1。
场地清理测量放线开挖、修整夯实基础土方回填土方阶段验收进入下一作业循图 4-1土方工程施工程序图2、测量放线测量放线是本项目施工的一个关键环节，测量前要对图纸上的高程、尺寸进行校对，并编制测放计划报监理工程师审批。
测量工作严格遵守《水利水电工程施工测量规范》（SDJ89-93）及有关规定，为保证测量质量及快速完成此项工作，施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量成果经监理工程师审核后，作为土方工程施工的依据。
3、施工进度计划2015 年 10 月 1 日至 2015年 11月 15 日，土方工程施工总工期45 天（日历天数），高峰施工强度 3.4 万 m3/月。
4、施工方法⑴施工技术文件编制和报批土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交施工措施计划，报送监理工程师审批。
施工措施主要包括以下内容：开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。
⑵施工方法①场地清理采用柳州 D50 装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。
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基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
方案一、
本工程基坑土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。
即采用中小型挖掘机配合人工操作，如果扰动了地质原结构的状态，使土质变软、变松或流动，不宜作基础时，这部分软弱土应予清除，回填符合技术要求的材料。
基坑土方工程完成后，必须进行验槽，验收合格并征得项目监理同意，方可进行基础施工。
1、基坑开挖:本项目基坑边坡为临时使用，根据设计，挖方边坡坡度为1：1。
2、支撑和防护:开挖中，应随时注意支护，防止滑坡、塌方伤人，支撑物采用钢模加钢架杆的形式，需等到永久回填后方可拆除。
如果项目监理认为需要，可继续保留。
挖掘时，必须提供足够的保护性屏障及适当的警示标和旗帜。
3、地基加固:清除地表填土、基底上的树墩、主根及坑穴中的积水、淤泥和杂物等。
当基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实；根据本标段实际，压实机械选用蛙式打夯机；当基底有淤泥时，应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾、矿渣等方法进行处理；当基底遇有地下水或滞水时，必须设置排水措施，以保证正常施工。
地基加固每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定，图5—1为压实机械和工具每层铺土厚度和所需的碾压
（夯）遍数的参考数。
填土每层的铺土厚度和压实遍数图5—1
4、施工进度计划
2015年10月20日至2015年12月19日前完成基坑支护、地基加固工程施工，总工期60天（日历天数）。
5、质量保证措施
建立质量控制与管理体系，设置各级质量管理机构，配备专业管理与工作人员和专业设备及器材，积极配合和协助监理及业主对本标基坑支护、地基加固工程的质量控制和监督。
对参加本标基坑支护、地基加固工程施工的所有人员进行强化质量意识的教育，将质量控制与管理贯彻到每个班组及每个工作面。
认真学习和理解技术规范、设计图纸和文件，充分领会设计意图，严格按照设计图纸和规范施工。
加强施工机械设备的管理；对施工机械操作人员进行培训、教育，持证上岗，以确保施工机械的生产率和施工质量。
方案二。