台式加载制动检验作业指导书
加载减速法作业指导书
xxxxxX机动车检测有限公司加载减速法作业指导书（一）检测目的通过测量柴油车或装用压燃式发动机的汽车加载减速工况下的排气污染物浓度，比较真实的反应了机动车在正常使用的情况下所排放的污染物的情况。
（二）依据的标准GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》（三）仪器设备及环境条件机动车工况法排放检测设备ACCG-13,ACCG-IO透射式烟度计MQY-201:废气分析仪MQW-5102发动机转速计、OBD诊断仪、冷却装置温度：0~40C:相对湿度：小于等于90%；大气压力：80.0-IIOkPa:（四）检测前的准备工作1、车辆准备（1）车辆身份确认（受检车辆身份和行驶证是否一致）和安全检查（仪表、制动、机动车车身和结构、发动机系统、变速器、驱动轴、轮胎），车辆技术状况良好，预检不合格的车辆不允许进行测试。
（2）中断车上所有主动性制动功能和扭矩控制功能（自动缓速器除外）。
对无法主动性制动功能和扭矩控制功能的车辆，在用自由加速法进行检测。
（3）关闭所有发动机为动力的附加设备，如空调系统，确保受检车辆不能载客（驾驶员除外），不能载货，不得有附加动力装置。
（4）被检测车辆应采用符合国家标准的市售车用柴油。
发动机应充分预热，发动机机油温度应不低于800C,或达到汽车规定的热状态。
<5）对紧密型多驱动轴车辆，或全时四驱车辆等不能按加载减速发进行试验的车辆可按自由加速法进行。
2、设备准备（1）检查设备是否处于安全静置状态，各管路接触良好。
开启“电源”，“光源”开关灯应亮，预热15分钟。
（2）仪器设备检查每次检测前对不透光烟度计进行0%和100%点的不透光度检查。
氮氧化物分析仪器应每24h进行一次低浓度标准气体检查，若检查不通过，则应使用高浓度标准气体进行标定，然后使用低浓度标准气体进行检查，直到满足要求为止。
（五）加载减速法检测法检测操作规程1、车辆预检：完成车辆身份与安全检查，评估车辆是否适合进行加载减速法。
滚筒反力式制动检验台检定装置作业指导书
1 概述本作业指导书适用于机动车检测用滚筒反力式制动检验台的检定。
制动台是用于测量机动车制动力的计量设备。
制动台主要有滚筒装置、驱动电机、减速机构、测控系统和显示仪表组成制动台制动力的测量原理：机动车制动时，车轮对旋转滚筒产生反向切向力，通过制动台的测量系统检测该反向切向力即为轮制动力2 主要技术指标计量标准名称：汽车制动检验台检定装置测量范围：（0～30）kN 准确度等级：0.3级；汽车制动检验台动态检定装置测量范围：（0～4000）N 准确度等级：MPE ±3%汽车制动滑移率测试仪测量范围（5～50）% 准确度等级：MPE ±2%机动设备响应时间（0～2000）ms 准确度等级：MPE ±1ms3 使用环境条件温度（0～40）℃相对湿度≤85%RH4 检定程序4.1分辨力：在静态示值误差检定市，观察制动台显示分辨力，不超过0.1%FS4.2空载动态零值误差制动台处于空载状态，将仪表调零后启动电机，待滚筒转速温度后记录偏离零位的示值，同样的方法重复3次，偏离调零最大值为空载动态零值误差4.3静态误差4.3.1 示值误差断开滚筒驱动电机，按制动台使用说明书，将专用杠杆在制动滚筒或滚筒等效位置上，用钢卷尺和游标卡尺，分别测量专用测量杠杆的等效力臂长度及主滚筒的直径，确定杠杆比检定点选择制动台满量程的20%～100%范围内的均匀5点1）砝码检定参见规程7.3.131）（非建标授权）2）测力仪检定杠杆安装完毕，加载孩子满量程的50%左右，用水平尺调整专用测力仪杠杆处于水平状态，卸载至满量程的2%～5%左右测力仪和制动台仪表同时调零，测力仪按规定检定点对制动台逐级加载，读取各检定点对于的左右制动台示值，重复三次，按杠杆比，计算示值误差4.3.2示值间差根据上述测得的左右制动台的示值误差，左右点示值误差的差值绝对值即为示值间差4.3.3测量重复性按上述测得的各检定点的示值，三次测量中误差最大示值与最小示值的差即为测量重复性4.4 动态误差将制动力装置中的左右标准轮分别按照在液压制动汽车的后轴两边（非驱动轮），连接好动态装置的信号线。
制动检验台安全操作规程(3篇)
制动检验台安全操作规程制动检验台是一种对车辆制动系统进行检测和测试的设备，主要用于确保车辆的制动系统能够正常运行，确保行车安全。
为了保证制动检验台的安全操作，以下是一个制动检验台安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并具备相关的操作经验和技能。
2. 操作人员应仔细阅读制动检验台的操作手册，并严格按照操作手册进行操作。
3. 在操作前，需检查制动检验台的工作环境是否安全，是否有异常情况出现。
4. 检查制动检验台的设备和仪器是否正常工作，如有异常情况应及时报修或更换。
二、操作过程1. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，并保持服装整洁。
2. 在操作过程中，严禁在制动检验台上吸烟、饮食或者进行其他不相关的活动。
3. 操作人员应按照指示进行操作，在操作过程中，应保持注意力集中，不得走神或进行无关操作。
4. 操作人员在进行制动系统测试时，应严格按照规定的测试方法进行操作，不得随意更改测试参数或者程序。
5. 操作人员应注意观察测试过程中的实时数据和指示灯，如有异常情况出现应立即停止测试并报告相关人员。
6. 在操作过程中，应保持制动检验台设备和周围环境的清洁，禁止乱丢废弃物及杂物。
三、操作结束1. 操作结束后，操作人员应立即关闭制动检验台的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
2. 操作人员应将制动检验台的相关设备和工具归位，并保持整洁。
3. 对于发现的故障或异常情况，应及时报告相关维修人员，并记录相关信息。
4. 操作人员应按照相关规定和流程对操作进行检查和评估，确保操作的合规性和安全性。
四、安全意识1. 每位操作人员都应具备安全意识，严格遵守操作规程和安全操作要求。
2. 操作人员在操作过程中，应互相注意安全，提醒和纠正不安全行为，确保操作的安全性。
3. 对于不清楚的操作或有疑问的情况，应及时与相关人员进行沟通和确认，不得盲目操作。
制动检验台安全操作规程范文（2篇）
制动检验台安全操作规程范文第一章总则第一条根据《制动检验台操作规程》及相关法律法规要求，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于制动检验台操作人员。
第三条制动检验台操作人员应熟悉本安全操作规程，并严格遵守。
第四条制动检验台操作人员应接受相关安全培训，持有效证书上岗操作。
第五条制动检验台操作人员应具备良好的职业操守和职业道德，严禁私自篡改、删除或伪造制动检验数据。
第二章操作规程第六条制动检验台操作人员在操作制动检验台时，应按照以下规程进行操作：（一）操作前检查：1. 检查制动检验台的运行环境是否适宜，如地面平整、无杂物等。
2. 检查制动检验台的电源、电源线等设备是否正常运行，无异常情况。
3. 检查制动检验台的监控仪表、显示屏等设备是否正常工作，无故障。
4. 检查制动检验台的传感器、仪表等设备是否齐全，并处于正常状态。
5. 检查制动检验台的传输线路、连接器等是否牢固可靠。
（二）操作步骤：1. 按照制动检验台的操作界面，选择相应的操作功能。
2. 根据要检验车辆的制动类型和要求，设置相应的参数。
3. 将要检验的车辆停车到制动检验台上，并按照该制动检验台的固定位置进行固定，确保车辆稳定安全。
4. 按照制动检验台的要求进行实际检验操作，记录相应的数据。
5. 检查并确认检验结果，如有异常应及时处理并记录。
6. 将检验结果保存到制动检验台的数据管理系统中，并打印相应的报告。
7. 清理和维护制动检验台设备，恢复到正常状态。
第七条制动检验台操作人员在操作制动检验台时，应遵守以下安全操作规程：（一）遵守安全用电规定：操作人员应确保制动检验台的电源线路正常运行，无漏电、接触不良等情况。
（二）遵守操作流程规定：操作人员应按照制动检验台的操作流程进行检验操作，不得擅自修改或跳过流程步骤。
（三）遵守安全固定规定：操作人员应确保要检验的车辆停车到制动检验台上后，能够牢固固定，并确保车辆不会滑动或倾倒。
（四）遵守数据管理规定：操作人员应将检验结果准确记录，并按照规定保存和管理检验数据，不得删除、伪造或篡改数据。
2021最新机动车安全技术检验作业指导书38900-2020
XXXXXX检测有限公司管理体系文件（III）作业指导书XXXXX检测有限公司2020年12月20日发布 2021年01月01日实施目录关于《作业指导书》批准的通知各部门：XXXXXX检测有限公司（以下简称本公司）依据《RB/T214-2017检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和《RB/T218-2017检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》要求，编写《机动车安全技术检验作业指导书》第 2版。
本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录表格》等四个层次的文件构成。
《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录表格》是证实性文件。
为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，依据 GB 38900-2020 和GB7258-2017等标准组织编制了《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版。
《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版现已通过审定，予以批准颁布，并自2021年1月1日起正式实施。
本公司全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。
在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量技术部为《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版的管理部门。
XXXXXXX检测有限公司总经理/法人代表：二○二○年十二月二十日修订页汽车在使用过程中，随着行驶里程的增加，有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或因意外事故而损伤，其结果不但使技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差，而且还会影响车容市容，甚至影响行车安全。
制动检验台安全操作规程范本
制动检验台安全操作规程范本第一章总则第一条目的和范围本规程是为了确保制动检验台的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，规范操作流程，减少事故发生，制定的操作规程。
第二章组织和基本要求第二条管理部门1. 制动检验台的管理部门应确保检验台所有设备符合安全生产要求。
2. 每个检验台应设立专门的管理员，负责设备的日常管理、维护和保养，并负责操作人员的培训和安全防范工作。
第三章检验前的准备第三条检验台的日常检查1. 检验台的操作人员应每天对检验台进行检查，确保设备完好无损。
2. 发现任何设备故障或损坏，应立即上报管理员，并进行维修或更换。
第四章安全操作流程第四条操作前的准备1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋和耳塞等。
2. 检查所需工具和设备是否齐全，并放置在合适的位置。
第五章操作规程第五条检验台的启动和停止1. 操作人员在启动检验台前，应确认所有的安全装置已经完好并处于正常工作状态。
2. 检验台的停止应按照规定的程序进行，包括关闭电源、切断气源等。
第六章应急处理第六条操作人员应具备应急处理的基本知识，当发生意外情况时，应及时进行处置，并通知管理员进行进一步处理。
第七章其他规定第七条严禁将检验台用于其它非检验目的，未经管理员许可，禁止擅自拆卸、更换设备组成部分。
第八章处罚规定第八条对于违反本规程的操作人员，将根据情节轻重，给予相应的处罚，包括口头警告、停工整顿、取消操作资格等。
第九章附则第九条对于本规程中未包含的事项，应遵循相关国家法律法规的要求。
以上为制动检验台安全操作规程的一个范本，具体可根据实际情况进行调整和完善。
汽车制动检测台操作规程模版
汽车制动检测台操作规程模版第一章总则第一条为规范汽车制动检测台的操作，确保检测结果的准确性和可靠性，制定本操作规程。
第二条汽车制动检测台是用于检测汽车制动性能的设备，本操作规程适用于所有使用汽车制动检测台的操作人员。
第三条操作人员应熟悉并遵守本规程，确保操作的安全和正确性。
第二章操作流程第四条操作人员在操作汽车制动检测台前，需做好以下准备工作：1. 确保检测台的设备完好无损，无异常情况；2. 了解待检车辆的制动系统类型和检测要求；3. 打开检测台的电源，确保仪器设备正常启动；4. 预热检测台，确保温度稳定在操作范围内。
第五条操作人员在开始检测前，应按照以下步骤进行操作：1. 将待检车辆停放在检测台上，并且确保车辆位置稳定；2. 进行带有负载的制动测试时，需将负载设备连接到待检车辆的传动系统上；3. 根据车辆的制动类型选择相应的测试程序，并进行设置；4. 通过检测台上的控制面板，进行制动测试的启动和停止。
第六条操作人员在检测过程中，需注意以下事项：1. 遵守汽车制动检测台的使用规定和操作要求；2. 监控检测过程中的测试数据和参数，确保数据的准确性；3. 注意观察待检车辆在测试过程中是否有异常情况出现，如异响、烧味等；4. 在必要时，可调整制动力的大小并记录相应数据。
第七条操作人员在检测结束后，应按以下步骤进行操作：1. 停止检测台的运行，并将待检车辆从检测台上移开；2. 关闭检测台的电源，并进行设备的清理和维护；3. 根据检测结果，填写相应的检测报告和记录，并保存相关数据；4. 如发现待检车辆制动性能异常，应及时通知相关部门或车主，协商解决方案。
第八条操作人员在操作过程中，如发现操作规程不明确或存在问题，应及时向主管部门反馈，并及时修订和完善操作规程。
第三章操作安全第九条操作人员在操作汽车制动检测台时，应严格遵守以下安全规定：1. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和手套，保持仪器设备的清洁；2. 操作人员应熟悉检测台的使用方法和操作要求，并遵循仪器设备的操作指导书；3. 操作人员应定期接受相关操作培训和安全教育，提高操作技能和安全意识；4. 在操作过程中，禁止随意调整仪器设备的参数和设置，以免引起操作失误或设备损坏；5. 如发现仪器设备存在故障或异常情况，应及时报修和通知相关部门；6. 操作人员应保持操作环境整洁和安全，禁止私自调整设备布局和连接管道。
制动检验台安全操作规程
制动检验台安全操作规程一、操作前准备1.操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，且必须经过安全培训。
2.检查制动检验台的设备状态，确保设备完好无损、稳定可靠，如有异常情况要及时报告维修。
3.查阅相关的操作手册和制动检验标准，了解检验规程和参数要求。
4.穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
二、操作步骤1.将待检车辆停放到指定位置，确保车辆稳定无异响。
2.使用制动检验台上的操作控制器，将车辆安全抬升到合适的高度，同时使用安全锁定装置固定车辆。
3.使用探测器或传感器将制动台与车轮紧密连接，确保有良好的接触。
4.根据车辆类型和检验要求，选择合适的制动检验模式和参数。
5.启动制动检验台，确保设备运行正常，观察车轮和制动器的工作状态。
6.在设定的速度下，观察车轮的滚动情况和制动器的制动效果，记录相关数据和参数。
7.完成检验后，及时停止制动检验台的运行，将车辆降下并解除固定装置。
8.将车辆从制动检验台上移动至指定位置，清理工作区域以及检验台的残留物。
三、安全注意事项1.严禁擅自更改、拆卸、修理制动检验台的任何零部件。
2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作。
3.在检验过程中，严禁站在车辆和检验台的旁边、下面或后面等危险区域。
4.使用制动检验台时，必须确保车辆的制动系统处于正常工作状态。
5.在启动制动检验台之前，必须确保操作区域内没有其他人员和障碍物。
6.在检验过程中，严禁将手、脚或其他物体放入车轮和制动器之间的空隙。
7.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告维修，严禁擅自继续操作。
8.长时间连续工作后，制动检验台可能会发生过热现象，应停机降温后再继续操作。
9.在操作过程中，要密切观察制动检验台和车辆的运行状态，如发现异常情况要及时报告。
10.操作人员要遵守工作纪律，遵守相关规定，严禁饮酒、吸烟和使用手机等干扰操作的行为。
以上就是制动检验台的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保操作人员和设备的安全。
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台式加载制动检验作业指导书
一、目的与范围：
加载制动检验宜采用具有台体举升功能的滚筒反力式制动检验台进行，多轴货车、由并装轴挂车组成的汽车类车的第一轴和最后一轴不进行加载制动检验。
本作业指导书适用于采用台体举升功能的滚筒反力式制动检验台检验多轴货车、由并装挂车组成的汽车列车。
二、检验依据：
GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》
GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》
2.1检验时制动踏板力或制动气压下要求：
进行制动性能检验时的制动踏板力或制动气压符合以下要求：2.1.1满载检验时
气压制动系：气压表的指示气压≤额定工作气压；
2.1.2空载检验时
2.2合格条件
2.2.1行车制动性能
2.2.1.1制动力百分比要求
对于三轴及三轴以上的多轴货车，加载轴的轴制动率应大于等于50%；对于并装双轴、并装三轴的挂车，加载轴的轴制动率应大于等于45%；挂车的轴制动力之和与挂车轴荷之和的比值大于等于55%
2.2.1.2制动力平衡要求
在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值，与全过程中测得的该轴左右轮最大制动力中大着（当后轴及其他轴，制动力小于该轴荷的60%时为与该轴轴荷）之比，对新注册车和在用车应分别符合台式检验制动力平衡要求。