第三章_线性疲劳累积损伤理论
华中科大疲劳断裂课后习题答案全解全析

结果。最后的断裂,标志着疲劳过程的终结。
1-2 答:典型的疲劳破坏断口的特征:有裂纹源、疲劳裂纹扩展区和最后断裂区三部分;裂纹扩展 区断面较光滑,通常有“海带条带”和/或腐蚀痕迹;裂纹源通常在高应力局部或材料缺陷处; 无明显的塑性变形。但是静载破坏的断口是:粗糙、新鲜、无表面磨蚀及腐蚀痕迹。
疲劳与断裂课后习题全解
习题和答案
第一章
1-1 答:根据 ASTM E206—72 中所作的定义有:在某点或者某些点承受扰动应力,且在足够多的循 环扰动作用之后形成裂纹或完全断裂的材料中所发生的局部的、永久结构变化的发展过程,称 为疲劳。
根据上述定义,疲劳具有下述特征: 1) 只有在承受扰动应力作用的条件下,疲劳才会发生。 2) 疲劳破坏起源于高应力或者高应变的局部。静载下的破坏,取决于结构整体;疲劳破坏
0
0.06
0.10
0.20
0.39
0.52
0.62
将以上数据在坐标纸中标出数据点,并作出 Goodman 曲线。
2-6 解: Miner 理论:构件在应力水平 Si 下作用 ni 次循环下的损伤为 Di=ni/Ni。若在 k 个应力水平
Si 作用下,各经受 ni 次循环,则可定义其总损伤为:
∑ ∑ k
C = (0.9Su )11.8 ×103 = (0.9 × 430)11.8 ×103 = 3.4276 ×1033
代入(2)式,得:
lg S = 2.84 − 0.08lg N
疲劳强度基础知识及分析计算实例

循环计数法
为预测承受变幅载荷历程构件的寿命,需要将复杂历程 简化为一些与可用恒幅试验数据相比的事件。这一将复杂 载荷历程简化为一些恒幅事件的过程,称为循环计数。目 前最常用的计数法为雨流技术法。
;zzzResult.rst为疲劳结果文件。
FE-SAFE疲劳计算实例 d、强度因子FOS计算设置
e、设置1e7为规定寿命。 点击OK按钮。
f、点击Analyse按钮。开始计算
FE-SAFE疲劳计算实例
g、点击Continue按钮
寿命值
FOS值
h、计算完毕预览结果
FE-SAFE疲劳计算实例
i、疲劳计算结果表示方式
展直到发生完全断裂。这种缓慢形成的
破坏称为 “疲劳破坏”。
疲劳区
“疲劳破坏”是变应力作用下的失效形式。
疲劳纹 疲劳源
概述
疲劳破坏的特点:
a)疲劳断裂时:受到的 max 低于 b ,甚至低于 s 。
b)断口通常没有显著的塑性变形。不论是脆性材料,还是塑 性材料,均表现为脆性断裂。—更具突然性,更危险。
c)疲劳破坏是一个损伤累积的过程,需要时间。寿命可计算。 d)疲劳断口分为两个区:疲劳区和脆性断裂区。
概述
二、变应力的类型 随机变应力
变应力分为: 循环应力
循环应力有五个参数:
随机变应力
max─最大应力; min─最小应力
m─平均应力; a─应力幅值
r min ─应力比(循环特性) max
疲劳累积损伤理论发展概述

疲劳累积损伤理论发展概述
刘建伟
【期刊名称】《山西建筑》
【年(卷),期】2008(034)023
【摘要】对当前存在的累积损伤理论进行了分类,对每一种疲劳累积损伤模型的优缺点进行了分析,指出了当前疲劳累积损伤领域所存在的问题,并为本领域今后的发展方向提供了建议,以促进疲劳累积损伤理论的研究.
【总页数】3页(P76-78)
【作者】刘建伟
【作者单位】北京工业大学,北京,100124
【正文语种】中文
【中图分类】TU352
【相关文献】
1.基于Miner线性累积损伤理论的摇枕疲劳寿命分析 [J], 夏祥春;
2.疲劳累积损伤理论在曲轴疲劳分析中的应用 [J], 武秀根;郑百林;杨青;贺鹏飞
3.基于疲劳累积损伤理论的抽水蓄能电站顶盖螺栓疲劳分析 [J], 张法;葛新峰;王宁宁;张敬;宋海峰;化洪昌;潘虹;郑圣义
4.基于疲劳累积损伤理论的抽水蓄能电站顶盖螺栓疲劳分析 [J], 张法;葛新峰;王宁宁;张敬;宋海峰;化洪昌;潘虹;郑圣义
5.基于非线性累积损伤理论与冲击模型的疲劳寿命预测 [J], 王海巧;孙青云;陈敏;朱林;张顺琦
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线性疲劳累积损伤准则适用性评估

线性疲劳累积损伤准则适用性评估
嵇应凤;姚卫星;夏天翔
【期刊名称】《力学与实践》
【年(卷),期】2015(37)6
【摘要】本文将线性疲劳累积损伤理论分为3类:(1)等损伤线性疲劳累积损伤理论;(2)变损伤线性疲劳累积理论;(3)等损伤线性分阶段疲劳累积损伤理论.对每类理论分别从理论基础、材料常数、引入的参量及工程应用等方面进行分析,归纳出典型模型,并利用金属材料的两级谱、多级谱和随机谱试验数据进行了评估.最后,从理论基础和数据评估两方面进行综合评述,得出了不同类型的模型的适用范围和计算效果,对工程实践具有参考价值.
【总页数】9页(P674-682)
【作者】嵇应凤;姚卫星;夏天翔
【作者单位】南京航空航天大学航空宇航学院,南京 210016;南京航空航天大学飞行器先进设计技术国防重点学科实验室,南京 210016;南京航空航天大学航空宇航学院,南京 210016
【正文语种】中文
【中图分类】V231.95;TG14
【相关文献】
1.考虑非线性累积损伤的大跨多荷载桥梁的疲劳可靠度评估 [J], 陈志为;徐幼麟
2.用于疲劳寿命预测的概率型线性累积损伤准则 [J], 董聪;杨庆雄
3.混凝土海洋平台疲劳损伤累积Miner准则适用性研究 [J], 李朝阳;宋玉普
4.基于二元疲劳失效判据的非线性疲劳损伤累积模型及其强度退化研究 [J], 朱顺鹏;黄洪钟;谢里阳
5.疲劳累积损伤理论的适用性研究 [J], 匡林; 杨晓华
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线性疲劳累积损伤准则适用性评估

线性疲劳累积损伤准则适用性评估嵇应凤;姚卫星;夏天翔【摘要】本文将线性疲劳累积损伤理论分为3类:(1)等损伤线性疲劳累积损伤理论;(2)变损伤线性疲劳累积理论;(3)等损伤线性分阶段疲劳累积损伤理论.对每类理论分别从理论基础、材料常数、引入的参量及工程应用等方面进行分析,归纳出典型模型,并利用金属材料的两级谱、多级谱和随机谱试验数据进行了评估.最后,从理论基础和数据评估两方面进行综合评述,得出了不同类型的模型的适用范围和计算效果,对工程实践具有参考价值.【期刊名称】《力学与实践》【年(卷),期】2015(037)006【总页数】9页(P674-682)【关键词】疲劳累积损伤理论;载荷谱型;疲劳寿命估算【作者】嵇应凤;姚卫星;夏天翔【作者单位】南京航空航天大学航空宇航学院,南京 210016;南京航空航天大学飞行器先进设计技术国防重点学科实验室,南京 210016;南京航空航天大学航空宇航学院,南京 210016【正文语种】中文【中图分类】V231.95;TG14疲劳破坏是引起机械系统或构件失效的主要原因之一.在疲劳问题研究中,疲劳损伤累积理论是研究在循环载荷作用下,疲劳损伤的演化规律和疲劳破坏准则的一种理论[1].合理的疲劳累积损伤准则可望省去大量复杂载荷下的疲劳试验[2],实现由等幅疲劳试验结果对在变幅以及随机载荷作用下结构的疲劳寿命的预测.学者们通过试验和计算建立了大量的疲劳损伤累积规律,取得了很大的进展[3].目前用于疲劳寿命分析的疲劳损伤演化的描述方法主要有2类,一是疲劳损伤累积准则,二是裂纹增长规律.如今已有的疲劳累积损伤理论有近百种之多,但是并没有哪一种累积损伤理论可适用于各种疲劳问题.本文将对线性疲劳累积损伤理论进行归纳分类,列出主要的线性累积损伤理论,并用已有的试验数据评估典型的疲劳累积损伤理论的适用性.所有的疲劳累积损伤理论都必定包含有三要素[1]:损伤定义、损伤累积的方式、损伤临界值.根据三要素对已有的疲劳累积损伤理论进行分类,见表1.目前疲劳累积损伤理论几乎都是宏观唯象的,不确定性的疲劳累积损伤理论为疲劳可靠性研究的内容.撇开物质观和方法论,按时序性可将线性疲劳累积损伤理论分为3类:(1)等损伤线性疲劳累积损伤理论;(2)等损伤线性分阶段疲劳累积损伤理论;(3)变损伤线性疲劳累积损伤理论.文中,线性累积是指不同应力水平所造成的疲劳损伤是相互独立的,总损伤可以把各个应力水平下的损伤线性累加起来,否则为非线性;等损伤则是指损伤只与当次循环载荷大小有关而与其所处的时间点无关,否则为变损伤.2.1 M iner理论Palmgram--M iner理论在工程上应用最为广泛,简称M iner理论[1]式中,D i为某应力水平Si下的疲劳损伤,ni为应力水平Si下的相应循环次数,Ni为应力水平Si下的疲劳寿命,通常称比值“ni/N i”为“循环比”.M iner理论主要存在两大缺陷:(1)未考虑载荷谱中各级载荷间相互影响以及载荷加载顺序影响;(2)未计及应变硬化(或软化)等材料的瞬态行为的影响.冯胜等[4]提出了一个堤坝模型,试图解释载荷加载顺序对疲劳损伤累积影响;Shanley[5]基于滑移带形成速率的概念,对M iner理论做了解释;Freudenthal理论[6]在M iner理论基础上引入了一个交互影响因子W i=(¯σ/σi)d,解释了高应力会加剧后续低应力的疲劳损伤的现象.2.2 相对M iner准则大量试验表明D CR的试验值一般在0.3~3,应修正临界损伤值D CR为不为1的常数.大量的二级高低和二级程序载荷疲劳试验下的D CR的平均值[7]为0.7.文献[8]指出D CR的取值应视具体情形,典型的飞机结构部件(如机翼)取D CR=1.5,元件仍用D CR=1,考虑安全原因可保守取值D CR≤0.5.后研究者[7]对特定试验件进行二级载荷或二级程序载荷疲劳试验,D CR应取累积损伤的平均值,可排除试件材料、形状尺寸等对损伤临界值的影响. Buch提出的相对M iner准则指出,同类试件类似载荷谱下具有相同的D CR值,记为D f,可排除载荷谱、加载水平、零件形状及材料等影响.该准则使用条件为:(1)疲劳破坏的高应力区几何相似;(2)载荷谱相似(主要是载荷谱型相似,载荷谱的峰谷顺序相同或相近,且峰谷大小成比例或近似成比例).文献[8]给出了不同材料在典型载荷谱加载下的D f值.平安等[9]则根据裂纹闭合理论提出了一个有效的相似谱判据,引入谱的关联系数β,当两个谱的关联系数β1与β2相对误差α≤0.1时,就认为两个载荷谱相似.2.3 基于滞回能的线性累积疲劳损伤理论自Inglis发现循环滞回能(定义为材料在循环过程中所消耗的不可逆循环塑性功)与疲劳性能的联系后,研究者们提出了大量基于能量的疲劳累积损伤理论,引入了应变能相关的损伤参量[3],如单调拉伸应变能密度、循环塑性应变能密度、总应变能密度等,且大多理论假设常应力加载下对应的循环塑性应变能密度不变.Letcher等[10]假设单调拉伸时对应的总塑性应变能密度w m等于循环加载至失效时的累积塑性应变能密度∑Δwi,并给出了基于滞回能的线性累积损伤理论.式中,Δwi为应力水平Si下循环塑性应变能密度,为迟滞回线所包围的面积. Holycross等[11]则认为低周疲劳下累积塑性应变能的分散性较大,该模型仅能够精确计算高周疲劳寿命(N f≥105).Holycross基于常幅加载下Δwi为稳定常数这一假设,将损伤定义为D=(AΔw)-1,式中A和d为材料常数,文献[10]初步验证了该模型在高低周疲劳混合加载时的适用性. Radhakrishnan[12]则认为疲劳损伤过程主要是由塑性应变能控制,特别是在低周疲劳时,塑性应变能密度是线性累积的,但失效时的总塑性应变能密度与当前所加的应力水平相关.2.4 小结等损伤线性理论简单明了,材料参数少,工程应用广泛.表2简要总结了主要的等损伤线性累积损伤理论.M iner准则最为简便,工程应用最多,但计算寿命与试验寿命相差可达到5~10倍之多.相对M iner准则将载荷次序、高载效应、材质分散性等因素的影响综合包含到了标准谱的试验中,大大消除了传统M iner准则的寿命预测偏差.Freudenthal理论考虑了加载过程中高应力对损伤发展的影响,在M iner准则的基础上修正了S-N曲线的斜率,用假设的SN曲线推算疲劳损伤,但是公式中实验所得参数d和¯σ的选取仍有争议,¯σ为一个估计的相对高应力.Radhakrishnan认为总迟滞能与应力水平相关,但需要试验确定材料参数m,仅适用于低周疲劳的寿命计算,且将总塑性应变能作为损伤参量缺乏合理性.Freudenthal理论与Radhakrishnan提出的能量法寿命计算模型在工程上并无使用,缺少实践. Scott--Emuakpor提出的模型对于高周疲劳寿命的计算准确率较高,但对于低周疲劳则预测误差较大,Holycross提出的普适模型需大量的试验排除其对特定材料或试件适用的特殊性.在塑性应变不明显的应力加载情况下,Radhakrishnan和Scott-Emuakpor提出的模型不再适用.3.1 M anson两阶段模型Grover最先提出了疲劳损伤阶段性发展的概念.Manson提出了早期的分阶段模型,称为Grover--M anson理论[13],将疲劳寿命分为裂纹形成寿命和裂纹扩展寿命,两个阶段的损伤按不同的线性规律进行累积,并建立了两个阶段过渡“拐点” 公式.但由于公式是根据一种材料的数据提出,没有普适性.G rover--M anson理论两阶段的物理意义解释并不合理,一是拐点处裂纹长度具有不确定性和不可测性,二是拐点是随着加载载荷的不同组合而变化的.继而,M anson等[13]将双线性理论看作损伤曲线模型的简化,拐点看作损伤曲线简化后的过渡点,由拐点确定的两阶段改称为阶段1和阶段2,用简单的数值分析过程来避免两个阶段物理意义解释模糊的问题;并对300CVM钢,SAE4130钢,Ti-6A 1-4V,D.T.D.683铝进行拐点公式验证,见图1.量的试验验证;Asok张开应力模型则用裂纹张开应力反映载荷作用顺序对裂纹扩展速率的影响,特点是当前载荷作用下裂纹张开应力只与前一级载荷有关.阶段1相应疲劳寿命N1和阶段2相应疲劳寿命N 2的表达式为其中拐点坐标方程为式中,N f,1和N f,2分别为载荷谱中产生有效损伤的载荷中的最低和最高寿命,且ni/Ni>0.001.两个阶段的损伤累积方式分别用M iner准则,阶段1的循环数比值累加达到1后,只有当阶段2的循环数比之和也达到1,才发生疲劳破坏.损伤累积为Halford[14]对几种不同的累积损伤理论进行比较提出,复杂载荷下,当Nf,1/N f,2>102时,相比于M iner准则,使用两阶段模型将更为精确保守.刘曦[15]则在双线性累积损伤理论研究的基础上提出了用圆弧来拟合试验点的方法,适用于应力变程不大的两级载荷谱.陈涛[16]结合金属材料组织和性能的变化特点和载荷加载次序对疲劳损伤累积的影响规律,提出了三阶段模型,即循环硬化或软化阶段,裂纹的形核及短裂纹扩展阶段和长裂纹亚临界扩展及最终断裂阶段,三阶段分别根据损伤发展机理选择了K ramer表面层应力模型[17]、Asok张开应力模型[18]和M iner模型.3.2 小结表3简要总结了等损伤线性分阶段累积损伤理论及其相关理论.K ramer线性累积损伤准则,通过研究材料表面层应力,从表面层硬化方面来定义损伤,已经过了大针对疲劳损伤发展的阶段性特征,Grover--M anson模型的提出主要是为了解释加载顺序影响问题,而后续的M anson两阶段模型形式简单且计算精确度高,但疲劳发展的两阶段皆使用M iner模型描述,并没有在根本上避免M iner准则所具有的缺陷.Manson两阶段模型在工程中应用较多,但是应用于随机载荷谱时,计算复杂,特别是拐点的确定.实际上疲劳损伤的发展在各阶段的损伤机理并不相同,陈涛则在两阶段模型的基础上提出了三阶段模型,但三阶段的累积方式的选取仍有争议,损伤临界值也只是一个经验估计.4.1 修正M iner变损伤线性累积损伤理论有些研究者们认为M iner理论的等损伤累积不符合损伤发展物理机理,提出了常幅加载下损伤累积的经验指数公式.M acro等[19]认为常幅加载下c>1,是只取决于加载应力水平的常数;Morrow[20],Leve[21],赵仕廷[22]认为c是与应力水平无关常数;Jinescu[23]认为c=(α+1)/m,α=α(k),其中k和m分别为材料本构关系σ=Mσεk与Basquin公式σN=A中的指数.该模型考虑了平均应力及其符号的影响、循环加载的速率、残余应力及已有损伤的影响.Niu等[24]认为在循环加载下,循环应变硬化指数的变化可以忽略,引入塑性应变能分数φ=W/W f=(ni/Ni)1+β,提出损伤D= φ1/[(1+β)(n′+α)]=(ni/Ni)1/(n′+α),其中W为单个循环载荷下的塑性应变能,W f为某一应力水平下疲劳失效时对应的总塑性应变能,β为循环应变硬化速率,n′为循环应变硬化指数,α为应力水平相关的常数.Serensen则认为D CR/=1,D CR为依赖载荷水平的某一比例关系,对于不同的载荷谱值是不同的.4.2 寿命曲线修正模型Kommers和Bennett试验证明,损伤前后材料的S-N曲线方程具有相同的形式,只是常数不同,认为循环加载中疲劳极限的变化可描述损伤发展. Henry[25],Gatts[26],Bui-Quoc[27]认为循环加载下疲劳极限是递减的.Henry和Gatts最先将疲劳极限的变化量与加载循环比相联系,提出了能够反映加载顺序影响的累积损伤模型.式中,σe0为无损材料的疲劳极限,σe为损伤后材料的疲劳极限,σ为疲劳载荷,x=ni/Ni为循环比,q=(σ-σe0)/σe0.Bui--Quoc等分别在应力加载和应变加载下做了疲劳试验,在Henry理论、Gatts理论、Shanley理论和Valluri理论的基础上,引入更多的参量,将损伤定义为D=(σe0-σe)/(σe0-σec),σec为临界失效状态对应的疲劳极限,提出了式(8)中q的另一种表达式.低载加载下,Bui--Quoc模型与Henry模型寿命预测相差不大,高载加载下,Bui--Quoc混合模型寿命预测更为保守,但与试验寿命间仍有偏差.为此,Bui--Quoc[27]又在模型的循环比中引入载荷交互影响因子v,用xv替换公式中的x,试验数据认证这一修正具有潜在的可行性.对于在应变加载,将式中的应力参量替换为相应的应变参量,即得到应变加载混合模型. 4.3 Corten--D olan理论Corten--Dolan修正线性累积损伤理论[28]认为疲劳损伤可以想象为微裂纹的累积和联合,并且与裂纹核数及裂纹的扩展速率有关.该理论把疲劳损伤作为加载顺序中最大变化载荷的函数,在所有载荷水平中裂纹均出现增长.式中,α为常数;m为裂纹核数,由材料承受的应力水平决定;r为裂纹扩展系数;¯σ1为加载应力谱中的最大应力;¯N 1为最高应力的常幅疲劳寿命;d为材料常数,应由二级程序试验确定.对2024-T 4,7075-T6等铝合金和冷挤压钢,d=5.8;对高强度钢,d=4.8.Marin基于疲劳损伤和在疲劳过程中S-N曲线的变化之间的关系得出了与Corten--Dolan理论完全一致的多级载荷加载下的寿命计算公式,对模型进行了进一步的改进.4.4 小结大量试验表明疲劳损伤演化进程中加载顺序效应是不可忽略的,与等损伤理论相比,变损伤理论更符合疲劳损伤发展的物理机制.变损伤线性累积理论不仅能反应加载顺序的影响,而且还包含了载荷历程和载荷交互影响、平均应力影响.表4简要总结了主要的变损伤线性累积损伤理论.寿命曲线修正模型中由S-N曲线在损伤过程中的变化来建立疲劳损伤模型的思路具有很大创意,能体现加载历程及载荷的交互影响.Corten--Dolan理论解释了加载顺序和高应力对损伤总值的影响,应用已较为广泛,但指数d需要用二级程序疲劳试验求出.研究者[7]又发现,d值与零构件、加载水平皆相关,且谱载荷下与二级程序载荷下的损伤发展有较大差别,因而d值确定具有一定的困难和随机性.指数为常数的修正M iner变损伤理论仍具有相对简单的寿命计算公式,但剩余寿命计算精度与M iner准则相比并没有显著提高,且没有避免M iner准则所未考虑加载载荷间交互影响等缺陷.Niu等通过引入塑性应变能分数对线性疲劳累积损伤理论进行修正,但经验表明,仅仅在一些特定情形和材料下,这一类模型与试验结果才有较好的一致性;且系数c在不同的载荷加载下要分别确定,其工程适用的局限较大.Jinescu提出的临界能寿命计算模型需进一步试验验证.下面将从损伤定义、累积方式、损伤临界值、加载顺序及载荷间交互影响、工程应用范围等方面对3类模型的代表性理论进行比较分析.5.1 讨论等损伤理论公式简便,易于工程应用;变损伤理论更能反应常幅加载下疲劳损伤发展的物理机理,考虑了加载历程、加载应力间的交互影响等,修正了等损伤线性理论的部分缺陷,但引入较多参数,公式复杂,大都忽略了损伤临界值分散性问题. 等损伤线性理论中,M iner理论简单明了,工程应用表明,虽然在二级及多级加载下,预测寿命偏差较大,但对随机载荷谱的寿命预测吻合度较好,研究者认为是M iner理论本身未考虑加载顺序的影响和载荷间交互作用而导致.等损伤线性分阶段模型考虑了损伤发展的阶段性特征.M anson两阶段模型相对简单,考虑了加载顺序的影响;虽然还不完备,但在工程上已有较多的应用.变损伤线性理论中,Corten--Dolan理论解释了加载顺序和高应力对损伤总值的影响,在工程中已有一些应用,目前研究者已经给出了一些材料的d建议取值,而之后大量试验又发现d值不仅同材料相关,还和试件形状尺寸、加载应力水平、载荷谱密切相关.其他的累积损伤理论不常用,其原因大致有:(1)不可靠,未得到试验验证,(2)引入的参数难以获得、或公式计算复杂、或只能在规定条件下使用.试验证明,疲劳累积损伤模型的适用性与谱型和材料有很大的关联,很难找到一种普适的理论.5.2 模型的试验数据评估线性疲劳累积损伤理论中,M iner理论、M anson两阶段模型及Corten--Dolan 理论公式相对简单,工程应用较多.Burbach通过电镜对疲劳损伤状态作了微观的分析,发现不同的载荷谱下,晶体的微观排列、滑移,位错过程是不同的,证明了不同谱型下损伤累积差异性.文中将结合不同的载荷谱型,如两级阶梯谱、多级块谱和随机谱,在不同的铝材、钢材下,对这三种模型进行试验评估.5.2.1 两级阶梯谱两级阶梯谱下的试验数据来自文献[29-41],寿命预测值和试验值的比较结果见图2和图3(图中3条直线组成区域为两倍寿命带).由图可知,高低加载下,M iner准则寿命预测值较危险,Manson准则较为保守,低高加载下则相反. Corten--Dolan准则对于钢,高低或低高加载预测值均保守;对于铝,预测趋势不一致,2024和7050的预测值与M iner理论相比偏于危险.两级阶梯谱下,三者的预测精确度均较好,Manson准则最好,高应力影响严重的加载下,Corten--Dolan准则最优.5.2.2 多级块谱多级块谱下的试验数据来自文献[37-41],结果见图4~图7.铝在单调减块谱加载下,Corten--Dolan准则的寿命预测结果较差,见图4.在多级块谱和随机块谱加载下,3个准则的预测能力相近,见图4~图6.因此多级块谱下,M iner准则、M anson准则的寿命预测精确度均较好;与两级阶梯加载相比,M iner准则的寿命预测精确度有明显提高,M anson准则已无明显优势.5.2.3 随机谱随机谱下的试验数据来自文献[41-43]及报告NACA TN D 1522,NASA TND 1584,结果见表5.表5中,随机载荷谱下,M iner准则、M anson准则的预测值相近,且与试验值相符;对于钢,Corten--Dolan准则的预测精度较好,但是对于铝误差较大.综合考虑3种疲劳累积损伤准则的预测精度、模型简易度,得出如下结论:(1)两级阶梯谱下,M anson准则的预测精确度最好,且两级加载下公式较为简单,无需额外确定参数,但是在高应力影响较大时,Corten--Dolan准则较为适用,但针对不同材料和载荷谱d的取值需进一步研究;(2)多级块谱加载下,Manson准则的计算已较为复杂,而M iner准则更为简易方便,且M iner准则精确度不输于M anson准则和Corten--Dolan准则;(3)随机谱下,M anson准则和Corten--Dolan准则或计算过程繁琐、或寿命预测值与真实寿命相差较大,而M iner准则计算简单而精确度好,因而最合适.另外由于实际工程结构的载荷谱的峰谷值的大小和顺序的随机性,M anson准则和Corten--Dolan准则不能处理这种情况.从文中的试验数据可以看出,疲劳寿命存在着分散性.随着科学技术的发展,工程结构系统越来越复杂,承受的载荷和工作环境也更为严酷,结构疲劳问题中的各种不确定性因素越发不可忽略,如载荷、材料、制造工艺及结构布局等.而确定性的疲劳累积损伤理论无法解决结构疲劳问题中的不确定性,因而在进行寿命估算时预测误差偏大.作者认为研究损伤累积过程中不确定因素以及确定瞬时损伤的分布形式是提高疲劳寿命预测精确度的关键问题之一.【相关文献】1姚卫星.结构疲劳寿命分析.北京:国防工业出版社,2004.2倪侃.随机疲劳累积损伤理论研究进展.力学进展,1999,29(1):43-65.3 Yang FL.Cumulative fatigue damage and life prediction theories:a survey of the stateof the art for homogeneous materials.Int J Fatigue,1998,20(1):9-344冯胜,程燕平,赵亚丽等.非线性疲劳损伤累积理论研究.哈尔滨工业大学学报,2004,35(12):1507-15095 Shanley FR.A theory of fatigue based on unbonding during reversed slip.The RAND Corporation,19526 Freudenthal AM,Heller RA.On stress interaction in fatigue and a cumulative damage rule. 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Philadelphia,PA:American Society for Testing and Materials,1980.170-184(责任编辑:刘希国)。
疲劳损伤力学理论与寿命预测

疲劳损伤力学理论与寿命预测疲劳损伤力学理论是研究材料在循环加载下产生疲劳损伤的力学原理和规律的学科。
疲劳损伤是材料在循环加载下逐渐累积的微观裂纹扩展和材料损伤的过程。
寿命预测是根据材料的疲劳性能和加载条件,通过疲劳损伤力学理论来预测材料的使用寿命。
疲劳损伤力学理论的基本原理是应力和应变的关系。
在循环加载下,材料会经历应力的变化,从而引起应变的变化。
当应力超过材料的疲劳极限时,材料会出现微观裂纹,并随着加载次数的增加逐渐扩展,最终导致材料的破坏。
疲劳损伤力学理论通过分析应力和应变的关系,可以预测材料在不同加载条件下的疲劳寿命。
疲劳寿命的预测可以基于不同的方法和模型。
其中最常用的是基于S-N曲线的疲劳寿命预测方法。
S-N曲线是疲劳试验中应力幅与循环寿命的关系曲线。
通过对材料进行一系列的疲劳试验,可以得到S-N曲线。
根据S-N曲线,可以根据给定的应力幅值来预测材料的循环寿命。
另一种常用的疲劳寿命预测方法是基于裂纹扩展速率的模型。
裂纹扩展速率是指裂纹在单位时间内扩展的长度。
根据裂纹扩展速率和裂纹尺寸,可以预测材料的疲劳寿命。
裂纹扩展速率模型通常基于线弹性断裂力学和裂纹力学原理,考虑了裂纹的形状、尺寸、应力场等因素。
除了S-N曲线和裂纹扩展速率模型,还有一些其他的疲劳寿命预测方法,例如基于损伤累积的模型和基于应力强度因子的模型。
这些方法都是通过对材料的疲劳损伤进行分析和计算,来预测材料的使用寿命。
疲劳损伤力学理论和寿命预测在工程实践中具有重要的应用。
通过预测材料的疲劳寿命,可以选择合适的材料和设计加载条件,以延长材料的使用寿命。
此外,疲劳寿命预测还可以用于评估材料的可靠性和安全性,从而提高工程结构的性能和可靠性。
总之,疲劳损伤力学理论和寿命预测是研究材料在循环加载下产生疲劳损伤和预测材料寿命的重要学科。
通过分析材料的应力和应变关系,可以预测材料在不同加载条件下的疲劳寿命。
疲劳寿命预测在工程实践中具有广泛的应用,可以用于选择材料和设计加载条件,以延长材料的使用寿命,并提高工程结构的可靠性和安全性。
常用的疲劳损失模型

常用的疲劳损失模型疲劳损失模型是指预测材料或零件在循环应力下疲劳寿命的方法,其具有广泛的应用范围,包括航空、汽车、建筑等领域。
疲劳损失模型可以根据不同材料的力学特性和应力循环的工况产生不同的模型,常见的模型有以下几类:1. Wöhler曲线模型Wöhler曲线模型,也被称为S-N曲线模型,是最为广泛应用的疲劳损失模型之一。
该模型的基本思想是在一定的应力值下,材料的变形量随循环次数的增加而增加,从而疲劳寿命逐渐减少。
通过对不同材料的疲劳试验,可以构建出S-N曲线,即应力循环与疲劳寿命的关系曲线。
这样,可以根据给定的应力循环次数和幅值,预测材料疲劳寿命。
2. Palmgren-Miner线性累积损伤模型Palmgren-Miner线性累积损伤模型是一种考虑多次应力循环作用下材料的疲劳损失的方法。
该模型基于线性累加的假设,认为材料在不同应力水平下的疲劳寿命之间具有加性关系。
通过对应力循环次数的加权求和,可以估算材料在给定应力循环次数下的疲劳寿命。
3. 粘塑性随机寿命模型粘塑性随机寿命模型是一种复杂的疲劳损失模型,涉及到材料的多个力学特性。
该模型考虑到了材料的弹性模量、屈服强度、断裂韧性等因素,并将应力循环视为随机过程。
通过概率统计方法,可以计算出材料在不同应力循环次数下的疲劳寿命分布。
4. 应力比和应力放大因子模型应力比和应力放大因子模型是一种将多个应力循环作用下材料的疲劳寿命考虑在内的方法。
该模型认为,应力比和应力放大因子是决定材料疲劳寿命的重要因素。
应力比表示疲劳循环中正应力最大值与剪应力最大值之比,应力放大因子则是通过仿真方法计算出的在实际结构中的应力增强因子。
通过对应力比和应力放大因子的考虑,可以预测出不同工况下材料的疲劳寿命。
总之,常用的疲劳损失模型具有不同的适用范围和精度。
在实际工程中,需要根据不同材料和应用条件,选择合适的模型进行疲劳寿命许可度的计算。
基于累积破坏率法的疲劳寿命及可靠性预测

北方交通大学硕士学位论文基于累积破坏率法的疲劳寿命及可靠性预测姓名:郑晓阳申请学位级别:硕士专业:车辆工程指导教师:谢基龙19981201Y313433北方交通大学硕士毕业论文一基于累积破坏率法的疲劳寿命及可靠性预测摘要基于累积破坏率法的疲荭麦命及可靠性预测_—_—●-_-~—_____--——一摘要本文通过大量的试验,对材料在恒幅和谱载下的疲劳寿命及分布规律进行了研究,以试验数据为依据,以P—S—N曲线为基础,结合概率统计的理论,提出了一个新的估算谱载下疲劳寿命的方法。
本文以谱载下的疲劳寿命与可靠性预测模型为研究重点,主要开展了四方面的工作:l试验研究16Mn对焊接头及铸钢车轮铜的疲劳性能,并分析其疲劳寿命分布规律;2.提出了估算谱载下疲劳寿命及其可靠性的累积破坏率法,通过16Mn对焊接头及铸钢车轮钢的试验结果对该方法进行了验证;3.采用有关文献的数据,与其它寿命估算方法进行比较,进一步阐述了累积破坏率法的准确性和适应性:4.通过理论分析及试验研究,累积破坏率法解释了载荷顺序效应问题并通过了试验验证。
而这是其它方法不能解决的问题。
关键词:P—S—N曲线寿命概率密度函数破坏率!!互窒望奎兰堡主望些笙茎二兰三墨塑壁堑兰些堕壅茎壹鱼丝里墨堡要型塑墨PRoBABILITYFAILUREACCUMULATIVEMETHoDFORPREDICTlNGFATlGUELIFEANDRELIABlLlTYAbstractOnthebasisofthestatisticanalysisoftheconstantamplitudefatiguelife.thispaperoffersanewmethodforestimatingthefatiguelifeunderspectrumloading.Inthisarticlethemodelofreliabilityisthefocusofstudy,onthisbasis,fourrespectsarediscussed:1.Thefatiguepropertiesof16Mnwithweldedjointandcastwheelsteelarestudiedandthefatiguelifedistributionisanalyzed;2.Theprobabilityfailureaccumulativemethodforestimmingthefatiguelifeandthereliabilitywereofferedbytheauthor,theexperimentresultsof16Mnwithweldedjointandcastwheelsteelshowedthatthemethodiscorrect;3Usingthismethodandcomparedwimtheothersofferedbysomereferencespapers,theresultsfurthershowthatthisnewmethodisprecise;4.Afterthestudy,theprobabilityfailureaccumulativemethodcanexplainloadsequenceeffeCt.ThiseffectiSnotconsideredintheothermethods.KeyWords:P—S—Ncurve,lifeprobabilitydensityfunction,probabilityfailureII第一章疲劳可靠性理论研究进展§1.1疲劳可靠性研究概述现代工业正在向着高速、高温、高压的方向发展,严重威胁着现代工业设备安全的疲劳破坏问题目益突出。
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在 值已知的情况下,尺度参数 可用回复期 内疲劳载荷长期分析得到的对应某一超越概率的 应力范围表示。通常是用超越概率为
P(S SL ) 1 / N L
的应力范围 S L来表示。其含义是,在该回复期内 的全部 N L次应力范围循环中,大于 S L 的应力范围 仅可能出现一次。可得
S L P( S S L ) 1 P( S S L ) 1 F ( S L ) exp
第三章 线性疲劳累积损伤理论
若构件在某恒幅交变应力范围S作用下,循环破 坏的寿命为N,则可以定义其在经受n次循环时的 损伤为D=n/N n=0则D=0,n=N则D=1时,破坏。 构件在应力范围Si作用下经受ni次循环的损伤为 Di=ni/Ni.则在K个应力范围Si作用下,各经受
ni次循环则可定义其总损伤为
DT Dij =
i 1 j 1 nS nH
T m nS n H (1 ) pi p j f 0ij 2 2m0ij A 2 i 1 j 1
m
随机谱与循环计数法
• 恒幅载荷作用下的疲劳寿命估算,可直接 利用S-N曲线。变幅载荷谱下的寿命预测可 用Miner理论加以解决。 现在进一步研究随 机载荷的处理。 • 将不规则的、随机的载荷—时间历程转化 为一系列循环的方法,称为“循环计数 法”。计数法有很多种,本课只讨论简单、 实用且与变幅循环载荷下的应力—应变响 应一致的简化雨流计数法。
统计特征,应力范围的短期分布可用连续的理论
概率密度函数来描述。实际分析时,航速一般取 为一个定值。综合所有海况和航向的应力范围短 期分布以及各海况和航向出现的频率,就得到了 应力范围的长期分布,其形式是分段连续的。
实际应用中,一般是将某一海况中在给定航向 下的交变应力过程作为均值为零的窄带平稳随机 过程,则根据随机过程理论可知,其应力峰值服 从Rayleigh分布,概率密度函数为
2
式中,H ( ) 称为线性动力系统的传递函数或 2 频率响应函数, H 则称为响应幅值算子 (RAO)。
传递函数的物理意义是,它是在线性动力 系统做圆频率为 的简单谐振时,响应过 程的振幅与输入过程的振幅之比。当输入 过程为波浪,响应过程为交变应力时,传 递函数就是结构在圆频率为 的规则余弦 波作用下,应力幅值与波幅之比。
对于船舶结构疲劳评估的谱分析方法,波 浪的功率谱密度可采用两参数的PiersonMoskowitz谱(简称P-M谱),也就是国际船 舶结构会议(ISSC)推荐使用的波浪谱。表 达式为:
H G 4
2 s
2 T z
4
1 2 4 5 4 exp Tz
mn
0 n G XX ( )d(n= 0, 2)
交变应力过程的标准差可由功率谱密度 得到,根据随机过程理论表示为
X
0
GXX ( )d
m0
由随机过程理论,前述两个平稳随机过程的 功率谱密度之间有下列关系:
GXX H G
dn D N L
N L f S ( S )dS NL N 0
0
f S (S ) dS N
其中,S表示应力范围, f S (S ) 是应力范围分布的概率密度函数; N是应力范围为S的单一循环载荷作用下达到 破坏所需的循环次数;
N L是所考虑的整个时间期间内应力范围的总循环次
Si(Mpa) 150 120 90 60 循环数ni(106) 0.01 0.05 0.1 0.35
0.121 D= _____
Ni(106)
1.111 1.736 3.086 6.944
Di=ni/Ni
0.009 0.029 0.033 0.05
答案 : T=1/D=1/0.121=8.27年
当疲劳载荷谱不是用若干级应力范围水平的组合表 示,而是用相应于一定时间期间的连续概率密度 函数表示时,疲劳累积损伤度的计算可表示为,
• 3)记下雨滴经过的最大峰谷值,作为一个 循环。 • 4)从载荷历程中删 除雨滴流过的部分, 对各剩余历程段,重 复上述雨流计数。直 至再无剩余历程为止。
ni D Di i 1 i 1 Ni
k k
破坏准则为D=∑ni/Ni=1
若设计寿命为时间Td,时间Td内的损 伤为D,则疲劳寿命为Tf=Td/D
例1:构件的S-N曲线为S2N=2.5*1010,设计寿命期间内的载 荷谱如表中前二栏所列。试求累积损伤。假定对于 100%P时的应力为150Mpa.
• 简化雨流计数法,适用于以典型载荷谱段 为基础的重复历程。既然载荷是某典型段 的重复,则取最大峰或谷处的起至段作为 典型段。
• 简化雨流计数方法如下: • 1)有随机载荷谱中选取适合雨流计数的、最 大峰或谷起止的典型段,作为计数典型段。 如图中1-1’或2-2’段。 • 2)将谱历程曲线旋转90度放置。将载荷历 程看做多层屋顶,假想有雨滴沿最大峰或 谷处开始往下流。若无屋顶阻挡,则雨滴 反向,继续流至端点。
பைடு நூலகம்
在船舶与海洋工程结构疲劳分析中,经常用两参数的 Weibull分布表示应力范围S的长期分布,其概率密度和分 布函数分别为
f S (S )
S
1
S exp
0 S
S FS ( S ) 1 exp
个平稳正态随机过程来研究。相应地,船舶结构
因波浪引起的交变应力过程也可以看成是由许多 短期海况的序列所组成。对于航行在海洋中的船
舶而言,还应按航向进一步划分航行工况。对每 一海况和给定航向和航速,交变应力过程是一个
均值为零的平稳正态过程,其相应的应力范围分
布称为短期分布。根据平稳正态交变应力过程的
NL m m (1 ) A
式中, ( ) 为伽玛函数。
关于Weibull分布的两个参数
在S-N曲线的两个疲劳实验参数A、m给定的情况下, 结构在一定回复期内的疲劳损伤取决于应力范围Weibull 分布的形状参数 和尺度参数 。 形状参数 一般是根据结构所处的海洋环境、结构类型 及响应特性以及构件在整个结构中的位置等因素来确定。 到目前的研究结果表明,形状参数的数值一般是在0.7到 1.3之间。通常是用某一海况资料对一批船舶进行疲劳载 荷的长期分析,然后用Weibull分布对结果进行拟合,从 而得到的 值。
数; 围循环次数;
dn N L f S (S )dS是在落在区间[S, S+dS]内的应力范
表示是对所考虑的整个时间期间积分。
L
应力范围长期分布为Weibull分布的疲劳累积损伤 计算 Weibull 分布
应力范围在结构整个寿命期间的分布称为应力范围的 长期分布。但是,在进行疲劳评估时,其疲劳寿命事先并 不知道,因此,通常将应力范围在一个适当的确定时间长 度内有代表性的分布看作是应力范围的长期分布。这一时 间长度称为疲劳载荷谱的回复期。
进而,利用概率论中随机变量函数的概率密度 的计算方法,可得应力范围的概率密度函数为
f S (S ) S 4
2 X
S2 exp 8 2 X
0 S
疲劳累积损伤计算
设所考虑的船舶在第i海况和第j航向中航行时
间为 Tij ,并用 Dij 表示在 Tij 期间的累积损伤度, 则有
设计载荷Pi
P 0.8p
循环ni(106)
0.05 0.1
Si(Mpa)
150
120 90 60
Ni(106)
1.111 1.736 3.086 6.944
Di=ni/Ni
0.045 0.058 0.162 0.72
0.6p
0.4p
0.5
5
答案: D=0.985
例2:构件的S-N曲线为S2N=2.5*1010,若其一年所 承受的典型应力谱如表中前二栏所列。试估计 其寿命。
再根据超越概率的定义,可得到尺度参数和形 状参数的关系如下:
SL 1/ ln N L
应力范围为分段连续型分布的疲劳累积损伤 计算
分段连续分布模型
在船舶与海洋工程中,海洋波浪的长期状态通 常看成是由许多短期海况的序列所组成。每一海 况由表征波浪特性的参数以及该海况出现的频率 来描述。对每一短期海况,通常是把波浪作为一
0 S
式中, 称为尺度参数, 称为形状参数。
疲劳累积损伤计算
以回复期作为考虑的时间期间,将应力范围长 期分布的表达式代入,得到相应的疲劳损伤计算 式
NL D A
0
S S
m
1
S exp dS
Dij Tij f 0ij A
0 m S f Sij (S )dS
式中, f 0ij 为该应力交变过程的跨零率;Tij f 0ij 为
该航行状态期间内应力范围循环次数;f Sij ( S )为该
期间的短期应力范围分布。
将相应的短期应力范围分布 f Sij ( S ) 的表达式带入
上式,可得
另外,为得到给定时间内的应力循环次数,要 用到交变应力过程的跨零率 f 0 ,即单位时间内以 正斜率跨越零均值的平均次数,其表达式为 1 m2 f0 2 m0 当交变应力过程为窄带时,应力每跨越零均值 一次就出现一个峰值,可以假设应力范围S和应力 峰值y之间有以下关系: S 2y 或 y S/2
y2 f Y ( y ) 2 exp 2 X 2 X y
0 y
式中,y表示应力峰值; X 为交变应力过程的 标准差。
设上述应力交变过程的功率谱密度 为 GXX () , 这一功率谱密度通常是用谱分析 方法得到。记 m0, m2 分别为功率谱密度的0 次矩和2次矩,则有