石油机械企业四大管理体系整合研究
石油机械企业四大管理体系整合研究

石油机械企业四大管理体系整合研究【摘要】关于质量(Q)、环境(E)、职业安全健康(OSH)和HSE管理体系整合及一体化,四大体系综合运用相互取长补短的,从整体上说,单一的生产管理很难达到现代企业管理所要求的全面性和系统性,在标准的框架内充分结合管理体系的实施对象,形成一个结构化、文件化的管理体系,构建科学的管理模式,提升企业的管理水平,提升企业的生存和发展能力。
【关键词】石油机械管理体系整合研究河北华北石油荣盛机械制造有限公司是以钻采设备研发、制造、装备集成配套与工程技术服务为一体的综合性石油机械装备制造企业。
主导产品有成套井控装备、钻井泵及泵组、高压采气井口、抽油机、油管及接头等。
是中国石油天然气集团公司井控装备制造配套中心,是中国石油天然气集团公司确定的钻井防喷器和作业防喷器双甲级生产资质企业。
公司前身是始建于1976年的华北石油管理局第二机械厂,1997年取得了ISO9001质量管理体系认证,2003年取得了ISO14001环境管理体系认证,2004年公司对ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系以及HSE健康安全环境管理体系四个管理体系进行了整合,并通过了四个标准的认证,1997年以来,积极推行科学的现代企业管理模式,整合和优化四大管理体系,紧跟全球经济一体化进程的步伐,大大扩展了国内市场,挺进了国际市场,全面提高了企业管理水平,提升了企业的生存和发展能力,助推企业步入了发展的快车道。
主导产品防喷器年产销量居全球之首,成为全世界最大的陆地防喷器制造商。
1 四位一体化的管理体系是现代企业的重要管理手段科学的管理体系不是简单的文件程序,也不是传统的规章制度。
从整体上说,单一的生产管理很难达到现代企业管理所要求的全面性和系统性,需要在标准的框架内充分结合管理体系的实施对象,形成一个结构化、文件化的管理体系。
2003年公司对质量、环境、职业健康安全、HSE管理体系进行了整合,形成了四位一体化的管理体系,更具有科学性、组织性、系统性、预防性、全过程控制和持续改进等特点,成为公司全面提高管理水平的重要管理手段和工具。
机械制造安全生产标准化和HSE管理体系融合研究

机械制造安全生产标准化和HSE管理体系融合研究一、安全生产方针、目标、原则《机械制造安全生产标准化和HSE管理体系融合研究》旨在建立一套系统、全面、高效的安全生产管理体系。
安全生产方针如下:1. 以人为本,安全第一,预防为主,综合治理。
2. 严格遵守国家法律法规及行业标准,确保安全生产。
3. 深入推进安全生产标准化和HSE管理体系建设,提高安全生产水平。
安全生产目标:1. 实现重伤及以上事故为零,轻伤事故率逐年下降。
2. 达到国家安全生产标准化二级以上水平。
3. 提高员工安全意识和安全操作技能,降低安全隐患。
安全生产原则:1. 责任明确,层层落实。
2. 全员参与,共同治理。
3. 持续改进,追求卓越。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组,组长由公司总经理担任,副组长由安全总监担任,成员包括各部门负责人。
主要负责以下工作:(1)制定和审查安全生产方针、目标、计划。
(2)研究解决安全生产重大问题。
(3)组织安全生产大检查,对安全隐患进行整改。
(4)定期召开安全生产会议,汇报安全生产工作。
2. 工作机构设立以下工作机构,负责安全生产管理工作的具体实施:(1)安全生产办公室:负责组织、协调、监督安全生产各项工作,定期对安全生产情况进行汇总、分析,提出改进措施。
(2)安全生产标准化办公室:负责组织、推进安全生产标准化建设,制定和完善相关制度、流程。
(3)HSE管理办公室:负责组织、推进HSE管理体系建设,开展HSE培训、检查、评价等工作。
(4)安全环保部:负责公司安全环保工作,对安全生产情况进行监督、检查,查处违法违规行为。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人,其主要安全职责如下:(1)负责组织制定项目安全生产目标和计划,并确保实施。
(2)建立健全项目安全生产责任制,明确各岗位的安全职责。
(3)组织项目安全生产大检查,对安全隐患进行整改。
QHSE管理体系整合原理

QMS——质量管理体系
EMS——环境管理体系
OHSMS——职业健康安全管理 体系
HSEMS——石油行业健康安全 环境管理体系
上述四个单独体系的整合—— QHSE 。
四个单独体系分别由国际ISO、国家GB和石 油行业(SY)及中国石油天然气集团公司 (CNPC)颁布的五个标准组成:
现代工业企业不但绝对是一个复杂的系统,而且是一 个复杂的技术系统,也是一个复杂的社会技术系统。
随着生产的发展,工业企业从复杂的系统复杂的技 术系统现代工业企业是复杂的社会技术系统。同时,人 们的追求越来越高、工业越发达越复杂,商品经济越发达, 质量问题、环境问题、生产中的安全问题越来越突出
QHSE管理体系的由来和重要性
全球的环境八大问题
2、臭氧层空洞
全球的环境八大问题
3、酸雨等空气污染
全球的环境八大问题
4、淡水资源缺乏和水污染
全球的环境八大问题
5 化 学 物 质 污 染 6 能 源 浪 费
全球的环境八大问题
7、生物多样性减少
全球的环境八大问题
8、生态环境破坏
全球的环境八大问题
八大问题突出,全球经济发展的同时,人们重视保护地球, 保护环境呼声增高,环境管理体系的产生。
我国的主要环境现状 联合国环境规划署和国家环保总局近年有关资料 表明:
全球污染最严重的50个城市中,中国占了30个。 全球污染排名前10位的城市中,中国占了8个。 中国环境问题造成的总损失占国民生产总值的10%,仅大 气污染每年就要损失1100多亿。
我国的主要环境现状
全国57%的城市颗粒物超过国家限值,82%的城市出现过 酸雨,66.9%的城市空气质量达不到国家空气质量二级标准, 其中达不到三级标准的137个,占40.5%。 中国人均水资源占有量只相当于世界人均水平的25%, 居110位,全国600多个城市中,缺水城市达300余个,严重 缺水的城市114个。
四个体系工作总结报告

一、引言近年来,我国各行各业都在积极推进四体系(即质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系和能源管理体系)的建设和实施,以提升企业核心竞争力,实现可持续发展。
本报告将对公司四体系工作进行总结,分析存在的问题,并提出改进措施。
二、四体系工作进展1. 质量管理体系(1)完善质量管理体系文件,确保文件符合国家标准和公司实际情况。
(2)开展质量管理体系内审,发现问题及时整改,确保体系有效运行。
(3)加强员工质量意识培训,提高员工质量素养。
2. 环境管理体系(1)制定并实施环境管理体系文件,确保符合国家环保法规和标准。
(2)开展环境管理体系内审,发现问题及时整改,降低环境风险。
(3)加大环保投入,改善生产环境,提高资源利用率。
3. 职业健康安全管理体系(1)完善职业健康安全管理体系文件,确保符合国家职业健康安全法规和标准。
(2)开展职业健康安全管理体系内审,发现问题及时整改,降低安全事故风险。
(3)加强员工职业健康安全教育,提高员工安全意识。
4. 能源管理体系(1)制定并实施能源管理体系文件,确保符合国家能源管理法规和标准。
(2)开展能源管理体系内审,发现问题及时整改,提高能源利用率。
(3)推广节能减排技术,降低能源消耗。
三、存在的问题1. 部分员工对四体系认识不足,参与度不高。
2. 内审过程中发现的问题整改不及时,存在反弹现象。
3. 部分管理体系文件更新不及时,与实际操作存在差距。
4. 资源投入不足,部分设备老化,影响体系运行效果。
四、改进措施1. 加强四体系宣传教育,提高员工认识,增强参与度。
2. 加大内审力度,确保问题整改到位,防止反弹。
3. 及时更新管理体系文件,确保与实际操作相符。
4. 加大资源投入,更新设备,提高体系运行效果。
五、结语四体系工作是提升企业核心竞争力、实现可持续发展的重要举措。
通过本次总结,我们对四体系工作有了更深入的认识,发现了存在的问题,并提出了改进措施。
在今后的工作中,我们将继续加强四体系建设,为企业发展提供有力保障。
石油石化企业管理创新——管理体系融合

现代国企研究 2019. 4(下)16摘要:企业管理的最大目的在于优化内部结构,进而降低成本提升效益,确保企业一直处于高效运转的状态。
而石油石化企业管理融合体系包括组织框架、财务管理、人力资源、内部控制等多方面的内容,将其进行融合式管理可有效降低企业的经营成本,为石油石化企业带来更好的盈利回报。
关键词:石油石化企业;管理融合;初探一、企业管理与体系运作存在的问题(一)对石油石化系统的现代企业管理认知不到位对应石油石化企业而言,其产油量卖油是基本的职能。
而为了降低成本提升效益就需要不断的完善自身的管理模式。
而企业管理其实是多方面的,包括一个体系的内容,但是要是对这些管理缺乏基本的认识,甚至在思想层面对管理体系的运作缺乏了解,仅仅靠一些没有完全成熟的规则来保持企业的经营,显然是不够。
比如,在石油石化系统,有的领导对现代管理理念没有深入的把握,不重视人、财物资源的配置,甚至没有将其安排在日常工作中。
而基层单位,更是只有少数几个管理和技术人员在分担站队长、技术员职责,说明大家基本上没有对管理形成非常好的认知,说简单点就是不重视。
(二)与传统经验管理融合存在脱节现象我们知道,石油石化企业的生产、加工、销售、技术、设备管控、售后服务等是一个完整的链条。
企业必须在组织框架、人事管理、财务预算、内部控制等方面协调运作,把整个个企业经营管理的模块而结合起来操作,这样才可以保障企业的高效。
但是目前不少石油石化企业的管理模式过于单一与传统,在很大程度上各个管理各自为阵,却每个类型的管理都没有很好的做好。
现在不少企业在各自的管理模块都没有做好,所以这样的原因导致即使体系已经建立了起来,依然无法有效运行,与按照传统的思维方式冲突,更是导致了体系与实际脱节的问题。
可见,加强各个流程的管控优化是实现融合管理的关键。
(三)管理体系运作中的信息与监督机制不完善企业内部组织的高效运转与管理确实需要一定的监督和信息沟通,没有健全的监督无法让各个管理模块的措施落地生根。
强化“四个管理”_锻造天津基地核心竞争力

rinciple of Management管理之道462023 / 11 中国石化强化“四个管理”锻造天津基地核心竞争力天津石化聚焦天津南港乙烯项目建设、存量业务提质提效两大主线,锚定推进高质量发展和高水平开放,统筹把握好四种关系,持续强化战略管理、运营管理、产业管理和治理现代化,加快打造具有“西方一流企业共性特点、中国央企鲜明特征、石油石化传统特色”的管理“特区”,不断提升企业核心竞争力,建设独具特色、充满活力的天津基地。
把握“变与定”的关系持续强化战略管理变,就是要积极拥抱百年变局;定,就是要不断增强战略定力。
当前,新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起,能否识变应变、化危为机,解决制约高质量发展的深层次问题,打造面向未来的核心竞争力,决定企业兴衰成败。
对天津石化来说,要统筹把握“变与定”的关系,持续强化战略管理。
天津石化认真领会集团公司党组着眼大势大局作出的基本判断,在大变局中发现蕴含的大机遇,努力破解企业发展难题,奋力开创事业发展新局面。
近年来,天津石化制定实施“三步走”战略、“双港双核、一轴四区”总体布局,锚定集团公司党组为天津石化明确的“建设世界一流环渤海炼化一体化产业基地,打造中国石化高端新材料技术研发基地,奋力成为沿海城市型炼化企业典范”发展定位。
新征程上,天津石化科学把握战略机遇、发展优势和风险挑战,增强系统思维、全局观念,把走好高质量发展之路,与践行习近平总书记对炼化行业“世界级、高科技、一体化”殷切嘱托结合,与落实“推进产业高端化、智能化、绿色化、融合化,不断提升产业体系完整性、先进性、安全性”要求贯通,从全局谋划一域、以一域服务全局,通过科学高效管理,把企业各类优势转化成为打造世界级、现代化、创新型炼化基地不可逆转的定势、胜势,进一步增强核心竞争力,加快实现高端跃升、奋力跨越“双碳”关口、着力激活内在动力,助力中国石化构筑强大战略支撑力、民生保障力、精神感召力,以天津基地“精彩局部”支撑中国石化“壮观全局”。
石油企业机械设备管理方式探讨

些不利方面 , 在工作 中 , 统 筹兼顾 , 尽量避 免 弊端的泛滥 。
1 分散管理造成购置重复
些石 油企业 在机械设 备管 理 中采 取 分散 管理 的形式 , 在 购置设 备 的时候 , 没 有 瞻前顾 后 , 没 能合理 安排 , 造 成 了重 复设 备 的购置 , 而一些真正或 缺的设备没能按 时采 购上 来 , 这样 一来 , 设 备 的整 体效 用发挥 不 出来 , 造成 了企业 资源浪费 , 效用降低。 2分散管理造成管理水平降低
大化。
3集中管理提高人员 的安全性 设 备实行 集中管理后 , 各设 备的工作人 员或者同类设备 的操作人 员 , 可以经常沟通 与交流 , 这样使得 人员 对设备 的功能 、 原理 等掌握得更加丰富 , 还可 以在一 起阐发 自己 关于设 备的维 修以及 保养等方 面 的观点和 看法。 在 同类技术人员之间展 开讨论 与研究 的方式 , 大大提 高 了技 术人员 的水平 , 保证 了工作 的安全进行 。 同时人员的安全 l 生 也得 到 了保障 , 了解得 多 , 懂 得得 多 , 当遇到 问题 时, 就能够轻而易举 地解 决 , 省时省力 , 既能 提高工作效率 , 也使人员安全性有所保障。 4集 中管理提高工作水准 石油企业实行设备集 中管理后 , 服务 范
一
还大 大增加 了单位 的生产成本 。 以上两种格 局, 无论 哪种 , 对 石油企业来 说 , 都是一种 资 源的浪费与不合理管理 。在这方面 , 石油企 业 应 引起 高度 重视 , 查 漏补缺 , 尽量让 物有 所值 , 物超所值 。 4 分散管理造成设备管理重 视度不 高。 石 油企业 都非 常重视效 益 ,而 分散管 理, 使得 石油企业只重视生 产效益而忽视 了 设 备效益 , 造成 了重生产 , 轻设备 的局面 。 设 备的维修和保养这块做 不好 , 导致 了操作设 备 的员工对管 理和 自身工作 的重要 性缺乏 认识, 从 而调动不起来 员工的激情 与热情 , 因设备管理 的重视程度 不高 , 员工无法全 身 心地 投入到工 作 中 , 其实这样 , 生产 效益也 不会提高。 二、 设备集 中管理的利与弊 设备 的集 中管 理是指 对企业 的机械设 备实施集中化 、 专业化 的管理 。 统一管理 , 集 中操 控 , 既有 利于管 理 的高水 平 , 又有利 于 资源的合理使用。 设备 的集 中管理使设备效 用达到最大化 的利用 ,在维修 和保养 方面 , 也能 够做 到及时 、 迅速, 使 得机械设 备能 够 十分完好地 发挥其 效能 , 提高其利用率 和完
探讨我国石油企业设备管理研究

探讨我国石油企业设备管理研究近年来,随着石油工业的快速发展和技术创新,我国石油企业设备管理也进入了一个新的阶段。
设备管理是指对企业设备的全过程管理,包括设备采购、安装调试、运行维护、报废处理等环节,是企业生产活动中不可或缺的一部分。
而在石油工业中,设备管理更是显得尤为重要。
具体来说,我国石油企业设备管理面临着以下几个方面的研究问题:一、设备采购方面,我国石油企业需要研究如何更加科学地推进设备采购工作。
包括挖掘供应商资源、优化采购流程、完善采购标准等。
至于供应商资源的挖掘,可通过设立国内外采购办公室、定期参加国内外设备展览等途径来实现;在采购流程方面,石油企业需要根据其自身的特点和需求,制定合理的流程和规范,以尽量缩短采购和交付周期,并降低采购成本和风险;在采购标准方面,除了满足相关国家标准和行业标准的要求外,还需要结合企业的实际情况和经验,制定出适用于企业的标准化采购指南。
二、设备安装调试方面,我国石油企业需要研究如何更好地保证设备的安装质量和调试效果。
这其中需要关注的问题包括:设备安装的细节问题,设备接口的配合、设备的定位和安装、设备的卡箍和疏水孔等;设备的验收和测试,包括压力、温度、流量、密度、噪音等参数的测试,以及有关设备设施的第三方检验和认证等。
三、设备运行维护方面,我国石油企业需要研究如何更好地保证设备的正常运行和维护。
这其中需要关注的问题包括:作业规程的制定,设备操作人员的培训、设备操作流程的规范化等;设备保养和维修,包括常规保养、预防性维修、故障排除等;设备性能的监管和评价,包括设备剩余寿命的评估、设备性能指标的监控等。
四、设备报废处理方面,我国石油企业需要研究如何更好地实现设备的报废管理和处置。
这其中需要关注的问题包括:设备报废标准的制定,如何判断设备是否有安全隐患、是否存在维修和更新的可能性等;报废处置的方式和流程,包括设备拆解和回收、设备销毁和处理等。
总之,我国石油企业设备管理需要从多个方面进行深入研究和探讨,以充分发挥企业的生产效益和社会效益。
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石油机械企业四大管理体系整合研究
【摘要】关于质量(q)、环境(e)、职业安全健康(osh)和hse 管理体系整合及一体化,四大体系综合运用相互取长补短的,从整体上说,单一的生产管理很难达到现代企业管理所要求的全面性和系统性,在标准的框架内充分结合管理体系的实施对象,形成一个结构化、文件化的管理体系,构建科学的管理模式,提升企业的管理水平,提升企业的生存和发展能力。
【关键词】石油机械管理体系整合研究
河北华北石油荣盛机械制造有限公司是以钻采设备研发、制造、装备集成配套与工程技术服务为一体的综合性石油机械装备制造企业。
主导产品有成套井控装备、钻井泵及泵组、高压采气井口、抽油机、油管及接头等。
是中国石油天然气集团公司井控装备制造配套中心,是中国石油天然气集团公司确定的钻井防喷器和作业防喷器双甲级生产资质企业。
公司前身是始建于1976年的华北石油管理局第二机械厂,1997年取得了iso9001质量管理体系认证,2003年取得了iso14001环境管理体系认证,2004年公司对iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、ohsas18001职业健康安全管理体系以及hse健康安全环境管理体系四个管理体系进行了整合,并通过了四个标准的认证,1997年以来,积极推行科学的现代企业管理模式,整合和优化四大管理体系,紧跟全球经济一体化进程的步伐,大大扩展了国内市场,挺进了国际市场,全面提高了企业管理水平,提升了企业的生存和发展能力,助推企业步入了发展
的快车道。
主导产品防喷器年产销量居全球之首,成为全世界最大的陆地防喷器制造商。
1 四位一体化的管理体系是现代企业的重要管理手段
科学的管理体系不是简单的文件程序,也不是传统的规章制度。
从整体上说,单一的生产管理很难达到现代企业管理所要求的全面性和系统性,需要在标准的框架内充分结合管理体系的实施对象,形成一个结构化、文件化的管理体系。
2003年公司对质量、环境、职业健康安全、hse管理体系进行了整合,形成了四位一体化的管理体系,更具有科学性、组织性、系统性、预防性、全过程控制和持续改进等特点,成为公司全面提高管理水平的重要管理手段和工具。
四位一体化的管理体系在公司多年的有效运行经验让我们认识到,四位一体化的管理体系是现代企业的重要管理手段。
公司一直致力于打造职责明确、标准健全、流程清晰、运营高效的管理运作体系,将四大管理体系渗透于公司技术、生产、经营的方方面面,各个环节,特别通过质量管理体系的精细运作,助推了企业基础管理和产品品质上水平。
(1)管理范围更加宽泛。
倡导“大质量观”和“质量控制在每个人手中”的理念,使管理范围涉及企业生产经营的全面、全员、全方位、全过程、全时段的作业质量、管理质量和领导质量,严格落实体系管理目标和责任,细化监督和考核,实现了凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有据可查。
(2)管理标准更加成熟。
按照“管理标准化、工作程序化、行
为规范化”的管理原则,采用过程方法和管理的系统方法,应用pdca 循环理论(计划(plan)、做(do)、检查(check)、行动(act)),在保证管理标准的一致性和权威性的基础上,对管理体系进行持续改进,适时对公司质量管理手册、eoh管理手册和程序文件进行换版修订,使四位一体化的管理体系对技术、生产和经营更具有指导作用。
(3)四位一体化的管理体系框架更加完善。
对公司所有业务流程进行梳理,将市场调研、项目立项、产品设计开发、合同评审、原材料采购、生产过程控制、产品检验、内外部信息反馈和处理、销售及售后服务等过程控制都纳入到四位一体化的管理体系之中,并结合产品特点,以程序文件为基础,以产品标准和设计文件为依据,建立起完整的主导产品标准化控制体系,使每一个产品从调研、立项、设计、制造、检验、装配、出厂到售后服务,都有一套规范化的控制文件和办法,每个零件跟踪单上都明确受控的工序和责任人,实现每个零件的每道工序都在受控状态的目标。
四)管理效果更加显著。
根据自身特点,组织开展提高程序文件运行有效性和产品质量提高改进等专项活动,项目采取滚动立项的形式,对体系运行中的不适应和产品质量问题进行整改,提升了体系运行的有效性和适宜性;定期对四位一体化的管理体系进行覆盖全要素、全范围的内审和管理评审,使各项管理工作更加规范。
2 四位一体化的管理体系是维护多方利益的前提保障
高度发展的经济时代,企业对具体操作过程的要求越来越精确,
因而实施管理体系时,决不能强调单一作用,必须考虑到方方面面,才能确保现代企业的成功运作。
四大管理体系各有各自优点和不足,在企业管理中,一种管理体制难免会出现各种各样的漏洞,根据实际情况只有将四者适当结合,才能建立更加完善的管理体制,满足工业时代人类所需要的质量、环境、健康与安全。
实施四位一体化的管理体系,不仅有效提升了企业的产品品质、节能增效能力、控制职业健康安全风险的能力和基础管理水平,而且增强了企业承担社会责任和经济责任的能力,有力地维护了相关方的利益。
从管理体系的内容来看,质量管理体系的要求主要站在顾客的角度提出,环境管理体系的要求主要站在社会的角度提出,职业安全健康管理体系管理体系主要站在员工的角度提出,hse管理体系是针对石油天然气工业的健康、安全、安全与环境管理,它结合了行业的特点,涵盖健康、安全和环境三个方面,既关注了石油天然气各个组织,又关注了其相关方,更具有行业的针对性、适用性和全面性。
基于此,公司遵循管理科学的基本原理,结合生产经营特点和管理需求,将质量、环境、职业健康安全和hse四大管理体系进行整合,按照系统化、程序化、标准化的要求统一规范运作,满足顾客、员工、相方及社会的期望和要求。
同时,公司积极奉行“为用户奉献精品,为股东提升价值,为员工搭建舞台,为合作者拓展机会,为相关方施加影响避免环境污染,为社会创造财富,打造“常青企业”的企业使命,以服务世界石油为己任,满足工业时代人类
所需要的质量、环境、健康与安全,在企业发展进程中积极地担当起各种角色,从而获得了良好的经济效益和社会效益。
历年公司产品的用户满意度一直保持在92%以上,荣盛公司、hbrs品牌及旗下产品多次荣获中国石油石化设备50强企业、河北省高新技术企业、河北省用户满意企业、中国石油钻采设备十大著名品牌、中国石油石化设备名牌产品、河北省著名商标、河北省和石油石化行业名牌产品等荣誉称号,得到了社会各界的普遍认可。
3 四位一体化的管理体系是企业进入全球市场之门的金钥匙
企业的质量、环境、职业健康和安全已逐步实施现代化科学管理,四位一体化的管理体系与国际接轨,使公司有能力参与国际竞争,是增强企业核心竞争力的动力之源,在国际竞争中发现自己的不足,从而不短提高自己,完善自己。
这是公司适应世界经济技术发展新形势的客观要求。
四大管理体系是国际公认的标准认证体系,凝结了世界管理科学的精华。
积极向这一先进的管理模式看齐,实现了管理体系与国际先进标准的全面接轨,在此基础上,不断拓展认证领域,在激烈的市场竞争中有效避免了贸易技术壁垒,打开了全球化市场的大门。
公司依托四位一体化的管理体系,先后陆续取得了接头、防喷器、抽油机、油管、井口装置、钻井泵、液控装置、节流压井管汇等9项产品的api认证,并成功取得俄罗斯gost和rtn认证,获得了进入国内外市场的通行证,产品已遍销国内陆上及海洋油气田,同时进一步加快了国际化经营的步伐,主导产品成功进入国际市场,
荣盛商标在美国、加拿大等15个国家通过了注册,产品出口到40多个国家和地区,覆盖了全球主要产油区域,相继在印尼、阿曼等多地建立了授权服务和维修机构,并在俄罗斯和中东设立了办事处。
4 四位一体化的管理体系是提升企业的生存和发展能力的动力之源
四位一体化的管理体系促进了企业内部管理的创新、生产技术的进步和工作效率的提高,增强了企业的核心竞争力,为企业持续健康有效发展注入了不竭的动力,提升了企业的生存和发展能力。
(1)将四位一体化的管理体系与先进的erp系统相结合,对企业所有资源进行整合集成管理,用先进的方法操作管理流程。
(2)四位一体化的管理体系与公司发展战略相对接,使管理体系具备了良好的适宜性、有效性和完整性。
(3)四位一体化的管理体系与硬件投入相辅相成,通过加大产品研发、技术更新和装备投入力度,为管理体系的持续改进奠定物质基础。
近几年间,公司按照四位一体化的管理体系的标准要求,发挥设计研发和生产制造优势,在先后取得40多项国家专利的基础上,成功地开发了带压作业装置、高压高抗硫hh级采气井口和水下防喷器等高品质、高技术含量的新产品,为公司持续发展打造了新的经济增长点。
带压作业装备已经形成、辅助式、独立式、一体式等多种结构形式的系列产品,成为国内石油工程技术服务企业转变经
济增长方式的利器之一。
为满足国内天然气开采需求而研发的15000psi “hh”级高压高抗硫采气井口用pff78—105闸阀,通过了pr2性能鉴定,通过了挪威船级社认证,打破了国外产品技术的垄断。
863计划课题“3000米深水井控装备开发”,通过了国家验收,获得18项国家专利,成为国内海洋石油装备领域的一项重大突破,提升了企业的生存和发展能力。
多年以来,四个体系标准的整合和四位一体化的管理体系的有效运行,在公司持续发展的进程中发挥了积极的促进作用,并成为石油装备制造业生存和发展的需求,获得最佳经营绩效的成功途径,四位一体化的管理体系在石油机械装备制造业的生存和发展中发挥了重要作用。
注:《eoh管理手册》---iso14000、oshas18000和hse三个体系标准合一的手册。