多线切割机说明
多线 切割机使用 说明书
电器操作（硬件按钮，旋转开关）1.搅拌启停，按下搅拌器开始运行，指示灯点亮。
再按一下搅拌器停止运行，指示灯熄灭。
搅拌器为独立电源，不受系统电源的控制。
2.高速/低速，高速（1150转/分）为正常切割速度。
低速（30转/分）为绕线和试运行速度，注；再选择速度时应先将系统停止，如果在系统运行的状态下进行速度切换将会造成系统运算错误，系统运行不稳定。
3.单向/双向，单向时系统之做正向单方向运行不做往复运行，双向时根据操作员在触摸屏上设定的正转米数与反转米数来做往复运行，在没有特别要求的情况下，不必选择单向。
4.绕线/全线，绕线为只有放线与主轴做正向联动，全线为放线，主轴，收线三轴联动。
5.排线器回原点，按下排线器自动回到原点位置，便于操作员进行接线头固定。
6.系统电源，按下后系统电源断开，顺时针旋转系统电源开启，开启后方可进行其他操作。
7.系统启停，按一下系统启动，在按一下系统停止（往复），注在没有张力的状态下，启动系统，系统将会警报。
8.砂泵启停，按一下砂泵启动，在按一下砂泵停止，注：砂泵为人工独立操作与系统操作无关联。
9.主轴点动，按下并保持，主轴将根据操作员在触摸屏上设定的主轴点动速度进行正向运行，放开即停止。
10.放线点动，按下并保持，放线轴将根据操作员在触摸屏上设定的放线点动速度来进行正常运行，放开即停止。
11.工作台上升，按一下工作台开始快速上升，指示灯亮。
再按一下即停止快速上升，指示灯熄灭。
注：快速上升到触摸屏上设定的上限时会自动停止上升，这时操作员应将工作台按钮复位（即再按一次看到指示灯熄灭即可）。
12.工作台下降，按下工作台开始快速下降，指示灯亮。
再按一下即停止快速下降，指示灯熄灭。
注：快速下降到触摸屏上设定的下限时会自动停止下降，这时操作员应将工作台下降按钮复位（即再按一次看到指示灯熄灭即可）。
触摸屏参数设定与显示1.放线直径设定（毫米）；在认为的改变放线辊的直径后，应用卡尺进行测量放线辊的实际直径，测得准确的数值后，点击此按钮，在跳出的对话框里吧测得数值进行输入即可。
线切割如何操作方法
线切割如何操作方法
线切割是一种常用的金属加工方法，用于将金属板材切割为所需尺寸和形状。
下面是线切割的一般操作方法：
1. 准备工作：检查并确认设备和切割线均正常工作，金属工件的固定位置和夹具是否正确。
2. 设定参数：根据工件材料和厚度，设定线切割机的相关参数，如功率、速度、电流等。
3. 开启设备：打开线切割设备的电源，启动主机和辅助设备，确保各部件正常运转。
4. 固定工件：将待切割的金属工件放置于工作台上，并使用夹具或其他装置进行固定，以防止移动或晃动。
5. 对焦：通过调整切割头和工件之间的距离，确保刀线可以准确切割金属板材。
对于不同材料和厚度的工件，可能需要进行多次对焦调整。
6. 进行切割：根据所需的切割路径，将工件放置于切割平台上，启动切割机进行切割。
切割路径可以通过计算机控制，也可以手动操作。
7. 监控切割过程：在切割过程中，要注意监测切割质量和设备运行状态，随时调整参数和处理异常情况。
8. 收尾工作：切割完成后，关闭线切割设备，并进行相关的清理工作。
将切割下来的工件取出，并进行后续的加工和处理。
需要注意的是，线切割的操作方法可能会有一定的差异，具体操作步骤也会根据设备和工件情况有所不同。
在使用线切割机之前，请仔细阅读设备说明书和相关安全操作规程，并遵守相关安全规定。
DXQ-601多线切割机性能特点讲解
DXQ-601多线切割机特点、技术指标及配置DXQ-601型多线切割机是半导体和太阳能制造行业的专用设备，主要用于8英寸及太阳能156×156×300（mm）方片的自动切割。
一、设备的主要特点：1. 具有手动、自动功能模式，界面直接显示线速、张力、被切材料的切割位置、进给速度和砂浆流量。
操作简洁直观。
2. 热交换器控制砂浆温度，温度控制准确。
保证切片精度。
3. 采用主轴电机变频控制方式。
4. 采用张力传感器和伺服电机闭环控制。
二、设备的主要技术指标：主要技术指标最大加工外形尺寸方片156×156×300(mm)2根圆片φ150×300(mm)2根使用线径0.1-0.18mm线速最大1000m/min轴辊直径φ190-200mm工作台最大行程240mm最大钢丝储线量φ0.14×300km工作台最大行程240mm工作台切割进给速度0.1-2mm/min工作台快速进给返回速度50-500mm/ min切割线张力10-50N(可调)切削液容积175L砂浆泵流量大于70L/min电源～380V±38V 50Hz±1Hz最大功率95kW（不包括冷水机16kW）气源压力大于0.4kgf/cm3净重量6000kg设备外形尺寸(长×宽×高) 2660×1850×2620(mm)三、设备主要配置序号配置清单数量1 设备主机1台2 冷却机1台3 主辊1套4 线轮装卸车1台5 线轮（1个带线）2个6 专用工具及附件1套。
切割机说明书
切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
线切割操作说明范文
线切割操作说明范文
一、线条切割概述
线条切割，通常指的是用热切割或水切割机对金属材料进行切割，主
要用于厚度较大的金属板材以及钢筋、铝板、不锈钢板等金属材料的切割
加工。
通常情况下，线条切割对材料的要求是：它必须是绝缘材料，耐高
温的特性，可以正确地完成切割作业，而对切割的精度要求也比较高。
线条切割机可以切割各种金属材料，如钢板、铝板、不锈钢板等，用
于切割形状复杂、尺寸大、厚度较大的金属材料，可以根据客户的实际要求，按照客户提供的尺寸和设计图纸，按照合理的切割程序进行切割加工，实现快速、准确的切割行为。
二、线条切割操作过程
1、准备工作：根据客户要求，提前准备好相应的切割设备和材料。
2、清理材料：把要切割的材料清理干净，以免切割的时候污染环境
或影响切割的准确性。
3、安装切割机：根据客户的要求，正确地安装切割机，并确保其有
足够的动力。
4、调整切割深度：根据材料的厚度，正确地调整切割机的切割深度。
5、开始切割：按照设定的切割深度，沿着要切割的图形，从下往上
连续地进行切割。
6、完成切割：当完成切割后，停止切割机，拆掉切割机，并将切好
的材料收起来。
多线切割机操作注意 (2)
多线切割机操作注意2
五、钢线的速度
LKCG400型多线切割机，双向走线时，钢线速度开始由零点沿一个方向用1-3秒的时间加速到规定速度，运行一段时间后，再沿原方向慢慢降低到零点，在零点停顿后再慢慢地反向加速到规定的速度，再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。
在双向切割的过程中，线切割机的切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高，但不能低于或超过砂浆的切割能力。
如果低于砂浆的切割能力，就会出现线痕片甚至断线；反之，如果超出砂浆的切割能力，就可能导致砂浆流量跟不上，从而出现厚薄片甚至线痕片等。
六、钢线的张力
钢线的张力是切割工艺中相当核心的要素之一。
张力控制不好是产生线痕片、崩边、甚至断线的重要原因。
1、钢线的张力过小，将会导致钢线弯曲度增大，带砂能力下降，切割能力降低。
从而出现线痕片等。
2、钢线张力过大，悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝，切割效率降低，出现线痕片等，并且断线的几率很大。
3、如果当切到胶条的时候，有时候会因为张力使用时间过长引起偏离零点的变化，出现崩边等情况。
七、工件的进给速度
LKCG400型多线切割机工件的进给速度与钢线速度、砂浆的切割能力以及工件形状在进给的不同位置等有关。
工件进给速度在整个切割过程中，是由以上的相关因素决定的，也是最没有定量的一个要素。
但控制不好，也可能会出现线痕片等不良效果，影响切割质量和成品率。
多线切割机操作规程-20130417
PV800H是2010年上半年上市的机型，机床采用的是法那克操作系统，在操作上比富士系统更有实用性和便捷性。
作业指导书的目的是便于操作工进行规范化操作避免在工作中出现设备事故和人为事故。
下面将对机床在切割前、切割中、切割后的检查进行讲解。
1. 切割前的检查1.1. 导轮1.1.1.硅片切割完毕后会在导轮上面存留一些碎硅片和胶条，这些杂物被线网压在了导轮上，如果没有及时清理干净，在切割中容易造成大面积跳线，增加断线机率。
1.1.2.错槽数目是否正确将影响硅片表面的精度和出片率，增加断线机率。
1.1.3.导轮在高速运动中有异常颤动，证明导轮在安装中存在问题或是轴承出现了问题，应把导轮重新安装或让维修人员进行检查。
1.1.4.新开槽的导轮容易在“V”字槽内残存杂物，应用压缩空气或刷子对其进行清理，使沟槽内干净避免切割中引起跳线。
1.1.5.导轮在使用一段时间后容易在进线和出线出现“深槽”，深槽是因为磨损的原因造成的，如及时发现并错开深槽，将降低断线率提高安全切割系数。
（出线错槽时间大约在100小时左右，错槽时间以100小时为单位，）1.1.6.导轮因为断线后在表面缠绕很多钢线使导轮变形，如果这样切割会影响硅片表面的精度，应及时更换新导轮(如图1所示）。
1.2. 绕线室1.2.1.检查钢线是否绕在导向轮的内侧，如果没有及时把线调整到内测，如果钢线有绕在外侧和内侧的会增加断线机率。
1.2.2.检查导向轮主体上是否存在断掉的钢线头缠绕在上面，如果有应及时清理，未切割状况下会产生接地报警或者在切割中报警造成紧急停机，影响硅片表面质量。
1.2.3.检查钢线是否绕在规定的导向轮上面，如果绕线位置错误将会导致断线。
1.2.4.还有一种情况当导轮错槽数目3≥个槽时就需要对移动架的位置进行调整，保持移动架上导向轮内的钢线与导轮的进线或者出线平行。
当不平行时将会增加断线机率。
1.2.5.检查横移架的气管是否有割断或者折弯现象，如果存在这种情况应立即更换，如果更换不及时会严重损坏导向轮主体使轴承报废。
多线切割机的工作原理
多线切割机的工作原理
多线切割机的工作原理是利用多根切割线同时进行切割，提高切割效率。
具体工作原理如下：
1. 材料进料：将待切割的材料送入多线切割机，通常采用输送带或滚筒将材料传送到切割区域。
2. 切割线设置：根据需要的切割宽度，调整并设置多根切割线的位置和间距。
通常使用电脑控制系统来精确控制切割线的位置和数量。
3. 切割操作：启动多线切割机后，根据预设参数，控制电机和切割线的运动。
切割线通过高速旋转的切割轮或切割片切割材料。
4. 收集材料：切割完毕后，通过收集装置将切割好的多个条形材料收集起来，方便后续的加工或使用。
需要注意的是，多线切割机的切割线数目和切割宽度可以根据实际需要进行调整。
切割线数越多，切割效率越高，但也需要考虑到材料的性质和机器的负荷能力。
另外，多线切割机通常需要配备精确的控制系统，以便实现高精度的切割操作。
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输入部
外部速度补正 速度前馈
函数
主轴反馈位置 主轴位置移动距离 卷幅设定 绕线速度
位置
外部位置补正
输出部
SVB
绕线轴
速度指令
目标位置
时间
速度指令 处理 目标位置
S
相位补偿
机械坐标 转换
绕线轴机械坐标位置 绕线轴机械反馈位置 绕线轴机械位置偏差
速度指令 位置指令
SERVO
M PG
位置反馈
YASKAWA
电气系统组成
Ethernet通信形式，触摸屏 监视速率提升
触タ摸ッ屏チパネル 一体型运动控制器，体积小
MP2300 218IF‐01 AI-01
M-4/10
PORT
张力传感器 模拟量输入
总线形式：1.省配线 2.通信速率高
CPU I/O 10BASE-Ｔ
MECHATROLINK‐Ⅱ00W
驱动器新功能，调 整简单，时间大大
节约
YASKAWA
宝石加工行业
活塞环行业
精密机械行业
YASKAWA
多线切割机的构造
特点：
通过携带砂浆的细金属线，保持一定 的张力来切割产品
YASKAWA
多线切割机的构造
送料轴
YASKAWA
主轴动作原理
Σ-Ⅴ
M
主轴 7.5KW
YASKAWA
左右卷筒动作原理
Σ-Ⅴ
M
放卷轴 5.5KW
YASKAWA
排线轴动作原理
多线切割机应用
YASKAWA
多线切割机的用途
多线切割机的原理是用钢丝带动粘附其上的磨料高速往复运动，对工件进行 磨削，达到对工件的切割目的。 可以在多个行业有应用，主要是效率高，一次
加工可以切割多片，并且可以到达一定的薄度。
陶瓷材料行业
磁性材料行业
光学玻璃
光学水晶行业
机械密封件行业
压电晶体行业
半导体行业
IO2310
Σ-Ⅴ
Σ-Ⅴ
Σ-Ⅴ
Σ-Ⅴ
Σ-Ⅴ
编程
Σ-Ⅴ
Σ-Ⅴ
分布式IO 模块，扩
展方便
外部输入输出 输入：64点 输出：64点
M
主轴 7.5KW
1.6KHZ的高响应速 度频率，速度趋向
平稳
M
放卷轴 5.5KW
M
收卷轴 5.5KW
20位高精度编码器， 超微速度也可以响
应
M
左摆杆 1.5KW
M
右摆杆 1.5KW