F-1600L钻井泵维护手册
F1600机泵组六十八说明书
F-1300/1600机泵组六十八使用维护手册BC136211-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言F-1300/1600机泵组六十八是适用于石油天然气勘探开发钻井作业的泥浆循环设备，是钻机或修井机的重要组成部分。
F-1300/1600机泵组六十八的设计符合石油天然气行业标准和有关的API规范。
本使用维护手册对产品的安装、使用、维护与保养给出了相应指南。
本使用维护手册的使用对象是对钻井设备（或其他设备）具备一定知识、熟悉的操作人员和技工，因此本使用维护手册并非预期涵盖了可能遇到的每一种情况。
部分设备操作和维护资料取自各制造厂商的手册。
如果该制造商颁布了新使用维护手册，或者有矛盾，除非另有规定，该制造厂商的资料优先于本手册给出的资料。
本公司保留在任何时候废止（或更改）产品型号、设计的权利，而无须通知，也不负任何责任和义务。
“安装、使用产品前，请仔细阅读本使用维护手册！”第1章概述F-1300/1600机泵组六十八，具有结构紧凑、使用可靠、维修方便等特点。
适用于石油天然气勘探开发等钻井作业，是钻井泥浆循环系统的核心设备。
1.1 型式该泵组采用直流电动机带动泥浆泵，传动原理为电动机+带泵轴皮带轮+联组窄V带+F-1300/1600泥浆泵。
1.2 主要技术参数1.2.1 F-1300/1600钻井泵额定功率 969 kW/1193 kW冲程 305 mm额定冲次 120 r/min泵组最高设计冲次 120 r/min齿轮速比 4.206：1最大排出压力 34.5 MPa最大排量（Φ180缸套活塞） 46.5 l/S吸入口12″法兰排出口 5 - 1/8″法兰1.2.2 直流电动机型号YZ08/YZ08A额定功率 800 kW额定转速 970 r/min1.2.3 皮带传动带泵皮带1×5ZV25J-76202×4ZV25J-7620带泵皮带轮直径Φ535/Φ10251.2.4 泵组最高设计冲次设计冲次 120冲/分1.2.5 机泵组外形尺寸及重量外形尺寸（长×宽×高） 8700mm×3314mm×3100mm重量 43573kg第2章结构特征及工作原理该泵组主要由F-1300/1600泵、直流电动机、联组窄V皮带轮组，底座等部件组成。
石油钻井泵的维护保养
图 1-2 钻井泵周期性维护保养检查点示意图
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1.3 润滑与油品
（1）钻井泵的润滑类型 钻井泵的润滑分为三个部分，润滑油、润滑脂和水润滑。 1）钻井泵动力端齿轮、轴承、十字头采用飞溅润滑和强制润滑相结合的润滑方式。 2）液力端的缸套和活塞由喷淋泵供给水进行润滑、清洗、冷却。 3）喷淋泵、传动轴、万向轴采用润滑脂润滑。 （2）钻井泵的润滑检查项目与润滑周期 1）每班巡检一次，检查主油箱内的油位，使油位保持在油标的满位上。并检查润滑油 路压力表（正常工作压力范围 0.035MPa～0.6MPa） ，以防止润滑油路出现异常。 2）每周检查一次泥浆泵排污口，取掉丝堵，排出积水。 3）每周用压注油枪给轴承座(参见图 1-3 轴承座润滑点)加注 2 号极压锂基润滑脂。
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④检查阀盖、缸盖是否上紧，检查活塞杆与中间拉杆连接卡箍的螺栓是否紧固，检查 泵体内及机架内是否有杂物。 ⑤检查泥浆管线上所有阀门是否处于正确位置。 ⑥检查十字头间隙，十字头与上导板间的间隙应不小于 0.45mm～0.8mm；反转泵十字 头与上导板间隙必须控制在 0.45～0.55mm。 ⑦检查吸入缓冲器的充气情况。 ⑧检查排出空气包充气压力,充气压力应为钻井泵工作压力的 1/3。 ⑨检查剪销安全阀安全销是否在合适位置，压力表是否在有效检定时间内。 ⑩带有强制润滑的，先检查润滑泵，再检查主泵；先启动润滑泵，再启动主泵。如果 采用电机驱动，必须先检查转动方向是否正确。 11 检查各连接螺栓是否齐全且紧固。 ○ 12 钻井泵启动前应检查阀腔、循环管汇，且冬季不应有结冰。 ○ 13 检查传动装置。 ○ a.钻井泵采用链传动装置传动时，应检查链轮、链条的完好性，并检查两链轮的共面度。 b.钻井泵采用皮带轮传动时， 应检查两皮带轮的共面度 （图 1-1） ， 以及皮带的张紧情况， 必要时进行调整。检查皮带的张紧度，给每组皮带施加 600N 垂直向下的力，皮带初次安装 时向下位移约 27mm，使用后张紧时，向下位移约 32mm,然后再将螺栓紧固。务必注意：为 了保证皮带使用的可靠性，调整皮带时，其中心距的伸长量不能超过 80mm。 注意：不要用垫起泵的端部的办法获得皮带张力，也不要把泵的端部降低到地面以 下用泵的自重来张紧皮带。
浅析F-1600钻井泵十字头对中度及上导板间隙的现场调节
43一、F-1600技术手册对十字头对中度与上导板间隙的要求F-1600钻井泵技术手册中对十字头对中度与上导板间隙的要求如下，以图1说明，把活塞螺母、活塞等部件从活塞杆上拆下，活塞杆与中间拉杆用卡箍连接完好，测量缸套内孔到活塞杆外圆面间的水平距离A和B、垂直距离C和D,缸套与活塞杆之间的同轴度需满足：①水平方向±0.50 mm，即｜A-B｜≤1.00 mm；②垂直方向±0.40 mm，即｜C-D｜≤0.80 mm；③要求检查十字头处于后死点（距曲轴中心最近）和十字头尽可能处于前死点这两个位置的数值。
图 1 同心度测量示意图[4](1)缸套 (2)活塞杆 (3)卡箍总成 (4)中间拉杆如果测量超差的话, 就在下导板与机架孔之间加垫片进行调整。
在对中度度调整好后，再调整十字头与上导板的间隙，使其在0.62 mm～0.75 mm范围内。
完成上述调整后，正常安装活塞、螺帽等全部附件,再复查上导板十字头之间的间隙,使最小间隙大于0.50 mm。
二、井队现场十字头对中度与上导板间隙调节方法分析井队现场更换泥浆泵十字头和导板，不论新旧，调整十字头对中度及其与上导板的间隙，主要是为了保证十字头、中间拉杆、活塞杆的运动轨迹和缸套活塞中心线处于同一轴线。
按此思路，目前现场常采用如下两种方法：方法一：如上图1所示，使用“形位公差严格控制的活塞杆和中间拉杆”，在不组装活塞的情况下，用内径伸缩规检测活塞杆和缸套孔之间的距离来检测调整。
这种方法的优点是较为简单，使用井队泥浆泵的备用零部件，配合千分尺、百分表和内径规等量具即可完成；但这种方法也存在如下显著的缺点：十字头定位孔和中间拉杆凸台需要可靠定位，卡箍也需可靠连接，活塞杆和中心拉杆不能有弯曲即必须保证形位公差，还需确保缸套在拨盘砸紧的情况下再进行检测，这些项点中的任一环节出现异常，都会影响调节结果的准确度。
方法二：如下图2所示，使用特殊制作的“专用的对中度工装”，用内径伸缩规检测工装芯轴杆和缸套孔之间的距离来检测调整。
泥浆泵用户手册F-1600
F-1600 三缸泵下面的底座可适应所有形式的安装，泵下面的支承基础必须是 水平的,并有足够强度,以便能够支持泵的自重和运转时所产生的力。
（二）地面的安
图2
当进行地面安装时，至少要用８块 76x305mm 的垫板，垫在泵 底座的长度方向上，如图 2 所示的几个位置上。垫板下的基础必须比泵的底 座滑体宽 300mm 以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。
（五）下部阀杆导向器和缸盖：
装上阀杆导向器⒀，并把它套在阀体杆上，通过插板⒁把阀杆导向器往下压 同时压紧阀弹簧。将定位盘⑿装进泵头孔，同时将缸盖密封圈⒂装在缸盖堵头⒃ 上。用轻质油涂抹密封圈和缸盖堵头的外圆。用一根 1 米长的管子穿入缸盖堵头 端部的带扣孔内，用管子平衡缸盖堵头，使它能直入液力端开口内。用润滑脂涂 抹缸盖螺纹上，对着缸盖堵头⒃旋入缸盖⒄，用随泵附带的加力杆和榔头上紧缸 盖。
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二、新泵的安装
F-1600 三缸泵在发运到油田以前已完全组装好,并经过负荷运转实验,润滑油 已从动力端放出。 在泵投入使用之前,必须采取下述预防措施,进行操作和检查： 为了防止在进行维护或检查过程中发生人身事故,本设备必须关闭,停止运转,并且 在原动机和传动装置上的所有安全防护装置必须在安全位置上。
上紧扭矩 N·m 搬手长度 mm 作用于搬手上力 N
813
900
900
注：N=0.1kg
1. 三角皮带传动
（1）检查皮带轮槽状态
在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，因为这样将会使三角带很快损坏。
槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。
（2） 调整三角皮带的预紧力
移动皮带轮中心距，以调整皮带的张紧力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松
四、动力端的准备工作
泵操作手册(F1600泥浆泵)
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中，操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中，如遇有毒有害气体逸出，操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时，好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时，未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时，不允许操作该设备。
水泵保养和维护手册
水泵保养和维护手册1. 引言本手册旨在提供水泵保养和维护的专业指导，以确保水泵系统的正常运行和延长设备使用寿命。
本手册适用于各类水泵，包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
2. 保养和维护的重要性水泵是输送液体的重要设备，在各种工业和民用领域中都有广泛应用。
定期进行水泵保养和维护，可以确保系统稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命，同时也有助于降低运行成本。
3. 日常检查3.1 外观检查- 检查水泵外壳是否有裂缝、变形等现象。
- 检查水泵的安装固定是否牢固。
- 检查水泵的进出口管道连接是否紧密，无泄漏。
3.2 运行状态检查- 检查水泵运行声音是否正常，无异常振动。
- 检查水泵的流量、扬程、功率等参数是否符合要求。
- 检查水泵的运行温度是否正常，无过热现象。
4. 定期保养4.1 清洁- 定期清理水泵进出口管道内的杂质，防止管道堵塞。
- 清理水泵内部的污垢，特别是叶轮、泵壳等部位。
4.2 检查和更换零部件- 检查水泵的轴承、密封件等易损件，如有损坏，及时更换。
- 检查水泵的叶轮、泵壳等部件是否有磨损，必要时进行修复或更换。
4.3 润滑- 对水泵的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑。
4.4 紧固检查- 定期检查水泵的各个紧固部位，如有松动，及时紧固。
5. 异常处理- 如发现水泵运行异常，应立即停机检查，排除故障。
- 对故障原因进行记录，以便进行针对性的维护和保养。
6. 安全注意事项- 在进行水泵保养和维护时，请务必切断电源，确保操作安全。
- 操作人员应具备相应的专业知识和技能，否则请寻求专业人员协助。
7. 总结通过遵循本手册的建议进行水泵保养和维护，可以确保水泵系统的稳定运行，延长设备使用寿命，降低运行成本。
希望本手册对您有所帮助。
F-1600机泵组五十九使用说明书-OO
F-1300/1600机泵组五十九使用维护手册BC136205-00SM012006年07月目录第一章概述 (1)1特点 (1)2型式与基本参数 (1)第二章结构特征 (2)第三章油路总成 (2)1润滑方式 (2)2润滑油（链条箱） (2)3油路总成 (3)第四章润滑系统的维护 (3)第五章设备的安装与调整 (4)第六章其它设备的维修保养 (4)第七章F-1300/1600泵一年备件及易损件推荐清单 (4)第八章F-1300/1600机泵组五十九零件目录 (4)图一：F-1300/1600机泵组五十九（BC136205-00） (6)图二：传动装置（BC136205-0100） (9)图三：油路总成（BC136205-0300） (11)图四：压力表座及安全阀接管（BC000024-0300） (14)第一章概述1 特点F－1300/1600机泵组五十九，可用于石油天然气勘探开发钻井现场。
它是大型钻机泥浆循环的理想设备。
本泵组具有结构简单、使用可靠、维修方便、占地面积小、搬迁成本低等特点。
2 型式与基本参数2.1 型式：后置式单台交流变频电机驱动、链条传动。
2.2 F－1300/1600泥浆泵的基本参数;额定功率： 969kW(1300HP)/1193kW(1600HP)冲程： 305mm额定冲数： 120r/min齿轮速比： 4.206吸入口： 12″排出口： 5″缸径、排量与压力注机械效率90%容积效率100%2.3 YP2 423 L6-6H交流变频电机额定功率1200kW额定转速1000r/min2.4 链条传动链条型号24S-7×176链轮齿数 29/572.5 外形尺寸及重量外形尺寸：见附图重量： 35535kg第二章结构特征单台YP2 423L6-6H交流变频电机置于F-1300/1600泵后部的公共大底座上作为动力，通过球笼万向轴、链条传动驱动钻井泵。
链条箱采用密闭型式，电动润滑油泵强制润滑，并配套了电动喷淋泵。
F1300-1600说明书及图(新版)
F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年12月前言F－1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领，而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F－1300钻井泵和F－1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议，以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F－1300和F－1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范1.1.2 性能参数F－1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。