多线切割机操作规程
线切割机操作规程
线切割机操作规程1.严格遵守安全操作规程，确保线切割机的正常运行和操作人员的安全。
2.在操作开始之前，确保线切割机的运行环境干燥、无明火，并关闭周围其他设备，避免干扰和意外事故。
3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等，保护自己的身体免受伤害。
4.对于不熟悉线切割机操作的人员，必须经过培训和授权方可进行操作，确保操作人员具备必要的技能和知识。
5.在操作过程中，严禁将手指、手部或其他身体部位伸入机器内部，以免造成意外伤害。
操作人员应保持安全警惕，随时注意自己周围的情况。
6.在操作前，必须检查线切割机的电源是否接地良好，避免发生电击事故。
同时，确保线切割机的供电电压与所需电压匹配，防止电源过载。
7.在操作过程中，严禁使用损坏或断裂的线切割机，以免发生意外事故。
同时，定期对线切割机进行检修和保养，确保其正常工作和安全运行。
8.在操作过程中，若发现线切割机出现异常情况，如异响、冒烟等，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
切勿私自继续操作，以免造成更大的损失。
9.当线切割机需要更换切割线时，应保证机器已经停机，并断开电源。
在更换线切割线时，应按照机器说明书上的指导进行操作，确保操作正确，切勿随意更换和调整。
10.操作完成后，应及时清理机器周围的杂物和废料。
确保工作区域干净整洁，避免日后操作时发生意外事故。
11.在操作结束后，应关闭线切割机的电源，断开供电。
将线切割机归位，并进行定期维护和保养，确保机器的正常运行和寿命。
12.如果线切割机出现故障或异常情况，应及时向上级主管或维修人员汇报，并按照他们的指示进行处理。
切勿草率行事，以免造成更严重的后果。
以上就是线切割机操作规程，希望能对您有所帮助。
在操作过程中要时刻保持高度警惕，并遵循相关操作规定和安全要求，确保线切割机的安全运行和保证操作人员的人身安全。
线切割机工操作规程
线切割机工操作规程线切割机是一种重要的加工设备，用于切割导线或电缆。
为了确保操作安全，提高工作效率，制定了以下线切割机工操作规程。
1.操作前的准备1.1 确认线切割机是否处于正常工作状态，检查切割刀片是否安装正确和固定牢固。
1.2 检查电源线是否连接到地线，确认供电稳定。
1.3 检查操作区域是否整洁，无障碍物和杂物。
2.安全措施2.1 操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，并穿戴合适的工作服。
2.2 禁止使用损坏或磨损的刀片进行切割。
2.3 将线切割机放置在稳定的工作台上，确保其不会晃动或倾斜。
2.4 在操作过程中，不得将手或其他物体靠近切割区域，以防危险发生。
3.操作流程3.1 确定切割的导线长度，并使用量尺进行测量。
3.2 将待切割的导线夹住，保持稳定。
3.3 将导线放入切割区域，轻轻按下启动开关，开始切割。
3.4 在切割过程中，保持稳定的手势和动作，避免突然移动或转动线切割机。
3.5 完成切割后，松开启动开关，等待切割刀片停止旋转。
3.6 将已切割好的导线取出，并妥善放置。
4.维护保养4.1 每天使用前，清洁线切割机的刀片和工作台面，去除导线残渣和碎片。
4.2 定期检查切割刀片的磨损情况，如果发现磨损严重，及时更换。
4.3 注意保养线切割机的零部件，如润滑轴承和清洁电机。
4.4 定期进行电气线路检查，确保线切割机的电气系统正常工作。
5.应急处置5.1 在操作过程中，如发现异常响声或其他异常情况，立即停止使用，并检查故障原因。
5.2 如发生意外事故或切割事故，立即切断电源，并寻求相关救援与医疗帮助。
5.3 在事故或故障解决之前，不得重新启动线切割机。
5.4 在工作结束后，将线切割机进行彻底清洁，并保管在安全、干燥的地方。
6.操作原则6.1 操作人员必须熟悉线切割机的使用说明书，并按照规定操作。
6.2 若需要停机或离开操作区域，应先关闭电源开关，并等待切割刀片完全停止。
6.3 操作人员禁止在疲劳、酒醉、药物影响下操作线切割机。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
线切割机工操作规程
线切割机工操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读线切割机使用说明书，了解操作方法和注意事项。
2.严禁饮酒、吸烟、穿拖鞋等不安全行为。
3.定期检查线切割机的电线、电源插头以及机身的接地情况，确保设备正常工作。
4.使用线切割机前要保持清醒，离开设备时，要及时切断电源。
5.使用线切割机应穿上合适的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、耳塞、防护眼镜、防护鞋等。
6.工作区域应保持整洁，禁止在工作区域内堆放杂物，确保安全通道畅通。
7.禁止随意触碰线切割机的切割区域，以免发生意外事故。
8.当线切割机工作时，请勿使用手机或其他电子设备，以免分心发生危险。
9.工作时要注意周围环境，确保操作场地明亮，避免操作时出现模糊或看不清的情况。
10.发现设备有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，清除故障后方可继续使用。
二、操作规程1. 检查线切割机的各项指标是否正常，如刀具是否正常、刀具上是否有铁屑等。
2.根据需求调整线切割机的切割速度、切割深度和转速等参数，确保操作的准确性和高效性。
3.将要加工的工件安装牢固，避免因工件移动而引发意外。
4.启动线切割机前要确保周围的人员已远离切割区域。
5.启动线切割机后，要仔细观察切割区域的情况，确保切割过程中的稳定性。
6.在操作过程中要控制好切割速度和转速，避免过快或过慢导致切割质量不佳。
7.操作人员应时刻保持良好的工作姿势，避免因操作不当引发身体不适或意外伤害。
8.操作人员应时刻保持专注并集中精力，不要让注意力分散到其他事务上。
9.切割完毕后，及时切断电源，清理切割区域的铁屑和其他杂物，保持设备的整洁。
10.工作结束后，及时关机，进行设备的日常维护保养，包括清洁机身、刀具的更换和润滑等。
三、紧急情况应对措施1.发生异常声响或异味时，应立即停止操作，切断电源，并检查设备是否故障。
2.发现设备有漏电、发热等现象时，应立即停止使用，并及时维修。
3.发生火灾时，应立即通知消防部门，并按照逃生路线撤离现场。
线切割机工操作规程
线切割机工操作规程线切割机是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行切割和切割加工。
为了确保工作区域的安全和操作人员的安全，制定了一系列操作规程。
下面将详细介绍线切割机的操作规程。
一、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有合格证明才能操作线切割机。
2. 确保线切割机周围没有任何杂物，保持工作区域整洁。
3. 使用线切割机时必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 线切割机操作时必须戴好耳塞或耳罩以保护听力。
5. 线切割机必须按照操作手册中的要求进行检修和维护。
6. 线切割机停机时必须关闭电源和气源，确保安全。
二、操作流程1. 准备工作（1）检查线切割机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、刀具等。
（2）检查刀具是否安装正确、紧固可靠。
（3）检查工作区域是否整洁，无杂物。
2. 调整切割参数（1）根据加工要求调整线切割机的切割参数，包括切割速度、电流、线径等。
（2）选择合适的切割液并添加到切割液箱中，确保切割过程中金属材料不发生过热。
（3）调整切割头的高度和角度，使其与工件接触良好。
3. 进行切割加工（1）将待加工的金属工件固定在工作台上，确保工件不会晃动或滑动。
（2）启动线切割机，依次打开气源和电源开关。
（3）根据加工要求将切割头移动到预定的位置，开始切割。
4. 切割完成后的处理（1）切割完成后，关闭线切割机的电源和气源开关。
（2）清理工作区域，包括工作台、切割头、切割液箱等。
（3）检查切割头和刀具的状况，如果有损坏或磨损的情况，及时更换。
三、注意事项1. 切割过程中，操作人员必须集中注意力，严禁在切割过程中离开工作区域。
2. 切割过程中，严禁用手直接接触刀具和工件，以免发生意外伤害。
3. 在切割过程中，如发现异常情况（如异常声音、异味等），应立即停机检查。
4. 在切割过程中不得随意调整切割参数，如有需要，应经过专业人员同意并进行操作。
5. 切割完毕后，线切割机应及时进行清洁和保养，确保设备的正常使用寿命。
线切割机操作规程
线切割机操作规程
1.本机只允许经过培训的金相人员进行操作。
2.开机前请检查电源及电缆线是否安全连接开。
3.装夹工件应平稳，大型工件应装夹牢固。
4.操作顺序为：打开总电源开关——打开控制机白色开关——按回车
进入主界面——按F7运行——选择程序并按回车——按F1画图——按F8退出——按F3进入电参数——按F3设置脉宽为32——按F8退出——按F7启动正切割切割——完毕按F8——按红色钮关闭控制机——关闭总电源。
5.换丝操作：在主界面——按F5人工——按F1上丝——打开卷丝筒
上丝开关——进行换丝操作——磨合10分钟左右——关闭卷丝筒上丝开关——回到主界面
6.注意事项：
6.1根据试样选择合理的切割程序。
6.2操作工作台时若手轮摇不动是因为你忘记按红色暂停键。
6.3遇到Hardware error,press ENTER to contine 提示请将暂停键向
右旋转弹出，再按绿色键并按Enter—F8—Enter—F8回到主界面。
6.4遇到Contine cut?(Y/N)请按N。
6.5遇到Short back,press ESC to exit请按暂停检查切割丝，并调
整工件后再恢复试切。
6.6在切割铸件时注意观察，如果切割时不冒火花说明遇到砂眼应立即停止切割，并换程序反方向切割退出钼丝。
7.操作完毕擦拭工作台，每个季度彻底清理水箱一次。
线切割机工安全操作规程范本
线切割机工安全操作规程范本一、总则1. 为了确保线切割机工作过程中的安全，保护操作人员的身体健康，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有使用线切割机进行加工或维修作业的工作人员。
3. 所有使用线切割机的工作人员必须经过培训，掌握操作技能，准确熟悉线切割机的性能和操作方法。
4. 在进行线切割机操作之前，应仔细阅读本规程，并按规定执行。
二、安全防护措施1. 线切割机的操作人员必须穿戴好符合安全要求的工作服和劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作线切割机时，应确保周围环境通风良好，避免有易燃物品和爆炸物附近操作。
3. 操作人员不得携带任何可能造成伤害的物品进入操作区域。
4. 在操作线切割机之前，应确保机器处于稳定状态，周围没有松动的零件或工具。
三、线切割机操作规程1. 在操作线切割机前，应先检查机器的电源和电线，确保无异常，然后将电源开关调至“关”位。
2. 检查切割线是否安装牢固，线切割机的各个部件是否完整，如果发现有问题，应立即报告维修人员进行处理。
3. 开启线切割机前，应将工作台面及切割面清理干净，确保无杂物。
4. 打开机器电源开关，按下启动按钮，线切割机开始工作。
5. 右手握住手柄，左手扶稳工件，将工件放置在工作台面上，并将工件固定好。
6. 在操作过程中，注意保持稳定的姿势，不得随意移动身体，严禁站在切割面前方操作。
7. 注意观察切割过程中的焊缝、切口和切割状态，如发现异常，应立即停机检查。
8. 切割完成后，应停机并将电源开关调至“关”位，待切割线停止运转后，方可离开操作区域。
四、紧急情况处理1. 在切割过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，按下急停按钮，切断电源。
2. 紧急情况包括但不限于切割线断裂、切割过程中出现异响或异味等异常情况。
3. 在紧急情况处理完毕后，应将事故情况报告相关部门，并进行维修。
4. 禁止擅自维修线切割机，必须由专业人员进行维修。
线切割机安全操作规程
线切割机安全操作规程线切割机是一种高能、高压、高温、高负荷操作的设备，因此在操作时必须要遵守一系列安全规程，否则可能会引起意外事故甚至是灾难性的后果。
下面是线切割机的安全操作规程：一、设备安全操作规程1．操作人员必须熟悉线切割机的构造和操作方法，并严格按使用说明书的要求进行操作。
2．线切割机的使用环境必须符合有关安全法规的规定，操作人员必须具备相应的电工知识和操作技能。
3．操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。
4．严禁给线切割机加装未经认证的部件或改变原有的设计结构，更不允许在使用中随意进行检修或修改。
二、机床安全操作规程1．操作人员必须先进行调节工作，确保去除线切割机内部的所有异物，确保整个设备的可靠性。
2．操作人员必须在工作之前检查线切割机和周边的电气设备是否正常，地线是否接好，碳刷保持是否过低，必要时应及时更换。
3．严禁操作人员在未停机的情况下进行线切割机的操作，任何时候都不允许将手指或其他物体放入线切割机内部。
4．对线切割机的操作必须随时关注机床的运行状态，并根据必要的情况调整相关参数。
5．严禁操作人员在清洗或维护线切割机时，使用含有可燃、易挥发或有毒物质的化学品。
6．线切割机在高温状态下，严禁直接用水或冷却剂清洗工作表面，否则可能会导致设备短路，从而引起事故。
7．在机床的维护和保养过程中，请使用正规的工具和下位机追踪软件进行，并检查线切割机的润滑和加油情况。
8．严格按要求使用线切割机的软件，不得随意使用自定义软件或从其他来源下载所谓的“免费软件”。
三、刀床安全操作规程1．在线切割机开始切割时，要先将床面的所有滚轮及加工件的调节螺钉松开，以便塑布丝的切割头上下移动。
2．当线切割机的进刀速度大于规定的速度时，应立即停机，检查设备是否损坏以及刀具的摆动是否过大，如有问题应立即停机并进行检查。
3．当需要更换线切割机的加工头时，必须先停机，并拔出电源插头，然后按照说明书进行操作。
线切割机安全操作规程
线切割机安全操作规程
1.操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和操作方法，严禁超性能使用设备。
2.开机前应检查切屑防护装置是否完好，检查润滑系统油箱是否充足，油泵是否正常，油路是否畅通。
3.切割前要确认工件材料是否适合于所使用的切割方法。
4.切割前要确认机器各部件是否正常。
5.切割时要注意观察工件是否有异常变化，如异味、烟雾、异常响声等应及时停机处理。
6.切割后要清理机器及周围环境卫生。
7.机床在使用时应注意保养，在停机断电后机床必须完全停止运转后方可进行检修保养，以确保安全。
8.机床应放置于干燥通风处，避免潮湿和腐蚀的气体接触。
9.机床电器设备应接地良好，防止触电。
10.机床周围应保持清洁，避免杂物和工具乱放，以免意外伤害。
11.操作者离开机床时必须停机断电，以免发生意外。
12.机床使用完毕后应关闭电源开关，切断电源，以确保安全。
13.机床应定期进行检查维护和保养，以确保机床的正常运转。
多线切割机操作规程
字轮
2、 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
3、 放线夹具旋转方向为“顺时针”，工字轮放进夹具内，保证切割线抽
出方向为“顺时针”
4、 工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具
“U”形槽内
5、 扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮
6、 检查工字轮安装是否异常
7、 根据工字轮尺寸，调整工字轮排线行程，排线行程两端各各留 4 毫米
3 装 收 线 工 1、 生产记录记录收线工字轮编号
字轮
2、 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
3、 工字轮放进家具内，工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮
外端面拨销卡入夹具“U”形槽内
4、 扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮
5、 检查工字轮安装是否异常
4、 装 放 线 工 1、 生产记录记录需整形产品的批号、工字轮编号
线
2、检查：从放线到收线穿线是否有异常
8 开机
1、 将收线摇摆杆、放线摇摆杆降到最低点。
2、 关闭设备总开关，停顿 10 秒后，打开总开关
3、 输入工艺参数：线径、排线间距、张力
4、 将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。 5、 线速度设定 30 米/分，按开机按钮。
6、 检查切割线运行情况
7、 线速度逐步提速 50 米/分、100 米/分、150 米/分
6、 关闭设备总开关
7、 关闭空压机开关
多线切割机操作规程
1、多线切割机工艺参数表
运行速度 30-150 米/分
加速时间
80 秒
点动速度 减速时间
30 米/分 80 秒
断丝保护时间 最大张力
4.0 秒 小于 13N
间距选择
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、
整形室穿线
1、穿线方向“顺时针”
2、穿线顺序：由内向外上主辊第1槽，右主辊第1槽，左主辊第2槽；辊第2槽，右主辊第2槽，左主辊第3槽……上主辊最后1槽，到收线室
3、穿线点动脚踏开关
7
收线室穿线
1、按照图示序列号及穿线方向穿线
2、检查：从放线到收线穿线是否有异常
8
开机
1、将收线摇摆杆、放线摇摆杆降到最低点。
3、放线夹具旋转方向为“顺时针”，工字轮放进夹具内，保证切割线抽出方向为“顺时针”
4、工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内
5、扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮
6、检查工字轮安装是否异常
7、根据工字轮尺寸，调整工字轮排线行程，排线行程两端各各留4毫米调整余量。
5
放线室穿线
多线切割机操作规程
1、多线切割机工艺参数表
运行速度
30-150米/分
点动速度
30米/分
断丝保护时间
4.0秒
加速时间
80秒
减速时间
80秒
最大张力
小于13N
间距选择
固定间距、自动补偿有效
收线工字轮选择
BS64
放线设置
收线设置
断线保护下限
5300
断线保护下限
5300
断线保护上线
7000
断线保护上线
7000
2、关闭设备总开关，停顿10秒后，打开总开关
3、输入工艺参数：线径、排线间距、张力
4、将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。
5、线速度设定30米/分，按开机按钮。
6、检查切割线运行情况
7、线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分
9
调整行程
10
巡线
1、观察放线工字轮排线质量，调整整形速度
2、观察收线工字轮排线质量，调整排线行程
2、50米/分时按停止键
3、收线工字轮线头站街牢靠
4、扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
5、取出工字轮，工字轮端面粘贴生产批号标签后放到指定位置
6、关闭设备总开关
7、关闭空压机开关
2、整形工艺参数
型号
排线间距
线张力
SC-m
4-6N
SC-150
0.6mm
4-6N
SC-250
2.0mm
6N
3、操作步骤
序号
操作步骤
具体要求
1
开空压机
1、打开空压机开关
2、检查空压机、输气管道是否正常
2
开整形机
1、开整形机总开关
2、检查设备是否有异常
3
装收线工字轮
1、生产记录记录收线工字轮编号
2、扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
3、工字轮放进家具内，工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内
4、扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮
5、检查工字轮安装是否异常
4、
装放线工字轮
1、生产记录记录需整形产品的批号、工字轮编号
2、扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
11
运行中停机与开机
1、停机
a)线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分
b)50米/分时按停止键
2、开机
a)将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。
b)线速度设定30米/分，按开机按钮。
c)检查切割线运行情况
d)线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分
12
关机
1、线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分