叶片泵的型号
叶片泵YB1-10安装及拆卸
叶片泵型号：YB1-10型叶片泵。
结构：结构见图1—3。
⑴工作原理当传动轴3带动转子12转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴于定子表面，沿着定子曲线滑动。
叶片 从定子的短半径往定子的长半径方向运动时叶片伸出，使得由定子 4的内表面、配流盘1、5、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗 口实现吸油。
叶片从定子的长半径往定子的短半径方向运动时叶片缩进， 密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周，叶片伸出和缩 进两次。
配流盘结构如图1 — 4所示图1— 3 YB1型叶片泵1、5—配流盘2、8—滚珠轴承3 —传动轴4 —定子6 —后泵体7—前泵体9 —骨架式密封圈10 —盖板11 —叶片12 —转子13—长螺钉⑵拆装步骤及注意事项①拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称位置松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺栓，用铜棒轻轻敲打使花键轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分成两部分。
②观察后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装位置，分析其结构、特点，理解工作过程。
③取掉泵盖，取出花键轴，观察所用的密封元件，理解其特点、作用。
④拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解决。
⑤装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，注意配流盘、定子、转子、叶片安装要正确，安装完毕后应使泵转动灵活，没有卡死现象。
⑶思考题①叶片泵由哪些部分组成？②叙述双作用叶片泵的工作原理？③叶片泵中定子、转子、配油盘、叶片能正常工作的正确位置如何保证？图1 —3 YB1型叶片泵图1 —4配流盘结构示意图图1-4配流盘结构示意图2.拆卸程序⑴现寮叶片泵的外部形状、记录铭理标记，用手转动传动轴）体会转动的轻重，观察泵体上的两个油口，确定吸油口和压油□,并作记号。
⑵ 对称松开并卸τ左、右泵体上固定蛭m将油泵翻转，放在铺有干净布垫的工作台面上，使左泵体在下，右泵体在上。
液压泵型号
YB1-20/6 YB1-20/4 YB1-20/2.5 YB1-16/10 YB1-16/6
YB1-16/4 YB1-16/2.5 YB1-12/10 YB1-12/6 YB1-12/4
YB-D中压叶片泵
中压叶片泵YB-D2.5 YB-D4 YB-D6.3 YB-D10 YB-D12.5 YB-D16 YB-D20 YB-D25 YB-D31.5 YB-D40YB-D50 YB-D63 YB-D80 YB-D100
YB-D32/10 YB-D32/6 YB-D32/4 YB-D50/25 YB-D50/20
YB-D50/16 YB-D40/25 YB-D40/20 YB-D40/16 YB-D32/25
YB-D32/20 YB-D32/16 YB-D100/10 YB-D100/6 YB-D100/4
YB1-63/16 YB1-63/12 YB1-100/50 YB1-100/40 YB1-100/32
YB1-80/50 YB1-1-63/40
YB1-63/32 YB1-100/100 YB1-100/80 YB1-100/63 YB1-80/80
YB1-100/80双联叶片油泵
双联叶片油泵YB1-10/10 YB1-10/6 YB1-10/4 YB1-10/2.5 YB1-6/4 YB1-6/2.5 YB1-4/4 YB1-4/2.5 YB1-2.5/2.5
YB1-25/10 YB1-25/6 YB1-25/4 YB1-25/2.5 YB1-20/10
YB-D双联叶片泵
双联叶片泵YB-D25/10 YB-D25/6 YB-D25/4 YB-D20/10
威格士油泵说明书
转速额定值 修正系数
最高转速@5 in Hg进口压力 2604 rpm
真空度
1.0 0.98
2
3
4
增压压力
泵的进油口压力在使用液压油时不能超过5 in Hg，使
0.96
用其他流体时不能超过3 in Hg。进油口的正压力不能
0.94
超过10 psi。
5 PSI
4
单联泵
型号编法
1 专用密封件 不需要时省略 密封件资料见23页。
性能好
低叶片尖 / 定子负载允许高压工作。因 为进油道路设计成使油液均匀的加速， 因此高转速是可能的，且加注特性好， 特别是在低进口压力的情况下。
延长产品的寿命
这些泵的优秀设计使他们的寿命更长， 已经证明，这些泵能够在恶劣的环境中 工作。
成本低
威格士的高效设计产生出极高的效率／ 泵投资比，在工业领域的使用获得极低 的泵成本／功率比。
V10 系列
6 – 6 USgpm 7 – 7 USgpm 8 – 8 USgpm 9 – 9 USgpm 11 – 11 USgpm 12 – 12 USgpm 13 – 13 USgpm
V20 系列
7 出油口连接
P – 1/2" NPT 螺纹 (仅V10 ) R – 1.1875–12 直螺纹 (仅V20 ) S – .750–16 直螺纹 (仅V10 )
6
–
23,1 (6.1) 0,7 (.9) 21,6 (5.7) 3,7 (5)
20,4 (5.4) 6,7 (9)
7
–
27,2 (7.2) 0,7 (1)
25,7 (6.8) 4,1 (5.5) 24,6 (6.5) 7,8 (10.4)
叶片泵的型号
叶片泵的型号
（一）叶片泵的分类
叶片泵是一种使用面广、量大的流体机械设备。
由于应用场合、性能参数、输运介质和使用要求的不同，其品种及规格繁多，结构也呈各种各样的型式。
叶片泵按工作原理可分为:离心泵（centrifugalpump）、混流泵（mixde-flowpump）和轴流泵（axial-flowpump）；按泵轴的工作位置可分为：卧式泵（horizontalpump）、立式泵（verticalpump）和斜式泵（inclindepump）；按压出室的型式可分为：蜗壳式泵（colutepump）和导叶式泵（diffuserpump）；按叶轮的吸入方式可分为：单级式泵和双吸式泵（single/doubleentrypump）；按叶轮的个（级）数可分为：单级泵（singlestagepump）和多级泵（multistagepump）。
叶片泵的结构型式名称一般是由几个描述该泵结构类型的术语来命名的。
常用的叶片泵都可在上述的分类中找到自己所隶属的结构类型，如卧式单级单吸蜗壳式离心泵、立式多级导叶式混流泵等结构型式名称。
（二）叶片泵的型号
叶片泵型号表明了泵的结构型式、规格和性能，其编制方法目前正在逐步统一。
在泵样本及使用说明书中，均有对该泵型号的组成及含义的说明。
目前我国大多数泵的结构型式及特征，在泵型号中均是用汉语拼音字母表示的。
叶片泵
4、双作用叶片泵的结构特点
YB型叶片泵是国产性能较好的一种双作用叶片泵，容积效 率可达90%以上。结构如图以此为实例，再对双作用叶 片泵的结构特点作一下了解、归纳。
16
船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
4、双作用叶片泵的结构特点
定子、转子和叶片
定子型线由4段圆弧和4段过渡曲线构成。过渡曲线前半 段是等加速曲线，后半段是等减速曲线，以降低叶片在 槽中的加速度，防止冲击。
10
船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
3、排量和流量的计算
双作用叶片泵的排量计算简图如图8-24-1所示 因为叶片每伸缩一次，每两叶片间油液的排出量为 ： V密maxV密min ；所以（V密max—V密min）Z即泵一转压出油液的体积， 即等于一环形体积。
图8-24-1双作用叶片泵排量计算简图
R：内滑力（使叶片向内滑 移）
T=NSin β
β
图8-26-1
R=NCos β
在一定的位置上N是不变 的，β增大：侧推力Ｔ减小 (减小弯曲）、内滑力Ｒ增 大（不被卡阻）。
26
船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
（3）、叶片的倾角和倒角
图8-26
叶片与径向的夹 角为前倾角()。
有前倾角后，压 力角
叶片泵系列型谱与选型计算
常用叶片泵系列型谱介绍
Y型叶片泵
适用于一般工业和民用建筑中的给排水、消防、空调等系统，具 有结构简单、维护方便、价格实惠等特点。
YY型双吸式叶片泵
适用于大流量、高压的液体输送系统，具有流量大、扬程高、运行 稳定等特点。
YD型多级叶片泵
适用于需要多级增压的液体输送系统，具有扬程高、流量小、效率 高等特点。
叶片泵的分类与特点
01
02
03
离心式叶片泵
利用离心力将液体吸入和 排出，具有较高的扬程和 流量，适用于高压、大流 量和低粘度液体的输送。
轴流式叶片泵
利用旋转叶片将液体吸入 和排出，具有较低的扬程 和流量，适用于低粘度液 体和气体的输送。
螺杆式叶片泵
利用螺杆旋转将液体吸入 和排出，具有较高的压力 和流量，适用于高粘度液 体和膏状物料的输送。
叶片泵系列型谱
叶片泵的分类与特点
01
02
03
离心式叶片泵
利用离心力将液体吸入和 排出，具有较高的扬程和 流量，适用于高压、大流 量和低粘度液体的输送。
轴流式叶片泵
利用旋转叶片将液体吸入 和排出，具有较低的扬程 和流量，适用于低粘度液 体和气体的输送。
螺杆式叶片泵
利用螺杆旋转将液体吸入 和排出，具有较高的压力 和流量，适用于高粘度液 体和膏状物料的输送。
润滑管理
定期检查并更换润滑油， 确保轴承和密封件的正常 运行。
清洁与除尘
定期清理泵体表面和周围 环境，防止杂物和灰尘进 入泵内部。
叶片泵的日常维护
每日检查
检查叶片泵的运行状态， 包括泵体是否有异常声音 、振动或泄漏，以及泵的 进出口压力是否正常。
润滑管理
定期检查并更换润滑油， 确保轴承和密封件的正常 运行。
3第三节 叶片泵的性能参数
一、叶轮中液体的流动情况
二、基本方程式
• 1、推导基本理论：动量矩定理：
• 2、基本假定： a．液流为理想液体 b.叶槽中，液流均匀一致，叶轮同半径处液流的同 名速度相等； 即叶轮有无限多且无限薄叶片组成； c.液体在叶轮内处于稳定的流动状态。
L M t
二、基本方程式
• 1、推导基本理论：动量矩定理：
n =2950 r/min、 n =1450 r/min、 n =730r/min
n =485 r/min等等 （如果为同步电动机作为动力机，则额定转速 为多少呢？）
六、允许吸上真空高度或必需气蚀余量(HPSH)：
允许吸上真空高度——指水泵在标准状况下(即水温为 20℃、一个标准大气压)运转时，水泵所允许的最大的 吸上真空高度。单位为mH2O。
• 2、基本假定： a．液流是恒定流； b.叶槽中，液流均匀一致，叶轮同半径处液流的同 名速度相等； 即叶轮有无限多且无限薄叶片组成； c.液流为理想液体。
L M t
• 叶槽内水流上的作用力
• 可以得到下式：
HT
g
(C2R2cosa 2 -C 1R 1cosa 1)
1 (u2C2u u1Cu1) g
2、容积损失与容积效率η
v
水流流经叶轮之后，有一小部分高压 水经过泵体内间隙（如减漏环）和轴向力 平衡装置（如平衡孔、平衡盘）泄漏到叶 轮的进口，以及从轴封处泄漏到泵外，因 而消耗了一部分能量。漏损流量 q 的大小 与泵的结构形式、比转速及泵的流量大小 有关。在吸入口径相同的情况下，比转速 大的泵漏损流量小。对给定的泵，要降低 漏损量 q ，关键在于控制密封环与叶轮间 的运转间隙量。漏损量 q 越大，泵的出水 量 Q 越小。
T6CC-031-010-1R00-C1叶片泵型号解读
丹尼逊T6CC-031-010-1R00-C1叶片泵型号解读
泵芯规格系列代号：C：较小排量系列（10.8~100.0ml/rev）
类型代号：无：工业用型M：车（行走机械）用型P：车（行走机械）用型，双重轴封辅助类型代号：采用重载传动轴，仅适用于T6CC,T6CC*,T6DC及T6DC*
传动轴型式：1：非SAE平键3：SAE BB花键5：SAE B平键
旋转方向：R：右转（顺时针转向）L：左转（逆时针转向）
油口方向：00：进油口对侧01：进油口同侧
02：相对进油口逆时针90°03：相对进油口顺时针90°
设计号：由生产商制定
密封等级：1=S1（适用于矿物油基液压油）常用的
4=S4（适用于抗燃液压液）
5=S5（矿物油基液压油及抗燃液压液，吸油口最高压力可达7bar）
以上是丹尼逊T6CC叶片泵的完整型号，再购买中能方便随时找到相应的型号，如遇到特殊型号的，伊特液压随时欢迎咨询。
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叶片泵的型号
（一）叶片泵的分类
叶片泵是一种使用面广、量大的流体机械设备。
由于应用场合、性能参数、输运介质和使用要求的不同，其品种及规格繁多，结构也呈各种各样的型式。
叶片泵按工作原理可分为:离心泵（centrifugalpump）、混流泵（mixde-flowpump）和轴流泵（axial-flowpump）；按泵轴的工作位置可分为：卧式泵（horizontalpump）、立式泵（verticalpump）和斜式泵（inclindepump）；按压出室的型式可分为：蜗壳式泵（colutepump）和导叶式泵（diffuserpump）；按叶轮的吸入方式可分为：单级式泵和双吸式泵（single/doubleentrypump）；按叶轮的个（级）数可分为：单级泵（singlestagepump）和多级泵（multistagepump）。
叶片泵的结构型式名称一般是由几个描述该泵结构类型的术语来命名的。
常用的叶片泵都可在上述的分类中找到自己所隶属的结构类型，如卧式单级单吸蜗壳式离心泵、立式多级导叶式混流泵等结构型式名称。
（二）叶片泵的型号
叶片泵型号表明了泵的结构型式、规格和性能，其编制方法目前正在逐步统一。
在泵样本及使用说明书中，均有对该泵型号的组成及含义的说明。
目前我国大多数泵的结构型式及特征，在泵型号中均是用汉语拼音字母表示的。