超轻型高压试验变压器
高压试验仪器操作规程完整

一、兆欧表操作程序设备名称:电动兆欧表1 使用条件:1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度:-10~40℃2 主要技术指标:2.1供电电源:8节1.5V 5号电池2.2检测电压:2500V±5%2.3检测电阻:0-100000MΩ3 使用方法:3.1 机械零点调整:功能开关置于“OFF”位置,将表头指针调到刻度线上的“∞”标记处。
3.2 电池检查:功能开关置于“BATT CHECK”位置,按下测试按钮。
如果指针停在电池良好(BATT GOOD)区域,表明电池是好的,如果达不到此区域,则需更换电池。
3.3 绝缘电阻测量:首先功能开关置于“OFF”位置,测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端,然后将功能开关置于“MΩ”位置,探头接被测电路,按下测试按钮进行测量。
此时,如果绿色指示灯亮,读上刻度读数;红色指示灯亮,读下刻度读数。
检测后,松开测试按钮,稍等几秒钟移开探头,以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3.4 试验完毕后,对测试电路放电。
4 注意事项:4.1 检查电池操作过程要快,否则,电池耗电很大。
4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接检测时,注意兆欧表的测试探头与接地端一直有高压。
二、局部放电检测仪操作程序设备名称:JF-8601干扰判别式局部放电检测仪1 使用条件:2.1环境温度:5~35℃2.2环境湿度:<80%2 主要技术指标:2.1工作电源:220V 50Hz2.2可测试品电容量围:6μF~250μF3 使用方法:3.1试验前,按照正确的方法对仪器进行功能性检查。
3.2将仪器及附件的所有接地端妥善接地。
3.3 按试品容量、耦合电容的大小,选择合适的输入单元正确接线。
3.4 在试品高压端接上合适的电压表电阻,其输出由同轴电缆接至电压表单元的插口上。
3.5 检查接线无误后,开机并预热10min以上,用合适的校正方法进行定标。
变压器耐压试验方法

变压器耐压试验方法变压器耐压试验是检测变压器绝缘强度的一种方法。
当变压器绝缘设备存在损坏或老化现象时,耐压试验可以发现绝缘是否可靠,以及判断绝缘装置是否需要更换或维修。
下面将详细介绍变压器耐压试验的方法。
首先,进行变压器耐压试验之前,需要准备一下设备和仪器。
包括高压发生器、高压分压器、高压电缆、接地引线、万用表等。
确保设备完好无损,并按照安全规定进行设置和接线。
首先,进行漏电流测试。
将高压发生器的高压电缆的一端与变压器的一侧绕组连接,另一端接地。
然后,将高压分压器的高压侧与变压器的另一侧绕组连接,低压侧接地。
通过调整高压发生器的电压输出,使得变压器的绝缘电阻耐压与额定电压相等。
在测试时,使用万用表等仪器记录漏电流,以判断变压器绝缘是否正常。
漏电流越小,表示绝缘强度越好。
其次,进行绝缘电阻测试。
将高压发生器的高压电缆的一端与变压器的一侧绕组连接,另一端接地。
然后,使用万用表或绝缘电阻表等仪器测量变压器的绝缘电阻。
根据变压器的额定电压和绕组的容量,计算出合适的测试电压,并进行测试。
高绝缘电阻值表示变压器绝缘良好。
再次,进行局部放电测试。
局部放电是指绝缘介质中的电力系统,如气体、液体或固体的局部放电,主要由于绝缘强度不足引起。
测试时,将高压发生器的高压电缆的一端与变压器的一侧绕组连接,另一端接地。
然后,使用局部放电检测仪等仪器,记录和检测变压器绕组和绝缘结构中可能发生的局部放电。
局部放电越小,表示绝缘质量越好。
最后,进行耐压试验结果的评估。
根据测试结果,判断变压器绝缘是否正常。
如果变压器的绝缘电阻值足够大,漏电流较小,并且局部放电小于规定标准,说明绝缘质量良好,可以继续使用。
反之,如果出现绝缘电阻偏低、漏电流过大或局部放电超过标准,说明绝缘存在问题,应及时维修或更换绝缘装置。
在进行变压器耐压试验时,需要注意保持测试设备和仪器的安全和稳定。
测量操作应符合规范和标准要求,确保测试结果的准确性和可靠性。
同时,测试人员应具备一定的专业知识和操作经验,以确保测试的安全和有效。
油浸式试验变压器示意图以及操作方法

结构交流型试验变压器、交直流两用轻型高压试验变压器采用优质冷轧硅钢片叠制而成。
线圈为同心宝塔形多层圆筒式,低压线圈在内,高压线圈在外;外壳为便携式,具有体积小、重量轻、外形美观、移动方便等优点。
工作原理用工频220V(10KVA以上用380V)电源接入控制箱(台)(为试验变压器配套设备,详细资料请见控制箱(台)使用说明书),经自耦调压器调节0-220V/380V电压输入到试验变压器初级绕组。
根据电磁感应原理,在次级(高压)绕组按其与初级绕组匝数之比获得同等倍数的电压幅值――工频高压。
此工频高压经高压硅堆整流及电容器滤波可获得直流高压,其中幅值是工频高压有效值的 2 错误!未指定书签。
倍。
本系列产品分为三大类:交流型、交直流两用型,同时可将带有200V抽头的连接成串激式试验变压器。
试验接线1. 交流(工频)耐压试验接线示意图说明:做交流耐压试验时,既可使用交流试变,也可使用交直流试变。
不过在使用交直流做交流耐压试验时,不必将高压柱上的短路杆拉出来。
2. 直流泄漏与直流耐压试验接线示意图说明:2.1 做直流泄漏与直流耐压试验时,只能使用交直流试变,且在使用时必须将高压柱上的短路杆拉出来。
2.2 做电缆耐压不需另并电容,可用分压器,分压器更直观,准确读出高压电压值。
2.3 做直流泄漏时,微安表可直接读出直流泄漏值。
2.4 直流泄漏完成后,可不拆线直接进行直流耐压试验。
2.5 做避雷器试验时需加电容。
3. 串激组合试变接线3.1 交流系列高压试变,可将几台试变通过适当的组合形成电压极高的试验变压器。
其原理是在试变高压绕组中绕激磁绕组,该绕组和后一级试变初级线圈参数相同。
3.2 二台试变串激接线示意图3.3 三台试验变压器串激接线示意图说明:由控制箱(台)供给第一级试变初级绕组电源,第一级高压绕组尾端和外壳接地,首端则和第二级试变高压尾端及外壳连接。
由第一级串激抽头供给第二级低压绕组的激磁电源。
同理可叠加第三级,则第三级试变输出电压即为三台试变电压的和,即u总=u1+u2+u3,同时三台试变的容量满足关系为s总=s3×3。
ydqc系列交直流高压试验变压器使用说明书

YDQC系列交直流高压试验变压器使用说明书一、产品概述YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ(G)型高压试验变压器的基础上,按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求,经改进后生产的一种新型产品,本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。
实用于电力、工矿、科研等部门,对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验,是高压试验中必不可少的仪器。
YDQC系试变轻串直交列产压流流符品验器型激DC AC 号容交流AC 输量直流DC 出KV A 电压KV二、产品结构YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。
线圈采用同芯圆筒多层塔式结构,初级低压绕组绕在铁芯上,次级高压绕组绕在低压绕组外侧,这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。
高压硅堆用特殊工艺封装在套管内,产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外型美观大方。
其内外部结构见图1。
图1:YDQC试验变压器结构示意图1-均压球;2-硅堆短路杆;3-高压套管;4-油阀;5-壳体;6、7-调整电压输入a、x端子;8、9-仪表测量E、F端子;10-高压尾X端子;11-变压器外壳接地端;12-高压输出A端子;13-高压整流硅堆;14-内部均压环;15-变压器铁芯;16-初级低压绕组;17-测量仪表绕组;18-二次级高压绕组;19-变压器油。
三、工作原理YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器,联结组标号II。
单台高压试验变压器的工作过程,用交流220V(10KV A以上为380V)电压接入电源控制箱(台),经电源控制箱(台)内自藕调压器(50KV A以上调压器外附)调节0~200V(10KV A以上0~400V)电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。
其工作原理图见图2所示。
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图图2 :单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图在试验变压器中:a、x为低压输入端;A、X 为高压输出端;E、F为仪表测量端。
MEYD-3KVA5KVA50KV串激式试验变压器

一、概述MEYD系列串激高压试验变压器是根据机电部《试验变压器》标准在原同类产品基础上经过大量改进后而生产的。
MEYD系列串激高压试验变压器是在TDM(G)系列试验变压器的基础上按照国家标准《ZBK-41006-89》经过改进后而生产的一种新型产品。
本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。
特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。
是高压试验中必不可少的重要设备。
二、产品结构MEYD、TDM(G)系列轻型高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。
初级绕组饶在铁芯上,高压绕组在外,这种同轴布置减少了漏磁通,因而增大了绕组间的耦合。
产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外形显得美观大方。
其外部结构图见图1,内部结构图见图2。
图1:单台MEYD、TDM(G)试验图2:单台试验变压器内部结构图变压器外部结构示意图1—短路杆D 2—均压球3—高压套管4—变压器提手5—油阀6、7—次压输入a、x 8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端11—高压尾X 12—高压输出A 13—高压硅堆14—变压器油15—铁芯16—次低压绕组17—测量绕组18—二次高压绕组在MEYD、TDM(G)试验变压器中,a、x为低压输入端子,E、F为仪表测量端子,A、X为高压输出。
三、工作原理MEYD、TDM(G)系列轻型高压试验变压器为单相变压器,联结组标号Ⅰ.Ⅰ. 用工频220V(10kV A以上为380V)电源接入METC-M(为本公司生产的试验变压器配套专用设备,详细资料请见附件)系列操作箱(台),经操作箱内自偶调压器(50kV A以上调压器外附)调节至0~200V(或0~400V)电压输出至MEYD、TDM(G)试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。
1、单台MEYD试验变压器的工作原理图见图3图3:单台MEYD高压试验变压器原理图2、单台TDM(G)试验变压器的工作原理图见图4,图中高压套管中装有高压硅堆,串接在高压回路中作半波整流,以获得直流高电压。
变压器高压试验技术(4) 变压器介质损耗因数的测量与分析

表 4 电力变压 器油 介质损 耗因数 的要 求
表 6 正 接 法 分 解 试 验数 据
项 目
援 入远 行前 的 油
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说 明
c℃%。k 度 下 ’ o V 诺 ≤ ・ 按G S 4 行 验 9 ) 3 V 以 ≤~3 k 厦 下 o o o B5 试 6
型介质试验器 时接屏蔽 ) 。其试验接线如表 1 所示 。
测 量装在 三相 变压器 上 的任一 只电容 型套管 的 t 和 电 容 时 , 同 电压 等 级 的 三 相绕 组 及 中性 点 ( 中性 点 相 若
●
有 套 管 引 出者 ) 须 短 接 加 压 , 非 测 量 的 其 他 绕 组 三 相 必 将
栏 日
短路接地 , 否则会造 成较 大的误差 。 现场常采用高压 电桥 正接线或 M 型介 质试验器测量 , 相应套 管的测量用 小 将
套 管 引 线 接 至 电 桥 的 测量 端 , 一个 一个 地 进 行 测 量 。
编 辑
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专 家讲 堂 。 。 一
介质损耗 因数 测量 , 同时 , 了更进一步 的考察变压器 的 为
绝 缘 性 能 , 需 要 对 变 压 器 油 进 行 介 质 损 耗 因 数 的测 量 。 还 因 为变 压 器 的 外 壳 直 接 接 地 ,所 以现 场测 量 时 采 用 交 流 电桥 反 接 法 ( 用 M 型 介 质 试 验 器 等 其 他 仪 器 ) 行 。 为 或 进 避 免 绕 组 电感 和 励 磁 损 耗 给 测 量 带 来 的误 差 ,试 验 时 需 将 测 量 绕 组 各 相 短 路 ,非 测 量 绕 组 各 相 短 路 接 地 ( M 用
HYG-10kVA 100kV工频耐压试验装置控制台说明书

HYG-10kVA/100kV工频耐压试验装置控制台一、概述HYG-10kVA控制台是轻型高压试验变压器的配套设备,外壳由冷轧钢板焊接而成,采用铝合金喷砂面板,装有优质脚轮。
具有性能优越,外形美观,结构牢固,移动方便等优点。
二、产品系列型号容量(KVA)电源(V)电源相数配套变压器容量(KVA)重量(KG)HYG-1010220380121065HYG-2020220380122095HYG-30302203801230160HYG-40402203801240170HYG-5050380250230超过50KVA时,采用感应调压器,调压器外置。
三、面板示意图四、操作方法1.按照试验要求,分别将控制台、试验变压器及被试品连接好,并接好电源。
2.检查无误后,合上电源开关,緑灯(-HG)亮,调压器手柄置于零位时,黄灯(-HY)亮,此时表示可以送电操作。
3.按照被试品正常试验所需电源电流和耐压时间,选定过电流倍率/切除开关(-SA)的位置,并设定好过电流继电器(-KA)、时间继电器(-KT)的动作值。
设定公式为:过电流继电器的动作值=电流继电器刻度盘值×K×电流互感器额定值÷5。
其中,K 为电流倍率/切除开关的状态值,分别为1、2、+∞。
开关处于×1、×2位置的K 值分别为1、2,OFF位置为+∞。
(此处过电流保护切除,故一般不置于此处,否则损坏试验设备及被试品),电流互感器安装在控制台内的元件板上,其额定值铭牌上已标明。
4.以上所有工作完成后,按下送电按钮,一次主回路接触器(-KM1)吸合,调压器受电,此时零位灯(-HY)灭,送电指示灯(-HR)亮。
蜂鸣器报警,提示高压试验开始,注意安全。
5.顺时针旋转调压器手柄,报警声停,调压器升压,同时应密切注意电压表(-PV)的指示,当升到被试品规定的耐压值时,停止升压,及时按下计时按钮(-ST2)并留意被试品的情况。
变压器高压试验

变压器高压试验电力变压器高压试验的方法为:(1)按照电力变压器的接线原理图进行引线的连接,并且保证变压器与控制箱接地的安全性、可靠性;(2)在电力变压器高压试验前,认真检查各部分接线的接触是否良好,并且检查控制箱中的调压器是否调整到“零"位;(3)在电力变压器接通电源后,绿色指示灯点亮后,可以按下启动按钮;红色指不灯点亮后,等待升压;(4)试验人员顺时针、匀速旋转控制箱中调压器的手柄,缓慢进行升压,并且密切观察仪表的指示变化及试品运转情况;(5)电力变压器高压试验完成后,迅速将电压调整至零位,并且按下停止按钮和切断电源,解开试验中连接的引线。
为了保证电力变压器高压试验结果的精确性、真实性,必须严格按照相关规定,合理选取试验内容。
电力变压器高压试验的内容主要包括:绝缘电阻的测量、泄漏电流的测量、介质损耗因数测试、交流耐压试验等,下面进行具体的介绍。
在电力变压器高压试验中,绝缘电阻测量是最为方便、简单的预防性试验。
在变压器的绝缘电阻测量中,绝缘的整体受潮程度、过热老化程度、污秽情况等都可以同绝缘电阻的大小反映出来。
以1台高压侧电压110 kV、容量31 500 kVA变压器的绝缘电阻测量为例,绝缘的吸收比与温度变化有着密切的联系,当温度达到35℃以上时,干燥绝缘的吸收比达到极限后开始下降,而受潮绝缘的吸收比则会发生不规则变化情况。
因此,在变压器的绝缘电阻测量中,一定要合理控制试验室的温度,以保证绝缘吸收比实测值的真实性。
在电力变压器泄漏电流的测量中,主要使用数显泄漏电流测试仪进行测量,其额定工作电压一般在2.5kV以下,明显低于变压器的额定工作电压。
如果使用直流兆欧表无法满足试验中对于电压的要求,可以采取加直流高压的试验方法,以确保变压器泄漏电流测量结果的精确性。
在高压情况下,如果变压器的泄漏电流明显高于低压情况下的电流,则表明变压器的高压绝缘电阻小于低压绝缘电阻,即变压器本身存在质量缺陷,防泄漏功能也无法满足使用要求。
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FS系列试验变压器
一、产品概述:
轻型试验变压器与传统的油浸式轻型试验变压器相比,重量上减轻了百分之二十到百分之六十(视电压及容量等级而定),而且无油污染,单台试验变压器的电压等级可达300KV。
由于采用了新的生产工艺,产品的技术性能有较大的改变,特别适用于现场工作及频繁移动的工作条件下使用。
随着我国电力工业的发展,对试验变压器的电压等级要求也越来越高,而传统的油浸式试验变压器,在体积上和重量上都越来越不能满足现场工作的要求。
充气式试验变压器,降低了体积和重量,更方便客户携带到现场做试验
二、产品特点
1、该产品体积小,重量轻(比同等级油浸试验变压器轻40%-65%).
2、洁净,无油污,勿需维护。
3、不受恶劣气候环境影响,现场搬运勿须静止即可做试验。
4、绝缘强度明显高于油浸试验变压器,电晕极小。
三、产品结构
油浸式、充气式试验变压器结构分别如图1和图2所示。
图1油浸式试验变压器图2充气式试验变压器
1-短路杆D 2-均压球 3-变压器套管 4-变压器提手 5-油阀 6、7—输入端子a、x
8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端 11—高压尾X
12—高压输出A 13—高压硅堆(交流变压器无)14、外壳
15、阀门及压力表(油浸式试验变压器无)
轻型高压试验变压器采用单框式铁芯结构。
初级绕组绕在铁芯上,高压绕组在外。
这种同轴布置有效地减少了漏磁,因而增大了绕组间的耦合。
图1所示的油浸式试验变压器外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外观显得美观大方。
图2所示的充气式试验变压器的外壳采用圆柱罐式容器结构,能承受0.8Mpa压强。
四、工作原理
本系列轻型高压试验变压器为单相变压器,经操作箱(台)内调压器(100KVA以上调压器外附)输出可调的0~200V或0~400V电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在次级绕组可获得可调的高电压。
单台交直流试验变压器工作接线原理见附图一;高压套管中装有高压硅堆,串接在高压回路中作半波整流。
当短路杆将高压硅堆短接时,输出的高压为工频交流。
拧出短路杆时输出的高压为直流。
可两台或三台试验变压器串级获得更高电压。
试验变压器串级使用接线原理见附图二。
串级高压试验变压器有很大的优越性,因为整个装置由几台单台试验变压器组成,单台试验变压器体积小、重量轻,便于运输和安装。
它既可串接成高出几倍单台试验变压器的额定电
压输出而组合使用,又可分开成几套单台试验变压器单独使用。
附图二中,在第一级和第二级的每个单台试验变压器中都有一励磁绕组A1、C1和A2、C2。
低压电源加在试验变压器I 的初级绕组a1x1上,单台试验变压器I 、II 、III 的输出电压分别是V1、V2、V3。
励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器的初级绕组供电;第二级试验变压器II 的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器III 的初级绕组供电。
第二级试验变压器II 和第三级试验变压器III 的箱体对地分别在V1和V1+V2的高电位上,箱体对地是绝缘的,试验变压器I 的箱体接地。
所以第一级、第二级、第三级试验变压器对地电压分别为V1、V1+V2、V1+V2+V3,其额定容量则分别为3P 、2P 、1P 。
四、主要技术参数
注:额定输出电流指连续5min 工作输出电流。
可对用户特殊需要的操作箱设计制造。