管材轧制课程设计
钢管课程设计模板
辽宁科技大学钢管课程设计说明书学院﹑系:专业班级:学生姓名:指导教师:2015 年01 月9 号目录一、钢管设计任务书 (1)二﹑前言 (1)三、Ф140机组生产工艺概述 (2)（一）主要设备 (2)（二）工艺流程 (3)（三）工艺要求 (3)1.原料 (3)2.剪断 (4)3.加热 (5)4.热定心 (5)5.穿孔 (6)6.轧管 (6)7.均整 (7)8.定（减）径机 (8)9.冷却 (9)10.矫直 (10)11.吹风 (10)12.切头 (10)13.检查与包装 (11)四、轧制表的制定 (12)(一)轧管机 (12)(二)穿孔机 (12)(三)均整机 (14)(四)定径机 (14)(五) 轧制表绘制 (18)五、穿孔机设计、力能参数及强度校核 (20)5.1 穿孔机的轧辊设计 (20)5.2穿孔机顶头设计 (22)5.3 穿孔机能力参数计算 (22)六、结语 (29)一、钢管设计任务书设计题目：管材课程设计成品尺寸：Ф127×20坯料尺寸：Ф130材质：45#指导教师：目的要求：学生通过课程设计将综合利用所学的专业基本理论，基本知识和基本技能，解决一定的工程实际问题，从而使理论联系实际，使专业知识进一步得到巩固，并深化和扩大。
要求学生独立查阅文献资料，独立完成设计和相关的计算、校核。
培养学生具备独立开展工作并解决工程设计问题的基本能力。
具体内容：独立查阅管材产品及相关产业的文献资料，了解国内、外发展现状；在指导老师的指导下，根据实习工厂的管材生产工艺流程，掌握各生产工序的情况及重要的设备参数，针对给定的典型产品规格，计算并编制轧制表，根据设计结果计算穿孔机力能参数，设计穿孔机工具，校核轧辊强度。
二﹑前言无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形、矩形钢材。
是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻。
钢管课程设计
钢管课程设计辽宁科技大学钢管课程设计说明书学院﹑系: 材料与冶金学院专业班级: 材控10-1班学生姓名: 聂振中指导教师: 李激光2013 年12 月30 号目录一﹑前言 (3)二、钢管设计任务书 (5)三、Ф140机组生产工艺概述 (6)（一）主要设备 (6)（二）工艺流程 (7)（三）工艺要求 (7)四、轧制表的制定 (18)（一）轧管机 (19)(二)穿孔机 (19)(三)均整机 (21)(四)定径机 (22)(五)轧制表绘制 (26)五、穿孔机设计、力能参数及强度校核 (29)5.1穿孔机的轧辊设计 (29)5.2穿孔机顶头设计 (32)5.3穿孔机能力参数计算 (33)5.3加热炉能力校核 (41)六、结语 (42)七、重要参考文献 (44)一﹑前言无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形、矩形钢材。
是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻。
作为一种经济断面钢材，无缝钢管在国民经济中具有很重要的地位，被广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
鞍钢无缝钢管厂是新中国第一座无缝钢管厂，是新中国第一根钢管的诞生地。
鞍钢无缝钢管厂自1953年12月26号建成投产至今，为新中国无缝钢管厂工业做出了巨大贡献。
在过去的五十多年里，鞍钢无缝厂从只有一条Ф140自动轧管机组生产线发展成为具有Ф219自动轧管机组﹑Ф133圆盘延伸轧管机组﹑Ф159MPM连轧机组﹑Ф177PQF 连轧机组等多条生产线的钢管厂。
我们这次关于钢管的课程设计，将参照鞍钢的无缝钢管厂的Ф140自动轧管机组进行设计。
钢管的生产工艺及其设计是我们材料成型及控制工程专业的学生必须掌握的内容。
希望通过这课程设计，我们能充分掌握工艺及设计，并能与具体实践联系起来，为将来的工作打下基础。
轧制过程自动化第三版课程设计
轧制过程自动化第三版课程设计1. 课程概述《轧制过程自动化》是一门重要的机械设计和自动化控制领域的专业课程，本课程主要涵盖以下内容：•轧制过程基础知识•轧制过程计算与分析•轧制过程的自动化控制原理和应用•轧制过程机械设计和制造技术本课程旨在帮助学习者深入了解轧制过程的基本原理和自动化控制技术，以及在机械设计和制造方面的应用。
2. 课程设计主旨本次课程设计旨在让学生通过实际操作，深入了解轧制过程的自动化控制技术，并对轧制机械的结构和工作原理进行深入探究。
设计任务为：设计一个钢板轧机自动控制系统。
通过对轧机机理的研究，学生需要设计自动控制系统的硬件和软件，实现钢板轧制的全自动化控制。
3. 课程设计具体内容3.1 基础实验：钢板轧机自动控制系统的建立在本实验中，我们将学习如何钢板轧机自动控制系统。
主要实验步骤：•搭建硬件平台：包括硬件采购、控制系统建立、轧机机械部件的分析、采购和装配等。
•建立控制软件：用PLC和SCADA对轧机进行自动化控制，实现轧制过程的自动化控制。
•进行样品轧制试验：利用自动化控制系统设计和制造钢板轧机，测试轧制质量，改进设计方案。
3.2 设计案例：钢板轧机自动控制系统的完善本实验是对基础实验的升级版，主要任务是对自动化控制系统进行完善。
学生需要：•提升自动化控制精度，同时实现更高的生产效率。
•关注轧机的能耗问题，设计并优化系统节能措施。
•研发和应用新型材料加工技术，使系统更具竞争力。
3.3 课程总结本课程通过实验和课堂学习，融合了工程和科学思维，旨在强调如何将学术竞赛和现实工程实践结合起来，培养学生的实践操作能力。
此外，本课程涵盖了“机械设计”，“自动化控制”，“加工技术”等多个领域的知识，是一门既全面又专业的课程，对于学生的未来职业发展具有重要意义。
希望本课程能够帮助学生深入了解轧制过程和自动化控制技术，促进创新能力、动手能力和团队合作能力的发展。
材料成型及控制工程课程设计--钢轧制规程设计
辽宁科技大学课程设计说明书设计题目：冷轧0.45×1200mm Q235钢轧制规程设计学院：材料与冶金学院专业：材料成型及控制工程姓名：***指导教师：***成绩：目录1前言 (1)1.1冷轧概念 (1)1.2冷轧工艺特点 (1)1.3冷轧薄板生产过程 (2)2 轧制工艺制度的制定 (4)2.1原料的选择 (4)2.2 工艺制度的确定 (4)2.2.1 压下制度 (4)2.2.2 张力制度 (5)2.2.3 速度制度 (6)2.2.4 轧制力计算 (7)3设备强度及能力校核 (11)3.1轧辊各部分尺寸确定 (11)3.2咬入能力校核 (12)3.3轧辊强度校核 (12)3.3.1工作辊校核 (13)3.3.2支承辊校核 (15)3.3 接触应力校核 (16)3.4电动机功率校核（第四架为例） (17)3.4.1轧制力矩 (17)3.4.2 摩擦力矩 (17)3.4.3空转力矩 (17)4小结 (18)1前言在钢材加工过程中，除了少部分采用锻造或铸造等方法直接成材外，其余约80%以上都是经过轧制成材。
而冷轧板带钢的生产工艺，避免了热轧中存在的温降和温度分布不均的弊病，可以生产出厚度更薄、尺寸更精确、表面更光洁、板形更平直的板卷。
本冷轧带钢轧制规程课程设计参考鞍钢冷轧厂1#线而进行。
设计生产规格为0.45×1200mm的Q235冷轧薄板。
本设计对冷轧的生产特点以及主要工序作了简单的介绍，并制定了轧制制度，计算了轧制力，对咬入条件、轧辊强度、电机功率进行了校核。
1.1冷轧概念冷轧是金属在再结晶温度以下的轧制过程。
冷轧时金属不会发生再结晶，但会发生加工硬化现象。
加工硬化是金属在轧制过程中强度、硬度增加，而韧性、塑性下降的现象。
冷轧板带钢的优势：1）可生产厚度更小的薄板2）带材沿宽度和长度方向能获得均匀的厚度，板形更好。
3）冷轧时采用的轧辊表面光洁硬度大，可得到表面质量好，表面光洁的产品。
《钢管轧制》ppt课件
电阻焊
焊缝结合方式
二、炉焊
• 对接炉焊法：管坯〔短钢带〕切角翻转——加热——去炉 渣与氧化皮——漏斗模弯卷焊接——定径——矫直
• 消费直径小于60mm的焊管。 • 延续炉焊法：带钢——开卷——边部加热——吹边——成
型——焊接——轧制——剪切成定尺 • 适用于消费大批量小直径焊管。
送进角：使 轧件既旋转 又前进
碾轧角：决议孔型 尺寸，调理变形过 程和钢管尺寸
轧制过程：芯棒插入穿孔后的毛管中——抽出芯 棒——回炉加热——减径或定径〔回转定径机〕
轧制特点：内外表平滑；外径与壁厚尺寸精度高而均匀，适宜消 费高精度￠40~200，壁厚4~50mm的碳素钢合金钢高合金钢
四、顶管机组
• 工艺流程：热轧方坯——加热——水压机冲成杯 型毛管——退出冲头推出毛管——加热——顶管 机顶管——均整——抽掉芯棒——锯切毛管底 部——定径——精整
送
阶 段
进 及 翻
转
咬
阶 段
入 及 轧
制
定
阶 段
径 及 终
轧
3、工艺流程：主要消费石油工业用 大直径厚壁管
• 小锥度钢锭或多边形钢锭 • 轧制或锻坯〔￠140以下〕
清理——加热—
穿孔——周期轧管机轧管——切头尾——回炉加热——定径——精整
• 二、延续式轧管机组 • 轧制设备 7~9架二辊成90度布置的不可逆连轧管机 ，
第二节 自动轧管机组的工艺及设备
剪断机 定心车床
环形加热炉
热定心机 穿孔机 自动轧管机
1剪断—— 2冷定心—————— 3加热——4热定心——5穿孔——6轧管—— 7均整——8定径——9废品管——————10冷却——11矫直——精整—入库
管材课程设计
管材课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握管材的基本知识，包括管材的种类、性能、用途等，培养学生对管材工程应用的认识和理解。
具体目标如下：1.知识目标：a.了解管材的定义、分类和特点。
b.掌握常用管材的性能指标和应用范围。
c.理解管材的加工工艺和连接方式。
2.技能目标：a.能够正确识别和使用管材及其配件。
b.能够根据工程需求选择合适的管材。
c.能够运用所学知识分析和解决管材相关问题。
3.情感态度价值观目标：a.培养学生对工程材料的兴趣和好奇心。
b.培养学生尊重科学、勇于实践的精神。
c.培养学生关注环保、可持续发展的意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.管材的基本概念：介绍管材的定义、分类和特点。
2.常用管材的性能：讲述常用管材的力学性能、耐腐蚀性能等指标。
3.管材的用途及应用范围：分析不同类型管材在工程中的应用场景。
4.管材的加工工艺：介绍管材的制备方法、加工流程等。
5.管材的连接与安装：讲解管材的连接方式、安装技巧等。
6.管材工程案例分析：分析实际工程中管材的选择和应用。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握管材的基本知识和理论。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解管材在工程中的应用。
3.实验法：学生进行实验，培养学生的动手能力和实践能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高学生的思考和分析能力。
四、教学资源为实现课程目标，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供丰富的参考书籍，拓宽学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配置齐全的实验设备，确保学生能够进行实践操作。
5.网络资源：利用网络资源，为学生提供更多学习信息和途径。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化、全过程的方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
轧制工艺课程设计指导书
轧制工艺课程设计指导书一、设计目的1、通过本次设计，把在专业理论课程中所学得的知识在实际的设计工作中综合地加以运用，使这些知识得到巩固、加深和发展。
2、通过本次设计，进一步培养学生对工程设计的独立工作能力，树立正确的设计思想，掌握轧钢工艺设计的基本方法和步骤，为以后进行设计工作打下良好的基础。
3、理论联系实际，将学过的理论知识加以分析，比较和研究，结合设计课题运用到实践中去解决各种问题。
二、设计要求1、设计中应灵活运用基础理论知识、刻苦钻研、认真思考、独立完成设计。
禁止盲目抄袭。
2、要求设计方法正确，方案选择合理，各种参数选择恰当，计算结果无误，图纸整洁无误，整个设计能保证产品产量质最。
3、设计过程中应细致认真，有条不紊，按事先拟定的设计进度计划完成要求内容，从设计开始即应注意底稿整洁、保存好原始数据，以方便指导教师检查，并避免造成不必要的返工和整理说明书时发生困难。
4、设计说明书用文字处理软件进行编辑和排版，用B5纸或相当大小的设计说明书专用纸张打印，并装订成册。
要求句子简明扼要、标点正确、层次分明、图文并茂，除设计内容外，还要求前面有日录、后面附有参考资料，图表要有编号说明。
也可以手工书写，但要求字体端正清楚、纸面清洁、不得有错写、漏写及涂改等现象。
5、相关图形可采用CAD或Windows系统附件中的“画图”软件或其它绘图软件绘制，并打印、装订；若用铅笔手工绘制，图面必须符合制图标准，并清洁美观。
三、设计项目（一）中厚板工艺制定200mm×550mm×3100mm板坯生产（14）12（8）mm×3400mm中板材质Q215-235A/B.Z ；粗轧机组φ1030/2050×3600mm；主电机2×2×2300KW 转速0±30/60rpm；精轧机组φ990/2050×3600mm；主电机2×7000KW 转速0±50/100rpm；工艺要求：开轧温度1150℃，终轧温度>850 ~ 900℃参考资料：中厚板工艺制定1、制定生产工艺根据车间设备条件及原料和成品的尺寸，生产工艺过程一般如下：原料的加热→除鳞→轧制（粗轧、精轧）→矫直→冷却→划线→剪切→检查→清理→打印→包装。
钢管(Q235)课程设计
攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：钢管（Q235）课程设计学生姓名：李云飞学号：201111102033 所在院(系)：材料工程学院专业：材料成型及控制工程班级：2011级压力加工班指导教师：肖玄职称：助教2014年10 月13 日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目钢管（Q235）课程设计1、课程设计的目的通过本课程设计教学所要达到的目的是：1、训练学生综合运用机械原理、金属塑性成型原理、金属凝固原理、成型工艺设备及设计等课程的理论知识独立思考、分析、初步解决材料成型工艺问题的技能，提高运算、设计绘图能力及查阅资料的技能；2、使学生熟练掌握工艺设计的步骤和方法；3、培养学生以理论为基础并结合生产实际进行工艺设计的设计思想。
4、为毕业设计（论文）及毕业后从事工程工作打下良好的基础。
2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）内容：1、根据所选的题目查阅相关的资料，认真理解题目的意图。
2、按要求设计计算出相应的轧制规程（孔型图）。
3、对照生产实际，对自己的设计进行综合评定、总结。
要求：1、设计过程中要做到严谨、科学、切合实际。
2、要有一定的突破及创新。
3、设计说明书要严格按要求书写。
3、主要参考文献[1]《轧钢车间设计基础》，袁康，北京钢铁学院压力加工系[2]《板带钢轧制工艺指导书》，李登超[3]《挤压工艺及模具》，贾俐俐等，机械工业出版社[4]《冲模设计应用实例》，模具实用技术丛书编委会，机械工业出版社[5]《塑性成形工艺与模具设计》，高锦张等，机械工业出版社4、课程设计工作进度计划第一周：1、认真领会指导书中所给题目的内容，查阅相关的资料。
2、根据自己的理解形成初步的设计方案。
第二周：1、对自己的设计方案进行修改。
2、书写设计说明书。
指导教师（签字）肖玄日期2014年10月9 日教研室意见：同意。
孙青竹2014年10 月11日学生（签字）：李云飞接受任务时间：2014 年10 月26日课程设计（论文）指导教师成绩评定表题目名称钢管（Q235）课程设计评分项目分值得分评价内涵工作表现20% 01 学习态度 6 遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度。
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2.4 管坯尺寸： ................................................................................................ 5
1.2 主要设备及工艺参数 ................................................................................ 3
1.2.1 穿孔机 ................................................................................................. 3
3.2.1 选定孔型系统 ..................................................................................... 6
3.2.2 计算总变形量和分配各机架的变形量 ............................................. 7
3.2.5 确定各架孔型宽度 bi ......................................................................... 7
3.2.6 确定孔型其他尺寸 ............................................................................. 8
3.2.7 绘制孔型图，计算各孔型管子面积 ................................................. 8
3.2.8 校核各延伸系数 ................................................................................. 8
1.3 工艺条件 ................................................................................................ 4
2. 编制轧制表 ...................................................................................................... 5
指导教师评语:
成绩（五级记分制）:
指导教师（签字）:
目录
1. φ340mm 限动芯棒连轧管机组工艺及设备简介 ........................................... 3
1.1 连轧管机组钢管生产工艺流程 ................................................................ 3
3.3 微张力定（减）径机孔型设计 ................................................................ 9
3.1 穿孔机尺寸计算 ........................................................................................ 6
3.2 连轧管机组孔型设计 ................................................................................ 6
重庆科技学院
《管材轧制课程设计》
课程设计报告
学
院: 冶金与材料工程学院 专业班级:
学生姓名:
徐孝成
设计地点（单位）
学
号:
材控 17-04
2017440375
重庆科技学院
设计题目:φ340mm 限动芯棒连轧管机组 20#钢φ140mm×5mm 热轧
无缝钢管工艺设计
完成日期：2020 年 6 月 14 日
2.5 各工序延伸系数校核： ............................................................................ 6
3. 各工序工艺参数、孔型、工具设计 .............................................................. 6
2.1 热成品管尺寸： ........................................................................................ 5
2.2 荒管尺寸： ................................................................................................ 5
3.2.3 计算各机架孔型顶部壁厚 .................................... 7
3.2.4 确定各架孔型高度 ......................................................................... 7
1.2.2 轧管机 ................................................................................................. 3
1.2.3 微张力定（减）径机 ......................................................................... 4