厂房桩基工程质量保证措施
厂房桩基工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型厂房桩基工程，位于我国某市经济技术开发区。
厂房占地面积约20000平方米，建筑面积约100000平方米。
根据地质勘察报告，场地土层分布如下：1. 素填土层：厚度约1.0米；2. 粉质黏土层：厚度约2.5米；3. 砂层：厚度约5.0米；4. 基岩：厚度约10.0米。
本工程桩基础采用预制钢筋混凝土灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质情况及荷载要求确定。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量控制、安全措施等。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料，并进行质量检验。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如桩机、搅拌机、振动器、平板振动器、吊车等。
4. 人员配置：组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等，明确各岗位职责。
5. 施工场地：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪等测量仪器进行桩位放样，确保桩位准确。
2. 钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据地质情况及荷载要求确定。
钻孔过程中，注意控制孔位偏差，确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并采用吊车进行安装。
钢筋笼安装时，确保其位置准确，焊接牢固。
4. 混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场进行灌注。
混凝土灌注过程中，注意控制灌注速度，确保混凝土密实。
5. 桩顶处理：混凝土达到设计强度后，对桩顶进行处理，确保桩顶平整。
6. 桩基检测：采用低应变反射波法、高应变冲击法等检测方法，对桩基进行检测，确保桩基质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保钢筋、混凝土、水泥等原材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：加强施工过程中的检测与验收，确保桩基质量。
桩基工程施工质量控制要点
桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。
要对地质情况进行详细勘察，确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等，以制定合理的施工方案。
2.施工前应细化施工图纸，明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。
3.进行充分的技术交底，确保施工人员了解施工方案和工序要求。
二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范，要验收材料的合格证明，并做好材料的质量跟踪。
2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。
三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长，并记录桩长、桩位等重要参数。
2.建立桩基施工的监测体系，监测桩的沉陷和竖向位移，确保施工过程中的变形控制在规定范围内。
3.桩基施工过程中要保证土层的稳定，避免土层崩塌或松动带来不良后果。
4.结束桩基施工后，要进行质量验收，检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。
如有不合格的桩体，应及时拆除重做。
四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度，进行施工前的安全交底和教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
2.加强现场施工安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
3.确保施工现场的消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。
五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.桩基工程竣工后要进行终验，检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。
3.建立质量档案，将施工质量记录和验收证明等文件整理存档，方便今后的工程质量追踪和评估。
综上所述，桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。
只有严格按照标准和要求进行施工，加强监督和管理，才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点1.设计标准：桩基工程的设计应符合国家和地方规范的要求。
设计单位应根据地质勘察报告和工程要求，合理选用桩型和桩径，并确定桩的长度。
设计时还要进行桩身、桩头和桩底的承载力计算，以确保桩基工程的承载能力和稳定性。
2.施工方案：施工单位要编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
施工方案应根据地质情况和施工条件，合理确定桩的施工深度和施工方式。
施工方案还要考虑现场条件，合理安排工期和资源，以确保施工顺利进行。
3.材料选择：桩基工程的材料选择应符合规范要求。
钢筋、混凝土等材料要符合相应的强度要求，确保桩的承载能力和耐久性。
此外，还要对材料进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
4.桩基施工过程控制：（1）地质勘察：在进行桩基工程前，要进行详细的地质勘察，获取地质情况的数据。
这些数据可以用于确定桩的类型和尺寸，并评估桩的承载能力和稳定性。
（2）桩基施工前准备工作：施工前要对现场进行清理、平整，并做好相应的标志和围栏。
同时，还要检查施工设备的工作状况，确保施工设备的正常运行。
（3）桩基施工过程控制：①桩基施工中要加强对施工设备的管理，确保施工设备的稳定性和安全性。
施工设备应定期检查和维修，确保施工设备的正常工作。
②桩的安装要按照施工方案的要求进行。
安装过程中要对桩的位置、角度和垂直度进行检查，确保桩的安装质量。
③桩的挖掘和灌注混凝土要按规范要求进行。
挖掘过程中要注意保证桩周围土体的稳定性，避免坍塌和桩身损坏。
灌注混凝土时要控制好浇筑量和浇注速度，确保混凝土的质量和密实性。
（4）质量检验：桩基施工完毕后要进行质量检验。
包括对钢筋的焊接质量、混凝土的强度等进行检测。
确保桩基工程的质量和稳定性。
总之，桩基工程质量控制是确保工程质量和安全的重要措施。
通过严格按照设计标准、施工方案和规范要求进行，合理选择材料，控制施工过程中的质量，可以保证桩基工程的质量和安全性。
这些要点可以有效地指导桩基工程的施工，提高工程质量，降低工程风险。
桩基施工中常见问题处理方法及案例分享
桩基施工中常见问题处理方法及案例分享一、设计与施工配合不当桩基作为建筑工程中的重要基础，其施工过程必须与设计方案相匹配。
然而，在实际施工中常常出现设计与施工配合不当的情况，导致桩基存在一系列问题。
处理这类问题的方法主要包括：及时沟通、合理调整施工方案和设计优化。
案例分享：某高层建筑的桩基施工过程中，发现设计方案与施工现场存在不符之处，导致桩基的孔隙率不符合要求。
施工方与设计方及时进行沟通，共同协商出合理的施工调整方案。
通过对施工方案的优化和全面监控，最终桩基的质量符合了设计要求。
二、桩基混凝土浇筑问题桩基混凝土浇筑的过程中，常常会出现浇筑不均匀、包浆不完整等问题。
解决这类问题的方法主要包括：采用适量的振捣方法、合理控制水灰比以及选择合适的混凝土材料。
案例分享：某桥梁工程中，桩基混凝土出现了浇筑后表面不平整的情况。
施工方及时采用了适量的机械振捣，确保了混凝土的均匀性。
此外，施工方还对混凝土的水灰比进行了控制，以及选择了合适的混凝土材料，最终解决了浇筑问题。
三、桩基沉降问题桩基施工完成后，由于各种因素的影响，会出现沉降问题。
对于这个常见的问题，处理方法主要包括：及时监测和调整、采用适当的加固措施以及通过随机检测进行质量控制。
案例分享：某地铁站的桩基施工后，发现存在局部沉降的情况。
施工方及时进行了沉降监测，并根据监测数据进行了调整和加固。
同时，施工方还采用了随机检测的方法，对桩基质量进行了严格控制，最终有效解决了沉降问题。
四、桩基竖向承载力不足问题桩基在承载建筑物荷载的过程中，常常会出现竖向承载力不足的问题。
解决这一问题的方法主要包括：采用合适的桩型和长度、增加桩基承载力以及进行加固处理。
案例分享：某大型桥梁工程中，经过荷载测试发现桩基的竖向承载力不足。
施工方根据实际情况，选择了合适的桩型和长度，以及通过改进桩身材料提高了桩基的承载力。
此外，施工方还进行了加固处理，最终成功解决了竖向承载力不足的问题。
钢结构厂房施工总进度计划及保证措施
钢结构厂房施工总进度计划及保证措施目录钢结构厂房施工总进度计划及保证措施 (1)第一节施工总进度计划 (2)第二节主要分部分项进度计划 (2)第三节施工工期完成的可行性分析 (4)第四节施工前期准备 (4)一、施工准备工作组织及时间安排 (4)二、技术准备 (6)三、施工现场准备 (6)四、管理人员和劳务队伍准备 (7)五、物资准备 (7)第五节确保工程进度技术措施 (8)一、加强劳动力的投入和管理 (8)二、强化各级生产管理 (8)三、严格推行网络施工，科学合理组织流水施工 (9)四、加强各工种的协调施工 (10)五、确保工程款项的合理控制 (11)第一节施工总进度计划本工程计划施工总工期为275个日历天（含节假日）。
我公司承诺在计划工期，保质、保量、高效、快速的完成所有施工任务，施工总进度计划表详见附表。
第二节主要分部分项进度计划1、桩基工程：本工程桩基形式为Ф1000、Ф1200、Ф1400三种桩径的人工挖孔桩组成，按照40天施工期考虑。
2、土方开挖：土方开挖时，我公司计划投入2台PC200、1台PC100挖土机和10辆5T自卸车进行施工，以保证土方开挖进度。
本工程土方工程量仅基槽承台等土方开挖，土方工程量较小，需现场留置部分余土回填，外运土方量少；计划在10天内全部完成土方开挖工程。
3、基础工程：基础工程计划根据施工设计后浇带分三个施工段进行间隔由南向北连续流水施工作业，每个施工段在10天左右完成基础结构施工。
4、主体工程：因为主体结构本工程只有三面附楼，首先施工南面五层附楼，后续施工东、西二侧厂房附楼。
主体框架结构（包括砌体）完成后即进行主体中间结构验收。
5、屋面工程：屋面工程在主体结构验收后即开始施工。
屋面施工相对较为独立，无后续工程，但为避开雨季，在确保工程质量尤其是防水质量的前提下，尽可能提早完成。
屋面工程计划在30天内完成。
6、钢结构专业安装工程：钢结构工程影响到土建施工外墙及主厂房地面等施工，与后期牵扯较大；基础结构施工期间进行钢结构预埋复核等工作，待土建工程框架一次结构主体封顶后钢结构专业分包即可提前进场进行钢结构主体安装；钢结构屋面板安装完成时间45天，即可进行主厂房土建地面面层等施工；钢结构包括屋面及外墙彩钢保温板全部安装工期时间为75天工期。
桩基工程施工一般安全要求范本（2篇）
桩基工程施工一般安全要求范本桩基工程施工是建筑工程中重要的一环，其安全要求至关重要。
为了确保施工过程中的安全，以下是桩基工程施工一般安全要求的范本。
1. 工地安全要求：- 所有进入工地的人员必须佩戴安全帽，并遵守工地规章制度。
- 工地应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划分、禁止通行和指示标识等。
- 工地必须保持整洁，杂物、堆放物品等应妥善摆放，避免造成意外伤害。
- 施工现场必须设置围挡，保护周围行人和车辆的安全。
- 每天施工前应进行安全检查，及时排除危险因素，确保施工现场安全。
2. 设备和机械安全要求：- 所有使用的机械设备必须符合国家标准，并进行定期维护和检修。
- 操作人员必须熟悉设备的使用方法，严禁未经培训的人员操作机械设备。
- 在使用机械设备时必须保持周围的安全距离，并设置防护装置。
- 严禁在设备运转时接近或触摸机械设备的运动部件，以防发生意外事故。
- 机械设备在停机后必须拉下电源，并设置明显的停机标志。
3. 施工人员安全要求：- 所有施工人员必须通过相关考试和培训，并持证上岗。
- 施工人员必须按照岗位要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 严禁酗酒、吸烟和使用毒品，施工人员应保持清醒的工作状态。
- 施工人员应按照施工方案和工序操作，严禁违章作业和擅自改动施工方案。
- 在高处工作时必须佩戴安全带，并采取有效的防护措施，如设置安全网、脚手架等。
4. 材料安全要求：- 使用的桩基施工材料必须符合国家标准和规范要求。
- 施工材料的搬运、储存和使用必须符合相关安全规定，避免火灾和爆炸的风险。
- 施工现场必须妥善保管施工材料，定期检查是否有异常情况，确保材料质量和安全性。
- 严禁使用过期或质量不合格的施工材料，必要时进行质量检验和抽样检测。
5. 环境保护与安全要求：- 施工现场应设有专人负责环境保护工作，确保施工过程不对周围环境造成污染。
- 施工现场应做好噪声和粉尘控制，确保施工期间对周围环境和居民的影响最小化。
桩基工程安全管理制度
桩基工程安全管理制度第一章总则第一条为了保障桩基工程的安全施工，防止事故的发生，保护工程人员的生命和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有参与桩基工程的施工单位和相关人员。
第三条桩基工程的安全管理应当遵循“预防为主，防范为辅，整体管理”的原则。
第四条桩基工程施工单位应当建立健全桩基工程安全管理组织机构，明确各岗位之间的职责和权限。
第五条桩基工程施工单位应当加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第六条桩基工程施工单位应当建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任人，建立健全安全演练制度。
第七条桩基工程施工单位应当加强安全技术管理，建立安全技术档案，定期进行安全技术检查和评估。
第八条桩基工程施工单位应当建立安全投入比例制度，确保安全管理经费的落实和使用。
第九条桩基工程施工单位应当建立安全管理绩效评价机制，及时总结经验，整改安全隐患。
第十条桩基工程施工单位应当建立安全信息报告机制，做好事故隐患的排查、报告和处理。
第二章安全生产管理第十一条桩基工程施工单位应当加强对外来施工单位和供应商的安全生产管理，建立健全合作单位安全管理制度。
第十二条桩基工程施工单位应当建立健全安全生产标准化管理制度，制定安全生产操作规程。
第十三条桩基工程施工单位应当制定安全生产责任追究制度，对不履行安全管理责任的追究责任。
第十四条桩基工程施工单位应当加强车辆和施工机械的安全管理，做好机械设备的维护和保养。
第十五条桩基工程施工单位应当制定作业区域和安全防护区域标识制度，建立健全安全防范措施。
第十六条桩基工程施工单位应当建立健全应急预案和逃生演练制度，提高突发事件的处理能力。
第十七条桩基工程施工单位应当加强安全生产督查检查，确保安全生产工作的有效落实。
第三章安全施工管理第十八条桩基工程施工单位应当严格按照施工图纸和规范，组织安全施工。
第十九条桩基工程施工单位应当加强施工现场管理，提高作业人员的风险意识。
第二十条桩基工程施工单位应当切实加强对特种作业、危险性较大施工工艺的管理。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
厂房桩基工程质量保证措施厂房桩基工程质量保证措施工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范JGJ94-94》。
本工程质量最终验收等级必须优良。
为达到这一目的，要求全员有”质量第一”意识，建立完善全面的质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责人的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织报批手续，在总工的组织下各有关职能部门定期对”施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工出现的技术难题，由总工或主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。
第一节质量保证内容针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表》，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节：1．认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。
钻孔灌注桩工序质量对策表质量目标各项技术指标达到设计和规范要求,争取质量全序号质量目标标准保证质量的措施实施部门主要负责人1 桩位偏差群桩D/4单桩、边桩D/6 1、准确测量桩位，复测验收护筒铺设质量测量组组长2、高速钻机水平，钻机准确就位成孔组机长2 桩顶标高及建筑标高50mm 3、准确测量地面标高，确定钢筋笼下放位置测量组组长4、确定桩砼面标高测量组组长3 成孔〈1% 5、准确测量地面标高测量组组长6、确定钻杆长度，保证桩孔设计孔深成孔组机长、组长4 孔径偏差-15mm 7、测量钻头外径技术组组长8、按规程操作成孔组机长、组长5 孔底沉渣≤50mm 9、保证清孔质量成孔班机长、组长10、合理安排施工顺序项经部技术经理6 钻孔垂直度≤1% 11、高速钻机水平、复测验收护筒埋设质量成孔班机长、班长12、按规程操作成孔班机长、班长7 钢筋笼制作主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋直径±20mm 钢笼长度±50mm 13、提高钢筋笼模具的准确性电焊组组长14、选用熟练的电焊工，不断提高技术水平电焊组组长15、严格进行质量验收技术组质检员16、按规程操作电焊组班长8 钢筋笼安装满足规范要求17、按设计安放保护层电焊组班长18、按设焊接钢筋笼电焊组班长9 混凝土灌注砼强度满足要求桩身无缺陷19、加强职工培训，提高技术水平项经部项目经理20、加强思想教育，提高职工积极性、责任心项经部项目经理21、确保导管、孔口灌浆斗、隔水栓安入质量灌浆组班长22、检查桩孔孔深、沉渣厚度，准备二次清孔灌浆组班长23、检查每次搅拌砼级配，并做好各种材料和测试验收技术组质检员24、确保砼灌注质量灌浆组班长25、严格检查商品砼数量和坍落度测试技术组材料、质量员26、检查每次灌注砼的数量和孔内砼面测试，并做好记录技术组组长27、按要收集好有关资料及时上报监理单位，并做好记录技术组质检员28、严格按要求起拔导管，保证埋管深度灌浆组班长29、准确测量地面标高，并做好施工记录技术组质检员30、提高设备器具的可靠性机修组电工、钳工10 原始资料满足规范要求31、各种原始记录真实、准确、齐全成孔班班工灌浆组/制笼组32、各种测试材料齐全技术组质检员33、各种资料及时收集、整理、归纳技术组技术负责34、基坑开挖后，孔后复测测量组组长35、编写竣工报告状技术组技术负责2、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高，做好定位测量及复核工作，并把控制点设立在不受影响的地方，以建立测量控制网，并把水准点标高引入工地。
3、搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。
做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
4、钻进过程中经常检查并保证转盘的水平和钻孔的垂直。
5、根据试成孔施工的情况和机械设备的不同，选择合理的钻进技术参数。
6、经常检查钻头磨损程度，及时进行修补。
7、每批次原材料的材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求，必须有材料出厂质保书，经取样复验合格后方可投入使用。
8、钢筋笼搭接焊接采用单面焊或双面焊，焊接质量严格按规范执行。
每200个接头做一组试样。
9、二次清孔必须干净彻底，确保孔底沉渣≤50mm。
10、灌注过程中严禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，严禁每次拔管二节以上，保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生。
11、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录和施工日记。
12、工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查，对不符合质量规范要求的要及时纠正。
13、质检人员在机、班（组）完成工序自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。
14、定期检查材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度的工程质量等情况的报告。
15、钻孔灌注桩施工，必须保证：a.桩位偏差：群桩：＜D/4且不大于150mm单桩、边桩＜D/6且不大于100mmb.钻头直径：D±15mm（D--设计桩径）c.孔斜：相对桩长1/100d.充盈系数：＞1.10≤1.3e.砼试块：应做率100%，合格率100%f.孔底沉渣：≤50㎜g.钢笼偏差：钢笼长度：±100mm钢笼直径：±10mm主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm接头长度：焊接≥10d，错开距离≥36d，且不少于700㎜。
入位准确率：≥98%h.砼灌注：坍落度16-22㎝，砼灌注连续性好，无断桩，无桩身夹泥。
i.原始资料：齐全、准确、真实、及时，按需求整理提交。
j.综合质量：合格第二节消除质量通病要确保施工质量，最终必须消除质量通病，为此，我们针对钻孔灌注桩施工中常见桩位、成孔、钢筋笼制作就位、砼浇捣等工艺中常见质量通病，特制定如下措施：1.桩位定位保证措施①根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。
②桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并在护筒边上做好标记，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。
2.成孔质量控制措施①钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。
天车、钻锤、桩位三心成一铅垂线。
②合理设计钻锤，钻锤上部加设护正圈，使钻头回转平稳。
③根据不同地层的可钻性选择合理钻进技术参数和相应操作技术。
④发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新成孔。
⑤合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。
当原土造浆达不到要求时（如卵石层），酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。
在进入卵石层时，泥浆的比重应控制在1.25左右，粘度控制在25S左右。
⑥江边多为砂土，针对本工程易坍孔、缩孔的特点，在缩孔的部位进行多次扫孔，以保证桩身直径达到设计要求。
经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响钻孔的正常直径。
⑦桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重控制，或适当加入黄土来防止扩底时坍孔。
⑧清孔质量保证措施：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为第二次孔清孔创造条件。
同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣。
第二次清孔，确保沉渣满足设计与施工规范要求，工程桩严格控制在5㎝以内，并且尽可能把沉渣控制在最小限度，以提高单桩承载⑨持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。
进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。
若冲进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。
3.钢筋笼质量保证措施①钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后方可启用。
②焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。
③钢筋笼主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。
④对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。
检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。
钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，按规定对焊接接头抽样检查，检查其焊接质量。
⑤经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。
考虑到钢筋笼直径较大，为防止平放自重变形，采用十字钢筋撑将加强箍筋撑好。
⑥钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。
钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在机台上。
4.混凝土灌注质量控制①严格控制商品混凝土的质量。
进场做到随时计量，检查砼的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保砼没有离析现象，否则，严禁灌入孔中。
②导管必须密封不漏水，导管离孔距离控制在0.3-0.5m之间。
③混凝土初灌量应保证导管一次性埋入砼内0.80m以上。
④灌砼应紧凑、连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。
拆导管时应做到一节一节拆，最多不超过二节。
⑤桩顶标高控制：应保证不少于1500mm的加灌量。
每桩浇注结束后应严格检查，以保证其足够的加灌量，防止事后接桩。
⑥每桩至少做一组砼试块，单桩灌注超过50m3应不于二组，以检查混凝土的抗压强度。
⑦在砼的浇筑过程中，应经常上下提拔导管，以使砼振捣密实,特别是在浇的结束时，不可一次性将导管拔出,应反复提拔后，一节一节拔出，以保证桩头砼的质量。
感谢您的阅读！。