远距离放炮安全技术措施标准版本
远距离放炮安全技术措施实用版
YF-ED-J4526可按资料类型定义编号远距离放炮安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日远距离放炮安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况根据2214石门巷掘进迎头现场地质情况及2214石门巷钻孔地质柱状图，现2214石门巷掘进迎头距M1煤层法向距离2米，2214石门巷掘进过程中将揭露煤层，为确保人员及巷道掘进工作安全顺利进行，经领导研究决定掘进采用远距离爆破作业。
为保证该掘进工作面安全、有效地掘进，特编制本措施。
二、打钻（眼）安全技术措施1、现场班队长以上人员必须配带好便携式瓦检器，所有人员所带矿灯必须消灭失爆，现场所有人员必须随身携带隔绝式压缩氧自救器。
2、每班次打眼前先在巷道中迎头向下底板施工一探眼，探查M1煤距底板距离。
3、打钻期间，瓦检员必须随时检查瓦斯浓度，掌握突出预兆。
4、整个施工期间，在工作范围内的所有电气设备必须消灭失爆。
5、打钻时，如遇局扇停止运转、迎头无风、微风或瓦斯超限时必须立即停止作业，必须将作业区域内所有人员撤到新鲜风流中，且必须切断该作业范围内所有电气设备的电源，同时向矿井调度室（调度室电话：8000、8008）汇报，听候通知。
6、打钻时，如遇下列情况之一者，必须立即停止作业，将作业范围内所有人员、二采区及回风巷所有人员一并撤到进风巷中，且必须切断该作业场所内所有电气设备的电源，同时向矿井调度室（调度室电话：8000、8008）汇报，听候通知。
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施随着社会的发展和人们的生活水平的提高，人们对于庆祝活动的要求也越来越高，其中放炮活动是一种传统而又喜庆的方式。
在传统节日、婚嫁、建筑落成等各种活动中，放炮活动都是必不可少的环节。
但是，放炮活动的高温、噪音、爆炸碎片等都具有一定的危险性，在操作过程中需要进行安全技术措施确保人身和财产安全。
下面，我们就来探讨一下放炮安全技术措施。
一、场地环境在进行放炮活动之前，必须选择安全的场地，并进行检查和清理。
场地应该是开阔、平坦、无易燃物、无易燃气体，同时也应该远离民居、电线等设施。
在场地内应设置安全区域，禁止无关人员进入。
二、存储和运输在放炮活动之前，放炮器材应该进行存储和运输，以确保炮具和炮药的安全。
炮具应该存储在通风、干燥、无易燃物的地方，炮药应该单独存放，并严格按照规定进行分类、防火。
在运输时，必须遵循国家的交通安全规定，严格保护货物，避免运输过程中发生事故。
三、操作过程在进行放炮活动时，必须遵守国家安全的规定，按照程序进行操作。
操作人员必须具有一定的经验，并且经过专业的培训和认证。
在操作时，必须佩戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套等。
同时，操作人员还要高度警觉，随时注意炮具和炮药的状态，避免出现异常情况，如雷击、风吹、戏耍等。
炮袍也应该设置在安全无人区，防止碎片伤及无关人员。
四、事故应急在进行放炮活动时，如果出现意外情况，必须立即采取应急措施。
如出现火灾，应立即使用灭火器进行灭火，或者使用湿布等工具隔离火源。
如果出现人员受伤，应及时进行紧急处理，并报警求助。
在消除危险后，还要进行事故原因的分析，总结经验，以避免类似事故再次发生。
总之，放炮活动必须进行科学的管理和系统的规范操作，确保人身和财产安全。
作为一个传统文化活动，放炮活动也有着一定的危险性，我们必须认真对待。
同时，我们应该引导广大群众，树立文明安全理念，推广科技防火技术，共同营造安全、健康、和谐的节日环境。
放炮安全技术措施 2
一、概况：中部运输下山掘进过程中遇到岩层，综掘机无法掘进，根据矿领导的安排，对过硬岩层采取放炮松动，再进行综掘。
根据现场实际情况，岩层较硬使用综掘机难度较大，影响施工进度。
现在需要放炮。
为保证施工安全，特编制如下施工安全技术措施，在施工中必须严格贯彻执行。
二、施工前准备工作1、施工前将风管、水管、敷设到位，检查通防设施完好，打眼机具、爆破材料、支护材料等准备到位。
2、开炮前，必须对放炮地点30m范围内的风管、水管、风筒、电缆、皮带等设备用废旧皮带和风管进行保护。
3、放炮前班长必须布置专人在所有通到设专人进行警戒。
煤巷、半煤巷警戒距离不小于100米。
爆破地点距离运输大巷、回风大巷、轨道大巷较近，放炮期间需对交岔点范围内设置放炮警戒牌。
三、施工工艺：1、敲帮问顶→点炮眼→打眼→装药、连线→爆破、通风（含一炮三检，三人连锁）→洒水降尘→敲帮问顶→综掘→出矸→锚网临时支护2、采用震动炮爆破配合综掘的方式施工，每眼装药量不大于300g，立交点范围5米内，炮眼个数不超过5个，立交点以外如遇全岩巷道可适当增加炮眼个数，但不得超过10个炮眼。
炮眼深度大于一米封口长度为0.5m，循环进度不大于2m，掘一排，支一排。
四、施工方法1、施工前，检查所有设备、风水管路的完好，确认无误后方可施工。
2、由当班副队长和一名有经验的工人负责进行敲帮问顶。
敲帮问顶时由有经验的工人站在敲帮问顶2m外的地方，用2m长的旧钻杆，自上而下、由外向里、由轻到重、左右交叉的原则进行敲帮问顶，将活矸、危岩全部处理。
3、副队长站在敲帮问顶2m外的地方观察井壁变化的情况，执行敲帮问顶人员必须保证退路畅通，然后由小队长安排专人洒水，保持巷道湿润。
4、采用打眼开炮的方法作业，准备2m长的钻杆，用7665风动凿压机打眼，打眼时由两人配合作业，一人把钻，一人辅助并观察煤岩变化情况。
5、炮眼施工完后由副队长检查炮眼施工质量，由小队长安排专人洒水，保持巷道湿度。
放炮的安全技术措施
附录二放炮的安全技术措施一、入井前的预备工作1、要对放炮器进展具体检查，必需是防爆性能好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮结实，绝缘板完好，经试验电流与电压符合标准。
2、必需带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证，及足够长度的放炮母线等所需用的用具，3、检查火药箱是否完好，背带是否结实牢靠，如有损坏必需修好。
二、火药、雷管的领取和运输1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管，领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
2、领取火药雷管时，要按规定手续办理，亲自填写领取单，填清楚数量和种类。
对发的火药雷管要当面点清数量，检查火药的质量及品号，一切条款都附合要求时方可签名盖章。
3、领取的炸药和雷管，必需分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混合装和乱扔乱放。
4、电雷管必需是持有放炮员合格证的人员运送。
5、背运火药下井时，必需由放炮员本人亲自搬运。
6、假设放炮员背运不完当班使用的火药量，可以让放炮副手或班长指派生疏有关放炮及火工品治理的各项规定的人员帮助背运。
但是运送雷管必需由持放炮员合格证的人员亲自背运，不准转给他人。
7、领到火药后，必需直接往工作地点运送，中途不得转给他人。
8、放炮员携带雷管数量不得超过 10 公斤，火药每人的重量不得超过 20 公斤。
9、运送火药中途休息时，要避开人员集中的地方，选择安全地点。
10、在运送火药、雷管中，行走要离开电缆、电机和导电物体，要时刻留意来往车辆。
11、假设二或二人以上运送火药时，不得并排行走，并至少保持10 米距离。
12、背运火药不准乘车，不准冲撞和敲打，要轻拿轻放。
三、装药前的预备工作1、放炮员把火药雷管送到工作地点，集中存入在特地的火药、雷管箱子内。
火药、雷管箱应放到支架完好，离开机电设备及导电物体的安全通风好、枯燥的地方。
2、清点用具是否齐全，放炮器的钥匙必需随身携带。
3、放炮员必需到工作面检查安全状况，炮眼分布和炮眼的个数，然后到无人安全的地方装配引线〔炮头〕。
远距离放炮制度
远距离放炮制度***煤矿瓦斯等级为煤与瓦斯突出，为了确保放炮安全，采掘工作面在煤层中掘进或采煤时放炮、在地质构造破碎或瓦斯变化异常的岩层掘进放炮或揭穿煤层的岩巷（揭石门）放炮，都必须采取远距离放炮方式进行放炮工作。
把该规定作为一放炮制度来落实。
采取远距离放炮必须做到以下规定，否则严禁放炮。
1、放炮工作必须由专职放炮员放炮工作，必须由专职放炮员担任担任。
2、采掘面采用毫秒爆破，掘进工作面应全面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用2台放炮器同时放炮。
3采掘工作面放炮应采用正向起爆，若需采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
4、脚线间的连接必须由放炮员或经过培训合格的班组长操作，人数不超过2人，脚线间必须扭结牢固、悬空，不得虚接。
放炮母线和脚线间的连接、检查线路和通电工作必须由放炮员亲自操作。
每次放炮工作前放炮员必须对母线进行全面检查，放炮母线不得出现裸线和明接头。
若母线存在破皮露芯或断线情况造成拒爆事故，放炮员按严重“三违”进行处理。
5、装药结束后放炮母线拉至放炮地点后，必须用电爆网络仪进行测试并记录，否则放炮员按严重“三违”处理。
6、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥填满封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
采掘工作面爆破落煤前或石门揭穿突出煤层时，所有不装药的眼、孔必须用不燃性材料充满，充满深度应不小于爆破孔深度的1.5倍。
7、炮眼深度小于0.6m，最小抵抗线：煤层小于0.5m，岩层小于0.3 m，均不得装药放炮。
严禁打浅眼或在浅眼内装药放炮。
特殊情况下，如挖底、刷帮、挑顶，确需浅眼爆破，必须制定专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
8、使用专用放炮器放炮，放炮只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路；放炮前，母线必须扭结成短路；严禁放明炮、糊炮。
213瓦斯巷揭M10远距离放炮安全技术措施
肥田煤矿矿建工程C标段213瓦斯巷揭、过M10远距离放炮安全技术措施重庆中环建设有限公司肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2014年4月25日目录一、工程情况.................................................................................. 错误！未定义书签。
二、爆破前准备工作 (1)三、技术安全措施 (1)四、组织措施 (3)重庆中环建设有限公司1250回风石门揭、过M13防突设计1、工程概况根据213瓦斯巷K0+53m处超前地质钻成果资料显示,213瓦斯巷k0+78m至k0+85m段掘进作业会遇到M10，煤层厚度约20cm，213瓦斯巷在掘进此段时应采用远距离爆破作业，213瓦斯巷作业规程上的放炮措施已不能满足现在所用，为保证施工安全特制订本安全技术措施，所有作业人员必须贯彻学习后才能下井作业。
2、爆破前的准备工作（1）213瓦斯巷放炮地点设在1285排矸斜巷新鲜风流中。
（2）213瓦斯巷碛头爆破前应将213瓦斯巷和轨道上山下段所有人员必须撤离到1285车场防突风门以外的新鲜风流中，213瓦斯巷、轨道上山下段和回风流所经过的巷道中的所有开关、电器设备必须进行断电。
（3）爆破前准备工作作好后必须上报矿调度室，在调度室确认213瓦斯巷和轨道上山下段和回风流中人员撤离至1285风门外，站岗人员到达站岗位置并设置警戒线，同时已经切掉213瓦斯巷和轨道上山下段以及回风流中电器设备电源后，方可通知起爆地点爆破人员发出爆破命令。
3、技术安全措施（1）爆破前所有人员必须撤离到轨道下山的新鲜风流中，切断所有回风巷道电源。
（2）掘进工作面应设置监控探头1个，回风巷另设1个，检测瓦斯涌出的变化情况。
（3）不得使用过期或变质的炸药，必须使用煤矿许用炸药，不得使用岩巷炸药，一次使用的雷管应是同厂、同期生产的电雷管，使用前应检查每个雷管的导通性和电阻，雷管的电阻差应控制在0.2欧姆范围内。
放炮技术操作规程范本
放炮技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范和安全实施放炮作业，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于拆除建筑物、爆破采矿、港口清淤等需要使用爆炸物进行作业的场合。
第三条所有参与放炮作业的人员必须严格按照本规程进行操作，确保作业安全。
第四条放炮作业应遵守国家有关法律法规和相关技术标准。
第五条本规程内容包括放炮前的准备工作、放炮作业的安全控制、放炮后的清理等环节。
第二章放炮前的准备工作第六条放炮前必须制定详细的方案，明确工程范围、爆破区域、爆破顺序等内容。
第七条放炮前应进行现场勘察，了解地形地貌、周边环境等情况，评估爆破风险。
第八条根据放炮方案确定合适的爆破器材和爆破药剂，并按照相关规定保存和使用。
第九条安全人员应制定安全标志，并在放炮区域设立警示标志和警戒线。
第十条放炮作业前，应对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解作业流程和安全操作规程。
第十一条放炮前必须获取相关部门的批准和审批文件，如需要。
第三章放炮作业的安全控制第十二条所有参与放炮作业的人员必须佩戴符合要求的防静电工作服和防爆工具。
第十三条放炮区域必须清除人员和动物，并确保周边区域完全封闭。
第十四条放炮区域必须设置专人看管，禁止无关人员进入。
第十五条放炮前必须对放炮点进行清理，确保周围没有易燃物质和易爆物品。
第十六条放炮时必须按照爆破方案确定的爆破序列依次进行，禁止同时或交替进行。
第十七条放炮时必须严格按照设备说明书和操作指南操作，禁止擅自调整参数和操作方式。
第十八条放炮时必须远离炸药起爆处，保持安全距离。
第十九条放炮时应采取隔绝措施，防止放炮冲击波伤害人员和设备。
第四章放炮后的清理第二十条放炮后，应对炸破物进行清理，清除爆炸残留物和危险物品。
第二十一条爆炸残留物必须妥善处置，防止对环境造成污染。
第二十二条放炮区域必须彻底清理，保持整洁，并恢复原状。
第二十三条放炮后必须进行事故分析和评估，总结经验教训，并及时调整和完善操作规程。
地面煤仓放炮安全技术措施
1 、放炮工作必须由专职放炮员操作，必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》 中的有关井上放炮条文的规定。人员不得进入煤仓，如确需进入，必须系牢安全带和保险 绳。
2 、装药前必须对放炮地点 20 米内范围洒水降尘。 3 、必须采用经部委批准的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸 药，每次放炮只准使用一发煤矿许用电雷管，最大装药量不能超过 450 克。
6 、放炮现场由调度室统一指挥，警戒人由调度室亲自安排和撤回。 7 、如果煤仓内有积水严禁放炮，必须排完积水，经安全部门检查验收后放可装药放 炮。
8 、放炮后仔细检查有无遗漏的炸药、电雷管等物品。处理瞎炮严格按《煤矿安全规 程》相关规定执行。
9 、未尽事项必须严格按《煤矿安全规程》中相关规定认真执行。10 、实际生产过程 中如出现其它问题，应另行补充安全技术措施。
4 、放炮员必须把炸药和电雷管分别放在专用的炸药箱包和雷管盒内并加锁，严禁乱 扔乱放。炸药箱包必须放在避开电器设备的安全地点，每次放炮时都必须把炸药箱包放在 警戒线以外的安全地点。
5 、在所有放炮威胁安全的地点必须停电，在所有可以通入放炮地点的通路上必须有 专人设好警戒，警戒距离不得低于 100 米。
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远距离放炮安全技术措
施标准版本
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一、概况
根据2214石门巷掘进迎头现场地质情况及2214石门巷钻孔地质柱状图，现2214石门巷掘进迎头距M1煤层法向距离2米，2214石门巷掘进过程中将揭露煤层，为确保人员及巷道掘进工作安全顺利进行，经领导研究决定掘进采用远距离爆破作业。
为保证该掘进工作面安全、有效地掘进，特编制本措施。
二、打钻（眼）安全技术措施
1、现场班队长以上人员必须配带好便携式瓦检器，所有人员所带矿灯必须消灭失爆，现场所有人员
必须随身携带隔绝式压缩氧自救器。
2、每班次打眼前先在巷道中迎头向下底板施工一探眼，探查M1煤距底板距离。
3、打钻期间，瓦检员必须随时检查瓦斯浓度，掌握突出预兆。
4、整个施工期间，在工作范围内的所有电气设备必须消灭失爆。
5、打钻时，如遇局扇停止运转、迎头无风、微风或瓦斯超限时必须立即停止作业，必须将作业区域内所有人员撤到新鲜风流中，且必须切断该作业范围内所有电气设备的电源，同时向矿井调度室（调度室电话：8000、8008）汇报，听候通知。
6、打钻时，如遇下列情况之一者，必须立即停止作业，将作业范围内所有人员、二采区及回风巷所有人员一并撤到进风巷中，且必须切断该作业场所内
所有电气设备的电源，同时向矿井调度室（调度室电话：8000、8008）汇报，听候通知。
（1）瓦斯浓度增大或忽大忽小；（2）钻孔内向外喷水、煤或瓦斯；（3）钻孔压力增大，出现顶钻、卡钻；（4）工作面迎头外鼓、片帮、漏顶、煤尘增大、气温干燥、顶底板出现断裂或波状起伏；（5）有煤炮声、岩石断裂声。
7、每次打眼结束后，瓦检员必须检查炮眼中的瓦斯浓度。
三、远距离放炮安全技术措施
1、准备工作
（1）施工现场每班必须有一名矿领导值班，并担任指挥之职。
（2）检查迎头附近20米范围内的支护情况，消除安全隐患，并对所有电气设备进行全面检查，消
灭失爆；
（3）炸药选用煤矿许用3#乳化安全炸药；
（4）雷管采用1-4段毫秒雷管，其电阻差不得大于0.2欧姆；
（5）在爆破作业过程中必须保证迎头足量供风。
（6）所有参与本作业远距离放炮的人员，必须清楚煤与瓦斯突出预兆，即煤层变软变暗、变燥、易粉碎或工作面掉渣、片帮、煤壁外鼓、瓦斯涌出量忽大忽小、打钻时夹钎子、顶钎子、喷孔、有煤炮声、出现由远而近的雷鸣声、鞭炮声、煤壁震动等，在出现任何突出预兆时必须将人员撤到进风巷中。
（7）严格放炮人、牌、网三警戒制度，放炮员每一次放炮前要加强对放炮警戒的监督、检查工作。
放炮掩护点必须距放炮地点不少于300米。
撤人范
围：2214石门揭煤的撤人范围必须是二采区及所有回风巷道全部人员。
矿值班领导负责撤人并清点人数，布置所有警戒线。
警戒地点：二采区轨道下山入口处、二采区回风下山入口处、二采区皮带下山入口处、1104平巷回风切眼处。
停电范围：二采区所有非本质安全型电源必须全部切断。
2、装药及联线
装药前，必须用压风将炮眼内的岩粉或煤粉清除干净；
雷管电阻的测定工作由炸药库负责，电阻值超过规定要求的严禁发放使用；
（3）必须按要求进行装药，装药时，要用木制炮棍将药卷轻轻推入炮眼内，药卷与药卷之间必须紧贴以防产生拒爆现象；
（4）炮泥使用粘土质炮泥，严禁用煤粉、块状
材料或其它可燃性材料代替；
（5）采用串联的方法进行联线放炮；
（6）所有脚线必须扭接牢固，并在联线前用砂布除锈，电雷管脚线和联接线、脚线与脚线之间的接头都必须悬空，不得与任何物体接触。
（7）放炮母线同电缆应分别挂在巷道两侧，若必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并保持0.3米以上的悬挂距离。
（8）所有探煤钻孔严禁当作炮眼使用。
3、放炮
（1）起爆地点选在+418车场避难硐室内。
（2）放炮前，必须通知矿调度室，经矿调度室同意后方可执行放炮程序，由调度员监控迎头瓦检仪的瓦斯浓度，并记录，放炮地点20米以内，风流中瓦斯浓度达到0.5%时，严禁放炮；放炮地点20米
以内有矿车、未清除的煤矸石和其它物体阻塞巷道断面三分之一以上时，严禁放炮；
（3）迎头人员全部撤离后，电全部断好，同时打开水幕后，方可下令放炮。
（4）放炮后，任何人不得立即进入迎头作业地点，炮后半小时，由安全员电话通知调度室，调度员查看迎头瓦斯监控仪的瓦斯浓度，并反馈给当班安全员，瓦斯浓度小于0.5%方可决定施工人员进入迎头。
（5）发现盲炮或残炮处理办法：由于连线不良造成的拒爆(瞎炮)，可重新连接起爆；在拒爆(瞎炮)炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹
拒爆(瞎炮)炮眼。
处理拒爆(瞎炮)的炮眼后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；处理拒爆(瞎炮)完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
处理拒爆、残爆(瞎炮)时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕，严禁交接到下班。
四、其它
（1）进入现场的所有人员必须携带隔绝式压缩氧自救器；
（2）所有人员必须在学习该措施并且签字后，方可进行现场工作，对所施工人员都必须做到班班清点人数；
（3）在打眼过程中，专职瓦检员、安全员、队班长在现场值班；
（4）本措施未提及的按《煤矿安全规程》、
《2214运输巷掘进作业规程》、《2214石门揭煤专项防突设计》及各相关措施执行。
这里写地址或者组织名称
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