磷化油漆废水处理方案
磷化废水处理生化处理安全操作规程（三篇）
磷化废水处理生化处理安全操作规程磷化废水是一种含有高浓度磷化物的废水，其处理对环境和人体健康非常重要。
生化处理是一种常用的磷化废水处理方法，通过利用生物菌群对废水中的磷化物进行降解和转化，将其转化为无害物质从而达到净化废水的目的。
为了确保生化处理操作过程的安全性和有效性，制定相应的操作规程非常必要。
以下是对磷化废水处理生化处理的安全操作规程的描述：一、实验室准备1. 确保所使用的实验室符合相关的安全标准，并配备必要的安全设施。
2. 在实验室中设置明显的警示标志，提醒人员注意操作安全。
3. 提供充足的通风设施，确保空气流通，减少有害气体的积聚。
4. 准备必要的试剂、药品和设备，确保其质量和有效性。
5. 提前了解和熟悉处理过程中可能发生的危险和应急处理措施。
二、实验室操作1. 维护良好的个人卫生，包括穿戴适当的实验室工作服、手套、安全鞋等。
2. 切勿直接接触废水，使用手套和防护眼镜等个人防护装备。
3. 严禁将废水倒入下水道或直接倾倒在地面上，应当采取合适的废液收集和处理措施。
4. 按照操作规程中指定的容器和比例准备废水样品，确保样品的准确性和可靠性。
5. 在进行生化处理前，对废水样品进行必要的预处理，如调整pH值、去除悬浮物等。
6. 根据操作规程中的要求，添加适当的生物菌剂，并进行充分搅拌和混合，促进磷化物的降解和转化。
7. 确保处理容器的密封性和稳定性，防止漏液和溢出，避免对操作人员和环境造成污染和危害。
8. 定期监测处理过程中的温度、pH值、浊度等指标，并记录相应的数据，以便进行评估和调整。
9. 根据操作规程中的要求，进行反应时间的控制，确保磷化物的充分降解和转化。
10. 在处理完成后，对处理容器进行彻底清洗和消毒，防止细菌和有害物质的滋生和传播。
三、应急处理措施1. 在处理过程中如发生泄漏、溢出、异味、刺激等异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
2. 避免直接接触泄漏液体和气体，及时远离现场，并向相关人员报告情况。
磷化生产线废水处理
磷化生产线废水处理污水处理设计方案中处理的污水主要来源于金属表面磷化处理及机械加工等过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，且含有重金属离子及油、磷酸盐等污染物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。
根据用户的要求和环保部门的规定，须对该污水进行综合处理，达到国家污水综合排放标准中的一级排放标准的要求。
设计范围1.污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气等设计。
2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。
1）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
2）污泥处理与处置污水处理过程中产生剩余污泥，通过压滤机压滤后，泥饼外运处理。
设计原则设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准的要求。
针对工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度设计水量和水质设计水量根据提供的基础资料，废水最大排放量为：3T/H,日最大处理能力60m3∕d,现方案按最大排放量设计。
进水水质PH3〜11SS~300mg∕LCODcr~500mg∕LBOD5~200mg∕L石油类~20mg∕L磷酸盐（以P计）~5Omg∕L处理效果（排放标准）符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；PH6~9SS≤70mg∕LBOD5≤20mg∕LCODcr≤100mg∕L石油类WlOmg/L磷酸盐（以P计）≤0∙5mg∕L磷化废液、脱脂废液、由计量泵调配进入污水调节池与冲洗水混合，调节水质水量，废水经提升泵提升进入反应槽。
磷化废水处理工程设计方案说明
磷化废水处理工程设计方案说明一、废水处理目标和技术要求具体的技术要求如下：1.磷化物的去除率至少达到90%以上；2.处理后的废水符合国家相关排放标准，磷化物浓度不超过规定的限值；3.处理过程中产生的废渣、废气等应得到安全处理，不对环境造成二次污染；4.工程设备和设施应具备稳定性、可操作性、经济性和可维护性。
二、工艺流程和处理设备选择1.工艺流程选择根据磷化废水的特性和处理要求，本方案选择了化学沉淀-活性炭吸附-深度处理的工艺流程。
具体流程如下：磷化废水→调节PH值/中和反应→沉淀沉淀物→活性炭吸附→沉淀液过滤→深度处理→净化水2.处理设备选择在化学沉淀-活性炭吸附-深度处理工艺流程中，需要选择适合的处理设备，并配备相应的辅助设备。
设备和设施的选择应兼顾处理效果、操作便捷性、维护成本和投资效益。
具体选择如下：液体处理设备：沉淀池、活性炭吸附装置、过滤装置、深度处理设备等。
辅助设施：搅拌装置、PH调节装置、计量泵、管道等。
三、操作细节和注意事项1.沉淀沉淀物的处理：通过适当调节废水的PH值，采用加药方式进行中和反应，使其中的磷化物沉淀为固体，然后通过过滤等方式将固体沉淀物分离。
沉淀物应经过安全无害处理，包括固体废物处置或利用。
2.活性炭吸附：将经过沉淀处理后的废水通过活性炭柱进行吸附处理，以去除其中的有机物和残余的磷化物。
活性炭饱和后应及时更换或再生。
3.沉淀液过滤：通过过滤装置去除吸附后的活性炭颗粒和微小的沉淀物，使废水更清澈。
4.深度处理：采用离子交换、化学氧化等技术对废水进行深度处理，以去除残余的磷化物和有机污染物，提高废水的处理效果。
5.安全措施：废水处理过程中应注意操作人员的人身安全，严格遵守操作规程和相关操作规范，做好防护措施，确保处理过程的安全性。
6.能耗和运行成本：在方案设计过程中要考虑能耗和运行成本的因素，选择低能耗、高效率的设备，并通过适当的优化调整和管理维护，降低运行成本。
以上是对磷化废水处理工程设计方案的详细说明。
磷化废水处理
磷化废水处理1. 介绍磷化废水是指含有磷化物的废水，主要来自于电子、金属加工、化肥和化工行业等。
磷化废水的处理对于环境保护至关重要，因为磷化物的排放会严重污染水体，对水生生物和人体健康造成危害。
本文将介绍磷化废水的处理方法和技术，以减少其对环境的影响。
2. 磷化废水的成分及危害磷化废水主要含有磷化物，其化学式为PH3。
此外，磷化废水还可能含有一些金属离子、有机物和杂质。
磷化物的排放对环境和人体健康造成严重危害。
首先，磷化物会降低水体氧气的溶解度，造成水中鱼类和其他水生生物的窒息死亡。
其次，磷化物会对水质造成污染，影响水源的质量和安全性。
此外，磷化物还会引发水源中的富营养化，导致水华的发生，破坏水生态平衡。
3. 磷化废水处理方法3.1 化学方法化学方法是磷化废水处理的一种常见方法。
其中，常用的化学物质包括氢氧化钙、氢氧化铁和氢氧化铝。
这些化学剂能够与磷化物反应生成无毒的沉淀物，从而将磷化物从废水中去除。
3.2 物理方法物理方法是另一种常见的磷化废水处理方法。
其中，常用的物理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是指将废水中的磷化物通过重力作用沉淀下来；过滤是通过过滤材料将废水中的磷化物分离出来；吸附是利用吸附剂将废水中的磷化物吸附到其表面上。
3.3 生物方法生物方法是一种较为环保的磷化废水处理方法。
该方法利用微生物的活性将废水中的磷化物转化为无害物质。
常见的生物方法包括好氧法和厌氧法。
好氧法是指在氧气存在的条件下，利用细菌将废水中的磷化物氧化为无机磷酸盐。
厌氧法是指在缺氧或无氧的条件下，利用厌氧细菌将废水中的磷化物转化为无机磷酸盐。
4. 磷化废水处理技术进展随着科学技术的发展，磷化废水处理技术也在不断进步和创新。
以下是其中一些新技术的介绍：4.1 电化学处理技术电化学处理技术是一种新兴的磷化废水处理技术。
该技术利用电极在废水中施加电压，通过电化学反应将磷化物转化成无害的化合物。
电化学处理技术具有能耗低、操作简单和效果好等优点。
0152.磷化喷涂废水的处理方法
磷化喷涂废水的处理方法磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸，也有要求高的专用磷化剂（有水剂和粉剂产品），粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
磷化废水处理工艺简单，加石灰调PH（石灰起到助凝作用），加混凝剂，再沉淀，最后最好加一级气浮比较好。
关键是调PH，由于磷酸氢根离子的原因，最好为10-10.5，气浮前回调。
另如果是专用磷化剂，还含有其它的金属离子，如锌系磷化剂，要适当考虑Zn离子的酸碱溶两性特点。
磷化废水中的COD（主要是表面活性剂引起的），一般用沉淀加气浮两级可达到排放标准，不需特别考虑。
还有注意的是混凝剂，有硫酸亚铁和氯化铁，前者便宜，后者贵但效果好，只是需防腐，其实实际使用费用并高不了多少。
有家家电公司五座废水站都是该工艺，运行长期达标。
如是喷漆废水，因可溶性的有机物较多，COD也较高，与磷化废水一起处理较难达标，最好分开处理。
涂装工艺中废水处理方法涂装施工是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。
为保证质量，涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和通风照明等均有一定的要求。
但涂装中的预处理、涂覆、烘干等过程又不同程度地产生涂装废水，对人体有一定的危害性，若不加治理，不仅会影响操作者的健康和生产的安全，而且将对环境造成污染。
因此，在涂装生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。
1废水处理的方法（1）物理处理法。
有分离法、过滤法、离心分离法等。
废水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。
若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。
（2）化学处理法。
有中和法、凝聚法、氧化还原法等。
①中和法。
将废水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度（pH值），使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。
磷化废水处理方案
磷化废水处理方案磷化废水是一个重要的废水，它来源于磷化工业中的污水。
磷化工业是一个重要的工业，其中生产的废水含有高浓度的有机物和重金属，带有很强的毒性和腐蚀性。
如果不进行正确处理，废水将严重污染环境，威胁生态安全。
因此，磷化废水的处理非常重要。
磷化废水处理方案应该根据废水的性质和污染程度来确定。
其中，常见的处理方法有物理法、化学法和生物法。
物理法主要是利用物理原理，将废水中的固体和液体分离。
该方法适用于固体颗粒较大的废水处理。
物理法的处理设备通常包括沉淀池、过滤器和离心机等。
废水经过这些设备的处理后，其中的固体被分离出来，水体部分清洁。
物理法的处理效果较差，仅适用于处理废水的初步处理。
化学法主要是利用化学反应来将废水中的污染物质转化为不溶于水的物质。
该方法适用于有机物较多、污染物质较复杂的废水处理。
主要化学处理方法包括氧化还原法、中和沉淀法和氧化法等。
其中，中和沉淀法是目前应用最广泛的处理方法。
该方法通过向废水中添加一定量的化学试剂，使废水中的污染物质发生中和反应，转化为难溶于水的沉淀物质，再通过前置沉淀池、混合澄清器和滤水池等装置进行进一步处理，使废水达到排放标准。
生物法则主要是利用微生物来降解废水中的污染物质。
该方法适用于有机物质含量较高的废水处理。
常见的生物法处理方法有生物过滤法、曝气法和好氧法等。
其中，好氧法是应用最广泛的生物法处理方法之一。
该方法将废水通过好氧菌的作用，逐渐降解有机物质。
处理效果较好，能使废水脱除大部分有机物，达到国家排放标准。
总之，磷化废水的处理方法十分复杂，需要综合考虑废水的性质和污染程度，选择合适的废水处理方法。
目前，我国加强了对工业废水排放的管控和治理，废水处理技术也在不断发展，越来越多的新型废水处理设备得到了应用和推广。
磷化废水的处理问题，可以通过科学的解决方案来解决，保障了环境的安全和人民的健康。
磷化废水处理工艺流程详细介绍
磷化废水处理工艺流程详细介绍磷化废水是一种工业废水，主要含有磷化物以及其他有机和无机杂质。
磷化废水的处理工艺流程需要综合考虑去除磷化物、有机物和无机杂质的效果，以及经济成本和环境影响等因素。
下面是磷化废水处理的详细介绍，分为预处理、主处理和后处理三个部分。
一、预处理：1.调节pH：磷化废水常常为弱酸性或弱碱性，需要通过调节pH值将其调节到中性。
通常使用氢氧化钠或硫酸等碱性或酸性物质进行调节。
2.沉淀：磷化废水中的磷化物常以固体形式存在，通过添加聚合铝氯化物、聚合氯化铁等沉淀剂，将磷化物转化成沉淀物，采用沉淀池进行沉淀。
3.絮凝：由于磷化废水中存在有机物和无机杂质，需要添加絮凝剂如聚丙烯酰胺等，将悬浮物絮凝成较大颗粒的絮凝物，便于后续处理。
4.其他预处理：根据磷化废水的具体情况，可能需要进行其他预处理，如调节氧化还原电位、加药抑制菌群生长等。
二、主处理：1.生物处理：磷化废水中的有机物可以通过生物处理降解，主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理使用好氧菌群降解有机物，产生二氧化碳和水；厌氧生物处理可在无氧条件下使用厌氧菌群进行降解，产生沼气和水。
生物处理需要有适宜的环境条件和运行控制措施。
2.活性炭吸附：磷化废水中的有机物和部分无机杂质可通过活性炭吸附进行去除。
活性炭具有比表面积大、孔径分布广的特点，可以有效吸附有机物和一些无机离子。
3.膜技术：膜技术包括超滤、反渗透等，可用于去除溶解性有机物和无机杂质。
超滤能够截留分子量较大的有机物，反渗透则可以去除溶解在水中的有机物和无机杂质。
三、后处理：1.消毒：处理后的水需要进行消毒，以杀灭残留的微生物。
常见的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒等。
2.水质调节：经过上述处理过程，磷化废水的水质通常能够满足排放标准，但可能需要对水质进行调节，以确保满足最终排放要求。
如调节pH值、添加蓝石、添加消色剂等。
以上是磷化废水处理的主要工艺流程。
根据具体情况，处理过程中可能会结合多种技术和方法，以达到最佳的处理效果。
20吨磷化废水处理方案
20吨磷化废⽔处理⽅案20T/D酸洗磷化废⽔处理⼯程⼿动间歇处理设计⽅案⼀.设计范围：本⼯程设计内容为新建废⽔处理站内的设备、建构筑物、管道、电⽓、仪表及给排⽔等必要的辅助设施。
污⽔处理站外废⽔的接⼊管和排放管及基础处理不在设计⽅案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲⽅统⼀实施。
⼆、设计总则2.1 设计依据《中华⼈民共和国环境保护法》《中华⼈民共和国⽔污染防治法》；《国务院关于环境保护若⼲问题的决定》；相关资料、及委托书要求。
2.2 设计采⽤标准《污⽔综合排放标准》（GB8978-1996）中的⼀级标准；《⼯⼚企业⼚界噪声标准》（GB5096-93）中的⼆级标准；《混凝⼟结构设计规范》（GBJ10-89）；《给排⽔结构⼯程设计规范》（GB169-84）；《室外排⽔设计规范》（GBJ14—87）；《电⼒装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；国家现⾏电⼒装置规程、规范；2.3 设计原则2.3.1贯彻执⾏国家现⾏的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废⽔性质和及处理要求，合理选定处理⼯艺，确保处理出⽔达标排放；2.3.2以⼯艺结构成熟、运⾏稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体⼯艺；2.3.3系统有较⼤的灵活性，以适应废⽔⽔质、⽔量的变化；2.3.4设计时充分考虑废⽔处理系统产⽣的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的⼆次污染；2.3.5充分利⽤构筑物和设备组合式设计的优势，使污⽔处理设施占地⾯积⼩，布局合理，处理站与⼚区环境相协调；2.3.6充分利⽤原有构筑物及地质条件，尽量减少⼯程投资；2.3.7合理选⽤设备，降低能耗，提⾼动⼒效率，减低运转成本。
三、废⽔来源和⽔质⽔量3.1⽣产流程及废⽔产⽣部位3.1.1⽣产⼯艺⾦属薄板⽑坯→酸洗磷化→⽔洗→下道⼯序↓↓酸洗磷化废⽔⽔洗废⽔3.2废⽔来源及规模⾦属薄板⽑坯在酸洗过程中，产⽣部分强酸性⼯艺废⽔,并且该废⽔中还含有部分Fe2+和Fe3+。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
磷化油漆废水处理工程
方
案
设
计
二○○七年十月
目录
第一章概述 (1)
一、工程概况 (1)
二、设计依据 (1)
三、设计范围与设计内容 (2)
四、结论 (2)
第二章设计原则与设计标准 (2)
一、设计原则 (2)
二、处理规模 (2)
第三章工艺设计 (1)
一、工艺方案设计 (1)
二、主要工艺设计参数 (2)
第四章工程设计 (1)
一、单元设计 (1)
二、主要设备、材料表 (2)
三电气负荷计算表 (2)
第五章人员编制与运行管理 (3)
第六章投资估算 (4)
一、投资估算说明 (4)
二、投资估算表 (4)
第七章成本分析与主要技术经济指标 (5)
一、新增处理成本分析 (5)
二、主要技术经济指标 (5)
第一章概述
一、工程概况
循环水利用总量约100立方米。
随着国民经济的高速发展，国家提倡循环经济，节能减排是可持续发展首要任务，上海市制定严格污水排放标准，新建厂工业生产废水排放按上海市二级排放标准。
二、设计依据
1、国家《室外排水设计规范》(GBJ14—87)
2、国家《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
3、国家《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
4、国家《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)
污水水质
污水综合排放标准二级（上海）
三、设计范围与设计内容
1、设计范围：污水处理站污水、污泥、尾气的处理与处置及噪音控制等
有关设施，总平面布置和站区各种附属管线等。
2、设计内容：设计范围内工艺、建筑、结构、电气及仪表控制等有关专
业全部设计文件。
四、结论
1、本工程循环水总量为100m3，局部处理设施的规模为Q=5.0m3/d，控制循环水水质标准应满足上海市二级排放标准；
2、本工程的总投资为×万元，其中工程直接造价为×万元；
3、本污水处理站的处理成本为×元/米3(水)，其中运行费用为×元/米3(水)；
4、本工程总占地面积为×m2；
5、本工程装机总容量为×kw，其中常用功率为×kw；
6、本污水处理站投入运行后，可取得如下环境效益：
1）、每年减少漆渣排放量约×吨。
第二章设计原则与设计标准
一、设计原则
1、结合行业的特点，工艺选择要确保功能可靠、技术成熟；
2、尽量采用运行稳定、操作管理方便的废水处理工艺；
3、尽量采用新材料、新产品以降低造价及减少运行成本；
4、尽量合理地解决二次污染问题。
二、处理规模
根据业主提供的有关资料，本工程的循环水总量为100m3/h，根据目前生产中统计的日油漆使用量来看，其日平均使用量约为×吨，最高日用量为×吨。
上漆后排入循环水系统的漆渣量约占油漆使用量的50%。
另外20%的可沉悬浮物每天可造成循环水悬浮物量增加×kg/m3，
第三章工艺设计
一、工艺方案设计
本项目的关键在于除去废水中的各种悬浮物，据此可以采用如下二种处理方案：
方案一工艺流程示意图
方案二工艺流程示意图
1、工艺比较与说明
上述二种方案均可有效除去废水中的各种悬浮物，其中的差别仅在于方案一通过溶气气浮强制浮选去除循环水中的悬浮物，其处理效果稳定、处理后水质保证率高、污泥处理的对象单一，不足之处则是需要消耗动力，运行费用稍高。
方案二先通过沉淀除去可沉的悬浮物，进而再通过浮选除去不可沉淀的悬浮物，其处理效果容易受原水水质影响，处理后水质的保证率不如前者，污泥处理要面对沉淀与浮选产生的两种污泥，运行管理稍嫌麻烦，其优点则在于无须动力消耗，运行较低。
鉴于本工程的处理规模很小，相对于工程安全和运行管理而言，运行费用则成为较次要的因素，为此建议采用方案一。
二、主要工艺设计参数
1)、格栅井
栅条间距：δ=5mm
过栅流速：υ=0.6m/s
2)、溶气气浮装置
反应停留时间：T=10min
气固比：A/S=0.04
分离速度：v=0.5mm/s
3)、污泥脱水系统
(由供货商提供)
第四章工程设计
一、单元设计
本处理系统主要由格栅、循环水槽、溶气气浮装置及污泥脱水系统构成。
各部分概况详述如下：
1、格栅井
用于拦截去除进水中较大颗粒的块状固体，保护水泵、防止水泵与后续管路系统被堵塞。
格栅置于循环水渠之内，选用XWB-III-0.8-1.5型背耙式格栅除污机(N=0.5kw)一台，栅条间距为5mm，安装角度为60°，栅渣经格栅自动提升进入手推小车。
2、循环水槽
用于贮存和调节循环水水质，同时兼做提升水泵的吸水池。
循环水槽及提升泵均利用现有设施。
3、溶气气浮装置
用于通过加压溶气水释放产生的微气泡与悬浮颗粒的结合强制悬浮颗粒从水中分离。
溶气气浮装置采用非标制作成套设备。
4、污泥脱水系统
用于分离后漆渣脱水处理。
污泥脱水系统由贮存罐、污泥进料泵及带式脱水机够成。
贮存罐利用现有设施，污泥进料泵选用EH-600型单螺杆泵(Q=6.9m3/h，P=0.4MPa，N=2.2kw，n=244rpm)，脱水选用DYI-1000型带式污泥脱水机(G=63~105kgD.S/h，Q=4.0~7.0m3/h，N=0.75kw)。
5、其它
溶气气浮装置及脱水机系统均采用成套设备，所有设施均通过可编程序控制器（PLC）进行自动控制；
二、主要设备、材料表
三电气负荷计算表
第五章人员编制与运行管理循环水处理站设兼职管理人员一名负责污水处理站的日常管理。
第六章投资估算
一、投资估算说明
1、单位：万元；
2、本投资估算中安装工程费用均参照上海市的有关定额估算；
3、表中新增设备的价格均为现时价格；
4、未考虑原有弃用设施拆除费用；
二、投资估算表
废水处理工程
方案设计
第七章成本分析与主要技术经济指标
一、新增处理成本分析
1、新增动力费∶(电费按0.80元/度电计)
E1=0.8×10.20×24/80=2.45元/m3(水)
2、新增药剂费∶(暂估)
E2=0.00元/m3(水)
3、新增人工费∶
E3=0.00元/m3(水)
4、新增综合折旧费(包括基本折旧费与大修费)∶
E4=68.48×104/(80×365)/15=1.56元/m3(水)
5、检修维修费(包括保养)∶
E5=68.48×104×1%/(80×365)=0.25元/m3(水)
新增处理成本∶
∑E=E1＋E2＋E3＋E4＋E5＋E6
=2.45+0.00+0.00+1.56+0.25
=4.26元/m3(水)
新增运行费用∶
∑E= E1＋E2＋E3＋E5＋E6
=2.45+0.00+0.00+0.25
=2.70元/m3(水)
二、主要技术经济指标。