辅料供应商 选定流程
供应商选定程序及流程
供应商选定程序1目的为提高质量，降低成本，减少、杜绝生产过程可能发生的供货被动。
2范围本程序适用于新供应商的选择管理。
视零、部件的重要性和价值，按此程序规定的步骤进行或有选择步骤的进行。
3术语潜在供应产――原工艺路线以外，具备提供柴发厂所需产品能力的供应商。
4相关文件生产件批准程序（PPAP／AIAG）249EQ01－1－1999 多功能小组工作程序5工作描述责任者工作内容SQV多功能小组5．1收集潜在供应商信息，建立潜在供应商目录。
多功能小组的组建及活动按“多功能小组工作程序进行。
“SQV多功能小组5．2对潜在供应商进行初步调查，调查其是否具备生产和保证能力。
SQV多功能小组5．3对认为“行“的供应商，提交“关于协作厂自愿进行样品试制“的儿条原则：若调查结论为“否“即放弃。
供应商／财会科5．4供应商初步报价，财会科确定价格，与供应商报价作比较。
供应商／财会科5．5对报价协议，取得一致（低于目标价或等于目标价）。
若供应商不能接受目标价则放弃。
供应商5．6样件试制SQI工程师5．6．1提供临时用的图纸资料，并签定书面协议，内容括生产件数、时间要求、自检性试验要求及保密要求。
供应商5．6．2按协议要求完成样件试制，进行自检并提供材擀报告及自检报告。
SQV多功能小组5．7对自检结果进行评定，必要时对样件进行复查。
如复查合格，则进入5．8；如复查不合格，可再次进行试制，但最多进行三次样件试制，若第三次仍通不过，即放弃。
供应商5．8对质量体系进行自检并整改。
SQV多功能小组5．9对关键零件供应商，体系文件和现场要按QSA进行调查，将调查结果写在,调查表上，并进行综合评价（使用推荐／不推荐法的评价过程）。
若通过体系评价，则进入5．10；若没通过，供应商必须对体系进行整改，直到合格，方可进入5．10；对次要零件供应商，直接进入5．10。
供应商5．10按柴发厂要求提交资料。
SQI工程师／多功5．11装机试验和台架试验。
原辅料与包装材料供应商的选择规程
原辅料与包装材料供应商的选择规程一、供应商的背景调查1.1了解供应商的注册情况和经营许可证，确保供应商是合法经营的。
1.2了解供应商的生产能力和规模，确保供应商能够满足企业的需求。
1.3了解供应商的生产设备和技术水平，确保供应商具备优质的生产能力。
1.4了解供应商的质量控制体系，确保供应商具备良好的质量管理能力。
1.5了解供应商的客户群体和业务范围，确保供应商具备丰富的行业经验。
二、供应商的质量管理能力评估2.1对供应商的质量管理体系进行评估，确保供应商具备完善的质量管理体系。
2.2查看供应商的质量管理文件和记录，如ISO9001认证、质量手册、检验报告等，确保供应商能够按照要求进行质量管理。
2.3考察供应商的质量管理人员和技术人员的培训和学历情况，确保供应商具备专业的质量管理和技术能力。
2.4考察供应商的质量反馈和改进制度，确保供应商能够及时处理和改进质量问题。
三、供应商的价格和交货能力评估3.1对供应商的价格进行评估，确保供应商的报价合理且符合市场价位。
3.2考察供应商的供应能力和交货能力，确保供应商能够按时供货并满足企业的需求。
3.3考察供应商的售后服务能力，确保供应商能够及时处理和解决问题。
四、供应商的信誉和合作纪律评估4.1了解供应商历史订单和交易记录，确保供应商的交易记录良好。
4.2了解供应商的信誉和声誉，可通过行业内的评级机构或其他企业的评价来了解供应商的声誉。
4.3查看供应商的合作合同和协议，确保供应商能够履行合同和协议约定的义务。
五、供应商的可持续发展能力评估5.1了解供应商的环境保护意识和实践，确保供应商具备环境保护的能力。
5.2了解供应商的社会责任和可持续发展意识，确保供应商具备社会责任的意识和行动。
六、评估结果分析和供应商选择6.1对以上评估结果进行综合分析，比较各供应商的优缺点。
6.2根据企业的需求和要求进行供应商的选择。
6.3与供应商进行进一步洽谈，明确合作意向和合作条件。
供应商选择流程范文
供应商选择流程范文供应商选择是企业采购过程中非常重要的一环，直接关系到企业的采购成本、质量、交付时间和合作关系等方面。
因此，企业在进行供应商选择时需要经过一系列的流程和步骤。
下面将从需求分析、供应商筛选、供应商评估和供应商合同签订等几个方面详细介绍供应商选择的流程。
首先，需求分析是供应商选择流程中的第一步。
企业在进行供应商选择之前，需要明确自身的需求。
这包括产品或服务的详细要求、数量及交付时间等。
通过对需求的分析，企业可以明确供应商需要具备的能力和条件，以便在后续的供应商筛选中进行比较和评估。
第三，供应商评估是供应商选择流程中的重要环节。
在供应商评估中，企业需要对潜在供应商进行全面的评估和比较，以确定最终合适的供应商。
评估的指标可以包括供应商的资质、技术能力、质量管理体系、交付能力、售后服务等方面。
企业可以通过评估表、面谈、实地考察和参考其他客户的评价等方式来进行供应商评估。
通过评估，企业可以了解到各个供应商在不同方面的优劣势，从而做出选择。
最后，供应商合同签订是供应商选择流程的最终步骤。
在选择好最终的供应商后，企业需要与供应商进行合同签订。
合同内容可以包括供应商的供货条件、交付时间、价格、质量的要求、违约责任等方面的条款。
通过签订合同，可以明确双方的权利和义务，保障双方的合法权益。
总结来说，供应商选择是一个复杂而且关键的过程，需要企业经过需求分析、供应商筛选、供应商评估和供应商合同签订等几个步骤。
这些步骤可以帮助企业找到最适合的供应商，从而降低采购成本、提高采购效率和保证采购质量。
同时，企业在进行供应商选择时还应该注重与供应商之间的合作关系，建立长期稳定的合作伙伴关系，以共同发展和提高竞争力。
生产性物料、辅料请购流程
生产性物料、辅料请购流程一、背景在企业生产实践中，生产性物料和辅料采购是一个重要的环节。
保障物料的采购流程规范和高效是确保生产顺利进行的基础。
本文将介绍生产性物料和辅料请购流程，以提高采购的效率并确保物料的合理使用。
二、流程步骤步骤一：需求确定1.生产部门根据生产计划和物料清单确定所需的生产性物料和辅料种类和数量。
2.负责人员核对采购清单，确保物料的种类和数量与生产计划一致。
步骤二：编制请购单1.采购人员根据需求确定物料的规格、品牌和数量，填写请购单。
2.请购单中需注明生产部门、具体物料名称和数量、计划采购时间等信息。
步骤三：审批流程1.经办人员将请购单提交给相应主管审批。
2.主管审批后，将请购单转交给采购部门进行采购准备工作。
步骤四：采购1.采购部门根据请购单中的物料信息和数量寻找合适的供应商进行洽谈。
2.确定合适供应商后，签订采购合同，包括价格、交货时间等关键条款。
步骤五：收货验收1.采购部门确保供应商按照合同约定时间交付物料。
2.生产部门接收物料，并进行对比核对，确保物料种类和数量与合同一致。
步骤六：入库管理1.完成验收后，将物料送入仓库并进行入库管理，确保物料安全存放。
2.仓库管理员根据物料类别和规格进行分类，并建立详细的物料档案。
步骤七：结算付款1.采购部门对供应商提供的发票进行核对，确保金额与合同一致。
2.企业财务部门进行结算付款，维护与供应商的良好合作关系。
三、注意事项1.生产性物料和辅料的请购流程要严格按照版定的步骤进行，确保采购的准确性和及时性。
2.采购部门需要与供应商建立长期稳定的合作关系，以确保物料质量和供货及时性。
3.仓库管理员需要建立完善的物料档案管理制度，保障物料信息的准确性和便捷查找。
四、总结生产性物料和辅料的请购流程是企业生产的重要环节，本文介绍了请购流程的各个步骤及注意事项，希望对企业提高采购效率和保证生产顺利进行有所帮助。
企业应根据自身情况制定和完善请购流程，不断优化和提升采购管理水平。
食品加工原辅料采购流程及验收标准
食品加工原辅料采购流程及验收标准一、采购流程采购食品加工原辅料的流程应遵循以下步骤：1. 制定采购计划：根据生产需求和预算，制定食品加工原辅料的采购计划。
2. 寻找供应商：通过市场调研和询价等方式，寻找可靠的食品加工原辅料供应商，并进行供应商评估。
3. 发布采购公告：向符合要求的供应商发布采购公告，明确所需原辅料的规格、数量、验收标准等要求。
4. 报价和谈判：供应商按要求提交报价，采购方根据报价和谈判结果选择合适的供应商，并进行签约。
5. 采购订单及付款：签订采购合同后，采购方将向供应商发送采购订单，并按约定的付款方式和时间进行付款。
6. 物流与交货：采购方与供应商协商确定交货时间和方式，确保原辅料按时到达生产场所。
7. 验收和入库：采购方对收到的原辅料进行验收，包括检查数量、质量、规格等，合格后进行入库。
二、验收标准为保证食品加工原辅料的质量和安全，采购方应制定严格的验收标准，包括以下方面：1. 外观质量：原辅料应符合规定的外观要求，无异物、变质、霉变等现象。
2. 检验指标：根据具体原辅料的性质和要求，检测其化学成分、微生物指标、重金属含量等。
3. 标签和包装：原辅料应有明确的标签，标注生产日期、保质期、生产厂商等信息，包装应完好无损。
4. 证书和检测报告：供应商应提供符合要求的证书和检测报告，证明原辅料的合格性。
5. 合规性：原辅料应符合国家和行业相关法规的要求，如有特殊的认证要求，供应商应提供相应证明文件。
以上就是食品加工原辅料采购流程及验收标准的简要介绍。
采购方应根据实际情况和具体要求进行相应的操作和制定详细的流程和标准。
供应商及原辅料管理制度
供应商及原辅料管理制度一、目的为了确保生产过程中所使用的原辅料的质量和安全性，并维护公司的声誉，本制度建立了供应商及原辅料管理制度，旨在规范供应商的选择和管理，确保原辅料的质量和安全，以及最终产品的合规性，并最大程度上降低风险。
二、适用范围本制度适用于公司所有与供应商及原辅料相关的活动。
三、供应商选择1. 供应商注册所有供应商均需在公司指定的注册系统中进行注册，并提供真实准确的企业信息和证明材料。
2. 供应商评估公司将根据供应商的注册信息、资质证书、生产设施、质量管理体系、企业社会责任等方面进行评估，对供应商进行初步的筛选。
3. 供应商审批通过初步筛选的供应商将进入审批阶段，公司将对供应商进行实地考察，并对其生产能力、质量管理水平、风险管控能力等方面进行全面评估。
4. 供应商认证通过审批的供应商将获得公司颁发的供应商认证，并纳入公司的供应商名录中。
四、供应商管理1. 供应商评价公司将对已认证的供应商进行定期的评价，评估其产品质量、交货准时率、售后服务等方面的表现，并根据评价结果进行相应的管理措施。
2. 供应商变更如有必要更换供应商，需经过公司供应链管理部门审批，并按照公司的变更程序进行。
3. 供应商绩效管理公司将根据供应商的绩效情况，给予相应的奖惩措施，以激励其不断提升质量和服务水平。
五、原辅料管理1. 原辅料采购公司将根据产品的生产需求和标准，确定原辅料的采购计划，并根据供应商管理程序选择合格的供应商进行采购。
2. 原辅料验收公司将对进货的原辅料进行质量检验，并核对相关证明文件和标识，确保原辅料的质量和安全性。
3. 原辅料存储公司将对原辅料进行合理的存储管理，分类存放，并确保存储环境的恒温恒湿和干净整洁。
4. 原辅料使用公司将根据产品生产工艺要求，合理使用原辅料，避免浪费和污染。
5. 原辅料退货如发现原辅料存在质量问题，公司将按照相关程序进行退货处理，并对供应商进行相应的处理措施。
六、风险管理1. 风险评估公司将对供应商和原辅料进行风险评估，对可能存在的质量、安全、环保等方面的风险进行识别和评估，并制定相应的风险控制措施。
原辅料与包装材料供应商的选择规程
原辅料与包装材料供应商的选择规程1.评估供应商的资质和信誉首先，企业需要评估供应商的资质和信誉。
这包括供应商的注册和经营资质、生产设备和工艺、生产能力和品控体系等方面。
同时，要了解供应商的信誉和市场声誉，可以通过查阅供应商的客户评价、行业口碑和相关资讯。
2.考察供应商的技术实力企业有责任选择那些具有先进技术和能够满足自身生产要求的原辅料和包装材料供应商。
可以考察供应商的研发和创新能力，以及其持有的相关专利和技术认证。
此外，还需了解供应商是否有适用于自身需求的产品或解决方案，并进一步测试和验证其技术实力。
3.了解供应商的质量控制措施质量是原辅料和包装材料的关键因素之一、因此，企业需要了解供应商的质量控制体系和措施。
这包括供应商的质量管理体系（如ISO9001认证）、原材料的采购和检验过程、生产工艺及质量管控措施等。
此外，可以要求供应商提供质量检验报告和相关认证文件，以确保供应的原辅料和包装材料符合质量要求。
4.确定供应商的供应能力和稳定性供应能力和供应稳定性是选择供应商时的重要考虑因素。
企业需要了解供应商的生产能力、生产设备和生产线的使用情况，以及其是否有足够的能力满足企业的需求。
此外，还需了解供应商的供应链管理和库存管理能力，以确保供应的原辅料和包装材料能够按时交付。
5.研究供应商的成本和价格竞争力企业需要研究供应商的成本和价格竞争力。
这包括了解供应商在市场上的定价水平和报价依据，以及其与其他同类供应商的价格比较。
企业可以与供应商进行商讨或开展采购谈判，以达成双方都满意的价格和合作方式。
6.考虑供应商的服务支持和售后服务最后，企业需要考虑供应商的服务支持和售后服务。
供应商应该能够及时回应企业的需求和问题，并能够提供技术支持和解决方案。
此外，供应商还应该能够提供相应的售后服务，例如质量保证和商品退换等。
总结起来，选择原辅料和包装材料供应商需要评估其资质和信誉、考察其技术实力、了解其质量控制措施、确定其供应能力和稳定性、研究其成本和价格竞争力，并考虑其服务支持和售后服务。
辅料采购流程
辅料采购流程辅料采购是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品质量和生产效率。
一个完善的辅料采购流程可以提高采购效率，降低成本，保证生产的顺利进行。
下面将介绍一套辅料采购流程，希望对大家有所帮助。
首先，确定采购需求。
在开始采购前，我们需要明确自己的需求，包括需要采购的辅料种类、数量、质量要求以及采购的时间节点等。
只有明确了需求，才能有针对性地进行采购。
接着，寻找供应商。
根据采购需求，我们需要开始寻找合适的供应商。
可以通过网络搜索、询价、参加行业展会等方式来寻找供应商，同时也可以向其他同行了解他们的供应商信息。
然后，进行供应商评估。
在确定了一些潜在的供应商后，我们需要对他们进行评估。
评估的内容包括供应商的信誉、产品质量、交货周期、价格等方面。
只有通过评估，才能选择到最合适的供应商。
接下来，进行采购谈判。
在确定了合适的供应商后，我们需要进行采购谈判。
谈判的内容包括价格、交货期、支付方式、售后服务等方面。
通过谈判，可以争取到更好的采购条件。
然后，签订采购合同。
在谈判达成一致后，我们需要与供应商签订正式的采购合同。
合同的内容包括双方的权利义务、产品规格、价格、交货期、质量标准、违约责任等方面。
签订合同可以保障双方的权益，避免后期出现纠纷。
最后，进行采购执行和跟踪。
在签订合同后，我们需要对采购进行执行和跟踪。
包括支付货款、安排运输、验收货物、及时处理异常情况等。
只有在采购执行和跟踪的过程中，才能保证采购的顺利进行。
通过以上的辅料采购流程，我们可以更加有条不紊地进行采购工作。
当然，实际操作中可能会遇到各种情况，需要根据具体情况进行灵活处理。
希望大家在采购过程中能够顺利进行，提高采购效率，降低成本，为企业的发展做出贡献。
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编号/No.
日期/Date：2003-8-6
版本号/Version N 动
备 注
申请部门
物料采购处
经营商务处
物料采购处
经理
经营商务处
经理
商务部
高级经理
主管副总裁
物料采购处
(1)经营商务处应组织物料采购处及申请部门对推荐供应商进行考察。
(2)必须有推荐表及相关的证明材料（被推荐供应商必须提供供应商营业执照副本复印件、供应商税务登记证复印件、代理证明复印件、为其他厂商提供同类产品在质量及供货业绩方面的证明材料等）
(3)须提供使用部门对推荐产品的书面认可说明