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压裂施工安全操作规定
压裂施工安全操作规定1. 引言压裂施工是一种常用于油气井的工艺，旨在增加油气井的生产能力。
然而，由于其施工过程中存在一定的风险和危险性，必须严格遵守安全操作规定，以保障施工人员的安全。
本文档旨在规范压裂施工的安全操作，并提供有关人员、设备和环境的安全要求，以及事故预防和应急处理等方面的指导。
2. 压裂施工前的安全准备2.1 施工前的人员培训在进行压裂施工前，所有参与施工的人员都必须接受相关的培训，了解压裂施工的安全操作规定、工艺流程和风险防范措施。
培训内容应包括但不限于：•压裂施工的安全意识和注意事项•相关设备的使用方法和维护要求•事故预防和应急处理的基本知识•环境保护的要求等2.2 设备和工具的检查与保养在进行压裂施工前，应对所有使用的设备和工具进行检查与保养，确保其正常工作状态。
检查内容应包括但不限于：•压裂设备的电气系统和液压系统是否正常•泵浦、阀门和管道的连接是否牢固•相关传感器、仪表和监控系统是否正常工作•受压水箱、输送管和隔离阀的完整性等3. 压裂施工中的安全操作3.1 施工现场的安全防护3.1.1 罩棚设置施工现场应设置罩棚以防止天候影响和可能的物体飞溅。
罩棚应具备足够的抗风能力，并保证施工区域内的合理通风。
3.1.2 安全隔离区域在施工现场周围应设立安全隔离区域，并设置明显的警示标识。
只有经过培训并取得相关资质的人员才能进入施工现场。
3.2 设备操作要求3.2.1 操作人员的装备要求进行压裂施工操作的人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3.2.2 设备操作的注意事项•在操作设备前，应仔细检查设备和相关管道的接口是否牢固。
•进行操作时，操作人员应保持集中注意力，避免分心。
•操作过程中如发现设备异常情况（如漏水、漏电等），应立即停工并报告相关人员。
3.3 事故预防和应急处理3.3.1 事故预防措施•施工现场应配备足够数量的灭火器和应急照明设备。
配合压裂操作规程
配合压裂操作规程一、压裂准备:1、施工前必须保证井底、管壁清洁，套管完好。
按压裂设计要求进行施工。
2、下井工具必须经过地面检查，试压合格。
管柱下至设计位置，做到位置准确、结构合理、卡点准确、丝扣严密、水眼畅通，确保压准目的层。
3、井口地面管线必须满足工艺要求，井口螺丝对角上紧，如有漏油、漏气必须处理。
采油树必须用1/2″钢丝绳拴牢。
试压（试压压力以压裂设计为准）至不剌不漏为合格。
4、压裂液罐干净不漏，出口畅通，位置合理。
压裂液质量符合设计要求，压裂砂清洁无杂质，颗粒均匀圆度好，质量、数量符合设计要求。
5、压裂准备必须彻底检查，确保齐全完好。
6、压裂前对施工设计进行交底。
二、压裂施工：由压裂队操作，甲方和监理方监督施工。
要求施工工艺参数达到设计要求。
三、计量：由压裂队操作，甲方和监理方监督施工。
四、压裂后：开井放喷应按设计规定的油咀放喷，禁止无控制放喷及强烈抽汲，以防砂子倒流。
按压后取资料要求，施工后保证油层无堵塞，井底清洁无落物。
五、安全事项：1、所有参加施工人员必须坚守岗位，其他人员一律撤出高压区20m以外。
2、现场禁止明火、吸烟。
3、所有高压管线在使用一段时间后进行探伤，试压检查。
4、施工时有医务人员在场，带有急救药品。
5、严禁管线带压修理。
应放压后进行。
6、压裂设备摆放合理。
7、压裂或顶替中途如发现泵压急剧上升，并且己超过试压压力，应立即停泵，分析高压原因，采取相应措施。
8、冬季施工应有防冻措施。
六、压裂应取资料：（一）压裂前收集24个数据1、油层性质：有效渗透率、射开有效厚度、岩性、胶结类型、胶结物成分（泥质、灰质、碳酸盐）2、原油物性：比重、粘度、含蜡量、胶质含量、凝固点。
3、油井生产情况：工作制度、油压、套压、产油量、产水量、产气量、油气比。
4、压力资料：流压（动液面）、静压（静液面）、压力恢复曲线、油层温度。
5、探砂面及洗井：砂面深度、洗井液性质、溢量、漏量、冲出砂量、累计冲出砂量。
压裂施工安全操作规定
压裂施工安全操作规定一、规定目的和范围压裂施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程，包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。
施工过程中可能出现的危害有承压管件刺漏爆裂、管线接口脱落、设备底盘损坏、设备副机损坏、人员摔伤、砸伤、撞伤、触电及井场火灾等。
为保证施工安全，保护人员、设备、目的井，落实HSE工作，特制定本规定本规定对压裂施工过程有效。
二、人员要求1、施工人员必须持证上岗，达到岗位工人素质要求。
2、施工人员必须劳保穿戴整齐，并在施工中坚守岗位，听从指挥。
3、施工人员必须了解施工工序及要求，履行岗位职责，不脱岗，不乱岗窜岗。
4、岗位人员履行岗位安全操作规程，落实设备操作规程及标准化施工。
三、设备要求、、1、施工设备技术状况符合《设备性能参数》（Q/JX.WJ-6-13）。
2、设备安全防护装置齐全、有效：a、泵车液力端应加装柱塞工作监视器和温度传感器。
b、高压区内应有监视人远距离观察管汇及井口工作状况。
c、高压区应设制安全防护网和标志牌。
d、混砂车靠高压区一面应有安全防护网。
e、高压管线超过8m应有高压管线固定器。
四、工艺流程及安全要求：1 井场道路准备A、道路通过性良好，路面平整。
B、路基扎实，空中4m以下无障碍物。
C、井场道路能满足全天候施工要求。
2 设备移动A、接路单出车。
B、落实出车前的设备巡检。
C、行驶过程遵守交通安全管理条例。
3 井场及井口交接A、井场施工区域划分。
B、井场施工安全措施。
C、井筒交接，井口安全交接，井内工具交接。
4 设备进场A、危险道路、情况不清路段不通过。
B、狭窄路段队长指挥通过。
C、设备听从指挥逐一就位。
队长5 管线连接A、移动弯头、管线须2人以上配合完成，注意周围情况。
相互提醒，不撞伤，不砸伤，不压伤。
B、装卸管线时要检查榔头把柄及固定情况。
防止甩脱滑伤.C、运用榔头时要提醒周围人员，保证榔头运行轨迹内无人，协助人员负有监护的义务。
压裂施工安全操作规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________压裂施工安全操作规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4657-95 压裂施工安全操作规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1范围本标准规定了陆上油气田现场压裂施工作业的安全要求。
本标准适用于试油(气)、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5225-2005石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5836-93中深井压裂设计施工方法SY/T 5858-2004石油工业动火作业安全规程SY/T 5981-2000常规试油试采技术规程SY/ T 6120-1995油井井下作业防喷技术规程SY/T 6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355-1998石油天然气生产专用安全标志SY/T 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法3 规定目的和范围压裂施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程，包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。
压裂施工安全操作规定(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压裂施工安全操作规定(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.压裂施工安全操作规定(最新版)1范围本标准规定了陆上油气田现场压裂施工作业的安全要求。
本标准适用于试油(气)、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T5225-2005石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5836-93中深井压裂设计施工方法SY/T5858-2004石油工业动火作业安全规程SY/T5981-2000常规试油试采技术规程SY/T6120-1995油井井下作业防喷技术规程SY/T6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法3规定目的和范围压裂施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程，包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。
实验室 压裂施工安全操作规程
压裂施工安全操作规程1.由于井口设计最高承压一般为60-70MPa，施工时压力30-40MPa，因此要求工艺所施工人员在施工开始后不得接近高压管线，更不准跨越各类施工管线。
2.施工时因故拆卸管线，必须确认管线压力已降为0，同时，必须排除因压力表损坏等出现的“假压力0”，以防出现重大人身安全事故。
3.施工前应对施工用剂及危害列出表格并提出相应防护措施。
酸洗防砂、绕丝/割缝筛管砾石充填防砂施工安全操作规程1、施工井口必须加固，地面流程试压，一般20MPa，不刺不漏。
2、配液池（罐）必须清洁干净，以保证配药质量。
3、施工中高压区内严禁站人，挤酸中若管线刺漏，应替入清水，关好总闸门，放压后整改。
4、高压施工，地面管线连接要牢固。
5、严格控制加砂比由小到大，均匀加砂，如果施工中泵压突然上升，超过正常泵压3~5MPa应立即停止加砂，等泵压正常后再继续加砂。
6、井架安装要标准，天车和井口要对中。
7、起下防砂管柱要平稳操作，不得猛提猛放，严禁顿、溜，上卸扣必须打好背钳，防止脱扣，丝扣油涂在公扣上，紧扣后将多余的丝扣油擦净，管柱下放速度每小时低于30根。
8、防砂施工装好井口，各闸门灵活可靠，井口悬挂完好，盘根、顶丝齐全。
9、施工过程中严格执行安全操作规程，尤其是水平井防砂，井口装好高压封井器，起管柱做到随起随灌液体，严防井喷。
10、施工人员必须服从统一指挥，严格按操作规程、安全环保法规及施工设计进行作业，不得擅自变更设计方案和降低标准。
11、作业前召开一次作业交底会，介绍本次作业有关的施工步骤、技术要求及安全环保注意事项。
12、进入造斜段的油管接箍要倒角4×30°。
13、水平井投产带防砂：采用近平衡压力射孔，为保证施工安全，应在射孔前装好井口。
14、井口采油树螺丝、顶丝必须全上紧，出口管线用硬管线并固定。
15、牵涉酸化时：现场工作人员戴全防护用具，配酸及其它接触酸液人员应穿工衣、雨靴，戴风镜、口罩或防毒面目、胶皮手套系胶皮围裙。
压裂作业规章制度
压裂作业规章制度1. 引言本文档旨在规范压裂作业的操作流程和安全措施，以确保作业过程中的人身安全和设备运行。
所有参与压裂作业的员工必须严格遵守本规章制度。
2. 作业前准备在进行压裂作业前，必须完成以下准备工作：•确定作业目标和要求；•检查和测试液体泵送和压力测试设备的工作状态；•确定压裂液的配方并检查相关化学品的储存和使用情况；•确保油井和相关设备的安全运行和维护。
3. 安全措施压裂作业过程中，必须采取以下安全措施：3.1 个人防护•所有参与作业的员工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等；•确保作业现场通风良好；•遵守化学品安全操作规程和有关标识，禁止饮食、吸烟和吸毒；•在压裂作业现场设置安全警示标识，并保持清晰可见。
3.2 设备安全•压裂作业涉及的设备必须进行定期检查、保养和维修；•具备压裂作业经验且持有相关证书的员工才能参与设备操作；•确保压裂液泵送设备和压力测试设备的正常运转；•防止泄漏和过载情况，及时排除可能存在的故障。
3.3 消防安全•压裂作业现场必须配备灭火器和其他灭火设备，并进行定期检查和维护；•所有员工必须熟悉逃生路线和应急预案；•禁止在作业现场存放易燃和易爆物品；•定期组织消防演习，提高员工对火灾应对的意识和能力。
3.4 环境保护•压裂作业必须符合国家和地方相关环境保护法规；•液体废弃物必须经过正确的处置处理，禁止直接排放到环境中；•压裂液使用后应及时进行处理和回收，以减少对环境的污染。
4.1 压裂液配制•根据作业目标和要求配制压裂液；•检查压裂液化学品和添加剂的使用情况和储存安全；•根据配方比例准确称量各种化学品，确保配比正确。
4.2 设备准备•检查液体泵送设备、压力测试设备和管道的工作状态，确保正常运行；•定期检查和维护压裂设备，包括检查泄漏、磨损和紧固件情况；•当发现故障或异常情况时，必须立即停止作业并采取措施进行修复或更换。
4.3 压裂作业执行•压裂作业执行前，必须进行现场安全检查，并检查个人防护装备是否完整；•严格按照作业方案操作，确保操作规范和效果；•定期检查压力和流量，确保作业参数正常。
压裂施工安全操作规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A13619 压裂施工安全操作规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压裂施工安全操作规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1范围本标准规定了陆上油气田现场压裂施工作业的安全要求。
本标准适用于试油(气)、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5225-2005石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5836-93中深井压裂设计施工方法SY/T 5858-2004石油工业动火作业安全规程SY/T 5981-2000常规试油试采技术规程SY/ T 6120-1995油井井下作业防喷技术规程SY/T 6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355-1998石油天然气生产专用安全标志SY/T 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法3 规定目的和范围压裂施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程，包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。
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压裂施工安全操作规定
一、规定目的和范围
压裂施工过程主要是多台高压固压设备联合向井下目的层位泵送液体的过程，包括井场准备、施工准备、循环、试压、替水、坐封、泵入前置液、泵入携砂液、泵入顶替液、关井交井等工序。
施工过程中可能出现的危害有承压管件刺漏爆裂、管线接口脱落、设备底盘损坏、设备副机损坏、人员摔伤、砸伤、撞伤、触电及井场火灾等。
为保证施工安全，保护人员、设备、目的井，落实HSE工作，特制定本规定
本规定对压裂施工过程有效。
二、人员要求
1、施工人员必须持证上岗，达到岗位工人素质要求。
2、施工人员必须劳保穿戴整齐，并在施工中坚守岗位，听
从指挥。
3、施工人员必须了解施工工序及要求，履行岗位职责，不
脱岗，不乱岗窜岗。
4、岗位人员履行岗位安全操作规程，落实设备操作规程及
标准化施工。
三、设备要求、、
1、施工设备技术状况符合《设备性能参数》（Q/JX.WJ-6-13）。
2、设备安全防护装置齐全、有效：
a、泵车液力端应加装柱塞工作监视器和温度传感器。
b、高压区内应有监视人远距离观察管汇及井口工作状况。
c、高压区应设制安全防护网和标志牌。
d、混砂车靠高压区一面应有安全防护网。
e、高压管线超过8m应有高压管线固定器。
四、工艺流程及安全要求：
1 井场道路准备
A、道路通过性良好，路面平整。
B、路基扎实，空中4m以下无障碍物。
C、井场道路能满足全天候施工要求。
2 设备移动
A、接路单出车。
B、落实出车前的设备巡检。
C、行驶过程遵守交通安全管理条例。
3 井场及井口交接
A、井场施工区域划分。
B、井场施工安全措施。
C、井筒交接，井口安全交接，井内工具交接。
4 设备进场
A、危险道路、情况不清路段不通过。
B、狭窄路段队长指挥通过。
C、设备听从指挥逐一就位。
队长
5 管线连接
A、移动弯头、管线须2人以上配合完成，注意周围情况。
相互
提醒，不撞伤，不砸伤，不压伤。
B、装卸管线时要检查榔头把柄及固定情况。
防止甩脱滑伤.
C、运用榔头时要提醒周围人员，保证榔头运行轨迹内无人，协助人
员负有监护的义务。
D、正确运用工具，防止伤人。
E、设备确实需要移动时，岗位人员必须报告安全副队长，由安全副
队长指挥设备移动。
F、落实压裂泵工安全操作规程和地面工安全操作规程，做到“三
不伤害”，即它人不伤害自己.自己不伤害自己.自己不伤害它人。
队长岗位人员
6 仪器仪表
A、压裂仪表工落实压裂仪表工安全操作规程。
B、所有电器设施必须绝缘良好，外部连接线路不得有裸露部位，必须有良好的地装置。
好安全检查工作，触电、灼伤，以免造成事故。
C、正确安装好油、套压力表，仪表表头面向无人无设备方向。
D、保持监测、通迅系统的正常工作。
队长仪表工
7 设备启动前安全检查及工艺、工序交底会
A、各班组汇报现场准备工作以及安全防范措施落实情况，签字认可。
B、队长、技术员检查现场施工准备以及安全情况。
C、指挥员与各岗位人员交底，确保施工顺利、安全实施。
D、及时处理和解决发现的安全隐患。
队长技术员各岗位人员
8 循环替水
A、循环旋塞阀开启，油套闸门开启。
B、高压区人员撤离。
C、操作人员（持证）应2人以上，一人操作一人监督。
平稳启动压裂泵。
D、混砂车泵吸活性水，泵压活性水至压裂车砂泵压力0.6Mpa，检查低压渗漏情况，检查循环管路畅通确认后方可启动压裂车逐车循环以排除管路空气，检查泵车运转情况，压裂泵工调节柱塞润滑油量。
E、各岗位人员注意设备运行及周围环境，做好预防火灾工
作，
队长技术员各岗位人员
9 试压
A、混砂车、压裂车组停机。
B、高压班井口操作人员倒试压流程，试压喷嘴前安装高压过滤器。
C、混砂车开泵，砂泵压力0.4Mpa，检查试压回路。
D、操作人员设定压力600Mpa，开启压裂车副机，逐台试压，试压压力由20Mpa，40Mpa，55Mpa，各稳压10-15秒，生产、安全副队长、高压班井口操作员、压裂泵工距高压区20m，选择避让角度观察，运用监视器检查压裂泵，各高压连接管、井口是否工作正
E、试压过程如有设备、管线整改，则必须停机整改。
F、试压过程结束后压裂机组停机，高压班倒好压裂管线。
队长技术员各岗位人员
10- 坐封泵入前置液泵入携砂液顶替
A、依据设计，调整压裂泵车安全压力值。
B、高压区人员撤离。
C、施工步骤按设计严格执行，操作人员必须严格控制施工压力，施工排量，并向全体施工人员汇报施工压力和施工排量以及工序。
D、施工过程中，高压区严禁站人，利用仪器仪表、监视器观察设备、管汇及井口的工作状况，爆破阀正面不许站人。
E、设备异常须及时报告现场指挥，并按布署逐一解决。
F、各岗位注意设备运行状况及周边环境，做好预防井场火灾事故。
队长技术员各岗位人员
11 关井、交井
A、施工程序完毕，压裂机组停机，指挥员下达命令后，高压班井口操作员方可关闭油管、套管闸门，之后进行管汇放压工作，关闭闸门人员必须站在闸门侧翼，平稳操作，放压必须提示其他施工人员，并注意周围情况，缓慢放压。
B、施工人员接到命令后方可进入高压区有序拆卸管线，注意榔头的使用，注意周围环境，做好提示和监护，做到“三不伤害”即它人不伤害自己.自己不伤害自己.自己不伤害它人。
C、管线、弯头归位必须2人以上协助完成。
相互提醒，统一合作，做到不撞、不挤、不压。
D、设备撤离井场必须听从指挥人员命令，不得随意移动设备。
F、清理井场，队长、技术员与作业（试油队）交清井口、井场、井筒情况，完成交井工作。
队长技术员岗位人员
12 归队
A、施工车辆队车行驶。
B、狭窄、不易通过路段专人指挥，缓速通过。
C、车辆路上行驶遵守交通法则，安全行驶。
D、回场后由生产副队长统一指挥，逐一入库。
队长各岗位人员
六、可能发生的险情及措施
A、严格落实压裂施工的消防车配套以及火灾预防。
B、对于涉及有酸、有毒气体等施工，必须配备应急医护人员，并做
好充分准备，防止烧伤（化学）以及中毒。
C、承压管件、井口、泵头等突然损坏引起的人员伤害。
应用队应
急预案进行抢险。
D、可能出现的摔、挤、砸、碰伤，及时采取必要初期处理手段及时
送往医院。
E、夏、冬季施工注意防中暑、防冻伤事故。
七、规定落实措施
A、施工人员学习本规定，定期（每季度）考核，纳入队经济责任
制。
B、队长、安全副队长全过程监督规定落实，及时制止不安全行为，
因不履行职责，发生安全事故的按井下作业安全规定执行。
C、施工人员有权拒绝执行违章指挥。
D、施工人员违章操作，以及因违章造成安全事故的按井下作业处
安全管理规定执行。
E、队伍定期分析施工情况并及时改进。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名3条：
1、积金遗于子孙，子孙未必能守；积书于子孙，子孙未必能读。
不如积
阴德于冥冥之中，此乃万世传家之宝训也。
2、积德为产业，强胜于美宅良田。
3、能付出爱心就是福，能消除烦恼就是慧。