放炮专项安全技术措施
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施随着社会的发展和人们的生活水平的提高，人们对于庆祝活动的要求也越来越高，其中放炮活动是一种传统而又喜庆的方式。
在传统节日、婚嫁、建筑落成等各种活动中，放炮活动都是必不可少的环节。
但是，放炮活动的高温、噪音、爆炸碎片等都具有一定的危险性，在操作过程中需要进行安全技术措施确保人身和财产安全。
下面，我们就来探讨一下放炮安全技术措施。
一、场地环境在进行放炮活动之前，必须选择安全的场地，并进行检查和清理。
场地应该是开阔、平坦、无易燃物、无易燃气体，同时也应该远离民居、电线等设施。
在场地内应设置安全区域，禁止无关人员进入。
二、存储和运输在放炮活动之前，放炮器材应该进行存储和运输，以确保炮具和炮药的安全。
炮具应该存储在通风、干燥、无易燃物的地方，炮药应该单独存放，并严格按照规定进行分类、防火。
在运输时，必须遵循国家的交通安全规定，严格保护货物，避免运输过程中发生事故。
三、操作过程在进行放炮活动时，必须遵守国家安全的规定，按照程序进行操作。
操作人员必须具有一定的经验，并且经过专业的培训和认证。
在操作时，必须佩戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套等。
同时，操作人员还要高度警觉，随时注意炮具和炮药的状态，避免出现异常情况，如雷击、风吹、戏耍等。
炮袍也应该设置在安全无人区，防止碎片伤及无关人员。
四、事故应急在进行放炮活动时，如果出现意外情况，必须立即采取应急措施。
如出现火灾，应立即使用灭火器进行灭火，或者使用湿布等工具隔离火源。
如果出现人员受伤，应及时进行紧急处理，并报警求助。
在消除危险后，还要进行事故原因的分析，总结经验，以避免类似事故再次发生。
总之，放炮活动必须进行科学的管理和系统的规范操作，确保人身和财产安全。
作为一个传统文化活动，放炮活动也有着一定的危险性，我们必须认真对待。
同时，我们应该引导广大群众，树立文明安全理念，推广科技防火技术，共同营造安全、健康、和谐的节日环境。
掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施掘进放炮作为工程建设中非常重要的一项技术工作，其安全问题也备受关注。
毕竟，掘进现场就像一座被封闭保护的弹药库，任何安全问题都有可能引起严重后果。
针对掘进放炮时的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施来保障工人们的生命安全。
下面就详细介绍一些掘进放炮安全技术措施。
一、保持掘进通风良好掘进作业要求在深山、密闭、狭小的隧道内进行，氧气不足，微小的一点烟尘和尾气，都会导致炸药引爆。
因此，保持掘进通风良好是保障掘进放炮安全的必要措施。
首先，要定期清理掘进的积灰和杂物，保持通道畅通。
其次，要在掘进当中安装进风道和出风道，形成一个通风系统。
可以通过新增、改建或加高风道进行通风，以确保现场空气流通。
二、严格控制火源和起火源掘进放炮作业的现场，采用装药、架箍、穿孔、光缆、喷雾、通风、移栓等技术，这些技术都有可能会引起火源和起火源，而这些问题的存在会对放炮演练带来隐患。
因此，在掘进现场要严格控制火源和起火源。
首先，要严格限制吸烟和用火行为，停止使用明火焊接。
其次，要对现场进行防静电处理。
负责人员要提高安全意识，严密监测各项操作，确保安全。
三、对爆破原料进行管理与托管掘进放炮所需要用到的炸药、雷管等原料是危险品，其不慎操作很容易导致事故的发生。
所以，在使用爆炸原料之前，必须对其进行管理和托管。
具体而言，要在现场划设区域对炸药进行托管。
要求有专人把守，下达计划并负责安装，防止炸药被非法使用。
同时，还要对炸药进行定期检查和预防措施，保障使用过程中的安全。
四、加强人员素质培训操作人员是掘进放炮的直接参与者，其素质和技术能力的高低直接影响爆破作业安全。
因此，加强人员素质培训是掘进放炮的重中之重。
首先，操作人员应接受相关安全知识培训，了解有关爆破原理和技术的知识，并了解各种炸药、远程爆破控制装置、光电仪器等主要的用途和基本性能，以及其操作步骤和注意事项。
同时，每位操作人员应参加爆破技术证书考试，取得相应等级的证书后方可担任相关岗位。
井下放炮安全技术措施
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4. 检查放炮现场是否存在安全隐患，及时排除。
特殊情况下的放炮安全技术措施
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瓦斯浓度较高的区域的放炮安全技术措施
瓦斯浓度检测
在放炮前必须对工作面的瓦斯浓度进行检测，确保浓度在安全范围内。
禁止使用明火
严禁在瓦斯浓度较高的区域使用明火或者任何非防爆电气设备，以防止发生爆炸。
高湿度环境
在潮湿或者湿度较高的环境中放炮，应确保炸药和雷管的干燥，以防止早爆事故。
低温环境
在低温环境下放炮，应选择适应低温的炸药和雷管，同时采取保暖措施，防止炸药受冻失效。
高海拔环境
在高海拔地区放炮，应对炸药和雷管的性能进行评估，确保其在高海拔条件下正常工作。
其他特殊情况下的放炮安全技术措施
放炮事故的应急处理措施
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加强放炮设备的维护和保养，确保设备的性能和可靠性，避免因设备故障导致的安全事故。
针对可能发生的放炮事故制定相应的应急预案，明确应急处置流程和责任人，确保事故发生时能够迅速响应。
定期组织应急演练，提高放炮员和其他井下工作人员对应急预案的熟悉程度和应急处置能力。
配备必要的应急救援设备和物资，确保在事故发生时能够及时开展救援工作，降低事故造成的损失。
炸药和雷管的数量、质量必须符合规定要求，严禁使用不合格的产品。
在使用前，必须对炸药、雷管等进行检查，确保其质量可靠、性能稳定。
确定放炮方案
放炮过程中的安全措施
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总结词
合理确定放炮安全距离是保障井下作业安全的关键。
详细描述
放炮安全距离的确定需要根据爆破器材的威力、性质、炸药量、通风情况、岩石性质和井下设施等因素进行综合考虑。通常，放炮安全距离需要根据实际情况进行试验和验证，以确保在放炮过程中不会对人员和设备造成伤害和损坏。
放炮的安全技术措施
附录二放炮的安全技术措施一、入井前的预备工作1、要对放炮器进展具体检查，必需是防爆性能好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮结实，绝缘板完好，经试验电流与电压符合标准。
2、必需带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证，及足够长度的放炮母线等所需用的用具，3、检查火药箱是否完好，背带是否结实牢靠，如有损坏必需修好。
二、火药、雷管的领取和运输1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管，领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
2、领取火药雷管时，要按规定手续办理，亲自填写领取单，填清楚数量和种类。
对发的火药雷管要当面点清数量，检查火药的质量及品号，一切条款都附合要求时方可签名盖章。
3、领取的炸药和雷管，必需分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混合装和乱扔乱放。
4、电雷管必需是持有放炮员合格证的人员运送。
5、背运火药下井时，必需由放炮员本人亲自搬运。
6、假设放炮员背运不完当班使用的火药量，可以让放炮副手或班长指派生疏有关放炮及火工品治理的各项规定的人员帮助背运。
但是运送雷管必需由持放炮员合格证的人员亲自背运，不准转给他人。
7、领到火药后，必需直接往工作地点运送，中途不得转给他人。
8、放炮员携带雷管数量不得超过 10 公斤，火药每人的重量不得超过 20 公斤。
9、运送火药中途休息时，要避开人员集中的地方，选择安全地点。
10、在运送火药、雷管中，行走要离开电缆、电机和导电物体，要时刻留意来往车辆。
11、假设二或二人以上运送火药时，不得并排行走，并至少保持10 米距离。
12、背运火药不准乘车，不准冲撞和敲打，要轻拿轻放。
三、装药前的预备工作1、放炮员把火药雷管送到工作地点，集中存入在特地的火药、雷管箱子内。
火药、雷管箱应放到支架完好，离开机电设备及导电物体的安全通风好、枯燥的地方。
2、清点用具是否齐全，放炮器的钥匙必需随身携带。
3、放炮员必需到工作面检查安全状况，炮眼分布和炮眼的个数，然后到无人安全的地方装配引线〔炮头〕。
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施放炮是一种危险的活动，容易引发火灾、爆炸或伤害人身安全。
为了确保放炮的安全进行，以下是一些放炮的安全技术措施，以减少潜在的风险和危害。
1.阅读和遵守放炮安全知识：在进行放炮之前，必须仔细阅读并了解有关放炮的安全知识和操作手册。
这些知识包括火药的种类、储存和运输方法，以及爆炸物的引爆方式等。
2.引爆地点的选择：选择一个开阔的地方作为放炮点，远离建筑物、树木或其他易燃物。
确保周围没有人或动物，以避免任何伤害的发生。
3.火药的存储和运输：火药应储存在干燥、凉爽和透气的地方，在花束的外层加入保护层以防止火花和摩擦引起的意外爆炸。
确保火药容器密封完好，远离明火和高温。
在火药的运输过程中，使用专用的防护箱，并选用安全可靠的交通工具。
4.使用合适的引爆工具：使用专业的引爆工具和装置来点火，如导火索或电子点火器。
避免使用打火机、火柴或其他火源进行引爆，以防止引发意外火灾。
5.控制点火时间和距离：确保在点火前和点火期间，人员远离放炮点，保持安全距离。
点火后，尽量缩短人员暴露在放炮点附近的时间，以减少意外伤害的风险。
6.穿戴个人防护装备：在进行放炮活动时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防火服和防刺手套等。
这些装备可以保护人身安全，减少受伤的机会。
8.注意天气状况：在放炮之前，必须留意天气状况。
不要在风大、干燥或雷暴天气下进行放炮，这样可避免火花引发火灾或导致更严重的情况。
9.注意周围环境：放炮时要注意周围的环境，并确保不会对野生动植物造成伤害。
避免在有保护动物或植物的区域进行放炮，以保护生态环境。
10.合法合规：在放炮前，必须了解并遵守当地和国家的法律法规。
在没有必要的许可证或批准的情况下，不要进行放炮活动。
总而言之，放炮是一项需要高度谨慎和安全措施的活动。
只有在遵循各种安全技术措施的前提下，才能最大程度地确保放炮的安全进行，减少潜在的风险和危害。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采作面放小炮的安全技术措施根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。
爆破作业应严格执行以下安全技术措施：1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。
放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。
2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。
放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。
本工作面使用《煤矿安全规程》规定的安全等级为三级的煤矿许用含水炸药，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期电雷管最少延期3ms〜10ms,最后一段雷管的延期不得超过130ms。
4•分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必须湿式钻眼。
5•分组装药间隔不少于2m，每组装药必须一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破碎或条件不好时，可适当减少一次拉炮距离，必要时还可单装单放。
6•装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接。
坚持使用水炮泥。
工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条之规定。
炮眼深度小于0.6m 时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
7•各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿安全规程的规定要求。
炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必须扭接（《煤矿安全规程》第329 条）。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮是矿山工作中的常见作业，通常用于矿山开采、矿山建设等地方。
井下放炮技术是一项非常危险的作业，一旦操作不当就会引起事故。
本文将重点探讨井下放炮中的安全技术措施，以确保矿山工作者的安全。
一、场地安全控制场地是井下放炮操作的关键，必须对场地进行全面的安全控制。
首先要进行现场勘测，查明掘进巷道、坑道、安全出口、空气通道等的位置和长度，并对场地进行细致的测量和标记。
其次，在放炮前应清理炮眼周围的杂物和沉积物，保持场地清洁和整齐。
最后，要加密检查，严禁无关人员进入作业区，保证场地在操作期间没有外来干扰。
二、防火防爆措施井下放炮操作涉及到防火、防爆等安全问题，必须采取相应的防火和防爆措施。
首先，必须保持场地通风良好，使用无火花电动工具和防火器材。
其次，所有炮药必须在安全的工具箱中储存，保证炸药的质量。
最后，储存炮药的地方必须进行专门的防火、防爆措施，包括防火涂层、防爆电缆、防爆开关等。
三、炮眼钻孔技术井下放炮的炮眼钻孔技术是关键的操作技术，如果不注意操作就容易引起事故。
首先，应根据设计要求选择合适的钻孔机和钻头。
其次，在钻孔时必须按照设计要求进行操作，包括钻孔深度、偏心距离、钻眼直径等。
最后，必须安装好炮药，保证炮眼的位置与炸药的位置是一致的，同时使用安全装置防止意外引爆。
四、操作人员的安全教育井下放炮是一项非常危险的作业，要保证操作人员的安全必须进行必要的安全教育。
首先，必须保证所有操作人员具备相关操作证书和相关经验。
其次，为了提高操作人员的安全意识，必须对他们进行安全教育，包括理论讲解和实际操作演练。
最后，应建立完善的操作记录和隐患排查机制，及时发现并处理安全隐患。
总之，井下放炮是一项非常危险的操作，要保证矿山工作者的安全必须采取必要的安全措施。
这包括场地安全控制、防火防爆措施、炮眼钻孔技术和操作人员的安全教育。
只有通过这些安全措施，才能保证井下放炮操作的顺利进行，为矿山开采和矿山建设提供保障。
放炮安全技术措施
02
行业应用
放炮作业广泛应用于矿业、采石场、 铁路、公路、水利、电力等行业的施 工和生产过程中。
03
事故风险
由于放炮作业使用爆炸物品，一旦操 作不当或安全管理不善，容易引发爆 炸、飞石、火灾等事故，造成严重的 人员伤亡和财产损失。
安全技术措施的重要性
01
保障人员安全
采取安全技术措施能够减少事故 发生的可能性，有效保障现场作 业人员的生命安全。
教训汲取与改进
• 从事故案例中汲取教训，总 结改进措施，防止类似事故 再次发生，提高放炮作业的 安全性。
持续改进与技术创新
技术更新与升级
• 关注国内外放炮安全技术的最新动态，及时引进先进技 术，更新和升级现有设备，提高放炮作业的安全水平。
员工培训与素质提升
• 定期开展员工安全培训，提高员工安全意识，增强安全 操作技能，确保放炮作业的安全进行。
02
维护财产安全
03
促进生产顺利进行
安全技术措施能够防止事故造成 的财产损失，维护企业和个人的 财产安全。
确保放炮作业安全，能够避免因 事故导致的生产中断，保障生产 顺利进行。
相关法规和标准
国家法规
国家制定了《安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等 法规，对放炮作业的安全管理提出了明确要求。
持续检查与监督
• 建立放炮作业安全检查与监督机制，定期对放炮作业现 场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
06
CATALOGUE
结论与展望
放炮安全技术措施总结
严格遵守规章制度
企业应建立完善的安全规章制度，并确保所有员工深入了解和严格遵守。规章制度应包括放炮作业的操作规程、安全防范措施、应急处理等方面。
安全事故记录
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中煤第七十一处郭家湾项目部5-1煤沉淀池通道炮掘专项安全技术措施编号：编制单位：中煤七十一处郭家湾项目部审批人：编制：编制时间：5-1煤沉淀池通道炮掘专项安全技术措施审批表5-1煤沉淀池通道炮掘专项安全技术措施一、工程概况本次施工5-1煤沉淀池通道，K1点为开口，临近巷道为5-1煤中央辅助运输大巷。
主要用于流经5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷、5-1煤中央回风大巷的污水流入沉淀池进行去除水中悬浮物,。
为此依据《煤矿安全规程》、《5-1煤沉淀池通道作业规程》编制炮掘专项安全技术措施。
二、巷道围岩特征掘进大巷所在区域上部地层由侏罗系延安组第二段岩层及新生界松散层组成，岩层的平均厚度为40.12m，上部岩体因风化破碎不完整，下部岩体完整，表现为风化岩以软岩为主，正常基岩以中硬岩石为主；松散层由风积砂和冲洪积砂卵石层组成，平均厚度为6.68m，表现为地层强度低，变形量高，平面及垂向均一性较差，即工程特性差，稳定性差。
大巷沿侏罗系延安组第一段顶部的5-1煤层底板掘进，直接顶该煤层.底板均为粉砂岩，直接底少部分区域为细砂岩，岩石含有较高的粘土矿物和有机质，以发育较多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。
所涉及的粉砂岩平均饱和抗压强度30.70Mpa，软化系数0.59，属中硬类易软化岩石，岩石质量中等，岩体中等完整。
老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。
原生结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理，单层厚度大，构造结构面不太发育。
细砂岩平均饱和抗压强度为28.64Mpa，软化系数0.53，中砂岩平均饱和抗压强度为23.98Mpa，软化系数0.57，属中硬类易软化岩石。
岩石质量好，岩体较完整。
三、水文地质情况开口段地表被风积砂及冲积层覆盖，为透水不含水层，其下风化基岩较之新生界地层含水丰富，主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙水含水层。
据区内地质及水文地质资料，井筒位置靠近三不拉断裂带附近，基岩裂隙发育，水文地质条件复杂。
但二期工程开口段施工前不需进行专门的降水工作，风化基岩内有一定的静储量，施工过程中加强排水即可。
同时由于基岩裂隙承压水及断裂带构造承压水含水层富水性差异较大，据调查离场地500m的漠源镁业大口径井内侧单个钻孔（孔径91mm）涌水量20～30m3/h，施工时需高度重视。
根据地测中心提供的《郭家湾煤矿矿建二、三期工程涌水量预算报告》给出主运大巷、辅运大巷、回风大巷正常涌水量分别为9.16（m3/h）、15.60（m3/h）、16.79（m3/h）。
在掘进过程中，尤其是可疑地段，要加强防排水措施，保证掘进工作面的安全生产。
四、设计方案5-1煤沉淀池通道：工程量310m，净宽5440mm，净高3520mm。
五、巷道布置及支护说明第一节巷道布置掘进巷道布置在5-1煤层，巷道布置位置见开口段巷道平面图（见附图）。
第二节巷道断面技术参数1.巷道形状及断面设计巷道形状为矩形，其断面参数见表3-1巷道尺寸参数表。
顶支护形式：锚杆+钢筋网＋锚索帮支护形式：锚杆+钢筋网3.巷道支护材料顶支护材料：锚杆规格：Φ18mm×2100mm A3圆钢锚杆。
锚固剂规格：MSCK2350型树脂锚固剂。
锚杆托盘：长×宽×厚=120×120×8mm的铁托盘。
网片规格：Φ6.5mm圆钢焊接，网孔90×90mm。
锚索规格：Φ15.24×6500mm，钢绞线。
锚索托盘规格：200×200×14mm的Q235型钢板。
帮支护材料：锚杆规格：Φ16mm×1600mm A3圆钢锚杆。
锚杆托盘：长×宽×厚=120×120×8mm的铁托盘。
锚固剂规格：MSCK2350型树脂锚固剂。
网片规格：Φ6.5mm圆钢焊接，网孔90×90mm。
4.巷道支护参数顶支护参数：锚杆间排距为1000×1000mm，矩形布置，每孔放MSCK2350型树脂锚固剂1支；钢筋网压在锚杆里，网片搭接100mm；锚索间排距为2000×3000mm，矩形布置，每孔放MSCK2350型树脂锚固剂3支。
帮支护参数锚杆间排距为1100×1200mm，矩形布置，每孔放MSCK2350型树脂锚固剂1支；钢筋网压在锚杆里，网片搭接100mm。
5.质量标准（1）锚杆：间排距=顶部1000×1000mm帮部1100×1200mm±100mm。
孔深：顶2050mm、帮1550mm 0—+50mm。
外露长度≤50mm。
锚杆角度与井巷轮廓线的角度或岩层夹角≥75°。
锚杆眼要按线布置，锚杆应优先垂直于岩层层理面，其次垂直于巷道轮廓线，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力矩不小于100N〃M，锚固力不小于60KN。
（2）金属网：搭茬100mm ≥100mm。
（3）锚索：间排距=2000×3000mm ±200mm。
孔深：6250mm 0—+50mm。
外露长度（露出锁具）≤150mm。
锚固力（拉拔力）不小于100KN。
6.保证措施（1）锚杆的杆体及材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
（2）树脂锚固剂的质量符合设计要求，若发现变质失效，则不得使用。
（3）锚杆眼必须按设计间、排距、眼深、角度、数量施工。
（4）钻孔前应根据设计要求确定孔位，做出标记，中部顶锚杆应紧跟中线。
（5）必须全过程敲帮问顶，撬掉浮、活矸。
钻眼应按照规程标定的眼位进行钻进。
钻完眼后将眼内的岩粉和积水吹净并将锚杆孔口找平。
（6）锚杆应做到当班打眼当班安装锚杆,打一个，装一个。
（7）锚杆眼角度应垂直于巷道轮廓线，不得小于75°。
（8）加强顶、帮接茬处锚网压茬联网工作，确保支护的整体性。
（9）锚杆支护每30m或每300根进行一次锚杆拉力试验，每次不少于三根，施工队技术员现场操作并作好记录。
（10）巷道过破碎带或围岩条件较差时打眼前必须进行临时支护。
第三节支护工艺1.临时支护（1.）采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁选用90×90mm的三根方形钢制材料制作，长度不小于10m，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，宽面朝上，以防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的锚杆螺母固定紧，前探梁最大控顶距离3m，前探梁上方用规格为：长×宽×厚=1500×200×150mm的木板梁接顶。
掘进后首先敲帮问顶------>穿好前探梁至迎头，并在空顶部分铺好金属网------>将前探梁两个吊环分别依次逐个移至迎头且安装合格。
（2.）超前锚杆支护巷道过破碎带或围岩条件较差时采用加密超前锚杆做临时支护，锚杆间排距及其角度根据现场情况而定。
2.永久支护工艺锚网索支护：定位：依据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔位，作标记；钻眼：采用120型风动锚杆机钻孔。
然后将钻头顶在给定的眼位，使马达旋转，然后轻轻动作给进阀，使钻头能顶到顶板并顶个小窝，接着操作快速给进阀，钻眼深达2.1（1.6）米时，退出钻杆；将金属网片贴至岩面，按搭接要求并用铁丝绑扎牢固；安装锚杆：锚杆机副司机先给眼孔内装入药卷，用已上好托板和螺母的锚杆将树脂药卷顶入眼内，锚杆机副司机把专用搅拌杆安在锚杆机上，锚杆机司机慢慢升钻臂把锚杆送入孔底，并捅破药卷搅拌，搅拌时间为20秒，使托板紧贴顶板并关机，停留30秒后，移下锚杆机。
等待紧固螺母的时间为锚固剂安装好后3分钟，用专用紧锚杆扳手将锚杆紧固，达到设计扭矩值100N〃M。
锚索支护工序同上。
六、施工工艺第一节施工方法1.施工方法采用爆破掘进，防爆装载机出矸，皮带运输，支护同综掘成巷支护。
2沉淀池通道施工工艺（1）根据测量部门给定的开口位置开始施工，炮掘定位：依据激光中心线，先定排位，再以间距定出炮眼，作标记。
（2）完善局部通风、供电，安装风水管路等。
在开口前必须安装好安全监测系统，瓦斯传感器安装好并正确使用；开口5米后，完善通风系统，风筒接到迎头；当巷道掘进20米时，安装好供风、供水系统。
（3）调整组织好运输设备。
采用防爆装载机和皮带运输。
（4）巷道文明生产分工：保证工作面无杂物，所须物料码放整齐，设备、设施及巷道无积尘；保证巷道内无积水。
（5）施工放线：严格按给定的中心线及巷道标高施工。
第二节 凿岩方式（1）沉淀池通道采用炮掘全断面一次成巷完成落煤工序。
（2）装煤工序及具体要求放炮结束后，防爆装载机将落下的煤运至后方5-1煤中央辅助运输大巷漏斗皮带上运出地面。
（3）运煤工序及具体要求掘进工作面运煤由装载机来完成，防爆装载机将落下的煤运至后方5-1煤中央辅助运输大巷漏斗皮带上运出地面。
（4）浮煤清理及具体要求用ZL30EFB 轮胎式防爆装载机清理巷道浮煤、淤泥，确保巷道畅通、干净。
当完成一个循环后，在顶板完整的情况下由铲车司机及时开动铲车负责清理浮煤，做好下一工序的准备工作，当顶板出现裂隙、离层、掉渣等情况严禁使用铲车进入空顶下清理浮煤。
在清理浮煤时，应注意保护好巷道两帮的水管、电缆及电器设备。
皮带延伸后，要求人工清理巷道浮煤。
（5）锚杆支护工序及具体要求待掘完一个循环后，找掉浮矸危岩，调入锚杆机进行支护。
（6）工作面最小空顶距的确定根据巷道顶板锚杆支护排距为1m ，即工作面最小空顶距为1 m 。
（7）工作面最大空顶距的确定正规循环作业循环进尺为2m ，最小空顶距为1m ，因此工作面最大空顶距为3m 。
2.爆破掘进工序（1）爆破设计①爆破图表（见附图）②装药结构示意图③电爆网路验算：联线选用串联方式，则电爆网路中的电流I 按下式计算： 66水炮泥54321炮眼火药雷管炮泥脚线54321I=E/R总=2500/(6.3×98+0.7)=4.04A＞1.2A(电雷管串联准爆电流)，符合准爆要求。
式中E=2500V, R总=R雷管+R母线R母线=ρ×L/S=0.0175×200×2/10=0.7Ωρ=0.0175 L取200m×2 S=10mm2④质量要求：要严格按照光爆要求进行施工爆破，爆破后巷道成型要做到帮直、顶平、底平、不欠挖、局部超挖不大于150mm。
层理发育造成的局部超挖，每循环不得超过两处。
眼痕率：硬岩石应保留60%以上，中硬岩保留50%以上，松软岩石或断层破碎要达到光爆成型。
⑤保证措施：打眼前严格按爆破图表找线点眼，在施工中要严格按照设计打眼装药。
在打眼时，要定人、定眼、定方位，并做到准、直、平、齐。
岩石发生变化时，及时调整爆破参数。
为了增加爆落的自由面，选用楔形掏槽。
掏槽眼深度为2000mm，周边眼、辅助眼均为2000mm。